CN2929669Y - 一种连续自动计量失重秤 - Google Patents

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CN2929669Y CN 200620100120 CN200620100120U CN2929669Y CN 2929669 Y CN2929669 Y CN 2929669Y CN 200620100120 CN200620100120 CN 200620100120 CN 200620100120 U CN200620100120 U CN 200620100120U CN 2929669 Y CN2929669 Y CN 2929669Y
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一种连续自动计量失重秤，包括机架、进料斗、控制进料和出料的控制PC，所述进料斗的出料口处有电磁进料控制阀，所述电磁进料控制阀的出口通过管道连接秤斗，所述秤斗的出料口处有出料输送机，所述的出料输送机连接驱动电机，所述的驱动电机连接变频控制器；所述的机架上安装有称重传感器，所述的秤斗支承在所述的称重传感器上。电磁阀、称重传感器和变频控制器分别连接控制PC。其有益效果在于：1.整机运行平稳，由测量精确的称重传感器随时控制出料，出料输送机的微小运行偏差也不会对计量精度产生影响。2.出料过程都是在封闭状态在进行，即使是粉状物料的输送也不会产生粉尘，不会对环境造成影响。

Description

一种连续自动计量失重秤
(一)技术领域
本实用新型涉及一种连续自动计量失重秤。
(二)背景技术
目前对固体物料的连续称量采用的是电子皮带秤这种称量工具根据加入到电子皮带秤上的物料重量以及皮带的输送速度就可以得到一个瞬间流量值，这个流量值与设定的期待流量值进行比较，通过调节皮带的运行速度来实现真实流量与期待流量的符合。但是这种计量方式由于皮带容易跑偏，计量精度很容易受到皮带运行的影响。另外，皮带在输送过程在中没有密封，对于粉状物料来说容易产生粉尘，对环境造成影响。
(三)发明内容
为了克服现有技术中连续称量电子皮带秤运行不稳定、计量精度易受影响、易对环境产生影响的不足，本实用新型提供一种计量精度高、运行稳定、不会对环境才产生影响的连续自动计量失重秤。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：
一种连续自动计量失重秤，包括机架、进料斗、控制进料和出料的控制PC，所述进料斗的出料口处有电磁进料控制阀，所述电磁进料控制阀的出口通过管道连接秤斗，所述秤斗的出料口处有出料输送机，所述的出料输送机连接驱动电机，所述的驱动电机连接变频控制器；所述的机架上安装有称重传感器，所述的秤斗支承在所述的称重传感器上；所述的控制PC内有用于控制电磁进料控制阀开合的重量比较模块、用于控制变频控制器频率变换的失重比较模块；所述的重量比较模块分别与所述的电磁进料控制阀及称重传感器信号连接，该重量比较模块内预存有进入秤斗的物料重量最大值和最小值；所述的失重比较模块分别与所述的变频控制器及称重传感器信号连接，所述的失重比较模块内预存有期待的单位时间失重值；称重传感器测出的进入秤斗物料的重量值达到重量比较模块内预存的进入秤斗物料重量最大值时，重量比较模块将阀门关闭信号输出给电磁阀；称重传感器测出的进入秤斗物料的重量值达到重量比较模块内预存的进入秤斗物料重量最小值时，重量比较模块将阀门开启信号输出给电磁阀；所述的出料输送机输送物料时，称重传感器测出的单位时间内秤斗中物料减少的重量大于失重比较模块内预存的期待的单位时间失重值时，失重比较模块将频率降低信号输送给变频控制器；称重传感器测出的单位时间内秤斗中物料减少的重量小于失重比较模块内预存的期待的单位时间失重值时，失重比较模块将频率提高信号输送给变频控制器。
进一步，所述的出料输送机为螺旋出料机。
本实用新型的有益效果在于：1.整机运行平稳，由测量精确的称重传感器随时控制出料，出料输送机的微小运行偏差也不会对计量精度产生影响。2.出料过程都是在封闭状态在进行，即使是粉状物料的输送也不会产生粉尘，不会对环境造成影响。
(四)附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、2，一种连续自动计量失重秤，包括机架1、进料斗2、控制进料和出料的控制PC3，所述进料斗2的出料口处有电磁进料控制阀4，所述电磁进料控制阀4的出口通过管道连接秤斗5，所述秤斗5的出料口处有螺旋出料机6，用于输送从秤斗出料口出来的物料。所述的螺旋出料机6连接驱动电机9，所述的驱动电机连接变频控制器7，通过变频控制器7控制驱动电机9的转速。
所述的机架上均匀地安装分布有3个称重传感器8，所述的秤斗5支承在所述的称重传感器8上；
所述的控制PC3内有用于控制电磁进料控制阀4开合的重量比较模块、用于控制变频控制器7频率变换的失重比较模块；所述的重量比较模块分别与所述的电磁进料控制阀4及称重传感器信号8连接，该重量比较模块内预存有进入秤斗5的物料重量最大值和最小值；所述的失重比较模块分别与所述的变频控制器7及称重传感器8信号连接，所述的失重比较模块内预存有期待的单位时间失重值；
称重传感器测出的进入秤斗物料的重量值达到重量比较模块内预存的进入秤斗物料重量最大值时，重量比较模块将阀门关闭信号输出给电磁阀4，使电磁阀4关闭，物料不再进入秤斗5中；称重传感器测出的进入秤斗物料的重量值达到重量比较模块内预存的进入秤斗物料重量最小值时，重量比较模块将阀门开启信号输出给电磁阀4，使电磁阀4打开，物料重新进入料斗内；
所述的螺旋出料机输6送物料时，失重比较模块对螺旋出料机6的出料速度进行控制，来保证单位时间出料重量值与失重比较模块内的设定值一致。称重传感器测出的单位时间内秤斗中物料减少的重量大于失重比较模块内预存的期待的单位时间失重值时，失重比较模块将频率降低信号输送给变频控制器7，变频控制器即控制驱动电机9减缓转速，从而降低出料速度；称重传感器测出的单位时间内秤斗中物料减少的重量小于失重比较模块内预存的期待的单位时间失重值时，失重比较模块将频率提高信号输送给变频控制器7，变频控制器即控制驱动电机9加快转速，从而提高出料速度。

Claims (2)

1.一种连续自动计量失重秤，包括机架、进料斗、控制进料和出料的控制PC，其特征在于：所述进料斗的出料口处有电磁进料控制阀，所述电磁进料控制阀的出口通过管道连接秤斗，所述秤斗的出料口处有出料输送机，所述的出料输送机连接驱动电机，所述的驱动电机连接变频控制器；
所述的机架上安装有称重传感器，所述的秤斗支承在所述的称重传感器上；
所述的控制PC内有用于控制电磁进料控制阀开合的重量比较模块、用于控制变频控制器频率变换的失重比较模块；所述的重量比较模块分别与所述的电磁进料控制阀及称重传感器信号连接；所述的失重比较模块分别与所述的变频控制器及称重传感器信号连接。
2.如权利要求1所述的连续自动计量失重秤，其特征在于：所述的出料输送机为螺旋出料机。
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