CN217332233U - 一种管材探伤设备 - Google Patents

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乔德一
佟立飞
白文齐
刘军
陶维道
丁明明
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Abstract

一种管材探伤设备，包括一台探伤机，探伤机包括探伤机架，探伤机架上设有用于探伤的光栅和射线机，光栅固设于探伤机架上，射线机相对于光栅可左右摆动地设于探伤机架上，探伤机架上于光栅和射线机之间还固设有用于支撑待测管材的支撑轮；两台转管机，两台转管机分别设于探伤机的进料端和出料端，转管机包括转管机架，转管机架上设有用于支撑并抬升待测管材的举管组件和用于支撑并转动待测管材的转管组件。本申请通过转管机实现棒材或管材的转动，配合可左右摆动的射线机实现对棒材或管材的全方位多角度检测，检测精确，效率高；并且，整体结构稳定，双转管机支撑，保证被检棒材或管材的探伤稳定性，保证图片的清晰度。

Description

一种管材探伤设备
技术领域
本实用新型涉及探伤领域，特别涉及一种管材探伤设备。
背景技术
棒材或管材上焊缝状态关系着结构稳定性，因而在其焊接后要对其进行探伤检测，探伤检测在用探伤检测仪检测时，需要将探伤检测仪的检测头绕焊缝一周，现有的检测是人工将检测头拿着绕管道焊缝一周，在检测到棒材或管材底部时，不方便抬升棒材或管材，亦不方便绕至棒材或管材的另一侧，检测起来非常的不方便。
并且，现有探伤检测多从固定角度对其进行检测，无法实现多角度检测。
所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计一种管材探伤设备，以解决上述问题。
实用新型内容
为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种管材探伤设备。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种管材探伤设备，包括：
一台探伤机，所述探伤机包括探伤机架，所述探伤机架上设有用于探伤的光栅和射线机，所述光栅固设于所述探伤机架上，所述射线机相对于所述光栅可左右摆动地设于所述探伤机架上，所述探伤机架上于所述光栅和所述射线机之间还固设有用于支撑待测管材的支撑轮；
两台转管机，两台所述转管机分别设于所述探伤机的进料端和出料端，所述转管机包括转管机架，所述转管机架上设有用于支撑并抬升所述待测管材的举管组件和用于支撑并转动所述待测管材的转管组件。
优选的技术方案为：所述射线机由摆动机构驱动，所述摆动机构包括电机、丝杆和摇臂，所述电机通过万向节和联轴器连接所述丝杆，所述摇臂的中间段转设于所述探伤机架上，所述摇臂的下端和转设于所述丝杆上的偏转丝母连接，所述射线机设于所述摇臂的上端。
优选的技术方案为：所述射线机通过丝杆升降机构可上下调节地设于所述摇臂的上端。
优选的技术方案为：所述举管组件包括举臂轮、举臂杆和举臂气缸，所述举臂轮转设于所述举臂杆的顶端，所述举臂气缸和所述举臂杆的底端驱动连接。
优选的技术方案为：所述转管组件包括主动轮、随转轮、压轮、驱动机构、连杆和压轮气缸；所述主动轮和所述随转轮可转动地设于所述转管机架上并相互平行布置，待测管材置于所述主动轮和所述随转轮上，所述主动轮由所述驱动机构驱动转动；所述连杆中间段可转动地设于所述转管机架的侧面，所述压轮可转动地设于所述连杆的顶端并与置于所述主动轮和所述随转轮上的待测管材对应布置，所述压轮气缸和所述连杆的底端驱动连接。
优选的技术方案为：所述探伤机的外侧设有由铅板构成的密封箱体结构，所述箱体结构的左右两侧设有供所述待测管材穿设的进料孔和出料孔。
由于上述技术方案运用，本实用新型具有的有益效果为：
本实用新型提供的一种管材探伤设备，将转管机和探伤机配合布置，检测过程中通过转管机实现棒材或管材的转动，配合可左右摆动的射线机实现对棒材或管材的全方位多角度检测，检测精确，效率高；且整体结构稳定，双转管机支撑，保证被检棒材或管材的探伤稳定性，保证图片的清晰度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型未装配铅房的结构示意图。
图3为本实用新型探伤机第一视角结构示意图。
图4为本实用新型探伤机第二视角结构示意图。
图5为本实用新型转管机第一视角结构示意图。
图6为本实用新型转管机第二视角结构示意图。
