CN105502334A - 一种中空碳球及其制备方法 - Google Patents
一种中空碳球及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105502334A CN105502334A CN201510962949.4A CN201510962949A CN105502334A CN 105502334 A CN105502334 A CN 105502334A CN 201510962949 A CN201510962949 A CN 201510962949A CN 105502334 A CN105502334 A CN 105502334A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hollow carbon
- carbon balls
- described step
- method preparing
- balls according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
- C01P2004/04—Particle morphology depicted by an image obtained by TEM, STEM, STM or AFM
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/30—Particle morphology extending in three dimensions
- C01P2004/32—Spheres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/64—Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
Abstract
本发明公开了一种中空碳球及其制备方法,方法包括以下步骤:步骤一、制备反相微乳液;步骤二、取一定量的反相微乳液置于玻璃容器中,微波炉500W~3000W条件下加热30秒~20分钟;步骤三、将步骤二中反应结束的油状液体经过滤、洗涤、干燥,得到中空碳球。本发明使用微波的方式,使用的仪器简单,工艺流程简单,反应时间缩短,成本大大降低,而且微波加热的功率和时间可以控制中空碳球的空腔大小程度,非常方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种中空碳球及其制备方法。
背景技术
中空碳球因其具有高比表面积,稳定性好,密度低,生物相容性好等诸多优点,而被广泛应用于生物医药,催化剂载体,材料学等领域。
目前制备中空碳球的方法主要包括:模板法、水热法等。
模板法就是将模板剂和碳源物质放入反应釜中,随着反应温度的升高,碳源物质开始熔化并覆盖在模板剂周围。当反应釜内的温度超过模板剂的熔点时,模板剂表面熔化和碳源之间形成液一液界面,促使反应瞬间发生。碳和通入的氢气围绕在模板剂周围。在锌表面形成一层碳膜。随着反应的进行,由于氢气持续不断地产生,碳膜向外突出,最终形成大量的以氢气泡作为模板的碳气泡,碳气泡团聚形成碳壳。最后用盐酸洗去模板,便得到了纳米空心碳球。庞林林等(碳纳米材料的制备及其相关性能的研究【学位论文】-山东大学,2009-5-10)便利用该方法,用葡萄糖作碳源,锌作为模板,在反应釜内合成了纳米空心碳球。
靳秀芝等(尺寸可控空心碳球的水热合成【期刊论文】-稀有金属材料与工程,2011,40(增刊1):101-103)便利用糖类作为碳源,以水或有机溶剂为媒介,在水热釜中并在一定的温度和溶剂的自生压力下,原料进行反应。最终生成了中空碳球。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种工艺流程简单的制备中空碳球的方法。
实现本发明第一个目的的技术方案是一种制备中空碳球的方法,包括以下步骤:
步骤一、制备反相微乳液;
步骤二、取一定量的反相微乳液置于玻璃容器中,微波炉500W~3000W条件下加热30秒~20分钟;
步骤三、将步骤二中反应结束的油状液体经过滤、洗涤、干燥,得到中空碳球。
所述步骤一的具体方法为:将含氧有机物碳源和碳化剂溶于水,形成水溶液后,缓慢滴加到含有表面活性剂的有机溶剂中,搅拌形成反相微乳液。
所述步骤一含氧有机物碳源选自葡萄糖、果糖、蔗糖等一元糖、二元糖类以及淀粉中的一种或者几种的混合物。
所述步骤一中的所述的碳化剂选自硫酸铵、浓度不高于7mol/L的稀硫酸、盐酸的一种或者几种的混合物
所述步骤一中的有机溶剂为食用葵花油或者菜籽油或者石油醚。
所述步骤一中的表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)或者2-乙基琥珀酸酯磺酸钠(AOT)或者十二烷基苯磺酸铵(SDS)或者正辛胺。
所述步骤一中的搅拌温度为25℃~70℃,搅拌时间为0.5小时~5小时。
所述步骤一中的有机物碳源与碳化剂质量比为1:50~50:1g/g,水与表面活性剂比为1:5~50:1g/g,有机溶剂与表面活性剂的体积质量比为1:1~200:1ml/g。
本发明的第二个目的是提供一种中空碳球。
实现本发明第二个目的的技术方案是:一种中空碳球前述的方法制备,中空碳球粒径为20nm~10μm,壁厚在1nm~20nm。
采用了上述技术方案后,本发明具有以下积极的效果:(1)本发明使用微波的方式,使用的仪器简单,工艺流程简单,反应时间缩短,成本大大降低,而且微波加热的功率和时间可以控制中空碳球的空腔大小程度,非常方便。
