CN201932699U - 一种精确配料装置 - Google Patents

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龙晓阳
王旭
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Abstract

本实用新型涉及一种精确配料装置，其特征在于，包括储料斗、自控阀门、计量料斗、螺杆喂料器，储料斗设置在计量料斗上方，储料斗出口处设有自控阀门，计量料斗出口处设有螺杆喂料器，计量料斗上的称重传感器与称重仪表相连接，控制器分别与自控阀门、螺杆喂料器、称重传感器相连接，控制器根据称重传感器的数值，控制自控阀门的开关和螺杆喂料器的转速。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用高精度失重秤原理，根据计量料斗中物料重量的减少速率来控制螺杆喂料器转速，达到定量给料的目的，提高配料称量的准确度和控制精度，满足生产中的精确配料要求。

Description

一种精确配料装置
技术领域
本实用新型涉及配煤计量领域，特别涉及一种精确配料装置。
背景技术
目前，在煤焦化生产中，需要向煤中配入小比例配料，生产中普遍采用核子秤称量，核子秤的精度能达到1％，由于配料加入量少，且要求称量精度达到0.1～0.5％，因此以核子秤为核心的配料装置不能满足生产的要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种精确配料装置，克服现有技术的不足，采用高精度失重秤原理，满足生产中的精确配料要求。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种精确配料装置，其特征在于，包括储料斗、自控阀门、计量料斗、螺杆喂料器，储料斗设置在计量料斗上方，储料斗出口处设有自控阀门，计量料斗出口处设有螺杆喂料器，计量料斗上的称重传感器与称重仪表相连接，控制器分别与自控阀门、螺杆喂料器、称重传感器相连接，控制器根据称重传感器的数值，控制自控阀门的开关和螺杆喂料器的转速。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用高精度失重秤原理，根据计量料斗中物料重量的减少速率来控制螺杆喂料器转速，达到定量给料的目的，提高配料称量的准确度和控制精度，满足生产中的精确配料要求。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图。
图中：1-储料斗  2-自控阀门  3-计量料斗  4-螺杆喂料器  5-称重传感器  6-称重仪表  7-控制器
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
见图1，是本实用新型一种精确配料装置实施例结构示意图，包括储料斗1、自控阀门2、计量料斗3、螺杆喂料器4，储料斗1设置在计量料斗3上方，储料斗1出口处设有自控阀门2，自控阀门2一般选择气动阀门，压缩空气为其提供开关动力，计量料斗3出口处设有螺杆喂料器4，当装置运行时，螺杆喂料器4转动，物料从计量料斗3中流出，计量料斗3上的称重传感器5与称重仪表6相连接，称重传感器5不断地动态检测计算计量料斗3中物料的重量，控制器7分别与自控阀门2、螺杆喂料器4、称重传感器5相连接，控制器7能根据采集单位时间中的计量料斗3重量的减少，得到实际喂料量，其与设定的喂料量进行对比即得到误差值，再通过变频调整螺杆喂料器4电机的转速，始终使螺杆喂料器4的流量保持一致。
当计量料斗3中物料重量达到称重仪表6的重量下限设定值时，称重仪表6发出自动补料信号给控制器7，控制器7控制自控阀门2开启，储料斗1中物料快速补入计量料斗3，其间，螺杆喂料器4的转速固定在一个转速，不作变频调整。
当计量料斗3中物料重量达到称重仪表6的重量上限设定值时，补料信号消失，关闭自控阀门2，控制器7重新恢复螺杆喂料器7的变频调节转速控制。

Claims (1)

1.一种精确配料装置，其特征在于，包括储料斗、自控阀门、计量料斗、螺杆喂料器，储料斗设置在计量料斗上方，储料斗出口处设有自控阀门，计量料斗出口处设有螺杆喂料器，计量料斗上的称重传感器与称重仪表相连接，控制器分别与自控阀门、螺杆喂料器、称重传感器相连接，控制器根据称重传感器的数值，控制自控阀门的开关和螺杆喂料器的转速。
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