CN220063943U - 一种钢结构焊缝检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构焊缝检测装置，包括结构基座，所述结构基座的底端固定连接有连接支架，所述连接支架的两侧底端分别固定连接有转动外轴，所述转动外轴的内部转动连接有轴心外壳，两侧所述轴心外壳的相远离端底部分别固定连接有缓冲件，所述缓冲件的底端固定连接有连接平台，所述连接平台的底端转动连接有辅助轮，所述结构基座的顶端固定连接有耦合剂存储罐，通过耦合剂喷头来将耦合剂在超声波检测前针对焊缝进行喷涂，准确的将耦合剂喷涂在焊缝表面节约耦合剂的使用以及通过贴合轮和辅助轮的帮助来在钢结构的焊缝处进行滚动，从而能够顺延着焊缝进行检测，避免在检测过程中因为手持不稳的情况下出现检测误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊缝检测技术领域，尤其涉及一种钢结构焊缝检测装置。
背景技术
焊缝检测仪是一种便携式超声波焊缝缺陷检测仪，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷的检测、定位、评估和诊断。
公开号CN110132977B公开了一种钢结构焊缝检测装置，其通过摄像头对焊接处进行取样观察，减少了人工对焊缝进行肉眼检查，提高了对焊缝检测的效率；但该一种钢结构焊缝检测装置存在以下弊端：该一种钢结构焊缝检测装置在检测的过程中需要人工手持来对焊缝进行检测，然而焊缝检测是需要长时间工作，且工作精度需求较高的操作，手持设备长时间使用后容易出现手抖的情况，从而导致检测结果出现偏差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种钢结构焊缝检测装置，避免在检测过程中因为手持不稳的情况下出现检测误差，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种钢结构焊缝检测装置，包括结构基座，所述结构基座的底端固定连接有连接支架，所述连接支架的两侧底端分别固定连接有转动外轴，所述转动外轴的内部转动连接有轴心外壳，两侧所述轴心外壳的相远离端底部分别固定连接有缓冲件，所述缓冲件的底端固定连接有连接平台，所述连接平台的底端转动连接有辅助轮，所述结构基座的顶端固定连接有耦合剂存储罐，所述耦合剂存储罐的顶端螺合连接有密封盖，所述耦合剂存储罐的底端贯通连接有贯通连接管，且所述贯通连接管贯通穿过结构基座与轴心外壳，所述贯通连接管贯通穿过轴心外壳的一端贯通插接于贯通件的顶端，且所述贯通件贯通穿过固定轴心杆的中心，且所述固定轴心杆固定连接于轴心外壳的内部中心，所述贯通件的底端贯通安装有耦合剂喷头，通过耦合剂喷头来将耦合剂在超声波检测前针对焊缝进行喷涂，准确的将耦合剂喷涂在焊缝表面节约耦合剂的使用以及通过贴合轮和辅助轮的帮助来在钢结构的焊缝处进行滚动，从而能够顺延着焊缝进行检测，避免在检测过程中因为手持不稳的情况下出现检测误差。
进一步地，所述轴心外壳远离缓冲件的一端转动连接有连接轴，所述连接轴的侧壁固定连接有第一贴合轮，通过连接轴来带着第一贴合轮在轴心外壳的侧壁进行转动。
进一步地，所述第一贴合轮的相对面处轴心外壳的侧壁固定连接有第二贴合轮，通过第二贴合轮来配合第一贴合轮形成一个空心的滚轮结构。
进一步地，所述结构基座的表面远离耦合剂存储罐的一端固定安装有信号检测仪，所述信号检测仪穿过结构基座的一端设置有超声波探测头，通过信号检测仪来检测超声波探测头的检测结果。
进一步地，所述结构基座的顶端表面中心设置有伸缩把手，通过伸缩把手来方便根据检测人员的高度进行调节。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过耦合剂喷头来将耦合剂在超声波检测前针对焊缝进行喷涂，准确的将耦合剂喷涂在焊缝表面节约耦合剂的使用以及通过贴合轮和辅助轮的帮助来在钢结构的焊缝处进行滚动，从而能够顺延着焊缝进行检测，避免在检测过程中因为手持不稳的情况下出现检测误差来解决上述问题。
附图说明
图1为本实用新型一种钢结构焊缝检测装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种钢结构焊缝检测装置的耦合剂存储罐处结构连接示意图。
图3为本实用新型一种钢结构焊缝检测装置的贴合轮与辅助轮处结构示意图。
