CN112683470A - 一种能够缩短测试时间的气密测试方法及其设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能够缩短测试时间的气密测试方法及其设备，包括支撑底座、数据中枢、电机和压力传感器，所述支撑底座的上表面边缘处固定安装有数据中枢，且数据中枢边侧的支撑底座的上表面焊接有支撑套筒，所述固定短轴的外壁上套设有旋转伸缩套，所述支撑转轴的顶部固定连接有支撑平台，所述密闭箱的内壁上固定连接有压力传感器，所述密封盖的下表面边缘处固定连接有密封条。该能够缩短测试时间的气密测试方法及其设备，缩短气密测试时间，增加了测试效率，同时气密测试设备的实用性增加，易对不同大小的容器进行快速的气密测试，提升了气密测试设备的使用效果，且减少了气密测试过程的复杂性。

Description

一种能够缩短测试时间的气密测试方法及其设备

技术领域

本发明涉及气密测试技术领域，具体为一种能够缩短测试时间的气密测试方法及其设备。

背景技术

气密测试主要是检测容器的连接部位是否存在泄漏，是密封容器的一项重要检测步骤，而对于压力容器或者存储有毒物质的容器必须进行气密测试用以防止容器泄漏造成危险，气密检测过程通常是使用泄漏测试压降法进行检测，而能够缩短测试时间的气密测试设备可以加速气密检测的速度，缩短气密检测的时间增加气密检测的效率。

然而现有的气密测试设备存在以下问题：

气密测试设备的气密测试时间长，需要等待密闭容器中的气体自然泄漏，然后对密闭容器中的压力进行检测，降低了测试效率，增加了气密测试的时间成本，同时气密测试设备的实用性不足，不易对不同大小的容器进行快速的气密测试，降低了气密测试设备的使用效果，且增加了气密测试过程的复杂性。

针对上述问题，急需在原有气密测试设备的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够缩短测试时间的气密测试方法及其设备，以解决上述背景技术提出现有的气密测试设备的气密测试时间长，需要等待密闭容器中的气体自然泄漏，然后对密闭容器中的压力进行检测，降低了测试效率，增加了气密测试的时间成本，同时气密测试设备的实用性不足，不易对不同大小的容器进行快速的气密测试，降低了气密测试设备的使用效果，且增加了气密测试过程复杂性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能够缩短测试时间的气密测试方法，所述气密测试方法包含以下步骤：

步骤一：将注入加压气体的测试密闭容器和标准密闭容器分别放入密闭箱中，然后转动密闭箱边侧的螺纹转钮带动卡合片对测试密闭容器和标准密闭容器进行夹持定位，再转动密封盖对密闭箱进行密封，转动密封转钮增加密闭箱和密封盖的密封效果；

步骤二：启动电机，带动转动轮盘和固定短轴转动，使得旋转伸缩套带动固定转动杆围绕固定支杆来回转动，使得旋转伸缩套通过固定转轴带动支撑平台来回移动，对支撑平台上的密闭箱和密闭箱内部的测试密闭容器和标准密闭容器来回运动，使得测试密闭容器和标准密闭容器中的气体来回剧烈运动，从而对测试密闭容器和标准密闭容器中的气体分子进行做功，加速测试密闭容器和标准密闭容器中气体分子的流动速度，若测试密闭容器气密性不足则气体加速从测试密闭容器泄漏，缩短了气体从测试密闭容器中的泄漏速度从而缩短了气密测试时间；

步骤三：关闭电机，密闭箱中的压力传感器将测得的数据传输进数据中枢，得到2个密闭箱中的气压值，可以对比2个密闭箱中的气压值，若气压值近似则测试密闭容器的气密性良好，若气压值存在差距则测试密闭容器的气密性不足，测试密闭容器存在泄漏。

