CN211784107U - 一种工业气雾罐气密检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业气雾罐气密检测装置，包括工作平台、旋转座和电动机，所述工作平台一侧设置有所述旋转座，所述旋转座与所述工作平台通过轴承连接，所述工作平台内设置有所述电动机，所述电动机与所述工作平台通过螺栓连接，所述电动机与所述旋转座键连接。有益效果在于：本实用新型通过设置旋转座，旋转座可带动检测机构整体进行缓慢旋转，进而便于检测人员对气雾罐全面观察，并及时确定泄露点，同时在旋转过程中，气雾罐相对于水箱始终静止，不会产生转动气泡，提高装置实用性和功能性，通过设置气压表，气压表可实时检测气雾罐内的气压，其配合水箱可对气雾罐进行完整气密性检测，提高装置检测效果。

Description

一种工业气雾罐气密检测装置

技术领域

本实用新型涉及气密检测装置技术领域，具体涉及一种工业气雾罐气密检测装置。

背景技术

气雾罐是指由阀门、容器、内装物(包括产品、抛射剂等)组成的完整压力包装容器，当阀门打开时，内装物以预定的压力、按控制的方式释放，在生产时需要对其气密性进行检测。

现有的工业气雾罐气密检测装置在检测过程中由于罐体是静置在水箱中的，进而无法使检测人员全面对其进行观察，进而使检测人员无法第一时间确定泄露点，降低装置实用性和功能性，此外，现有的工业气雾罐气密检测装置是通过水浴的方式对其进行检测，但是罐体中微小的漏孔在水浴检测中不便于被检测到，降低装置检测效果。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种工业气雾罐气密检测装置，解决了现有的工业气雾罐气密检测装置在检测过程中由于罐体是静置在水箱中的，进而无法使检测人员全面对其进行观察，进而使检测人员无法第一时间确定泄露点，降低装置实用性和功能性，以及现有的工业气雾罐气密检测装置是通过水浴的方式对其进行检测，但是罐体中微小的漏孔在水浴检测中不便于被检测到，降低装置检测效果的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种工业气雾罐气密检测装置，包括工作平台、旋转座和电动机，所述工作平台一侧设置有所述旋转座，所述旋转座与所述工作平台通过轴承连接，所述工作平台内设置有所述电动机，所述电动机与所述工作平台通过螺栓连接，所述电动机与所述旋转座键连接。

进一步的，所述旋转座上端设置有安装框架，所述安装框架与所述旋转座通过螺栓连接，所述安装框架一侧壁上设置有气缸，所述气缸与所述安装框架通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述安装框架为检测机构提供安装位置，所述气缸可推动所述液压夹向下移动，进而使罐体处于所述水箱中。

进一步的，所述气缸一侧设置有液压夹，所述液压夹与所述气缸通过螺钉连接，所述液压夹一侧设置有罐塞，所述罐塞与所述液压夹通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述液压夹可对气雾罐进行夹取固定，同时所述罐塞可对气雾罐的灌口进行密封。

进一步的，所述安装框架另一侧壁上设置有气泵，所述气泵与所述安装框架通过螺栓连接，所述气泵一侧插接有气管，所述气管另一端贯穿所述液压夹以及所述罐塞。

通过采用上述技术方案，所述气泵通过所述气管向气雾罐内充气加压。

进一步的，所述安装框架两侧内壁上均焊接有垫块，所述垫块上放置有托板，所述托板与所述安装框架插接。

通过采用上述技术方案，所述托板可对气雾罐进行支撑，待所述液压夹将气雾罐夹取固定后，抽出所述托板，为其提供移动的空间，所述垫块将所述托板进行支撑。

进一步的，所述气管一侧壁上设置有气压表，所述气压表与所述气管插接，所述托板一侧设置有水箱，所述水箱与所述旋转座通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述气压表可实时检测气雾罐内的气压，所述水箱对气雾罐进行水浴检测，两者结合，可对气雾罐进行完整气密性检测，提高装置检测效果，同时所述水箱为透明结构，便于检测人员观察是否有气泡生成。

