CN205469908U - 气力输送配料称重系统 - Google Patents

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胡罗君
包彩萍
胡罗芳
吴晓明
刘敬
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Jiangyin Gaoda Transportation Machinery Technology Co Ltd
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Jiangyin Gaoda Transportation Machinery Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种气力输送配料称重系统,它主要包括空压机、开袋站、气力输送仓泵和原料仓,所述气力输送仓泵的进料口与开袋站的出料口相连,所述气力输送仓泵的出料口通过输送管道与原料仓的进料口相连,所述空压机的出气口与气力输送仓泵出料口处的输送管道相连通,在所述原料仓的进料口处设置有仓顶除尘器,所述原料仓的出料口通过变频螺旋机与称重斗的进料口相连,所述称重斗的出料口设置有搅拌机,所述搅拌机的出料口通过过渡斗与自动包装机相连。本实用新型采用气力输送配料生产线,系统所占用空间小,原料车间与生产车间可分开,非常环保,输送管道可任意拐弯,系统为全自动化,操作方便、称重精度高、车间生产环境非常干净。

Description

气力输送配料称重系统
技术领域
[0001 ]本实用新型属于物料输送设备领域,尤其是一种气力输送配料称重系统。
背景技术
[0002]在加工生产过程中,经常需要对粉料或者颗粒物料进行输送。目前为控制生产线的生产能力,常在生产线的入口处设置定量螺旋给料机,以控制生产节拍。若将定量螺旋给料机用于配料,则要求定量螺旋给料机必须给料均匀,并具有较高的精度和平稳性。定量螺旋给料机由于受自身结构特性的影响,出料处存在“脉动”现象,即给料不均匀,特别当定量螺旋直径较大,物料通过能力较低时“脉动”现象更为明显,由此造成:1.配料精度低;2.混料均匀性差;3.后续混料工步所需搅拌时间长,生产效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种可以实现线性给料,提高后续配料精度,保证混料均匀,并且效率高的物料气力输送配料称重系统。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种气力输送配料称重系统,它主要包括空压机、开袋站、气力输送仓栗和原料仓,所述气力输送仓栗的进料口与开袋站的出料口相连,所述气力输送仓栗的出料口通过输送管道与原料仓的进料口相连,所述空压机的出气口与气力输送仓栗出料口处的输送管道相连通,在所述原料仓的进料口处设置有仓顶除尘器,所述原料仓的出料口通过变频螺旋机与称重斗的进料口相连,所述称重斗的出料口设置有搅拌机,所述搅拌机的出料口通过过渡斗与自动包装机相连。
[0005]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
[0006]本实用新型采用气力输送配料生产线,系统所占用空间小,原料车间与生产车间可分开,非常环保,输送管道可任意拐弯,系统为全自动化,、操作方便、称重精度高、车间生产环境非常干净。
附图说明
[0007]图1为本实用新型的结构不意图。
[0008]其中:
[0009]空压机1、开袋站2、气力输送仓栗3、原料仓4、输送管道5、仓顶除尘器6、变频螺旋机7、称重斗8、搅拌机9、过渡斗10、自动包装机11。
具体实施方式
[0010]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0011]如图1所示,本实施例中的一种气力输送配料称重系统,主要包括空压机1、开袋站
2、气力输送仓栗3和原料仓4,所述气力输送仓栗3的进料口与开袋站2的出料口相连,所述气力输送仓栗3的出料口通过输送管道5与原料仓4的进料口相连,所述空压机I的出气口与气力输送仓栗3出料口处的输送管道5相连通,在所述原料仓4的进料口处设置有仓顶除尘器6,除去物料引起的扬尘,所述原料仓4的出料口通过变频螺旋机7与称重斗8的进料口相连,所述称重斗8的出料口设置有搅拌机9,所述搅拌机9的出料口通过过渡斗10与自动包装机11相连。
[0012]物料通过气力输送仓栗3输送到每个原料仓4,原料仓4的物料通过变频螺旋机7到称重料仓,达到设定重量后,把粉料放入搅拌机进行搅拌,搅拌好的物料进入包装机包装,整套设备通过电气控制柜进行智能化控制,降低人工操作。
[0013]除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种气力输送配料称重系统,其特征在于:它主要包括空压机(I)、开袋站(2)、气力输送仓栗(3 )和原料仓(4),所述气力输送仓栗(3 )的进料口与开袋站(2 )的出料口相连,所述气力输送仓栗(3)的出料口通过输送管道(5)与原料仓(4)的进料口相连,所述空压机(I)的出气口与气力输送仓栗(3 )出料口处的输送管道(5 )相连通,在所述原料仓(4 )的进料口处设置有仓顶除尘器(6),所述原料仓(4)的出料口通过变频螺旋机(7)与称重斗(8)的进料口相连,所述称重斗(8)的出料口设置有搅拌机(9),所述搅拌机(9)的出料口通过过渡斗(10)与自动包装机(I I)相连。
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