图中：1、结构基座；2、耦合剂存储罐；3、密封盖；4、贯通连接管；5、固定轴心杆；6、贯通件；7、耦合剂喷头；8、连接支架；9、转动外轴；10、轴心外壳；11、连接轴；12、第一贴合轮；13、第二贴合轮；14、缓冲件；15、连接平台；16、辅助轮；17、伸缩把手；18、信号检测仪；19、超声波探测头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-图3所示，一种钢结构焊缝检测装置，包括结构基座1，结构基座1的底端固定连接有连接支架8，连接支架8的两侧底端分别固定连接有转动外轴9，转动外轴9的内部转动连接有轴心外壳10，两侧轴心外壳10的相远离端底部分别固定连接有缓冲件14，缓冲件14的底端固定连接有连接平台15，连接平台15的底端转动连接有辅助轮16，结构基座1的顶端固定连接有耦合剂存储罐2，耦合剂存储罐2的顶端螺合连接有密封盖3，耦合剂存储罐2的底端贯通连接有贯通连接管4，且贯通连接管4贯通穿过结构基座1与轴心外壳10，贯通连接管4贯通穿过轴心外壳10的一端贯通插接于贯通件6的顶端，且贯通件6贯通穿过固定轴心杆5的中心，且固定轴心杆5固定连接于轴心外壳10的内部中心，贯通件6的底端贯通安装有耦合剂喷头7，通过耦合剂喷头7来将耦合剂在超声波检测前针对焊缝进行喷涂，准确的将耦合剂喷涂在焊缝表面节约耦合剂的使用以及通过贴合轮和辅助轮16的帮助来在钢结构的焊缝处进行滚动，从而能够顺延着焊缝进行检测，避免在检测过程中因为手持不稳的情况下出现检测误差。
如图所示，轴心外壳10远离缓冲件14的一端转动连接有连接轴11，连接轴11的侧壁固定连接有第一贴合轮12，第一贴合轮12的相对面处轴心外壳10的侧壁固定连接有第二贴合轮13，结构基座1的表面远离耦合剂存储罐2的一端固定安装有信号检测仪18，信号检测仪18穿过结构基座1的一端设置有超声波探测头19，结构基座1的顶端表面中心设置有伸缩把手17，通过伸缩把手17来方便根据检测人员的高度进行调节，通过信号检测仪18来检测超声波探测头19的检测结果，通过第二贴合轮13来配合第一贴合轮12形成一个空心的滚轮结构，通过连接轴11来带着第一贴合轮12在轴心外壳10的侧壁进行转动。
工作时，打开密封盖3将耦合剂倒入结构基座1表面的耦合剂存储罐2中进行预备工作，随后拉伸伸缩把手17并固定，通过拉动本设备，将第一贴合轮12、第二贴合轮13贴合于焊缝处放置完成准备工作，随后推动伸缩把手17，结构基座1通过连接支架8来将力传导至转动外轴9中心转动连接的轴心外壳10中，从而使得第一贴合轮12、第二贴合轮13通过连接轴11来在轴心外壳10的侧壁面进行转动，从而能够顺着焊缝内壁而进行移动，轴心外壳10的另一端所连接的辅助轮16辅助本装置在移动时保持方向不变，当有坎坷表面时，通过缓冲件14发生形变来使得连接平台15底端的辅助轮16能够随着坎坷表面收缩而保持稳定性，在推动本设备的同时，耦合剂存储罐2内部的耦合剂通过贯通连接管4穿过固定轴心杆5中心贯通插接的贯通件6进入到耦合剂喷头7内并喷出，通过固定轴心杆5与轴心外壳10为固定轴心而一直保持着垂直朝向地面的方向，将耦合剂喷入焊缝内部，随后超声波探测头19进行检测，通过信号检测仪18来收集检测结果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种钢结构焊缝检测装置，包括结构基座(1)，其特征在于，所述结构基座(1)的底端固定连接有连接支架(8)，所述连接支架(8)的两侧底端分别固定连接有转动外轴(9)，所述转动外轴(9)的内部转动连接有轴心外壳(10)，两侧所述轴心外壳(10)的相远离端底部分别固定连接有缓冲件(14)，所述缓冲件(14)的底端固定连接有连接平台(15)，所述连接平台(15)的底端转动连接有辅助轮(16)；
所述结构基座(1)的顶端固定连接有耦合剂存储罐(2)，所述耦合剂存储罐(2)的顶端螺合连接有密封盖(3)，所述耦合剂存储罐(2)的底端贯通连接有贯通连接管(4)，且所述贯通连接管(4)贯通穿过结构基座(1)与轴心外壳(10)，所述贯通连接管(4)贯通穿过轴心外壳(10)的一端贯通插接于贯通件(6)的顶端，且所述贯通件(6)贯通穿过固定轴心杆(5)的中心，且所述固定轴心杆(5)固定连接于轴心外壳(10)的内部中心，所述贯通件(6)的底端贯通安装有耦合剂喷头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊缝检测装置，其特征在于：所述轴心外壳(10)远离缓冲件(14)的一端转动连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)的侧壁固定连接有第一贴合轮(12)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构焊缝检测装置，其特征在于：所述第一贴合轮(12)的相对面处轴心外壳(10)的侧壁固定连接有第二贴合轮(13)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构焊缝检测装置，其特征在于：所述结构基座(1)的表面远离耦合剂存储罐(2)的一端固定安装有信号检测仪(18)，所述信号检测仪(18)穿过结构基座(1)的一端设置有超声波探测头(19)。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构焊缝检测装置，其特征在于：所述结构基座(1)的顶端表面中心设置有伸缩把手(17)。
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