一种能够缩短测试时间的气密测试设备，包括支撑底座、数据中枢、电机和压力传感器，所述支撑底座的上表面边缘处固定安装有数据中枢，且数据中枢边侧的支撑底座的上表面焊接有支撑套筒，并且支撑套筒的内部嵌入设置有电机，而且电机的输出轴上固定连接有转动轮盘，同时转动轮盘的边侧边缘处焊接有固定短轴，所述固定短轴的外壁上套设有旋转伸缩套，且旋转伸缩套的内部弹簧连接有固定转动杆，并且固定转动杆中间处边侧的支撑套筒的外壁上固定安装有固定支杆，而且支撑套筒的顶部嵌入连接有滚轮组，同时滚轮组的外壁上套设有支撑转轴，所述支撑转轴的顶部固定连接有支撑平台，且支撑平台的下表面边缘处焊接有固定转轴，并且支撑平台的上表面固定连接有密闭箱，而且密闭箱的边侧贯穿设置有螺纹转钮，同时螺纹转钮的边侧轴承连接有卡合片，所述密闭箱的内壁上固定连接有压力传感器，且密闭箱的顶部一侧焊接有固定转动架，并且密闭箱的顶部另一侧固定安装有螺纹套架，而且固定转动架的内部转动连接有转动短杆，同时转动短杆的边侧固定安装有密封盖，所述密封盖的下表面边缘处固定连接有密封条，且密封条边侧的密封盖的下表面焊接有活塞杆，并且活塞杆的外壁上套设有活塞管，而且活塞管底部固定安装有横梁架。

优选的，所述固定短轴和旋转伸缩套组成转动结构，且旋转伸缩套和固定转动杆组成弹簧连接的伸缩结构。

优选的，所述固定转动杆和固定支杆组成贯穿的转动结构，而且旋转伸缩套关于固定转动杆中心对称设置有2个。

优选的，所述滚轮组和支撑套筒组成卡合滚动结构，且支撑套筒的内部开设有凹槽，且滚轮组上的支撑转轴关于滚轮组中心对称设置有2根。

优选的，所述固定转轴和旋转伸缩套组成旋转结构，且旋转伸缩套、固定转动杆、固定支杆和固定转轴一一对应设置。

优选的，所述密闭箱、卡合片和横梁架上均设置有软垫，且卡合片在密闭箱的内部等角度分布有4个。

优选的，所述密闭箱通过固定转动架和转动短杆与密封盖组成转动结构，且密闭箱关于支撑平台中心对称设置有2个，并且密封盖的面积大于密闭箱的面积。

优选的，所述密封盖的边侧固定安装有固定套架，且固定套架的内部贯穿连接有密封转钮，并且密封转钮和螺纹套架以及固定套架均组成螺纹连接结构。

优选的，所述活塞杆和活塞管通过弹簧连接，且活塞杆和活塞管组成伸缩结构，并且活塞管上的横梁架关于密封盖中心对称设置有2根。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该能够缩短测试时间的气密测试方法及其设备，缩短气密测试时间，不需要等待密闭容器中的气体自然泄漏再对密闭容器中的压力进行检测，增加了测试效率，降低了气密测试的时间成本，同时气密测试设备的实用性增加，易对不同大小的容器进行快速的气密测试，提升了气密测试设备的使用效果，且减少了气密测试过程的复杂性。

1、通过电机可以带动转动轮盘和固定短轴转动使得旋转伸缩套带动固定转动杆围绕固定支杆进行来回移动，使得支撑平台带动密闭箱和其内部的测试密闭容器以及标准密闭容器来回移动，可以对测试密闭容器以及标准密闭容器内部的气体做功，加速测试密闭容器以及标准密闭容器内部气体的流动速度，缩短容器泄漏气体的时间，从而缩短气密测试时间，不需要等待密闭容器中的气体自然泄漏再对密闭容器中的压力进行检测，增加了测试效率，降低了气密测试的时间成本。

2、通过转动螺纹转钮可以带动卡合片移动，且卡合片在密闭箱内部等角度设置有4个，并且卡合片和螺纹转钮一一对应设置，可以稳定对不同大小的密闭容器进行检测，然后活塞杆和活塞管的弹簧连接，使得活塞管可以压迫横梁架对容器的顶部进行定位，增加装置对密闭容器的定位稳定性，同时密闭箱、卡合片和横梁架上均设置有软垫，可以防止破坏密闭容器的表面，使得气密测试设备的实用性增加，易对不同大小的容器进行快速的气密测试，提升了气密测试设备的使用效果，且减少了气密测试过程的复杂性。