进一步的，所述工作平台一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板与所述工作平台通过螺钉连接，所述工作平台底端设置有支撑腿，所述支撑腿与所述工作平台通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述操作面板可控制装置的工作，所述支撑腿将所述工作平台支撑起来。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的工业气雾罐气密检测装置在检测过程中由于罐体是静置在水箱中的，进而无法使检测人员全面对其进行观察，进而使检测人员无法第一时间确定泄露点，降低装置实用性和功能性的问题，本实用新型通过设置旋转座，旋转座可带动检测机构整体进行缓慢旋转，进而便于检测人员对气雾罐全面观察，并及时确定泄露点，同时在旋转过程中，气雾罐相对于水箱始终静止，不会产生转动气泡，提高装置实用性和功能性；

2、为解决现有的工业气雾罐气密检测装置是通过水浴的方式对其进行检测，但是罐体中微小的漏孔在水浴检测中不便于被检测到，降低装置检测效果的问题，本实用新型通过设置气压表，气压表可实时检测气雾罐内的气压，其配合水箱可对气雾罐进行完整气密性检测，提高装置检测效果。

附图说明

图1是本实用新型所述一种工业气雾罐气密检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种工业气雾罐气密检测装置中旋转座与电动机的连接关系示意图；

图3是本实用新型所述一种工业气雾罐气密检测装置的俯视图。

附图标记说明如下：

1、支撑腿；2、工作平台；3、安装框架；4、垫块；5、气泵；6、气管；7、气压表；8、气缸；9、液压夹；10、罐塞；11、托板；12、水箱；13、旋转座；14、操作面板；15、电动机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种工业气雾罐气密检测装置，包括工作平台2、旋转座13和电动机15，工作平台2一侧设置有旋转座13，旋转座13与工作平台2通过轴承连接，工作平台2内设置有电动机15，电动机15与工作平台2通过螺栓连接，电动机15与旋转座13键连接，旋转座13上端设置有安装框架3，安装框架3与旋转座13通过螺栓连接，安装框架3一侧壁上设置有气缸8，气缸8与安装框架3通过螺栓连接，安装框架3为检测机构提供安装位置，气缸8可推动液压夹9向下移动，进而使罐体处于水箱12中，气缸8一侧设置有液压夹9，液压夹9与气缸8通过螺钉连接，液压夹9一侧设置有罐塞10，罐塞10与液压夹9通过螺钉连接，液压夹9可对气雾罐进行夹取固定，同时罐塞10可对气雾罐的灌口进行密封，安装框架3另一侧壁上设置有气泵5，气泵5与安装框架3通过螺栓连接，气泵5一侧插接有气管6，气管6另一端贯穿液压夹9以及罐塞10，气泵5通过气管6向气雾罐内充气加压，安装框架3两侧内壁上均焊接有垫块4，垫块4上放置有托板11，托板11与安装框架3插接，托板11可对气雾罐进行支撑，待液压夹9将气雾罐夹取固定后，抽出托板11，为其提供移动的空间，垫块4将托板11进行支撑，气管6一侧壁上设置有气压表7，气压表7与气管6插接，托板11一侧设置有水箱12，水箱12与旋转座13通过螺钉连接，气压表7可实时检测气雾罐内的气压，水箱12对气雾罐进行水浴检测，两者结合，可对气雾罐进行完整气密性检测，提高装置检测效果，同时水箱12为透明结构，便于检测人员观察是否有气泡生成，工作平台2一侧壁上设置有操作面板14，操作面板14与工作平台2通过螺钉连接，工作平台2底端设置有支撑腿1，支撑腿1与工作平台2通过螺栓连接，操作面板14可控制装置的工作，支撑腿1将工作平台2支撑起来。

