CN207850997U - 用于复合钢管短管堆焊焊接质量检测的超声波探头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了用于复合钢管短管堆焊焊接质量检测的超声波探头装置，所述超声波探头装置包括探头外壳和探头本体；探头外壳由外壳上部、外壳中部以及外壳下部组成；外壳上部的外表面上开设有沉头孔；外壳中部的外表面向外延伸形成法兰，法兰用于和外部探头驱动机构上的法兰连接；外壳下部的外表面为外螺纹结构，该外螺纹结构用于和外部探头驱动机构的内螺纹连接；探头本体安装在沉头孔内，且通过声聚焦透镜进行密封固定，探头本体上连接一信号引出线。本实用新型结构简单，安装方便，能够检测整个复合管短管圆柱堆焊层的焊接质量且不发生漏检。

Description

用于复合钢管短管堆焊焊接质量检测的超声波探头装置

技术领域

本实用新型涉及超声波无损检测技术领域，特别涉及用于复合钢管短管堆焊焊接质量检测的超声波探头装置。

背景技术

金属复合管具有耐冲击、热膨胀率低、耐压、耐高温、安装成熟、规格齐全等优点，已广泛应用于油田、化工、电力等工业领域，其适用范围越来越广泛，带来的经济、环境、社会效益也更加明显；但如果双金属堆焊层出现焊接缺陷，会给复合钢管的强度带来极大的损害，影响重要应用场合的运行安全。因此，加强双金属复合管的质量控制无论对生产厂家还是用户都十分必要。

金属复合管堆焊质量的检测通常采用超声波检测方法，将金属复合管短管与超声探头均置于液体介质中(通常为自来水)，超声波从复合管内壁入射并在金属内传播，如果堆焊层有缺陷，则会产生超声反射波，通过判断该超声反射波的有无即可判断堆焊层的焊接质量；如果检测过程中复合钢管短管与超声波探头作相对螺旋运动，且螺距不超过超声探头的有效检测长度，则整个复合管短管圆柱堆焊层的焊接质量都可实现检测且不发生漏检。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够实现超声波有效到达堆焊层并接收堆焊层缺陷的反射信号，为焊接质量判断提供可靠依据的用于复合钢管短管堆焊焊接质量检测的超声波探头装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

用于复合钢管短管堆焊焊接质量检测的超声波探头装置，所述超声波探头装置包括：

一探头外壳，探头外壳由外壳上部、外壳中部以及外壳下部组成；外壳上部的外表面上开设有沉头孔；外壳中部的外表面向外延伸形成法兰，法兰用于和外部探头驱动机构上的法兰连接；外壳下部的外表面为外螺纹结构，该外螺纹结构用于和外部探头驱动机构的内螺纹连接；

一探头本体，探头本体安装在沉头孔内，且通过声聚焦透镜进行密封固定，探头本体上连接一信号引出线。

在本实用新型的一个实施例中，所述探头外壳为圆柱状结构，由不锈钢材料制成。

在本实用新型的一个实施例中，所述法兰下方的探头外壳外表面上设有退刀槽，退刀槽设置在外螺纹结构上方。

在本实用新型的一个实施例中，所述法兰下表面安装有橡胶密封垫。

在本实用新型的一个实施例中，所述探头外壳上设有一外壳内孔，用于引出探头本体的信号引出线。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，安装方便，能够检测整个复合管短管圆柱堆焊层的焊接质量且不发生漏检。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型探头外壳结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为实用新型工作示意图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、超声波探头装置2、复合钢管内层3、复合钢管外层4、堆焊层5、超声传播声线10、探头外壳11、外壳上部11a、沉头孔12、外壳中部12a、法兰13、外壳下部14、退刀槽15、外壳内孔20、探头本体21、信号引出线30、声聚焦透镜。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1至图3所述，本实用新型公开了用于复合钢管短管堆焊焊接质量检测的超声波探头装置1，包括探头外壳10以及设置在探头外壳内的探头本体20。

探头外壳10为圆柱状结构，由不锈钢材料制成，探头外壳10由外壳上部11、外壳中部12以及外壳下部13组成；外壳上部11的外表面上开设有沉头孔11a，沉头孔11a用来安装探头本体20；外壳中部12的外表面向外延伸形成法兰12a，法兰12a用于和外部探头驱动机构上的法兰连接(图中未画出)，法兰12a下表面安装有橡胶密封垫(图中未画出)，用于提高外壳中部12与外部探头驱动机构连接后的密封性；外壳下部13的外表面为外螺纹结构(图中未画出)，该外螺纹结构用于和外部探头驱动机构的内螺纹连接；法兰12a下方的探头外壳外表面上设有退刀槽14，退刀槽14设置在外螺纹结构上方，保证外螺纹结构的加工质量。

探头本体20安装在沉头孔11a内，且通过声聚焦透镜30进行密封固定，探头本体20上连接一信号引出线21，探头外壳10上设有一外壳内孔15，外壳内孔15用于引出探头本体20的信号引出线21。

声聚焦透镜30由环氧树脂材料制成，当探头本体20及信号引出线21安装完成后，直接在探头上浇注而成，其主要作用是将超声波聚焦至堆焊层，提高超声检测的灵敏度。

图3中为本专利超声波探头装置在复合钢管内的工作示意图，其中1为本超声波探头装置，2为复合钢管内层，3为复合钢管外层，4为堆焊层，5为超声传播声线；检测过程中，当堆焊层内存在缺陷时，即产生超声反射回波。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.用于复合钢管短管堆焊焊接质量检测的超声波探头装置，其特征在于，所述超声波探头装置包括：

一探头外壳，探头外壳由外壳上部、外壳中部以及外壳下部组成；外壳上部的外表面上开设有沉头孔；外壳中部的外表面向外延伸形成法兰，法兰用于和外部探头驱动机构上的法兰连接；外壳下部的外表面为外螺纹结构，该外螺纹结构用于和外部探头驱动机构的内螺纹连接；

一探头本体，探头本体安装在沉头孔内，且通过声聚焦透镜进行密封固定，探头本体上连接一信号引出线。

2.根据权利要求1所述的用于复合钢管短管堆焊焊接质量检测的超声波探头装置，其特征在于，所述探头外壳为圆柱状结构，由不锈钢材料制成。

3.根据权利要求1所述的用于复合钢管短管堆焊焊接质量检测的超声波探头装置，其特征在于，所述法兰下方的探头外壳外表面上设有退刀槽，退刀槽设置在外螺纹结构上方。

4.根据权利要求1所述的用于复合钢管短管堆焊焊接质量检测的超声波探头装置，其特征在于，所述法兰下表面安装有橡胶密封垫。

5.根据权利要求1所述的用于复合钢管短管堆焊焊接质量检测的超声波探头装置，其特征在于，所述探头外壳上设有一外壳内孔，用于引出探头本体的信号引出线。