附图说明

图1为本发明俯视结构示意图；

图2为本发明电机和转动轮盘连接结构示意图；

图3为本发明固定短轴和旋转伸缩套连接结构示意图；

图4为本发明固定转动架和转动短杆连接结构示意图；

图5为本发明密封盖和密封条连接结构示意图；

图6为本发明活塞杆和活塞管连接结构示意图；

图7为本发明密闭箱和压力传感器连接结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、数据中枢；3、支撑套筒；4、电机；5、转动轮盘；6、固定短轴；7、旋转伸缩套；8、固定转动杆；9、固定支杆；10、滚轮组；11、支撑转轴；12、支撑平台；13、固定转轴；14、密闭箱；15、螺纹转钮；16、卡合片；17、软垫；18、压力传感器；19、固定转动架；20、螺纹套架；21、转动短杆；22、密封盖；23、密封条；24、活塞杆；25、活塞管；26、横梁架；27、固定套架；28、密封转钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种能够缩短测试时间的气密测试方法及其设备，气密测试方法包含以下步骤：

步骤一：将注入加压气体的测试密闭容器和标准密闭容器分别放入密闭箱14中，然后转动密闭箱14边侧的螺纹转钮15带动卡合片16对测试密闭容器和标准密闭容器进行夹持定位，再转动密封盖22对密闭箱14进行密封，转动密封转钮28增加密闭箱14和密封盖22的密封效果；

步骤二：启动电机4，带动转动轮盘5和固定短轴6转动，使得旋转伸缩套7带动固定转动杆8围绕固定支杆9来回转动，使得旋转伸缩套7通过固定转轴13带动支撑平台12来回移动，对支撑平台12上的密闭箱14和密闭箱14内部的测试密闭容器和标准密闭容器来回运动，使得测试密闭容器和标准密闭容器中的气体来回剧烈运动，从而对测试密闭容器和标准密闭容器中的气体分子进行做功，加速测试密闭容器和标准密闭容器中气体分子的流动速度，若测试密闭容器气密性不足则气体加速从测试密闭容器泄漏，缩短了气体从测试密闭容器中的泄漏速度从而缩短了气密测试时间；

步骤三：关闭电机4，密闭箱14中的压力传感器18将测得的数据传输进数据中枢2，得到2个密闭箱14中的气压值，可以对比2个密闭箱14中的气压值，若气压值近似则测试密闭容器的气密性良好，若气压值存在差距则测试密闭容器的气密性不足，测试密闭容器存在泄漏。

一种能够缩短测试时间的气密测试设备，包括支撑底座1、数据中枢2、支撑套筒3、电机4、转动轮盘5、固定短轴6、旋转伸缩套7、固定转动杆8、固定支杆9、滚轮组10、支撑转轴11、支撑平台12、固定转轴13、密闭箱14、螺纹转钮15、卡合片16、软垫17、压力传感器18、固定转动架19、螺纹套架20、转动短杆21、密封盖22、密封条23、活塞杆24、活塞管25、横梁架26、固定套架27和密封转钮28，支撑底座1、数据中枢2、电机4和压力传感器18，支撑底座1的上表面边缘处固定安装有数据中枢2，且数据中枢2边侧的支撑底座1的上表面焊接有支撑套筒3，并且支撑套筒3的内部嵌入设置有电机4，而且电机4的输出轴上固定连接有转动轮盘5，同时转动轮盘5的边侧边缘处焊接有固定短轴6，固定短轴6的外壁上套设有旋转伸缩套7，且旋转伸缩套7的内部弹簧连接有固定转动杆8，并且固定转动杆8中间处边侧的支撑套筒3的外壁上固定安装有固定支杆9，而且支撑套筒3的顶部嵌入连接有滚轮组10，同时滚轮组10的外壁上套设有支撑转轴11，支撑转轴11的顶部固定连接有支撑平台12，且支撑平台12的下表面边缘处焊接有固定转轴13，并且支撑平台12的上表面固定连接有密闭箱14，而且密闭箱14的边侧贯穿设置有螺纹转钮15，同时螺纹转钮15的边侧轴承连接有卡合片16，密闭箱14的内壁上固定连接有压力传感器18，且密闭箱14的顶部一侧焊接有固定转动架19，并且密闭箱14的顶部另一侧固定安装有螺纹套架20，而且固定转动架19的内部转动连接有转动短杆21，同时转动短杆21的边侧固定安装有密封盖22，密封盖22的下表面边缘处固定连接有密封条23，且密封条23边侧的密封盖22的下表面焊接有活塞杆24，并且活塞杆24的外壁上套设有活塞管25，而且活塞管25底部固定安装有横梁架26。

