CN105501906A - 智能组合式物料配料系统 - Google Patents

智能组合式物料配料系统 Download PDF

Info

Publication number
CN105501906A
CN105501906A CN201610010817.6A CN201610010817A CN105501906A CN 105501906 A CN105501906 A CN 105501906A CN 201610010817 A CN201610010817 A CN 201610010817A CN 105501906 A CN105501906 A CN 105501906A
Authority
CN
China
Prior art keywords
storage bin
bin hopper
weighing sensor
box
weighing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610010817.6A
Other languages
English (en)
Inventor
李斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TAIZHOU XINGUANG MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
TAIZHOU XINGUANG MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TAIZHOU XINGUANG MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd filed Critical TAIZHOU XINGUANG MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201610010817.6A priority Critical patent/CN105501906A/zh
Publication of CN105501906A publication Critical patent/CN105501906A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
    • B65G47/18—Arrangements or applications of hoppers or chutes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/08—Control devices operated by article or material being fed, conveyed or discharged
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/02—Control or detection
    • B65G2203/0208—Control or detection relating to the transported articles
    • B65G2203/0258—Weight of the article
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

本发明公开了一种智能组合式物料配料系统，其特征在于：包括称量皮带机、支架和储料斗，称量皮带机包括传动滚筒、从动滚筒、机架、输送带、上托辊组、下托辊组、称量传感器、电子控制箱，储料斗设于支架上；储料斗的出料口下方设有输送带；储料斗的出料口设有流量调节门；储料斗内壁设有振动器；传动滚筒设于机架一端；从动滚筒设于支架另一端；传动滚筒和从动滚筒间设有输送带；上托辊组设有称量传感器；称量传感器上设有电子控制箱；称量传感器依次与PLC控制装置、信号输发装置、速度变频控制器和驱动电机的输入端连接；电脑终端与电子控制箱中的信号输发装置无线连接。本发明通过将称量和送料结合在一起，使结构紧凑，减小尺寸。

