CN212748805U - 一种钢结构表面缺陷检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢结构表面缺陷检测装置，涉及钢结构表面缺陷检测的领域，包括基座，所述基座固定连接有万向轮，所述基座上方设置有支撑柱，所述基座设置有用于升降支撑柱的升降机构，所述升降机构固定连接于支撑柱，所述支撑柱转动套设有套环，所述支撑柱固定连接有磁粉液喷涂机构，所述磁粉液喷涂机构固定连接于套环，所述支撑柱上端固定连接有连接块，所述连接块下方设置有磁化仪，所述连接块设置有用于移动磁化仪的移动机构，所述移动机构固定连接于磁化仪。本申请具有能够方便快捷的对工件进行检测的效果。

Description

一种钢结构表面缺陷检测装置

技术领域

本申请涉及钢结构表面缺陷检测的领域，尤其是涉及一种钢结构表面缺陷检测装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成。对于钢结构构件表面缺陷的检测一般采用磁粉探伤的方法，外加磁场对工件进行磁化，被磁化后的工件上若不存在缺陷，则它各部位的磁特性基本一致，而存在裂纹、气孔或非金属物夹渣等缺陷时会在工件表面形成漏磁场，从而吸引磁粉形成在缺陷处的磁粉堆积—磁痕，从而分析判断出缺陷的存在与否及其位置和大小。

公告号为CN210243566U的中国专利公开的一种钢结构表面缺陷检测装置，包括回收磁粉箱，所述回收磁粉箱底面的四个端角均安装有支撑脚，所述支撑脚有四个，所述回收磁粉箱底面的中间安装有下盖，所述下盖的下端面安装有把手，所述回收磁粉箱内壁底面的中间安装有电磁铁，所述回收磁粉箱的一侧安装有出水管，所述回收磁粉箱的内侧安装有底座，所述底座底面的四个端角均安装有支撑杆，所述支撑杆有四个，所述底座上端面的两侧均安装有支撑架，所述支撑架有两个，所述支撑架的上方安装有横板，所述横板的上方安装有磁粉液供应箱、抵板、丝杠和伺服电机。本实用新型结构简单，回收利用检测结束后的磁粉，避免污染环境，减少检测环节的人力，效率高。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在对工件检测时，需要将检测工件放置在顶板上，然后再对工件进行检测，从而放置工件过程比较麻烦。

实用新型内容

为了改善工件不方便放置的问题，本申请提供一种钢结构表面缺陷检测装置。

本申请提供的一种钢结构表面缺陷检测装置采用如下的技术方案：

一种钢结构表面缺陷检测装置，包括基座，所述基座固定连接有万向轮，所述基座上方设置有支撑柱，所述基座设置有用于升降支撑柱的升降机构，所述升降机构固定连接于支撑柱，所述支撑柱转动套设有套环，所述支撑柱固定连接有磁粉液喷涂机构，所述磁粉液喷涂机构固定连接于套环，所述支撑柱上端固定连接有连接块，所述连接块下方设置有磁化仪，所述连接块设置有用于移动磁化仪的移动机构，所述移动机构固定连接于磁化仪。

通过采用上述技术方案，可通过移动基座，将基座移动至需要测试的工件一侧，并通过升降机构调整连接块高度，使磁化仪能够接触于工件表面，之后通过开启移动机构，使移动机构能够驱动磁化仪移动，使磁化仪能够对工件表面进行磁化，之后将磁粉液喷涂机构调整至工件上方，并对工件表面进行喷涂磁粉液，从而可对工件表面磁粉变化进行记录分析，进而通过移动检测装置的方式代替搬运工件的方式，使操作者能够方便快捷的对工件进行检测。

优选的，所述升降机构包括转动连接于基座的丝杆，所述丝杆螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块固定连接于支撑柱，所述基座固定连接有限位杆，所述限位杆穿设于螺纹块，所述基座固定连接有驱动组件，所述驱动组件固定连接于丝杆。

通过采用上述技术方案，开启驱动组件使丝杆转动，从而使螺纹块能够沿着丝杆移动，进而使螺纹块能够驱动支撑柱上下移动，使磁化仪能够接触于工件表面。

优选的，所述驱动组件包括固定连接于基座的电机，所述电机输出端固定连接有第一齿轮，所述丝杆固定连接有啮合于第一齿轮的第二齿轮。

通过采用上述技术方案，电机开启，电机输出端驱动第一齿轮转动，由于第二齿轮啮合于第一齿轮，从而使丝杆能够沿其自身轴线方向转动。

优选的，所述磁粉液喷涂机构包括固定连接于支撑柱的磁粉液供应箱，所述套环固定连接有支杆，所述支杆连接有喷头，所述磁粉液供应箱固定连接有软管，所述软管固定连接于喷头。