固定短轴6和旋转伸缩套7组成转动结构，且旋转伸缩套7和固定转动杆8组成弹簧连接的伸缩结构，固定转动杆8和固定支杆9组成贯穿的转动结构，而且旋转伸缩套7关于固定转动杆8中心对称设置有2个，固定转轴13和旋转伸缩套7组成旋转结构，且旋转伸缩套7、固定转动杆8、固定支杆9和固定转轴13一一对应设置，便于电机4可以通过转动轮盘5和固定短轴6带动旋转伸缩套7转动，使得固定转动杆8围绕固定支杆9转动，带动支撑转轴11和支撑平台12来回移动。

滚轮组10和支撑套筒3组成卡合滚动结构，且支撑套筒3的内部开设有凹槽，且滚轮组10上的支撑转轴11关于滚轮组10中心对称设置有2根，便于支撑平台12在支撑套筒3的顶部可以稳定来回移动。

密闭箱14、卡合片16和横梁架26上均设置有软垫17，且卡合片16在密闭箱14的内部等角度分布有4个，便于装置对测试密闭容器和标准密闭容器的外壁进行保护，以及便于提高对测试密闭容器和标准密闭容器的定位稳定性。

密闭箱14通过固定转动架19和转动短杆21与密封盖22组成转动结构，且密闭箱14关于支撑平台12中心对称设置有2个，并且密封盖22的面积大于密闭箱14的面积，便于密封盖22对密闭箱14的密封，以及将测试密闭容器和标准密闭容器分别放置进入密闭箱14中。

密封盖22的边侧固定安装有固定套架27，且固定套架27的内部贯穿连接有密封转钮28，并且密封转钮28和螺纹套架20以及固定套架27均组成螺纹连接结构，便于增加密封盖22对密闭箱14的密封性，增加装置的测试效果。

活塞杆24和活塞管25通过弹簧连接，且活塞杆24和活塞管25组成伸缩结构，并且活塞管25上的横梁架26关于密封盖22中心对称设置有2根，便于对测试密闭容器和标准密闭容器的顶部进行稳定定位，防止测试密闭容器和标准密闭容器在移动中位移造成测试密闭容器和标准密闭容器的破坏。

