CN203365082U - 一种镜面反射式超声波油箱测漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种镜面反射式超声波油箱测漏装置,所述装置包括扫描支架、超声探头、直流电机模块、声反射镜、定位杆和连接电缆,所述直流电机模块安装固定在扫描支架的上端,所述声反射镜、超声探头、定位杆安装固定在扫描支架的下端。本实用新型的优点在于:超声探头在检测过程中不需要运动,即可实现对水槽中气泡区域的扇形扫查。该检测装置结构简单,可实现高精度运动控制和高灵敏度的检测。
Description
技术领域:
本实用新型属于水浸超声波检测领域,特别是涉及一种镜面反射式超声波油箱测漏装置。
背景技术:
随着汽车保有量不断增加,汽车油箱的泄漏逐渐成为重要的公共安全问题,为了减少汽油蒸汽的泄漏,必须在生产线上对汽车油箱进行严格的气密性检测。气密性检测通常采用的方法是人工水浸式检测,该方法是将被测油箱放入水中,持续供给固定大小压力,通过观察气泡的情况来判断泄漏位置及其程度。其优点是可以快速确定泄漏点以便分析泄漏原因,但是受人工影响,水检结果的准确性难以保证,也很难客观记录、评价和复查。目前较好的方法是采用水浸式自动超声波检测。采用水浸式自动超声波检测油箱泄漏需要采用超声波扇状发射接收的方式进行检测,超声波必须对检测区域任何时刻产生的气泡进行检测。但是,目前由于采用传统的多探头并行工作的多通道探伤技术,对每个超声探头工作时间的控制误差较大,气泡定位精度有限,多探头灵敏度的一致性控制困难,探头装置及安装复杂,时常会出现漏探和误报,影响泄漏检测的可靠性。
发明内容
为改善以上现有技术的不足,本实用新型提出一种镜面反射式单通道超声波气泡检测装置,能够准确检测出由泄漏产生的气泡。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
本实用新型提供一种镜面反射式超声波油箱测漏装置,所述装置包括扫描支架、超声探头、直流电机模块、声反射镜、定位杆和连接电缆,所述直流电机模块安装固定在扫描支架的上端,所述声反射镜、超声探头、定位杆安装固定在扫描支架的下端;
进一步地,所述直流电机模块置于电机保护罩中,通过连接到所述连接电缆一端进行供电和方向控制;
进一步地,所述直流电机模块通过连接螺杆带动声反射镜沿固定方向或可控方向旋转;
进一步地,所述声反射镜的反射面与垂直方向成45o;
进一步地,所述定位杆分为左定位杆、右定位杆,分别安装在所述超声探头的两侧;
进一步地,所述连接电缆为多芯电缆,所述连接电缆的另一端与主机连接;
进一步地,所述连接电缆包含一条传输超声信号的同轴电缆,一条直流电机模块供电线、一条地线和一条方向控制线;
进一步地,所述超声探头是单晶片圆形直探头,垂直向上发射超声波。
本实用新型的优点在于:
直流电机控制的声反射镜和超声探头之间为中空结构,声反射镜反射面与垂直方向成45o,超声探头发射的超声波垂直向上入射到声反射镜反射面,超声声束经声反射镜反射后方向转向水平,通过旋转声反射镜,实现超声声束在平行水平面内360o旋转扫描。超声探头在检测过程中不需要运动,即可实现对水槽中气泡区域的扇形扫查。该检测装置结构简单,可实现高精度运动控制和高灵敏度的检测。
附图说明:
图1是本实用新型中用于油箱测漏的扫描支架的内部结构示意图;
图2是本实用新型中用于油箱测漏的超声扫描装置示意图。
附图标记说明:
1-扫描支架,2-直流电机模块,3-连接螺杆,4-声反射镜,5-超声探头,6-左定位杆,7-右定位杆,8-入射声束,9-反射声束,10-水面,11-电机保护罩,12-连接电缆,13-主机,14-油箱,15-水槽。
具体实施方式
以下内容将结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式作详细描述:
参考图1和图2,镜面反射式超声波油箱测漏装置包括扫描支架1、超声探头5、直流电机模块2、声反射镜4、定位杆6,7和连接电缆12。