通过采用上述技术方案，转动套环，使支杆位于工件上方，从而使喷头能够位于工件上方，其次磁粉液供应箱能够将磁粉液通过软管输送至喷头，从而使磁粉液能够通过喷头喷至工件表面。

优选的，所述支杆背离套环的一端呈中空且呈开口设置，所述支杆开口端滑移穿设有次杆，所述喷头固定连接于次杆伸出端。

通过采用上述技术方案，可通过移动次杆，调节次杆伸出量，使喷头的位置能够调节，从而使磁粉液能够更加均匀的喷涂在工件表面，使工件检测效果更好，同时由于软管为软性材料制成，软管不会干涉喷头的移动。

优选的，所述移动机构包括滑移连接于连接块的齿条，所述连接块位于齿条的一侧固定连接有固定块，所述固定块转动连接有转轴，所述转轴固定连接有啮合于齿条的齿轮，所述转轴的一端固定连接有手轮，所述磁化仪固定连接于齿条侧壁。

通过采用上述技术方案，通过转动手轮，使齿轮能够转动，由于齿条啮合于齿轮，从而使齿条能够移动，进而使齿条带动磁化仪在工件上表面来回移动，使磁化仪能够对工件进行磁化，从而使喷头再将磁粉液喷涂在工件表面上时，工件表面的磁粉液能够根据缺陷位置而产生变化。

优选的，所述连接块开设有滑槽，所述滑槽滑移连接有滑块，所述滑块伸出端固定连接于齿条侧壁。

通过采用上述技术方案，齿轮在驱动齿条移动时，使滑块能够沿着滑槽滑移，从而使齿条能够稳定滑移连接于连接块，进而使齿条能带动磁化仪对工件进行磁化。

优选的，所述支杆侧壁固定连接有吊环，所述软管穿设于吊环。

通过采用上述技术方案，通过将软管穿设于吊环，从而吊环能够将软管收束起来，防止软管垂挂影响喷头对工件喷涂，其次使软管更方便整理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

将基座移动至需要测试的工件一侧，并通过升降机构调整连接块高度，使磁化仪能够接触于工件表面，之后移动机构能够驱动磁化仪移动，使磁化仪能够对工件表面进行磁化，之后将磁粉液喷涂机构调整至工件上方，并对工件表面进行喷涂磁粉液，从而可对工件表面磁粉变化进行记录分析工件表面缺陷情况，方便快捷。

通过设置吊环，吊环能够将软管收束起来，防止软管垂挂影响喷头对工件喷涂，其次使软管更方便整理。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例中连接块的结构示意图。

附图标记说明：1、基座；2、万向轮；3、支撑柱；4、升降机构；31、套环；5、磁粉液喷涂机构；32、连接块；33、磁化仪；6、移动机构；61、滑槽；62、滑块；63、齿条；64、固定块；65、转轴；66、齿轮；67、手轮；51、磁粉液供应箱；52、支杆；53、次杆；54、喷头；55、软管；56、吊环；41、丝杆；42、螺纹块；43、限位杆；44、驱动组件；441、电机；442、第一齿轮；443、第二齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢结构表面缺陷检测装置。参照图1，一种钢结构表面缺陷检测装置包括基座1，基座1下表面固定有四个万向轮2，基座1上方设置有呈竖直的支撑柱3，且支撑柱3呈圆柱状设置，基座1设置有用于升降支撑柱3的升降机构4，升降机构4焊接于支撑柱3。支撑柱3通过轴承转动套设有呈水平的套环31，套环31呈圆环状，支撑柱3固定有磁粉液喷涂机构5，磁粉液喷涂机构5固定连接于套环31。支撑柱3上端焊接有呈水平的连接块32，连接块32呈长方体设置，且支撑柱3焊接于连接块32的一端，连接块32下方设置有呈竖直的磁化仪33，磁化仪33型号为CJE-220系列磁化仪，连接块32设置有用于移动磁化仪33的移动机构6，移动机构6固定于磁化仪33。

参照图2，移动机构6包括开设于连接块32侧壁的滑槽61，滑槽61沿连接块32长度方向开设且截面呈T形开设，且滑槽61两端呈开口设置，滑槽61滑移连接有截面呈T形的滑块62，滑块62伸出端焊接有呈水平的齿条63，且连接块32上表面靠近支撑柱3的一端焊接有呈竖直的固定块64，固定块64通过轴承转动连接有呈水平的转轴65，转轴65焊接有啮合于齿条63的齿轮66，齿轮66的轴向呈水平设置，转轴65背离固定块64的一端焊接有手轮67，磁化仪33固定连接于齿条63下表面且位于齿条63背离支撑柱3的一端。

