CN211825846U - 一种管道缺陷超声波检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道缺陷超声波检测装置，包括固定环，所述固定环任意一侧位置设置有转动环，所述转动环侧壁与固定环侧壁转动连接，所述固定环外侧壁贯穿设置有四根均匀分布的螺纹杆，所述螺纹杆与固定环贯穿螺纹连接，所述转动环外侧壁任意一侧位置贯穿设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒与转动环贯穿螺纹连接，所述螺纹套筒内壁位于转动环内一端转动连接有检测探头，所述螺纹杆位于固定环内一端设置有滚动装置。本实用新型可以有效的检测管道缺损情况，同时检测方便，劳动强度低。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波检测技术领域，尤其涉及一种管道缺陷超声波检测装置。
背景技术
超声波检测(Ultrasonic Testing)缩写为UT，也叫超声检测，是利用超声波技术进行检测工作的，是五种常规无损检测方法的一种，无损检测是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种检测手段。当今国内有关的超声波检测标准为JB/T4730.3GB/T11345-1989，CB/T3559-2011等，JB/T4730.3为一个比较综合性的标准，而后面两个标准为焊缝检测标准，还有其它的的钢板，铸锻件等检测标准，使用者可根据需要进行相应的查询，超声波探伤是利用材料及其缺陷的声学性能差异对超声波传播波形反射情况和穿透时间的能量变化来检验材料内部缺陷的无损检测方法。脉冲反射法在垂直探伤时用纵波，在斜射探伤时用横波。脉冲反射法有纵波探伤和横波探伤。在超声波仪器示波屏上，以横坐标代表声波的传播时间，以纵坐标表示回波信号幅度。对于同一均匀介质，脉冲波的传播时间与声程成正比。因此可由缺陷回波信号的出现判断缺陷的存在；又可由回波信号出现的位置来确定缺陷距探测面的距离，实现缺陷定位；通过回波幅度来判断缺陷的当量大小。
在心有技术中超声波检测大多用于管道的缺陷检测，在现有技术中，对架设好的管道一般测量不方便，高处的管道够不着，低处的管道长时间弯腰检测造成腰部疲劳酸疼，劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管道缺陷超声波检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种管道缺陷超声波检测装置，包括固定环，所述固定环任意一侧位置设置有转动环，所述转动环侧壁与固定环侧壁转动连接，所述固定环外侧壁贯穿设置有四根均匀分布的螺纹杆，所述螺纹杆与固定环贯穿螺纹连接，所述转动环外侧壁任意一侧位置贯穿设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒与转动环贯穿螺纹连接，所述螺纹套筒内壁位于转动环内一端转动连接有检测探头，所述螺纹杆位于固定环内一端设置有滚动装置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定环任意一侧位置设置有超声波检测器，所述超声波检测器信号接收端信号连接有信号线，所述信号线远离超声波检测器一端与检测探头信号连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滚动装置包括滚轮，所述滚轮与螺纹杆位于固定环内一端转动连接，所述滚轮外轮壁中心位置设置有环状半球形限位槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
四根所述螺纹杆位于任意一根螺纹杆的滚轮位置固定连接有动力箱，所述动力箱远离滚轮一侧内壁固定连接有电动机，所述电动机驱动端固定连接有转动轴，所述转动轴远离电动机一端贯穿动力箱与滚轮侧壁中心位置固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转动环、固定环、螺纹杆、螺纹套筒、动力箱为铝合金材料，所述滚轮为塑料材料。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电动机为减速电动机。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过设置固定环、转动环、滚轮，通过把检测探头固定在转动环上，转动螺纹杆使得滚轮靠近管道，使得滚轮夹紧管道，启动电动机，使得电动机带动转动轴转动为滚轮提供动力，使得固定环随着滚轮移动带动检测探头在管道上移动，移动到待检测位置使即可开启超声波检测器检测检测探头所在位置的缺陷情况，同时转动环转动方便调节检测探头位置，使得检测位置精确。
本实用新型可以有效的检测管道缺损情况，同时检测方便，劳动强度低。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管道缺陷超声波检测装置的主视图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型提出的一种管道缺陷超声波检测装置的固定环和转动环侧视图。