Description

智能组合式物料配料系统
技术领域
本发明涉及一种物料配料精确称量的皮带机领域，尤其涉及一种智能组合式物料配料系统。
背景技术
目前，大部分称重料斗体积大、高度较高，消耗的功率、耗油量很大，不利于节能减排政策，而且传统的驱动装置采用开式齿轮传动，寿命短、噪音大，环保不达标；称重系统为间隙工作模式，生产效率低；传统的储料斗由于只有最大和最小两个极限位置可稳定停住，只要储料斗下方的卸料门一打开，物料就不受控制的下落，在落料过程中不能调整其流量，即卸料门开启后就只能卸料完，在卸料过程中，难以对已卸物料的重量实现卸料过程的有效流量和重量控制。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种智能组合式物料配料系统。其解决技术问题所采用的技术方案是：一种智能组合式物料配料系统，其特征在于：包括称量皮带机、支架、储料斗、流量调节门、活动过滤网、振动器、电脑终端，所述称量皮带机包括传动滚筒、从动滚筒、机架、输送带、上托辊组、下托辊组、称量传感器、电子控制箱和驱动电机，所述储料斗设置于所述支架上；所述储料斗为抛光的不锈钢板材；所述储料斗的出料口下方设置有所述输送带；所述储料斗的出料口一端设置有所述流量调节门；所述储料斗内设置有所述活动过滤网；所述储料斗的内壁上设置有所述振动器；所述储料斗为一或若干个；所述振动器为一或若干个；所述传动滚筒设置于所述机架的一端；所述从动滚筒设置于所述支架的另一端；所述传动滚筒和所述从动滚筒之间设置有所述输送带；所述输送带由设置于所述机架上侧的所述上托辊组和设置于所述机架下侧的所述下托辊组承托；所述上托辊组为称量托辊组；所述上托辊组设置有所述称量传感器；所述称量传感器上设置有所述电子控制箱；所述电子控制箱内设置有PLC控制装置、信号输发装置和速度变频控制器；所述称量传感器依次与所述PLC控制装置、所述信号输发装置、所述速度变频控制器和所述驱动电机的输入端连接，所述驱动电机上还连接有速度传感器；所述速度传感器的输出端与所述PLC控制装置连接；所述电脑终端为数据处理计算机；所述电脑终端与所述电子控制箱中的所述信号输发装置无线连接；所述电脑终端连接有打印机。
较佳的，所述PLC控制装置包括放大电路、比较电路和控制器，称量传感器的输出端和速度传感器的输出端都与放大电路电连接，比较电路的输出端与控制器连接。
较佳的，所述输送带采用裙边皮带。
较佳的，所述储料斗和所述储料斗之间通过可拆卸的活动连杆进行活动连接。
较佳的，所述驱动电机为轴装式测速减速电机。
本发明的有益效果是，通过采用称量皮带机，将称量和送料结合在一起，这样使结构紧凑，减小了尺寸；电脑终端与电子控制箱中的信号输发装置无线连接，电脑终端连接有打印机，可以直观反映各个时间点的输送带的输送速度和物料的重量；增加振动器，可以将附着于储料斗内壁的物料抖落；增加活动过滤网，可以避免不符合尺寸的物料落到输送带上；PLC控制装置分别处理皮带的输送速度和料的重量信号，产生并显示累积量及瞬时流量，该流量与比较电路的设定流量进行比较，由控制器输出信号控制速度变频控制器，速度变频控制器通过变频调速，从而控制输送带速度，增加或减少输送带上物料流量，从而实现定量给料自动化作业，同时提高了精度和生产能力；驱动电机采用轴装式测速减速电机，它可以实现减速、测速功能一体化，延长使用寿命，同时也便于使用维护；储料斗与储料斗之间通过可拆卸的活动连杆进行活动连接，可以实现模块化生产，便于生产、安装、拆卸；在储料斗下方设置流量调节门，可以在卸料前根据输送量的目标值，调整物料的流量大小。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中1.支架，2.储料斗，3.传动滚筒，4.从动滚筒，5.机架，6.输送带，7.上托辊组，8.下托辊组。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
如图1所示，本发明的结构示意图，一种智能组合式物料配料系统，其特征在于：包括称量皮带机、支架1、储料斗2、流量调节门、活动过滤网、振动器、电脑终端，所述称量皮带机包括传动滚筒3、从动滚筒4、机架5、输送带6、上托辊组7、下托辊组8、称量传感器、电子控制箱和驱动电机，所述储料斗2设置于所述支架1上；所述储料斗2为抛光的不锈钢板材；所述储料斗2的出料口下方设置有所述输送带6；所述储料斗2的出料口一端设置有所述流量调节门；所述储料斗2内设置有所述活动过滤网；所述储料斗2的内壁上设置有所述振动器；所述储料斗2为一或若干个；所述振动器为一或若干个；所述传动滚筒3设置于所述机架5的一端；所述从动滚筒4设置于所述支架1的另一端；所述传动滚筒3和所述从动滚筒4之间设置有所述输送带6；所述输送带6由设置于所述机架5上侧的所述上托辊组7和设置于所述机架5下侧的所述下托辊组8承托；所述上托辊组7为称量托辊组；所述上托辊组7设置有所述称量传感器；所述称量传感器上设置有所述电子控制箱；所述电子控制箱内设置有PLC控制装置、信号输发装置和速度变频控制器；所述称量传感器依次与所述PLC控制装置、所述信号输发装置、所述速度变频控制器和所述驱动电机的输入端连接，所述驱动电机上还连接有速度传感器；所述速度传感器的输出端与所述PLC控制装置连接；所述电脑终端为数据处理计算机；所述电脑终端与所述电子控制箱中的所述信号输发装置无线连接；所述电脑终端连接有打印机。
所述PLC控制装置包括放大电路、比较电路和控制器，称量传感器的输出端和速度传感器的输出端都与放大电路电连接，比较电路的输出端与控制器连接。所述输送带6采用裙边皮带。所述储料斗和所述储料斗之间通过可拆卸的活动连杆进行活动连接。所述驱动电机为轴装式测速减速电机。
以上仅为本发明较佳的实施例，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明说明书内容所作的等效变化与装饰，皆应属于本发明覆盖的范围内。