如图1-图3所示，本实施例中，工作平台2一侧设置有旋转座13，旋转座13与工作平台2通过轴承连接，工作平台2另一侧设置有电动机15，电动机15与工作平台2通过螺栓连接，电动机15与旋转座13键连接，在检测过程中，电动机15带动旋转座13缓慢旋转，使其带动检测机构整体进行缓慢旋转，进而便于检测人员对气雾罐全面观察，并及时确定泄露点，同时在旋转过程中，气雾罐相对于水箱12始终静止，不会产生转动气泡，提高装置实用性和功能性。

如图1-图3所示，本实施例中，气管6一侧壁上设置有气压表7，气压表7与气管6插接，托板11一侧设置有水箱12，水箱12与旋转座13通过螺钉连接，气压表7可实时检测气雾罐内的气压，水箱12对气雾罐进行水浴检测，两者结合，可对气雾罐进行完整气密性检测，提高装置检测效果。

本实施例的具体实施过程如下：首先将气雾罐放置在托板11上，使托板11对气雾罐进行支撑，然后通过液压夹9对气雾罐进行夹取固定，同时罐塞10可对气雾罐的灌口进行密封，待液压夹9将气雾罐夹取固定后，抽出托板11，为其提供移动的空间，然后气缸8推动液压夹9向下移动，进而使罐体处于水箱12中，同时泵5通过气管6向气雾罐内充气加压，在检测过程中，电动机15带动旋转座13缓慢旋转，使其带动检测机构整体进行缓慢旋转，进而便于检测人员对气雾罐全面观察，并及时确定泄露点，同时在旋转过程中，气雾罐相对于水箱12始终静止，不会产生转动气泡，提高装置实用性和功能性，气压表7可实时检测气雾罐内的气压，水箱12对气雾罐进行水浴检测，两者结合，可对气雾罐进行完整气密性检测，提高装置检测效果。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种工业气雾罐气密检测装置，其特征在于：包括工作平台(2)、旋转座(13)和电动机(15)，所述工作平台(2)一侧设置有所述旋转座(13)，所述旋转座(13)与所述工作平台(2)通过轴承连接，所述工作平台(2)内设置有所述电动机(15)，所述电动机(15)与所述工作平台(2)通过螺栓连接，所述电动机(15)与所述旋转座(13)键连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业气雾罐气密检测装置，其特征在于：所述旋转座(13)上端设置有安装框架(3)，所述安装框架(3)与所述旋转座(13)通过螺栓连接，所述安装框架(3)一侧壁上设置有气缸(8)，所述气缸(8)与所述安装框架(3)通过螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种工业气雾罐气密检测装置，其特征在于：所述气缸(8)一侧设置有液压夹(9)，所述液压夹(9)与所述气缸(8)通过螺钉连接，所述液压夹(9)一侧设置有罐塞(10)，所述罐塞(10)与所述液压夹(9)通过螺钉连接。

4.根据权利要求3所述的一种工业气雾罐气密检测装置，其特征在于：所述安装框架(3)另一侧壁上设置有气泵(5)，所述气泵(5)与所述安装框架(3)通过螺栓连接，所述气泵(5)一侧插接有气管(6)，所述气管(6)另一端贯穿所述液压夹(9)以及所述罐塞(10)。

5.根据权利要求4所述的一种工业气雾罐气密检测装置，其特征在于：所述安装框架(3)两侧内壁上均焊接有垫块(4)，所述垫块(4)上放置有托板(11)，所述托板(11)与所述安装框架(3)插接。

6.根据权利要求5所述的一种工业气雾罐气密检测装置，其特征在于：所述气管(6)一侧壁上设置有气压表(7)，所述气压表(7)与所述气管(6)插接，所述托板(11)一侧设置有水箱(12)，所述水箱(12)与所述旋转座(13)通过螺钉连接。

7.根据权利要求6所述的一种工业气雾罐气密检测装置，其特征在于：所述工作平台(2)一侧壁上设置有操作面板(14)，所述操作面板(14)与所述工作平台(2)通过螺钉连接，所述工作平台(2)底端设置有支撑腿(1)，所述支撑腿(1)与所述工作平台(2)通过螺栓连接。

Images