所述扫描支架1是用来安装超声探头5、直流电机模块2、定位杆6,7和声反射镜4,该扫描支架1安装在水槽墙面,探头5部分浸入水中,直流电机模块2在水面上,模块2被密封在一个不锈钢保护罩内,扫描支架正面朝放置油箱方向。
所述超声探头5是单晶片圆形直探头,安装在扫描支架1最下方,超声探头5发射的超声波垂直向上。
所述直流电机模块2是一个固定转速的减速电机,通过连接螺杆3带动声反射镜4沿固定方向或可控方向旋转,通电转动,断电停止。
所述声反射镜4采用不锈钢制作,反射面平整光滑,反射面与垂直方向成45o,即与超声探头发射声束成45o,超声声束经声反射镜反射后方向转向水平,声反射镜旋转,超声声束在平行水平面内360o旋转扫描。
所述定位杆6,7分左右两根,安装在探头5的两侧,在超声探头旋转过程中,超声波可以探测到两根定位杆,从而确定有效测量角度范围。
所述连接电缆12为多芯电缆,包含一条传输超声信号的同轴电缆,一条直流电机模块供电线、一条地线和一条方向控制线,电缆的另一端与主机连接。
镜面反射式超声波油箱测漏装置工作原理如下:
将直流电机模块2安装固定在扫描支架1的上端,置于电机保护罩11中,通过连接电缆12进行供电和方向控制。直流电机模块2通过连接螺杆3与声反射镜4连接,实现声反射镜4转动的开启和停止,声反射镜4浸没在水面10下。超声探头5安装固定在扫描支架1下端槽内,超声探头5通过连接电缆12与主机13连接。超声探头5在水中产生垂直向上传播的超声入射声束8,接着被声反射镜4反射到平行水平面方向,形成反射声束9。直流电机模块2带动声反射镜4进行360o旋转,形成在平行水平面内扇形扫描的超声声束。在声反射镜4旋转检测过程中,利用左定位杆6/右定位杆7的超声反射回波确定有效测量角度范围。
油箱测漏装置工作时,被检测油箱14上若有泄漏点会在水槽15中产生气泡,主机13控制直流电机模块2带动声反射镜4旋转,实现超声波对气泡区域的扫描检测。主机13处理超声信号,通过超声波的传播速度可以计算出气泡与声反射镜4之间的水平距离,并结合声反射镜4的角度对泄漏点位置进行定位,将检测结果显示在显示屏上。由于该检测方法不受操作人员影响,能较好地解决自动超声油箱泄漏检测问题。
应当理解,以上借助优选实施例对本发明的技术方案进行的详细说明是示意性的而非限制性的。本领域的普通技术人员在阅读本发明说明书的基础上可以对各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种镜面反射式超声波油箱测漏装置,其特征在于,所述装置包括扫描支架(1)、超声探头(5)、直流电机模块(2)、声反射镜(4)、定位杆(6,7)和连接电缆(12),所述直流电机模块(2)安装固定在扫描支架(1)的上端,所述声反射镜(4)、超声探头(5)、定位杆(6,7)安装固定在扫描支架(1)的下端。
2.根据权利要求1所述的油箱测漏装置,其特征在于,所述直流电机模块(2)置于电机保护罩(11)中,通过连接到所述连接电缆(12)一端进行供电和方向控制。
3.根据权利要求1所述的油箱测漏装置,其特征在于,所述直流电机模块(2)通过连接螺杆(3)带动声反射镜(4)沿固定方向或可控方向旋转。
4.根据权利要求1所述的油箱测漏装置,其特征在于,所述声反射镜(4)的反射面与垂直方向成45o。
5.根据权利要求1所述的油箱测漏装置,其特征在于,所述定位杆(6,7)分为左定位杆(6)、右定位杆(7),分别安装在所述超声探头(5)的两侧。
6.根据权利要求2所述的油箱测漏装置,其特征在于,所述连接电缆(12)为多芯电缆,所述连接电缆(12)的另一端与主机连接。
7.根据权利要求1所述的油箱测漏装置,其特征在于,所述连接电缆(12)包含一条传输超声信号的同轴电缆,一条直流电机模块供电线、一条地线和一条方向控制线。
8.根据权利要求1所述的油箱测漏装置,其特征在于,所述超声探头(5)是单晶片圆形直探头,垂直向上发射超声波。
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