Claims (5)

1.一种智能组合式物料配料系统，其特征在于：包括称量皮带机、支架、储料斗、流量调节门、活动过滤网、振动器、电脑终端，所述称量皮带机包括传动滚筒、从动滚筒、机架、输送带、上托辊组、下托辊组、称量传感器、电子控制箱和驱动电机，所述储料斗设置于所述支架上；所述储料斗为抛光的不锈钢板材；所述储料斗的出料口下方设置有所述输送带；所述储料斗的出料口一端设置有所述流量调节门；所述储料斗内设置有所述活动过滤网；所述储料斗的内壁上设置有所述振动器；所述储料斗为一或若干个；所述振动器为一或若干个；所述传动滚筒设置于所述机架的一端；所述从动滚筒设置于所述支架的另一端；所述传动滚筒和所述从动滚筒之间设置有所述输送带；所述输送带由设置于所述机架上侧的所述上托辊组和设置于所述机架下侧的所述下托辊组承托；所述上托辊组为称量托辊组；所述上托辊组设置有所述称量传感器；所述称量传感器上设置有所述电子控制箱；所述电子控制箱内设置有PLC控制装置、信号输发装置和速度变频控制器；所述称量传感器依次与所述PLC控制装置、所述信号输发装置、所述速度变频控制器和所述驱动电机的输入端连接，所述驱动电机上还连接有速度传感器；所述速度传感器的输出端与所述PLC控制装置连接；所述电脑终端为数据处理计算机；所述电脑终端与所述电子控制箱中的所述信号输发装置无线连接；所述电脑终端连接有打印机。
2.根据权利要求1所述的智能组合式物料配料系统，其特征在于：所述PLC控制装置包括放大电路、比较电路和控制器，称量传感器的输出端和速度传感器的输出端都与放大电路电连接，比较电路的输出端与控制器连接。
3.根据权利要求1所述的智能组合式物料配料系统，其特征在于：所述输送带采用裙边皮带。
4.根据权利要求1所述的智能组合式物料配料系统，其特征在于：所述储料斗和所述储料斗之间通过可拆卸的活动连杆进行活动连接。
5.根据权利要求1所述的智能组合式物料配料系统，其特征在于：所述驱动电机为轴装式测速减速电机。
CN201610010817.6A 2016-01-09 2016-01-09 智能组合式物料配料系统 Pending CN105501906A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610010817.6A CN105501906A (zh) 2016-01-09 2016-01-09 智能组合式物料配料系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610010817.6A CN105501906A (zh) 2016-01-09 2016-01-09 智能组合式物料配料系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105501906A true CN105501906A (zh) 2016-04-20