参照图1，磁粉液喷涂机构5包括固定连接于支撑柱3侧壁的磁粉液供应箱51，套环31外壁焊接有呈水平的支杆52，支杆52背离套环31的一端呈中空且开口设置，支杆52开口端滑移穿设有呈水平的次杆53，次杆53伸出端焊接有喷头54，且次杆53与支杆52的总长小于磁化仪33到支撑柱3的最远距离。磁粉液供应箱51焊接有用于输送磁粉液的软管55，软管55为软性材料制成，软管55固定连接于喷头54。且支杆52下表面焊接有若干吊环56，吊环56沿支杆52长度方向等距排列设置，且软管55穿设于吊环56内。

参照图1，升降机构4包括通过轴承转动连接于基座1的丝杆41，丝杆41呈竖直设置，丝杆41螺纹连接有呈水平的螺纹块42，螺纹块42的一端焊接于支撑柱3侧壁，且基座1焊接有呈竖直的限位杆43，限位杆43位于丝杆41的一侧设置，限位杆43穿设于螺纹块42。基座1焊接有驱动组件44，驱动组件44包括焊接于基座1的电机441，电机441为伺服电机，电机441输出端焊接有第一齿轮442，丝杆41下端焊接有啮合于第一齿轮442的第二齿轮443。

本实施例的实施原理为：先将基座1推动至需要检测的工件一侧，之后通过电机441驱动丝杆41转动，进而使螺纹块42能够带动支撑柱3沿纵向上下移动，使磁化仪33下端能够接触于工件上表面；同时通过转动手轮67，使齿轮66驱动齿条63沿横向移动，进而使齿条63能够带动磁化仪33来回移动，使工件能够被磁化；其次再通过转动套环31，使喷头54位于工件上表面，且开启磁粉液供应箱51内的泵，使磁粉液能够通过软管55从喷头54喷出，并可调整次杆53的伸出量，使喷头54能够更加均匀的对工件进行喷涂磁粉液，从而可观察工件表面的磁粉堆积情况，来进行缺陷位置的判断，方便便捷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢结构表面缺陷检测装置，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）固定连接有万向轮（2），所述基座（1）上方设置有支撑柱（3），所述基座（1）设置有用于升降支撑柱（3）的升降机构（4），所述升降机构（4）固定连接于支撑柱（3），所述支撑柱（3）转动套设有套环（31），所述支撑柱（3）固定连接有磁粉液喷涂机构（5），所述磁粉液喷涂机构（5）固定连接于套环（31），所述支撑柱（3）上端固定连接有连接块（32），所述连接块（32）下方设置有磁化仪（33），所述连接块（32）设置有用于移动磁化仪（33）的移动机构（6），所述移动机构（6）固定连接于磁化仪（33）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构表面缺陷检测装置，其特征在于：所述升降机构（4）包括转动连接于基座（1）的丝杆（41），所述丝杆（41）螺纹连接有螺纹块（42），所述螺纹块（42）固定连接于支撑柱（3），所述基座（1）固定连接有限位杆（43），所述限位杆（43）穿设于螺纹块（42），所述基座（1）固定连接有驱动组件（44），所述驱动组件（44）固定连接于丝杆（41）。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构表面缺陷检测装置，其特征在于：所述驱动组件（44）包括固定连接于基座（1）的电机（441），所述电机（441）输出端固定连接有第一齿轮（442），所述丝杆（41）固定连接有啮合于第一齿轮（442）的第二齿轮（443）。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构表面缺陷检测装置，其特征在于：所述磁粉液喷涂机构（5）包括固定连接于支撑柱（3）的磁粉液供应箱（51），所述套环（31）固定连接有支杆（52），所述支杆（52）连接有喷头（54），所述磁粉液供应箱（51）固定连接有软管（55），所述软管（55）固定连接于喷头（54）。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构表面缺陷检测装置，其特征在于：所述支杆（52）背离套环（31）的一端呈中空且呈开口设置，所述支杆（52）开口端滑移穿设有次杆（53），所述喷头（54）固定连接于次杆（53）伸出端。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构表面缺陷检测装置，其特征在于：所述移动机构（6）包括滑移连接于连接块（32）的齿条（63），所述连接块（32）位于齿条（63）的一侧固定连接有固定块（64），所述固定块（64）转动连接有转轴（65），所述转轴（65）固定连接有啮合于齿条（63）的齿轮（66），所述转轴（65）的一端固定连接有手轮（67），所述磁化仪（33）固定连接于齿条（63）侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构表面缺陷检测装置，其特征在于：所述连接块（32）开设有滑槽（61），所述滑槽（61）滑移连接有滑块（62），所述滑块（62）伸出端固定连接于齿条（63）侧壁。

8.根据权利要求4所述的一种钢结构表面缺陷检测装置，其特征在于：所述支杆（52）侧壁固定连接有吊环（56），所述软管（55）穿设于吊环（56）。

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