CN105499777A - 一种滤清器凸点焊装置 - Google Patents

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袁伟明
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/10—Spot welding; Stitch welding
    • B23K11/11—Spot welding

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种滤清器凸点焊装置，包括底座，所述底座上方包括带有旋转轴的物料盘，所述物料盘上环设有若干物料座，所述物料盘上方设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端连接有点焊装置，所述旋转轴通过联轴器连接有电机，所述物料座上端面开设有环形槽，所述环形槽中心设有一凸柱，所述凸柱顶部设有定位槽。本发明的有益效果为：采用旋转自动转盘工装与立式点焊机结合的方式，只需操作者投料-放料,设备完成自动点焊-自动取料等操作，提高了焊接生产效率、降低了劳动强度，并提高了焊接生产的安全性。

Description

一种滤清器凸点焊装置
技术领域
本发明涉及自动凸点焊装置，具体涉及一种滤清器凸点焊装置。
背景技术
点焊机采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。
传统的点焊机由人工上料，然后控制焊接臂下移完成点焊，再将焊接完的物料卸下，然后重复。焊接效率低，工人持续作业，得不到休息，劳动强度大，且存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种提高焊接生产效率、降低劳动强度的滤清器凸点焊装置。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种滤清器凸点焊装置，包括底座，所述底座上方包括带有旋转轴的物料盘，所述物料盘上环设有若干物料座，所述物料盘上方设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端连接有点焊装置，所述旋转轴通过联轴器连接有电机，所述物料座上端面开设有环形槽，所述环形槽中心设有一凸柱，所述凸柱顶部设有定位槽。
优选地，所述旋转轴包括圆柱状筒体和内旋轴，所述圆柱状筒体内壁上开设有进液槽和出液槽，所述内旋轴上设有与进液槽连通的进液通道以及与出液槽相连通的出液通道，所述物料盘中设有若干与进液通道相连通的送液支路及与出液通道相连通的出液支路。
优选地，所述滤清器凸点焊装置还设有卸料机械手，所述卸料机械手包括第二气缸，所述第二气缸的活塞杆末端设有安装臂，所述安装臂上设有电磁铁。
优选地，所述物流座为八个。
优选地，所述物料盘上设有作为旋转轴转动角度计量起点的凸块，所述物料盘上设有与凸块位置相配合的信号触发器。
本发明的有益效果为：采用旋转自动转盘工装与立式点焊机结合的方式，只需操作者投料-放料,设备完成自动点焊-自动取料等操作，提高了焊接生产效率、降低了劳动强度，并提高了焊接生产的安全性。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明旋转轴剖视图。
图3为本发明的物料座结构示意图。
图中：1、底座；2、旋转轴；3、物料盘；4、物料座；5、第一气缸；6、点焊装置；7、联轴器；8、电机；9、环形槽；10、凸柱；11、定位槽；12、圆柱状筒体；13、内旋轴；14、进液槽；15、出液槽；16、进液通道；17、出液通道；18、卸料机械手；19、第二气缸；20、安装臂；21、电磁铁。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
一种滤清器凸点焊装置6，包括底座1，所述底座1上方包括带有旋转轴2的物料盘3，所述旋转轴2包括圆柱状筒体12和内旋轴13，所述圆柱状筒体12内壁上开设有进液槽14和出液槽15，所述内旋轴13上设有与进液槽14连通的进液通道16以及与出液槽15相连通的出液通道17，所述物料盘3中设有若干与进液通道16相连通的送液支路及与出液通道17相连通的出液支路。
所述物料盘3上环设有若干物料座4，所述物料盘3上方设有第一气缸5，所述第一气缸5的活塞杆末端连接有点焊装置6，所述旋转轴2通过联轴器7连接有电机8，所述物料座4上端面开设有环形槽9，所述环形槽9中心设有一凸柱10，所述凸柱10顶部设有定位槽11。
所述滤清器凸点焊装置6还设有卸料机械手18，所述卸料机械手18包括第二气缸19，所述第二气缸19的活塞杆末端设有安装臂20，所述安装臂20上设有电磁铁21，自动卸料，节省人力。
所述物流座为八个，使得工人可一次对几个空置的物料座4上料，上料间隔时间延长，减小劳动强度。
所述物料盘3上设有作为旋转轴2转动角度计量起点的凸块，所述物料盘3上设有与凸块位置相配合的信号触发器，可以防止转动的累计误差，使得焊接位置精准。
工作时，操作人员将除了卸料工位处以外的各个物料座4上放上物料，启动设备，检测工位、焊接工位、卸料工位同时开始工作。
由控制中心控制对物料上的待焊位置进行焊接。多点焊接时，由电机8驱动旋转轴2根据作业点转动相应角度，以便焊机本体焊接操作。
卸料工位上卸料机械手18通过电磁铁21将工件吸出。
如此循环重复焊接工作，由于操作人员只需放置物料，工作量大大减轻，且焊接效率数倍于人工焊接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种滤清器凸点焊装置（6），包括底座（1），所述底座（1）上方包括带有旋转轴（2）的物料盘（3），所述物料盘（3）上环设有若干物料座（4），所述物料盘（3）上方设有第一气缸（5），所述第一气缸（5）的活塞杆末端连接有点焊装置（6），其特征在于：所述旋转轴（2）通过联轴器（7）连接有电机（8），所述物料座（4）上端面开设有环形槽（9），所述环形槽（9）中心设有一凸柱（10），所述凸柱（10）顶部设有定位槽（11）。
2.根据权利要求1所述的滤清器凸点焊装置（6），其特征在于：所述旋转轴（2）包括圆柱状筒体（12）和内旋轴（13），所述圆柱状筒体（12）内壁上开设有进液槽（14）和出液槽（15），所述内旋轴（13）上设有与进液槽（14）连通的进液通道（16）以及与出液槽（15）相连通的出液通道（17），所述物料盘（3）中设有若干与进液通道（16）相连通的送液支路及与出液通道（17）相连通的出液支路。
3.根据权利要求1所述的滤清器凸点焊装置（6），其特征在于：所述滤清器凸点焊装置（6）还设有卸料机械手（18），所述卸料机械手（18）包括第二气缸（19），所述第二气缸（19）的活塞杆末端设有安装臂（20），所述安装臂（20）上设有电磁铁（21）。
4.根据权利要求1所述的滤清器凸点焊装置（6），其特征在于：所述物流座为八个。
5.根据权利要求1所述的滤清器凸点焊装置（6），其特征在于：所述物料盘（3）上设有作为旋转轴（2）转动角度计量起点的凸块，所述物料盘（3）上设有与凸块位置相配合的信号触发器。
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