(2)本发明的方法能耗低,制得的中空碳球空心占比高,可用于吸附材料,药物载体,超级电容等领域。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中
图1为实施例1制得的中空碳球的TEM图。
图2为实施例2制得的中空碳球的TEM图。
图3为实施例3制得的中空碳球的TEM图。
图4为实施例3制得的中空碳球的TEM图。
具体实施方式
(实施例1)
反相微乳液的合成原料:葡萄糖,硫酸铵,CTAB(十六烷基三甲基溴化铵),食用葵花油。
首先称取1.5g葡萄糖,0.5g硫酸铵溶于2.5ml水中;再将0.25gCTAB(十六烷基三甲基溴化铵)加溶于25ml食用葵花油中,最后将水溶液缓慢滴加于葵花油中。在25℃下搅拌30min。然后取4ml微乳液滴加入小玻璃瓶中,微波炉700W加热3分钟。冷却后,过滤,干燥,并用溶剂(乙醇:水=1:1(体积比))反复洗涤4次。烘干后即得到中空碳球产品,粒径在200nm左右,壁厚在1nm左右。实施例1制得的中空碳球的TEM图如图1所示。
(实施例2)
反相微乳液的合成原料:果糖,硫酸铵,十六烷基三甲基溴化铵(CTAB),石油醚。
首先称取0.4g葡萄糖,0.7g硫酸铵溶于2.5ml水中;再将0.25gCTAB加溶于25ml石油醚中,最后将水溶液缓慢滴加于葵花油中。在25℃下搅拌30分钟。然后取4ml微乳液滴加入小玻璃瓶中,微波炉600W加热3分钟。冷却后,过滤,干燥,并用溶剂(乙醇:水=1:1(体积比))反复洗涤4次。烘干后即得到中空碳球产品,粒径在100nm左右,壁厚在20nm左右。实施例2制得的中空碳球的TEM图如图2所示。
(实施例3)
反相微乳液的合成原料:蔗糖,浓度为7mol/L的稀硫酸,2-乙基琥珀酸酯磺酸钠(AOT),食用葵花油。
首先称取0.4g蔗糖,浓度为7mol/L的稀硫酸混合溶于2.5ml水中;再将0.2gAOT加溶于25ml食用葵花油中,最后将水溶液缓慢滴加于葵花油中。在25℃下搅拌30分钟。然后取4ml微乳液滴加入小玻璃瓶中,微波炉600W加热2.5分钟。冷却后,过滤,干燥,并用溶剂(乙醇:水=1:1(体积比))反复洗涤4次。烘干后得到未完全碳化碳球产品,粒径在100nm左右。实施例3制得的碳球的TEM图如图3所示。
(实施例4)
反相微乳液的合成原料:淀粉,盐酸,十六烷基三甲基溴化铵(CTAB),食用葵花油。
首先称取0.4g淀粉融于2.5ml水中,加入盐酸;再将0.2gCTAB加溶于25ml食用葵花油中,最后将水溶液缓慢滴加于葵花油中。在25℃下搅拌30分钟。然后取4ml微乳液滴加入小玻璃瓶中,微波炉600W加热3分钟。冷却后,过滤,干燥,并用溶剂(乙醇:水=1:1(体积比))反复洗涤4次。烘干后即得到中空碳球产品,粒径在50nm左右,壁厚在2nm左右。实施例4制得的中空碳球的TEM图如图4所示。
(实施例5)
反相微乳液的合成原料:葡萄糖,硫酸铵,十六烷基三甲基溴化铵(CTAB),食用葵花油。
首先称取0.4g葡萄糖,20g硫酸铵溶于10ml水中;再将0.2gCTAB(十六烷基三甲基溴化铵)加溶于25ml食用葵花油中,最后将水溶液缓慢滴加于葵花油中。在40℃下搅拌3小时。然后取4ml微乳液滴加入小玻璃瓶中,微波炉500W加热20分钟。冷却后,过滤,干燥,并用溶剂(乙醇:水=1:1(体积比))反复洗涤4次。收集样品烘干后测试。
(实施例6)
反相微乳液的合成原料:葡萄糖,硫酸铵,十六烷基三甲基溴化铵(CTAB),食用葵花油。
首先称取5g葡萄糖,0.1g硫酸铵溶于2ml水中;再将10gCTAB(十六烷基三甲基溴化铵)加溶于10ml食用葵花油中,最后将水溶液缓慢滴加于葵花油中。在50℃下搅拌5小时。然后取4ml微乳液滴加入小玻璃瓶中,微波炉600W加热10分钟。冷却后,过滤,干燥,并用溶剂(乙醇:水=1:1(体积比))反复洗涤4次。收集样品烘干后测试。
(实施例7)
反相微乳液的合成原料:葡萄糖,硫酸铵,十六烷基三甲基溴化铵(CTAB),食用葵花油。
首先称取0.25g葡萄糖,0.1g硫酸铵溶于1.6ml水中;再将0.2gCTAB(十六烷基三甲基溴化铵)加溶于40ml食用葵花油中,最后将水溶液缓慢滴加于葵花油中。在30℃下搅拌2小时。然后取4ml微乳液滴加入小玻璃瓶中,微波炉3000W加热30秒。冷却后,过滤,干燥,并用溶剂(乙醇:水=1:1(体积比))反复洗涤4次。收集样品烘干后测试。
(实施例8)
反相微乳液的合成原料:葡萄糖,硫酸铵,十六烷基三甲基溴化铵(CTAB),食用菜籽油。
首先称取0.25g葡萄糖,0.1g硫酸铵溶于1.6ml水中;再将10gCTAB(十六烷基三甲基溴化铵)加溶于4ml食用菜籽油中,最后将水溶液缓慢滴加于葵花油中。在25℃下搅拌1小时。然后取4ml微乳液滴加入小玻璃瓶中,微波炉800W加热3分钟。冷却后,过滤,干燥,并用溶剂(乙醇:水=1:1(体积比))反复洗涤4次。收集样品烘干后测试。
(实施例9)
反相微乳液的合成原料:葡萄糖,硫酸铵,十六烷基三甲基溴化铵(CTAB),食用葵花油。
首先称取0.25果糖,溶于7mol/L的稀硫酸中;再将0.2gCTAB(十六烷基三甲基溴化铵)加溶于25ml食用葵花油中,最后将水溶液缓慢滴加于葵花油中。在25℃下搅拌30min。然后取4ml微乳液滴加入小玻璃瓶中,微波炉700W加热3分钟。冷却后,过滤,干燥,并用溶剂(乙醇:水=1:1(体积比))反复洗涤4次。收集样品烘干后测试。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种制备中空碳球的方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤一、制备反相微乳液;