以上附图中，1、探伤机；11、探伤机架；12、光栅；13、射线机；14、支撑轮；15、电机；16、丝杆；17、摇臂；2、转管机；21、转管机架；22、举臂轮；23、举臂杆；24、举臂气缸；25、主动轮；26、随转轮；27、压轮；28、驱动机构；29、压轮气缸；3、密封箱体结构。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1-图6。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如图1-图6所示，为本实用新型提出的一种管材探伤设备。该探伤设备包括一台探伤机1和两台转管机2，两台转管机2分别设于探伤机1的进料端和出料端。并且，探伤机1的周侧设有由铅板构成的密封箱体结构3，该箱体结构的左右两侧设有供待测工件穿设的进料孔和出料孔。
探伤机1包括探伤机架11，在探伤机架11上设有用于探伤的光栅12和射线机13。光栅12固设于探伤机架11上，射线机13相对于光栅12可左右摆动地设于探伤机架11上。探伤机架11上于光栅12和射线机13之间还固设有用于支撑待测管材的支撑轮14。
具体的，射线机13由摆动机构驱动，摆动机构包括电机15、丝杆16和摇臂17。电机15通过万向节（未示出）和联轴器（未示出）连接丝杆16，摇臂17的中间段转设于探伤机架11上，摇臂17的下端和转设于丝杆16上的偏转丝母（未示出）枢接，射线机13通过丝杆升降机构（未示出）可上下调节地设于摇臂17的上端。
转管机2包括转管机架21，在转管机架21上设有用于支撑并抬升待测工件的举管组件和用于支撑并转动待测工件的转管组件。
其中，举管组件包括举臂轮22、举臂杆23和举臂气缸24。举臂轮22转设于举臂杆23的顶端，举臂气缸24和举臂杆23的底端驱动连接。举臂气缸24驱动举臂杆23，带动举臂轮22升降，实现对待测工件的升降控制。
转管组件包括主动轮25、随转轮26、压轮27、驱动机构28、连杆（未示出）和压轮气缸29。主动轮25和随转轮26可转动地设于转管机架21上并相互平行布置，待测管材置于主动轮25和随转轮26上。主动轮25由驱动机构28驱动转动，以带动待测工件转动。连杆中间段可转动地设于转管机架21的侧面，压轮27可转动地设于连杆的顶端并与置于主动轮25和随转轮26上的待测管材对应布置，压轮气缸29和连杆的底端驱动连接。压轮气缸29驱动连杆摆动，带动压轮27贴合或远离置于主动轮25和随动轮26上的待测工件，以保证待测工件在探伤过程中的稳定性。
所以，本实用新型具有以下优点：
本实用新型提供的一种管材探伤设备，将转管机和探伤机配合布置，检测过程中通过转管机实现棒材或管材的转动，配合可左右摆动的射线机实现对棒材或管材的全方位多角度检测，检测精确，效率高；且整体结构稳定，双转管机支撑，保证被检棒材或管材的探伤稳定性，保证图片的清晰度。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种管材探伤设备，其特征在于，包括：
一台探伤机，所述探伤机包括探伤机架，所述探伤机架上设有用于探伤的光栅和射线机，所述光栅固设于所述探伤机架上，所述射线机相对于所述光栅可左右摆动地设于所述探伤机架上，所述探伤机架上于所述光栅和所述射线机之间还固设有用于支撑待测管材的支撑轮；
两台转管机，两台所述转管机分别设于所述探伤机的进料端和出料端，所述转管机包括转管机架，所述转管机架上设有用于支撑并抬升所述待测管材的举管组件和用于支撑并转动所述待测管材的转管组件。
2.根据权利要求1所述的一种管材探伤设备，其特征在于：所述射线机由摆动机构驱动，所述摆动机构包括电机、丝杆和摇臂，所述电机通过万向节和联轴器连接所述丝杆，所述摇臂的中间段转设于所述探伤机架上，所述摇臂的下端和转设于所述丝杆上的偏转丝母连接，所述射线机设于所述摇臂的上端。
3.根据权利要求2所述的一种管材探伤设备，其特征在于：所述射线机通过丝杆升降机构可上下调节地设于所述摇臂的上端。
4.根据权利要求1所述的一种管材探伤设备，其特征在于：所述举管组件包括举臂轮、举臂杆和举臂气缸，所述举臂轮转设于所述举臂杆的顶端，所述举臂气缸和所述举臂杆的底端驱动连接。
5.根据权利要求1所述的一种管材探伤设备，其特征在于：所述转管组件包括主动轮、随转轮、压轮、驱动机构、连杆和压轮气缸；所述主动轮和所述随转轮可转动地设于所述转管机架上并相互平行布置，待测管材置于所述主动轮和所述随转轮上，所述主动轮由所述驱动机构驱动转动；所述连杆中间段可转动地设于所述转管机架的侧面，所述压轮可转动地设于所述连杆的顶端并与置于所述主动轮和所述随转轮上的待测管材对应布置，所述压轮气缸和所述连杆的底端驱动连接。
6.根据权利要求1所述的一种管材探伤设备，其特征在于：所述探伤机的外侧设有由铅板构成的密封箱体结构，所述箱体结构的左右两侧设有供所述待测管材穿设的进料孔和出料孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116571453A (zh) * 2023-07-14 2023-08-11 北京腾龙天元橡塑有限公司 一种汽车橡胶管的传动装置及其传动方法

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