图例说明：1、固定环；2、螺纹杆；3、转动环；4、螺纹套筒；5、检测探头；6、电动机；7、动力箱；8、转动轴；9、滚轮；10、限位槽；11、信号线；12、超声波检测器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种管道缺陷超声波检测装置，包括固定环1，固定环1任意一侧位置设置有转动环3，转动环3侧壁与固定环1侧壁转动连接，固定环1外侧壁贯穿设置有四根均匀分布的螺纹杆2，螺纹杆2与固定环1贯穿螺纹连接，转动环3外侧壁任意一侧位置贯穿设置有螺纹套筒4，螺纹套筒4与转动环3贯穿螺纹连接，螺纹套筒4内壁位于转动环3内一端转动连接有检测探头5，螺纹杆2位于固定环1内一端设置有滚动装置，通过滚动装置可以带动检测探头5移动，避免需要人工带动检测探头5移动导致劳动强度加大。
固定环1任意一侧位置设置有超声波检测器12，超声波检测器12信号接收端信号连接有信号线11，信号线11远离超声波检测器12一端与检测探头5信号连接，信号线11留有一定的富余长度，使得工作人员不要弯腰降低劳动强度，同时超声波检测器12后侧留有蓄电池，方便为电动机6和超声波检测器12供电。滚动装置包括滚轮9，滚轮9与螺纹杆2位于固定环1内一端转动连接，滚轮9外轮壁中心位置设置有环状半球形限位槽10，使得环状半球形限位槽10卡住管道外壁。
四根螺纹杆2位于任意一根螺纹杆2的滚轮9位置固定连接有动力箱7，动力箱7远离滚轮9一侧内壁固定连接有电动机6，电动机6驱动端固定连接有转动轴8，转动轴8远离电动机6一端贯穿动力箱7与滚轮9侧壁中心位置固定连接。转动环3、固定环1、螺纹杆2、螺纹套筒4、动力箱7为铝合金材料，铝合金材料质量轻，且质量坚硬，滚轮9为塑料材料，塑料材料质量轻，为可再生资源。电动机6为减速电动机。
工作原理：工作人员把固定环1套进管道内，转动螺纹杆2使得滚轮9靠近管道，使得滚轮9夹紧管道，启动电动机6，使得电动机6带动转动轴8转动为滚轮9提供动力，使得固定环1随着滚轮9移动带动检测探头5在管道上移动，移动到待检测位置使即可开启超声波检测器12检测检测探头5所在位置的缺陷情况，同时转动环3转动方便调节检测探头5位置，使得检测位置精确。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管道缺陷超声波检测装置，包括固定环(1)，其特征在于：所述固定环(1)任意一侧位置设置有转动环(3)，所述转动环(3)侧壁与固定环(1)侧壁转动连接，所述固定环(1)外侧壁贯穿设置有四根均匀分布的螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)与固定环(1)贯穿螺纹连接，所述转动环(3)外侧壁任意一侧位置贯穿设置有螺纹套筒(4)，所述螺纹套筒(4)与转动环(3)贯穿螺纹连接，所述螺纹套筒(4)内壁位于转动环(3)内一端转动连接有检测探头(5)，所述螺纹杆(2)位于固定环(1)内一端设置有滚动装置。
2.根据权利要求1所述的一种管道缺陷超声波检测装置，其特征在于：所述固定环(1)任意一侧位置设置有超声波检测器(12)，所述超声波检测器(12)信号接收端信号连接有信号线(11)，所述信号线(11)远离超声波检测器(12)一端与检测探头(5)信号连接。
3.根据权利要求1所述的一种管道缺陷超声波检测装置，其特征在于：所述滚动装置包括滚轮(9)，所述滚轮(9)与螺纹杆(2)位于固定环(1)内一端转动连接，所述滚轮(9)外轮壁中心位置设置有环状半球形限位槽(10)。
4.根据权利要求1所述的一种管道缺陷超声波检测装置，其特征在于：四根所述螺纹杆(2)位于任意一根螺纹杆(2)的滚轮(9)位置固定连接有动力箱(7)，所述动力箱(7)远离滚轮(9)一侧内壁固定连接有电动机(6)，所述电动机(6)驱动端固定连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)远离电动机(6)一端贯穿动力箱(7)与滚轮(9)侧壁中心位置固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种管道缺陷超声波检测装置，其特征在于：所述转动环(3)、固定环(1)、螺纹杆(2)、螺纹套筒(4)、动力箱(7) 为铝合金材料，所述滚轮(9)为塑料材料。
6.根据权利要求4所述的一种管道缺陷超声波检测装置，其特征在于：所述电动机(6)为减速电动机。
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| CN202020291756.7U CN211825846U (zh) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | 一种管道缺陷超声波检测装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117517455A (zh) * | 2023-10-26 | 2024-02-06 | 安徽大华检测技术有限公司 | 一种棒材超声无损探伤仪 |
| CN117517455B (zh) * | 2023-10-26 | 2024-05-10 | 安徽大华检测技术有限公司 | 一种棒材超声无损探伤仪 |
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