工作原理：在使用该能够缩短测试时间的气密测试方法及其设备时，首先如图1所示，将注入加压气体的测试密闭容器和标准密闭容器分别放入2个密闭箱14中，如图7所示，转动密闭箱14边侧螺纹连接的螺纹转钮15带动卡合片16对测试密闭容器和标准密闭容器进行定位，如图4-6所示，然后转动通过通过固定转动架19和转动短杆21与密闭箱14组成转动结构的密封盖22对密闭箱14进行密闭操作，密封盖22上的密封条23和密闭箱14的侧壁顶部相贴合，然后转动密封盖22上的固定套架27内部的密封转钮28，密封转钮28和螺纹套架20以及固定套架27组成的螺纹连接结构，使得固定套架27向螺纹套架20移动，使得固定套架27带动密封盖22向密闭箱14移动，从而压迫密闭箱14边侧的密封条23，增加密闭箱14的密封性，如图2-3所示，再启动电机4，使得电机4带动转动轮盘5和固定短轴6转动，使得围绕固定短轴6转动的旋转伸缩套7的端部来回移动，由于旋转伸缩套7和固定转动杆8弹簧连接，且固定转动杆8可以围绕固定支杆9转动，使得固定转动杆8上和固定转轴13转动连接的旋转伸缩套7可以在固定转动杆8上来回移动，从而带动固定转轴13以及固定转轴13上的支撑平台12来回移动，如图2所示，而支撑平台12通过滚轮组10和支撑平台12组成卡合滚动结构，使得支撑平台12来回移动的更加稳定，从而使得支撑平台12上的密闭箱14以及密闭箱14内部的测试密闭容器和标准密闭容器来回移动，使得装置可以对测试密闭容器和标准密闭容器内部的气体做功，增加测试密闭容器和标准密闭容器内部气体的运动速度，缩短气密测试时间，然后停止电机4，2个密闭箱14中的压力传感器18可以将测得气压值传输进数据中枢2，再通过数据中枢2对比气压值的大小，若气压值近似则测试密闭容器的气密性良好，若气压值存在差距则测试密闭容器存在泄漏；

如图1和图7所示，将测试密闭容器和标准密闭容器放置进入2个密闭箱14后，可以转动密闭箱14上螺纹连接的螺纹转钮15带动卡合片16移动，可以根据容器的大小调节卡合片16移动的距离，且卡合片16在密闭箱14内部等角度分布有4个，增加对测试密闭容器和标准密闭容器夹持稳定性的同时，也可以对不同大小的测试密闭容器和标准密闭容器进行定位，将密封盖22旋转到密闭箱14上，如图4-6所示，而密封盖22上的活塞杆24和活塞管25弹簧连接，可以弹性压迫活塞管25下的横梁架26对测试密闭容器和标准密闭容器的顶部进行定位，增加测试密闭容器和标准密闭容器在来回移动中的稳定性，同时密闭箱14、卡合片16和横梁架26上设置的软垫17可以保护测试密闭容器和标准密闭容器的外壁，避免对测试密闭容器和标准密闭容器造成破坏。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种能够缩短测试时间的气密测试方法，其特征在于：所述气密测试方法包含以下步骤：

步骤一：将注入加压气体的测试密闭容器和标准密闭容器分别放入密闭箱(14)中，然后转动密闭箱(14)边侧的螺纹转钮(15)带动卡合片(16)对测试密闭容器和标准密闭容器进行夹持定位，再转动密封盖(22)对密闭箱(14)进行密封，转动密封转钮(28)增加密闭箱(14)和密封盖(22)的密封效果；

步骤二：启动电机(4)，带动转动轮盘(5)和固定短轴(6)转动，使得旋转伸缩套(7)带动固定转动杆(8)围绕固定支杆(9)来回转动，使得旋转伸缩套(7)通过固定转轴(13)带动支撑平台(12)来回移动，对支撑平台(12)上的密闭箱(14)和密闭箱(14)内部的测试密闭容器和标准密闭容器来回运动，使得测试密闭容器和标准密闭容器中的气体来回剧烈运动，从而对测试密闭容器和标准密闭容器中的气体分子进行做功，加速测试密闭容器和标准密闭容器中气体分子的流动速度，若测试密闭容器气密性不足则气体加速从测试密闭容器泄漏，缩短了气体从测试密闭容器中的泄漏速度从而缩短了气密测试时间；

步骤三：关闭电机(4)，密闭箱(14)中的压力传感器(18)将测得的数据传输进数据中枢(2)，得到2个密闭箱(14)中的气压值，可以对比2个密闭箱(14)中的气压值，若气压值近似则测试密闭容器的气密性良好，若气压值存在差距则测试密闭容器的气密性不足，测试密闭容器存在泄漏。

