CN205941469U - 一种用于大口径管焊缝相控阵超声检测的扫查记录装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无损检测领域，具体涉及一种用于大口径管焊缝相控阵超声检测的扫查记录装置，包括磁轮、支架、探头夹和位置传感器，支架由支架主杆和旋转轴组成，位置传感器由电缆线、滚轮和信息转换器组成，扫查记录装置通过电缆线与相控阵超声检测仪之间进行连接。本实用新型采用电缆线和相控阵超声检测仪连接，信号传输稳定；扫查记录装置支架和探头夹采用钛合金材料制成，增加使用寿命；磁轮为磁性材料制成，吸附在管子上，方便操作；位置传感器采用单独的滚轮，位置信息记录的更加准确；探头夹和支架通过弹性螺丝连接，可对探头进行微调，保证探头和管子表面的耦合效果。更够满足现场检测的需要。

Description

一种用于大口径管焊缝相控阵超声检测的扫查记录装置

技术领域

本实用新型涉及无损检测领域，具体涉及一种用于大口径管焊缝相控阵超声检测的扫查记录装置。

背景技术

相控阵超声检测技术凭借其独特的技术优点，解决了许多工程中的难题，应用越来越普遍。相控阵超声技术检测大口径管效率高，仅需要将探头固定在扫查记录装置上，沿管子焊缝旋转一周便可完成检测，扫查记录装置可同步记录位置信息，并保存。大口径管由于厚度一般较大，表面凹凸不平，无法清理干净，使得探头、扫查记录装置和管子表面之间耦合不好，对检测结果产生影响。大口径管的空间位置狭小，常规扫查记录装置较笨重，使用起来不方便，同时固定探头部分不能根据表面状态进行微调，长时间使用可能损坏探头，不能满足相控阵超声检测的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于大口径管焊缝相控阵超声检测的扫查记录装置，可根据管子表面的状态对探头和支架微调，保证探头和管子表面之间的耦合效果，同时实时记录检测信息进行传输，扫查记录装置小巧、灵活，方便使用。

本实用新型的技术方案为：

一种用于大口径管焊缝相控阵超声检测的扫查记录装置，包括磁轮（10）、支架（20）、探头夹（30）和位置传感器（40）；所述支架（20）由支架主杆（21）和旋转轴（22）组成，旋转轴（22）固定于支架主杆（21）的中部，四个磁轮（10）通过螺丝连接在支架主杆（21）的两端；所述探头夹（30）通过弹性螺丝和旋转轴（22）连接；所述位置传感器（40）通过螺丝连接在支架（20）的一端；所述位置传感器（40）由电缆线（41）、滚轮（42）和信号转换器（43）组成，电缆线（41）设置于信号转换器（43）顶部，滚轮（42）通过直杆螺丝连接于信息转换器（43）底部，扫查记录装置通过电缆线（41）与相控阵超声检测仪之间进行连接。

优选地，所述支架（20）和探头夹（30）采用钛合金材料制成。

优选地，所述磁轮（10）采用磁性材料制成。

优选地，所述滚轮（42）采用高分子材料制成。

本实用新型的有益效果在于：

由上述技术方案可知，本实用新型采用电缆线和相控阵超声检测仪连接，信号传输稳定；扫查记录装置支架和探头夹采用钛合金材料制成，增加使用寿命；磁轮为磁性材料制成，吸附在管子上，方便操作；位置传感器采用单独的滚轮，位置信息记录的更加准确；探头夹和支架通过弹性螺丝连接，可对探头进行微调，保证探头和管子表面的耦合效果。更够满足现场检测的需要。

附图说明

图1是本实用新型扫查记录装置的主视图；

图2是本实用新型扫查记录装置的左视图；

图3是本实用新型扫查记录装置的俯视图；

图4是本实用新型位置传感器的局部图；

图5是图1的A部放大结构示意图；

图6是本实用新型工作时的俯视图。

附图标记：10，磁轮；20，支架；21，支架主杆；22，旋转轴；30，探头夹；31，弹力轴；40，位置传感器；41，电缆线；42，滚轮；43，信号转换器；50，管道焊缝。

具体实施方式

为更好理解本实用新型，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述，以下实施例仅是对本实用新型进行说明而非对其加以限定。

如图1-5所示为一种用于大口径管焊缝相控阵超声检测的扫查记录装置。

如图1和图3所示，支架20的支架主杆21中间设置一个旋转轴22，采用轴承和螺丝进行连接，可以根据大口径管的直径不同进行调节，保持支架的稳定。支架主杆21为钛合金材质，增加扫查记录装置的使用寿命；磁轮10采用磁性材料制成，方便使用，四个磁轮10与支架20之间采用螺丝连接；位置传感器40安装在扫查记录装置的一侧，不占用空间，同时方便标记起点；探头夹30采用钛合金材料制成，增加耐磨性，与支架20间采用螺丝连接。

如图2和图4所示，位置传感器40由电缆线41、滚轮42和信号转换器43组成，滚轮42采用高分子材料制成，轻便、转动灵活。

探头夹30中间安装一个弹力轴31，弹力轴31放大图如图5所示，弹力轴31和各直杆之间采用螺丝和轴承的方式连接，弹力轴31可对探头进行微调，保证探头和焊缝表面的耦合效果。

本实用新型的工作原理：

根据焊缝大小，选择合适大小的探头，将探头安装在扫查记录装置的探头夹30上，根据相控阵超声检测仪中设置的参数，将扫查记录装置固定在待检工件焊缝的一侧，如图6所示，管道与扫查记录装置垂直放置，则管道焊缝50与扫查记录装置平行；电缆线41接头连接在相控阵超声检测仪上，检测仪开始工作后，沿焊缝水平方向，人工手动移动扫查记录装置，位置传感器40上的滚轮42转动，形成相位信号，信号转换器43将相位相位信号转换为光电信号通过电缆线41传输给检测仪，由检测仪进行分析处理。

根据管子直径的不同，可以通过调节支架20上的旋转轴22，使支架主杆21的角度与管子的弧度相匹配，防止探头和扫查记录装置翘起，影响耦合，固定扫查记录装置；扫查记录装置在移动过程中，由于管子表面凹凸不平，探头夹30上弹力轴31会根据管子表面的粗糙度，轴向改变探头位置，保证受力平衡，防止探头和管子表面之间产生间隙，造成检测数据的丢失。

以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于大口径管焊缝相控阵超声检测的扫查记录装置，其特征在于：包括磁轮（10）、支架（20）、探头夹（30）和位置传感器（40）；所述支架（20）由支架主杆（21）和旋转轴（22）组成，旋转轴（22）固定于支架主杆（21）的中部，四个磁轮（10）通过螺丝连接在支架主杆（21）的两端；所述探头夹（30）通过弹性螺丝和旋转轴（22）连接；所述位置传感器（40）通过螺丝连接在支架（20）的一端；所述位置传感器（40）由电缆线（41）、滚轮（42）和信号转换器（43）组成，电缆线（41）设置于信号转换器（43）顶部，滚轮（42）通过直杆螺丝连接于信号转换器（43）底部，扫查记录装置通过电缆线（41）与相控阵超声检测仪之间进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于大口径管焊缝相控阵超声检测的扫查记录装置，其特征在于：所述支架（20）和探头夹（30）采用钛合金材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种用于大口径管焊缝相控阵超声检测的扫查记录装置，其特征在于：所述磁轮（10）采用磁性材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种用于大口径管焊缝相控阵超声检测的扫查记录装置，其特征在于：所述滚轮（42）采用高分子材料制成。