步骤二、取一定量的反相微乳液置于玻璃容器中,微波炉500W~3000W条件下加热30秒~20分钟;
步骤三、将步骤(2)中反应结束的油状液体经过滤、洗涤、干燥,得到中空碳球。
2.根据权利要求1所述的一种制备中空碳球的方法,其特征在于:所述步骤一的具体方法为:将含氧有机物碳源和碳化剂溶于水,形成水溶液后,缓慢滴加到含有表面活性剂的有机溶剂中,搅拌形成反相微乳液。
3.根据权利要求2所述的一种制备中空碳球的方法,其特征在于:所述步骤一含氧有机物碳源选自葡萄糖、果糖、蔗糖或者淀粉中的一种或者几种的混合物。
4.根据权利要求3所述的一种制备中空碳球的方法,其特征在于:所述步骤一中的所述的碳化剂选自硫酸铵、浓度不高于7mol/L的稀硫酸、盐酸的一种或者几种的混合物。
5.根据权利要求4所述的一种制备中空碳球的方法,其特征在于:所述步骤一中的有机溶剂为食用葵花油或者菜籽油或者石油醚。
6.根据权利要求5所述的一种制备中空碳球的方法,其特征在于:所述步骤一中的表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵或者2-乙基琥珀酸酯磺酸钠或者十二烷基苯磺酸铵或者正辛胺。
7.根据权利要求6所述的一种制备中空碳球的方法,其特征在于:所述步骤一中的搅拌温度为25℃~70℃,搅拌时间为0.5小时~5小时。
8.根据权利要求7所述的一种制备中空碳球的方法,其特征在于:所述步骤一中的有机物碳源与碳化剂质量比为1:50~50:1g/g,水与表面活性剂比为1:5~50:1g/g,有机溶剂与表面活性剂的体积质量比为1:1~200:1ml/g。
9.一种中空碳球,其特征在于:采用权利要求8所述的方法制备,中空碳球粒径为20nm~10μm,壁厚在1nm~20nm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510962949.4A CN105502334A (zh) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | 一种中空碳球及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510962949.4A CN105502334A (zh) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | 一种中空碳球及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105502334A true CN105502334A (zh) | 2016-04-20 |
Family
ID=55710721
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510962949.4A Pending CN105502334A (zh) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | 一种中空碳球及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105502334A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108203086A (zh) * | 2016-12-19 | 2018-06-26 | 海安常州大学高新技术研发中心 | 一种中空碳球加工方法 |
CN108203085A (zh) * | 2016-12-19 | 2018-06-26 | 海安常州大学高新技术研发中心 | 一种新型中空碳球的制备方法 |
CN108203087A (zh) * | 2016-12-19 | 2018-06-26 | 海安常州大学高新技术研发中心 | 一种新型中空碳球的加工方法 |
CN108584913A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-09-28 | 陕西科技大学 | 一种木质素微波辅助加热制备中空微纳米碳球的方法 |
CN110330014A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-10-15 | 兰州理工大学 | 用于超级电容器电极材料的淀粉多孔碳微球的制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101362595A (zh) * | 2008-08-27 | 2009-02-11 | 太原理工大学 | 一种空心碳球的制备方法 |
CN103949192A (zh) * | 2014-01-16 | 2014-07-30 | 常州大学 | 一种微波辅助气溶胶制备空心球的方法 |
CN104150465A (zh) * | 2014-08-11 | 2014-11-19 | 常州大学 | 制备中空碳球的方法 |
CN104310368A (zh) * | 2014-08-11 | 2015-01-28 | 常州大学 | 一种中空碳球的制备方法 |
-
2015