Family

ID=55710300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610010817.6A Pending CN105501906A (zh) 2016-01-09 2016-01-09 智能组合式物料配料系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105501906A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105775665A (zh) * 2016-05-06 2016-07-20 王凯盛 一种fpc供料机器人
CN106516648A (zh) * 2016-11-24 2017-03-22 蓬溪斌鹏科技有限公司 一种输送机控制系统
CN108714970A (zh) * 2018-06-12 2018-10-30 安徽特斯艾尔机电设备有限公司 一种可远程调节运量的建筑用混凝土配料机
CN108972893A (zh) * 2018-06-12 2018-12-11 王丹丹 一种可调节运量的建筑用混凝土配料机
CN111762588A (zh) * 2020-07-29 2020-10-13 宁夏科通新材料科技有限公司 一种电极糊自动加糊控制系统
CN115283120A (zh) * 2022-08-25 2022-11-04 山东昱铭环保工程有限公司 一种用于研磨机的防过载提升装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2202307Y (zh) * 1994-04-09 1995-06-28 陈砚生 用于粉状物料计量的失重称装置
WO1999063310A1 (en) * 1998-05-29 1999-12-09 Raute Precision Oy Loss-in-weight feeder control
CN201140456Y (zh) * 2007-10-23 2008-10-29 李斌 一种组合式混凝土配料站
CN103449148A (zh) * 2013-07-29 2013-12-18 杨林江 物料连续动态计量装置
CN205294141U (zh) * 2016-01-09 2016-06-08 泰州鑫光机械制造有限公司 智能组合式物料配料系统

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2202307Y (zh) * 1994-04-09 1995-06-28 陈砚生 用于粉状物料计量的失重称装置
WO1999063310A1 (en) * 1998-05-29 1999-12-09 Raute Precision Oy Loss-in-weight feeder control
CN201140456Y (zh) * 2007-10-23 2008-10-29 李斌 一种组合式混凝土配料站
CN103449148A (zh) * 2013-07-29 2013-12-18 杨林江 物料连续动态计量装置
CN205294141U (zh) * 2016-01-09 2016-06-08 泰州鑫光机械制造有限公司 智能组合式物料配料系统

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105775665A (zh) * 2016-05-06 2016-07-20 王凯盛 一种fpc供料机器人
CN106516648A (zh) * 2016-11-24 2017-03-22 蓬溪斌鹏科技有限公司 一种输送机控制系统
CN108714970A (zh) * 2018-06-12 2018-10-30 安徽特斯艾尔机电设备有限公司 一种可远程调节运量的建筑用混凝土配料机
CN108972893A (zh) * 2018-06-12 2018-12-11 王丹丹 一种可调节运量的建筑用混凝土配料机
CN111762588A (zh) * 2020-07-29 2020-10-13 宁夏科通新材料科技有限公司 一种电极糊自动加糊控制系统
CN115283120A (zh) * 2022-08-25 2022-11-04 山东昱铭环保工程有限公司 一种用于研磨机的防过载提升装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105501906A (zh) 智能组合式物料配料系统
CN203372827U (zh) 粉料自动加料系统
CN201140456Y (zh) 一种组合式混凝土配料站
CN208867357U (zh) 一种混凝土拌合站下沉式配料装置
CN102514099B (zh) 混凝土搅拌站卸料仓斗自动破拱装置
CN110239921A (zh) 可在线控制投料量的匀堆系统
CN203792496U (zh) 螺旋压砖机自动给料装置
CN205388509U (zh) 一种自动称重给料机
CN205099009U (zh) 组合喂料定量称
CN103468990B (zh) 用于生产钒氮合金的坯料的生产线
CN201381098Y (zh) 物料定量均匀输送装置
CN205361245U (zh) 一种生产刚玉的原料配料装置
CN205294141U (zh) 智能组合式物料配料系统
CN206939127U (zh) 一种自动匀料、匀速给料仓
CN205469908U (zh) 气力输送配料称重系统
CN102513202A (zh) 一种超细粉生产的新工艺
CN202193463U (zh) 一种卸灰装置
CN203557740U (zh) 药物颗粒混合给料压片一体机
CN105589378B (zh) 一种环保材料的智能生产系统
CN204799390U (zh) 一种压力可控锥形螺旋破碎机
CN211194538U (zh) 橡胶密炼生产原料自动称重配料设备
CN203422146U (zh) 粉料自动称量排料机
CN207696794U (zh) 一种砂料综合处理装置
CN209583092U (zh) 散状物料自动装车布料装置
CN209051964U (zh) 一种蒸压粉煤灰标砖生产用围盘给料机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160420