2.一种能够缩短测试时间的气密测试设备，包括支撑底座(1)、数据中枢(2)、电机(4)和压力传感器(18)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上表面边缘处固定安装有数据中枢(2)，且数据中枢(2)边侧的支撑底座(1)的上表面焊接有支撑套筒(3)，并且支撑套筒(3)的内部嵌入设置有电机(4)，而且电机(4)的输出轴上固定连接有转动轮盘(5)，同时转动轮盘(5)的边侧边缘处焊接有固定短轴(6)，所述固定短轴(6)的外壁上套设有旋转伸缩套(7)，且旋转伸缩套(7)的内部弹簧连接有固定转动杆(8)，并且固定转动杆(8)中间处边侧的支撑套筒(3)的外壁上固定安装有固定支杆(9)，而且支撑套筒(3)的顶部嵌入连接有滚轮组(10)，同时滚轮组(10)的外壁上套设有支撑转轴(11)，所述支撑转轴(11)的顶部固定连接有支撑平台(12)，且支撑平台(12)的下表面边缘处焊接有固定转轴(13)，并且支撑平台(12)的上表面固定连接有密闭箱(14)，而且密闭箱(14)的边侧贯穿设置有螺纹转钮(15)，同时螺纹转钮(15)的边侧轴承连接有卡合片(16)，所述密闭箱(14)的内壁上固定连接有压力传感器(18)，且密闭箱(14)的顶部一侧焊接有固定转动架(19)，并且密闭箱(14)的顶部另一侧固定安装有螺纹套架(20)，而且固定转动架(19)的内部转动连接有转动短杆(21)，同时转动短杆(21)的边侧固定安装有密封盖(22)，所述密封盖(22)的下表面边缘处固定连接有密封条(23)，且密封条(23)边侧的密封盖(22)的下表面焊接有活塞杆(24)，并且活塞杆(24)的外壁上套设有活塞管(25)，而且活塞管(25)底部固定安装有横梁架(26)。

3.根据权利要求2所述的一种能够缩短测试时间的气密测试设备，其特征在于：所述固定短轴(6)和旋转伸缩套(7)组成转动结构，且旋转伸缩套(7)和固定转动杆(8)组成弹簧连接的伸缩结构。

4.根据权利要求2所述的一种能够缩短测试时间的气密测试设备，其特征在于：所述固定转动杆(8)和固定支杆(9)组成贯穿的转动结构，而且旋转伸缩套(7)关于固定转动杆(8)中心对称设置有2个。

5.根据权利要求2所述的一种能够缩短测试时间的气密测试设备，其特征在于：所述滚轮组(10)和支撑套筒(3)组成卡合滚动结构，且支撑套筒(3)的内部开设有凹槽，且滚轮组(10)上的支撑转轴(11)关于滚轮组(10)中心对称设置有2根。

6.根据权利要求2所述的一种能够缩短测试时间的气密测试设备，其特征在于：所述固定转轴(13)和旋转伸缩套(7)组成旋转结构，且旋转伸缩套(7)、固定转动杆(8)、固定支杆(9)和固定转轴(13)一一对应设置。

7.根据权利要求2所述的一种能够缩短测试时间的气密测试设备，其特征在于：所述密闭箱(14)、卡合片(16)和横梁架(26)上均设置有软垫(17)，且卡合片(16)在密闭箱(14)的内部等角度分布有4个。

8.根据权利要求2所述的一种能够缩短测试时间的气密测试设备，其特征在于：所述密闭箱(14)通过固定转动架(19)和转动短杆(21)与密封盖(22)组成转动结构，且密闭箱(14)关于支撑平台(12)中心对称设置有2个，并且密封盖(22)的面积大于密闭箱(14)的面积。

9.根据权利要求2所述的一种能够缩短测试时间的气密测试设备，其特征在于：所述密封盖(22)的边侧固定安装有固定套架(27)，且固定套架(27)的内部贯穿连接有密封转钮(28)，并且密封转钮(28)和螺纹套架(20)以及固定套架(27)均组成螺纹连接结构。

10.根据权利要求2所述的一种能够缩短测试时间的气密测试设备，其特征在于：所述活塞杆(24)和活塞管(25)通过弹簧连接，且活塞杆(24)和活塞管(25)组成伸缩结构，并且活塞管(25)上的横梁架(26)关于密封盖(22)中心对称设置有2根。

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