- 2015-12-21 CN CN201510962949.4A patent/CN105502334A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101362595A (zh) * | 2008-08-27 | 2009-02-11 | 太原理工大学 | 一种空心碳球的制备方法 |
CN103949192A (zh) * | 2014-01-16 | 2014-07-30 | 常州大学 | 一种微波辅助气溶胶制备空心球的方法 |
CN104150465A (zh) * | 2014-08-11 | 2014-11-19 | 常州大学 | 制备中空碳球的方法 |
CN104310368A (zh) * | 2014-08-11 | 2015-01-28 | 常州大学 | 一种中空碳球的制备方法 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108203086A (zh) * | 2016-12-19 | 2018-06-26 | 海安常州大学高新技术研发中心 | 一种中空碳球加工方法 |
CN108203085A (zh) * | 2016-12-19 | 2018-06-26 | 海安常州大学高新技术研发中心 | 一种新型中空碳球的制备方法 |
CN108203087A (zh) * | 2016-12-19 | 2018-06-26 | 海安常州大学高新技术研发中心 | 一种新型中空碳球的加工方法 |
CN108584913A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-09-28 | 陕西科技大学 | 一种木质素微波辅助加热制备中空微纳米碳球的方法 |
CN108584913B (zh) * | 2018-07-18 | 2021-06-18 | 陕西科技大学 | 一种木质素微波辅助加热制备中空微纳米碳球的方法 |
CN110330014A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-10-15 | 兰州理工大学 | 用于超级电容器电极材料的淀粉多孔碳微球的制备方法 |
CN110330014B (zh) * | 2019-07-16 | 2022-07-08 | 兰州理工大学 | 用于超级电容器电极材料的淀粉多孔碳微球的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105502334A (zh) | 一种中空碳球及其制备方法 | |
Horikoshi et al. | Microwaves in nanoparticle synthesis: fundamentals and applications | |
WO2018049965A1 (zh) | 一种以微乳液为前体快速制备气凝胶的方法 | |
CN103100725B (zh) | 一种银/碳量子点复合纳米材料的制备方法 | |
CN105502342A (zh) | 一种以多巴胺为碳源制备纳米空心碳球的方法 | |
CN104985176A (zh) | 一种具有可调控手性信号的银包金纳米棒二聚体的制备方法 | |
CN103738969B (zh) | 介孔二氧化硅及其制备方法 | |
CN107486110A (zh) | 一种高效降解亚甲基蓝的方法 | |
CN105347401B (zh) | 一种可控制备单分散介孔二硫化钼纳米球的方法 | |
CN106041115B (zh) | 一种海藻酸钠/银纳米线溶胶及其制备方法 | |
CN107055615A (zh) | 一种二维纳米结构MoS2纳米片的制备方法 | |
WO2018036078A1 (zh) | 一种含有配位子键结的金纳米团簇的溶液的制备方法 | |
CN104817106B (zh) | TiO2空心结构亚微米球的溶剂热合成方法 | |
CN105032375B (zh) | 一种磁性石墨基重金属吸附材料的制备方法 | |
CN102382817A (zh) | 基于聚合酶链反应进行手性金二聚体的可控组装方法 | |
CN109332722B (zh) | 一种微管道合成铜纳米线的方法 | |
Sachdev et al. | Synthesis and assembly of gold and iron oxide particles within an emulsion droplet; Facile production of core@ shell particles | |
CN104439276A (zh) | 一种快速制备中空多孔二氧化硅/银纳米复合材料的方法及产品 | |
JP6434237B2 (ja) | 中空金属粒子の製造方法と中空金属粒子 | |
CN107199336A (zh) | 一步法制备表面包覆纳米银颗粒的二氧化硅微球 | |
CN103183837B (zh) | 一种耐热性大豆蛋白/氧化石墨烯复合膜的制备方法 | |
CN102513533B (zh) | 单层石墨烯/金纳米颗粒复合材料及其制备方法 | |
CN105950121B (zh) | 一种纳米胶囊智能可调相变材料及其制备方法 | |
CN106952690A (zh) | 一种掺杂二氧化锰的非金属电极的制备方法 | |
CN106629679A (zh) | 宏量制备石墨烯的生产工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160420 |