CN220473446U - 一种钢结构焊缝无损检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构焊缝无损检测装置,属于钢结构焊缝检测装置技术领域。一种钢结构焊缝无损检测装置,包括底板,所述底板上滑动连接有滑动板,还包括:转动环,转动连接在所述滑动板上;多组检测头,呈环状固定连接在所述转动环内;多组活塞杆,呈环状固定连接在所述转动环内,所述活塞杆上设有进气口和出气管,所述进气口、出气管内均设有单向阀;本实用新型通过活塞杆与储液筒的设置,在对钢结构焊接端进行检测的时候,能通过活塞杆对钢结构的表面进行清洁,同时在遇到有未清洁完成的焊点时候,能对其进行标记,便于使用者知晓。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构焊缝检测装置技术领域,尤其涉及一种钢结构焊缝无损检测装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
现有的钢结构在焊接后,一般需要将表面的焊接点进行打磨,保持美观的同时,便于提高后续检测的精准性;
在实际操作中,打磨后的钢结构的焊接端可能存在部分未完全打磨净的焊点凸块,由于部分钢结构在使用时存在一定的美观要求,故此时需要对其重新进行打磨抛光,而现有的检测装置缺少对钢结构焊接端上凸块位置进行标记的功能,在实际使用中需要人工进行手动标记,便于进行下一步的加工打磨,在使用时存在一定的不足。
因此,提供了一种钢结构焊缝无损检测装置,以解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题,而提出的一种钢结构焊缝无损检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢结构焊缝无损检测装置,包括底板,所述底板上滑动连接有滑动板,还包括:
转动环,转动连接在所述滑动板上;
多组检测头,呈环状固定连接在所述转动环内;
多组活塞杆,呈环状固定连接在所述转动环内,所述活塞杆上设有进气口和出气管,所述进气口、出气管内均设有单向阀;
外加板,固定连接在所述活塞杆的伸缩端上,所述外加板内转动连接有转动辊,所述转动辊竖直设置;
多组储液筒,呈环状固定连接在所述转动环内,所述储液筒与出气管相通,所述储液筒上连接有出液头;
滑板,滑动连接在所述储液筒内;
驱动装置,设置在所述滑动板上,用于驱动转动环转动。
为了便于转动环的转动,优选地,所述驱动装置包括:驱动电机、驱动环,所述驱动电机固定连接在所述滑动板上,所述驱动电机的输出端与驱动环固定连接,所述驱动环的一端与转动环相贴。
为了便于滑动板的滑动,优选地,所述底板上固定连接有支撑柱,所述支撑柱内设有滑动槽,所述滑动板滑动连接在滑动槽内。
为了便于滑动板的上下滑动,优选地,所述底板上固定连接有气杆,所述气杆的伸缩端与滑动板连接。
为了便于对钢结构工件进行夹持固定,避免歪斜倾倒,优选地,所述支撑柱上固定连接有气缸,所述气缸的输出端贯穿支撑柱。
为了便于钢结构工件的放置,优选地,所述底板上设有放置槽。
为了便于转动环稳定的转动,优选地,所述滑动板上固定连接有多组固定块,所述固定块上设有凹槽,所述转动环上设有与凹槽相匹配的凸块,所述转动环通过固定块转动连接在滑动板上。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种钢结构焊缝无损检测装置,具备以下有益效果:
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型通过活塞杆与储液筒的设置,在对钢结构焊接端进行检测的时候,能通过活塞杆对钢结构的表面进行清洁,同时在遇到有未清洁完成的焊点时候,能对其进行标记,便于使用者知晓。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢结构焊缝无损检测装置的结构示意图一;
图2为本实用新型提出的一种钢结构焊缝无损检测装置的结构示意图二;
图3为本实用新型提出的一种钢结构焊缝无损检测装置中滑动板的结构示意图一;
图4为本实用新型提出的一种钢结构焊缝无损检测装置中滑动板的结构示意图二;
图5为本实用新型提出的一种钢结构焊缝无损检测装置中转动环的结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种钢结构焊缝无损检测装置中活塞杆、储液筒的结构示意图;
图7为本实用新型提出的一种钢结构焊缝无损检测装置中出液头的结构示意图。
图中:1、底板;101、支撑柱;1011、滑动槽;102、气缸;103、滑动板;1031、气杆;104、放置槽;201、转动环;202、固定块;203、驱动电机;204、驱动环;3、活塞杆;301、进气口;302、出气管;303、外加板;304、转动辊;4、储液筒;401、滑板;402、出液头;5、检测头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
参照图1-图7,一种钢结构焊缝无损检测装置,包括底板1,底板1上滑动连接有滑动板103,滑动板103内设有空口,还包括:转动环201,转动连接在滑动板103上;多组检测头5,呈环状固定连接在转动环201内;多组活塞杆3,呈环状固定连接在转动环201内,活塞杆3上设有进气口301和出气管302,进气口301、出气管302内均设有单向阀;外加板303,固定连接在活塞杆3的伸缩端上,外加板303内转动连接有转动辊304,转动辊304竖直设置;多组储液筒4,呈环状固定连接在转动环201内,储液筒4与出气管302相通,储液筒4内装有标记油漆,储液筒4上连接有出液头402;滑板401,滑动连接在储液筒4内;驱动装置,设置在滑动板103上,用于驱动转动环201转动;底板1上设有放置槽104。
