CN103449148A - 物料连续动态计量装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种物料连续动态计量装置，它包括有机架、储料斗、计量料斗和输送皮带机，其中，储料斗位于计量料斗上方，其下部设有料门，储料斗和由变频电机带动的输送皮带机连为一体，并通过多个称重传感器悬挂在机架上，称重传感器与称重控制器相连，称重控制器同时与控制料门开闭的电磁换向阀和调节变频电机转速的变频控制器相连。本发明具有设计合理、运行稳定可靠、计量准确的优点。

Description

物料连续动态计量装置

技术领域：

本发明涉及沥青混合料加工设备技术领域，尤其是涉及一种沥青拌和站用物料计量装置。

背景技术：

连续式沥青拌和设备由于其沥青混合料生产方式的连续生产的，不同于一般的间歇式拌和设备，故其成品沥青混合料的输送必须是连续的。

传统的连续式动态计量方式一般采用的是电子皮带称或容积式计量，但无论是电子皮带称还是容积式计量方式，都存在计量精度低、稳定性差、影响因素多等缺陷。

皮带称是根据杠杆原理，在连续运行的皮带下面安装杠杆装置，杠杆的承载面则是几个托辊装置，用来满足皮带在上面走过时减小皮带与承载面的磨擦而造成的计量误差。皮带上面的物料通过杠杆装置的承载面时，会对承载面产生一定的压力，通过杠杆装置将该压力传送到称重传感器，而控制装置将称重传感器感应的重量压力信号进行放大处理后，以数字的方式进行显示。但是托辊垂直安装误差、皮带涨紧程度、皮带跑偏等因素造成计量误差较大，而且从结构上讲，其稳定性、可靠性、抗振性和抗偏载能力难以得到保证，在物料计量精度要求较高的场合使用较困难。

容积式计量是通过单位时间内物料通过的容积乘以物料的容重来控制物料在单位时间内的重量，由于物料的不均匀或料带的不稳定，使计量产生较大的误差。

综上，连续式沥青拌和站在拌制对级配要求较高的沥青混合料时，无论是容积式计量还是电子皮带称均难以满足物料的连续计量精度要求。

发明内容：

本发明的目的在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种设计合理、运行稳定可靠、计量准确的物料连续动态计量装置。

为实现上述目的，本发明的物料连续动态计量装置包括有机架、储料斗、计量料斗和输送皮带机，其中，储料斗位于计量料斗上方，其下部设有料门，储料斗和由变频电机带动的输送皮带机连为一体，并通过多个称重传感器悬挂在机架上，称重传感器与称重控制器相连，称重控制器同时与控制料门开闭的电磁换向阀和调节变频电机转速的变频控制器相连。

作为上述技术方案的优选，所述的称重传感器的数量为3~4个。

作为上述技术方案的优选，所述的电磁换向阀经由气缸控制料门的开闭。

本发明的有益效果在于：其输送皮带机由变频电机通过减速机带动皮带滚筒转动输送物料，变频电机通过变频控制器调节变频电机转速。储料斗安装在计量料斗上方，当计量料斗中的物料重量少于设定下限值时，打开储料斗下部的料门，储料斗中的物料通过料门快速放到计量料斗中，计量料斗中物料重量到设定上限值时关闭储料斗的料门，停止放料，如此循环进行。称重控制器通过不断采集称重传感器的重量信号，计算出重量在单位时间的减少量作为瞬时流量，然后通过PID反馈算法，进行逼近目标流量的控制运算，输出调节信号去控制变频器，由变频器控制变频电机调节输料皮带机转速，使实际供料量与设定供料量一致，从而实现物料连续动态计量，技术效果良好。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的结构示意图；

图中符号说明：

10－机架，20－储料斗，21－料门，22－气缸，30－计量料斗；

40－输送皮带机，50－变频电机，60－称重传感器，71－电磁换向阀，72－称重控制器，73－变频控制器，100－物料。

具体实施方式：

见图1所示：本发明的物料连续动态计量装置包括有机架（10）、储料斗20、计量料斗30和输送皮带机40，其中，储料斗20位于计量料斗30上方，其下部设有由气缸22控制开闭的料门21，储料斗20和由变频电机50带动的输送皮带机40连为一体，并通过3~4个称重传感器60自由悬挂在机架10上，称重传感器60与称重控制器72相连，称重控制器72同时与通过气缸22控制料门21开闭的电磁换向阀71以及调节变频电机50转速的变频控制器73相连。

本发明的物料连续动态计量装置工作时，预先对系统进行调零和标定后，设定物料100在单位时间里的供给量及计量料斗30内物料100重量的上限和下限，并把储料斗10加满物料100。

启动称重控制器72上的启动按钮，开始称重，称重控制器72发送信号给电磁换向阀71，气缸22动作，打开料门21，把储料斗20中的物料放到计量料斗30中，当物料重量到达设定上限时，称重控制器72发信号给电磁换向阀71，气缸22动作，关闭料门21，停止加料。输料皮带机40启动，开始输料，称重传感器60不断将计量料斗30、输料皮带机40和物料的总重量转换成电压信号，输入称重控制器72，通过计算得到单位时间内计量料斗30失去的重量，即瞬时流量，当瞬时流量与设定的供给量存在误差时，称重控制器72自动调节DA信号输出，通过变频控制器73调节变频电机50的转速来改变供料速度，直至误差为零。当计量料斗30内物料的重量少于设定的下限时，打开料门21重复放料动作，储料斗20中物料由装载机等及时加料，如此循环进行。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (3)

1.物料连续动态计量装置，包括有机架（10）、储料斗（20）、计量料斗（30）和输送皮带机（40），其中，储料斗（20）位于计量料斗（30）上方，其下部设有料门（21），其特征在于：储料斗（20）和由变频电机（50）带动的输送皮带机（40）连为一体，并通过多个称重传感器（60）悬挂在机架（10）上，称重传感器（60）与称重控制器（72）相连，称重控制器（72）同时与控制料门（21）开闭的电磁换向阀（71）和调节变频电机（50）转速的变频控制器（73）相连。

2.根据权利要求1所述的物料连续动态计量装置，其特征在于：所述的称重传感器（60）的数量为3~4个。

3.根据权利要求2所述的物料连续动态计量装置，其特征在于：所述的电磁换向阀（71）经由气缸（22）控制料门（21）的开闭。