本装置适用于表面为圆形柱形钢结构工件,在使用的时候,将待检测的柱形钢结构工件放入滑动板103内的空口内,需保证工件位于空口的中心位置,此时活塞杆3上的转动辊304将与钢结构的表面接触,随后启动驱动装置和检测头5,通过驱动装置带动转动环201的转动,此时随着转动环201的转动,将带动检测头5和活塞杆3进行转动,此时检测头5将对钢结构质检的焊接端进行检测,同时活塞杆3上的转动辊304将随着转动环201的转动而围绕着钢结构工件进行转动,如遇到未清洁干净的焊点凸块,此时焊点凸块将顶起转动辊304,进而是活塞杆3内的活塞滑块进行移动,此时活塞杆3内的气体将通过出气管302进入储液筒4内,进而使储液筒4内的气压增加,气压的增加将带动滑板401进行移动,随着滑板401的移动,将挤压储液筒4内的标记油漆,进而使其通过出液头402喷出,出液头402如图7所示,内部输液管路呈缩小设置,便于增加出液头402喷出标记油漆的距离,此时标记油漆将留在钢结构工件上,起到标记的作用,后续使用者可通过观察并统计标记油漆的数量,进而对工件的打磨质量进行监测,如多个工件均出现大量的标记,则需要之前的打磨工序用装置进行检查,避免出现大量的质量问题,同时对具有标记的工件进行二次打磨处理,打磨处理完成后的工件则可以进行喷漆,随后进行后续的使用;
同时在检测的过程中,检测头5可为超声波或者红外对工件表面进行检测。
如图5、图6所示,储液筒4上设有两个管路,分别用于排出内部气体与向内部加入标记油漆,便于滑板401的移动,便于储液筒4的长期使用。
本装置上的转动辊304上可设置海绵套,便于通过海绵套对工件的表面进行清洁,提高后续的检测精准性。
实施例2:
参照图1-图5,一种钢结构焊缝无损检测装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:驱动装置包括:驱动电机203、驱动环204,驱动电机203固定连接在滑动板103上,驱动电机203的输出端与驱动环204固定连接,驱动环204的一端与转动环201相贴;滑动板103上固定连接有多组固定块202,固定块202上设有凹槽,转动环201上设有与凹槽相匹配的凸块,转动环201通过固定块202转动连接在滑动板103上。
在使用时,可通过启动驱动电机203,进而使驱动环204转动,进而通过、驱动环204带动转动环201转动。
实施例3:
参照图1-图2,一种钢结构焊缝无损检测装置,与实施例1基本相同,更进一步的是:底板1上固定连接有支撑柱101,支撑柱101内设有滑动槽1011,滑动板103滑动连接在滑动槽1011内,底板1上固定连接有气杆1031,气杆1031的伸缩端与滑动板103连接,支撑柱101上固定连接有气缸102,气缸102的输出端贯穿支撑柱101。
在使用时候,可通过气缸102的伸缩端对工件的顶部进行固定,避免工件的晃动,同时气杆1031的设置,便于滑动板103移动,便于对不同焊接高度工件的检测,提高适用性。
本实用新型通过活塞杆3与储液筒4的设置,在对钢结构焊接端进行检测的时候,能通过活塞杆3对钢结构的表面进行清洁,同时在遇到有未清洁完成的焊点时候,能对其进行标记,便于使用者知晓。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢结构焊缝无损检测装置,包括底板(1),所述底板(1)上滑动连接有滑动板(103),其特征在于,还包括:
转动环(201),转动连接在所述滑动板(103)上;
多组检测头(5),呈环状固定连接在所述转动环(201)内;
多组活塞杆(3),呈环状固定连接在所述转动环(201)内,所述活塞杆(3)上设有进气口(301)和出气管(302),所述进气口(301)、出气管(302)内均设有单向阀;
外加板(303),固定连接在所述活塞杆(3)的伸缩端上,所述外加板(303)内转动连接有转动辊(304),所述转动辊(304)竖直设置;
多组储液筒(4),呈环状固定连接在所述转动环(201)内,所述储液筒(4)与出气管(302)相通,所述储液筒(4)上连接有出液头(402);
滑板(401),滑动连接在所述储液筒(4)内;
驱动装置,设置在所述滑动板(103)上,用于驱动转动环(201)转动。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊缝无损检测装置,其特征在于,所述驱动装置包括:驱动电机(203)、驱动环(204),所述驱动电机(203)固定连接在所述滑动板(103)上,所述驱动电机(203)的输出端与驱动环(204)固定连接,所述驱动环(204)的一端与转动环(201)相贴。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊缝无损检测装置,其特征在于,所述底板(1)上固定连接有支撑柱(101),所述支撑柱(101)内设有滑动槽(1011),所述滑动板(103)滑动连接在滑动槽(1011)内。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构焊缝无损检测装置,其特征在于,所述底板(1)上固定连接有气杆(1031),所述气杆(1031)的伸缩端与滑动板(103)连接。
5.根据权利要求3所述的一种钢结构焊缝无损检测装置,其特征在于,所述支撑柱(101)上固定连接有气缸(102),所述气缸(102)的输出端贯穿支撑柱(101)。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构焊缝无损检测装置,其特征在于,所述底板(1)上设有放置槽(104)。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构焊缝无损检测装置,其特征在于,所述滑动板(103)上固定连接有多组固定块(202),所述固定块(202)上设有凹槽,所述转动环(201)上设有与凹槽相匹配的凸块,所述转动环(201)通过固定块(202)转动连接在滑动板(103)上。
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