CN206683826U - 壳体类压铸件气密检测装置 - Google Patents
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Abstract
壳体类压铸件气密检测装置，工作台上固定有两个平行竖直的立柱；立柱下部插入有拉杆，拉杆内端头接有侧密封垫，立柱外侧位于工作台上有支撑拉杆的拉杆支架，拉杆外端头与连板的一端转动连接，连板的另一端与摆臂的一端转动连接，摆臂的另一端与摆臂支架转动连接，摆臂支架固定在工作台上面，摆臂连接有把手，工作台上两个立柱中间有工件台，工件台上有带中心孔的下密封垫，该中心孔通过工件台的内腔与供气管的一端相连通；在两个立柱的上端固定有横板，横板中心螺纹连接有丝杆，丝杆上端接有手轮，丝杆下端接有上密封垫；供气管接压力表、气源三联体；供气管另一端接电磁阀、加压气泵，电磁阀接定时器。结构简单，装夹方便，通用性强，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置，特别是一种壳体类压铸件气密检测装置。
背景技术
壳体类压铸件成型后，需要进行气密检测，如压铸成型后的各类阀体零件。由于壳体零件多为中空，且侧边或上、下有孔洞，根据零件的不同孔洞数量和位置也有所不同。测试时，必须向壳体零件内腔加压，并对其上的孔洞进行封堵，加压达到设计要求时再保压一定时间，在此过程中检查该壳类零件是否有漏点。现有的气密性检测装置结构较为复杂，气密性检测试件的装夹大部分由人工装夹，费时费力，时间无法根据不同产品具体设定，通用性差，满足不了使用要求，在一定程度上增加了企业成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作容易、装夹方便、通用性强、省时省力、降低生产成本的壳体类压铸件气密检测装置，克服现有技术的不足。
本实用新型的壳体类压铸件气密检测装置，包括支架，在支架上设有工作台，在工作台上固定有两个平行的且竖直设置的立柱；
在立柱的下部插入有水平设置的拉杆，拉杆的内端头连接有侧密封垫，立柱的外侧位于工作台上面设有支撑拉杆的拉杆支架，拉杆的外端头通过销轴与连板的一端转动连接，连板的另一端通过销轴与摆臂的一端转动连接，摆臂的另一端通过销轴与摆臂支架转动连接，摆臂支架固定在工作台的上面，摆臂连接有把手；
所述的侧密封垫、拉杆、拉杆支架、连板、摆臂、摆臂支架、把手为两组并在两个立柱的外侧对称设置；
在工作台上面位于两个立柱的中间设有工件台，在工件台上设有下密封垫，下密封垫有中心孔，该中心孔通过工件台的内腔与供气管的一端相连通；
在两个立柱的上端通过螺母固定安装有横板，横板的中心部位螺纹连接有丝杆，丝杆的上端接有手轮，丝杆的下端连接有上密封垫；
所述的供气管上串联有压力表和具有气体过滤和调压功能的气源三联体；
供气管的另一端通过电磁阀与加压气泵相接，电磁阀连接有定时器。
所述的侧密封垫包括与拉杆端头固定连接的垫壳，在垫壳的端面上有凹槽，该凹槽内固定镶嵌有密封材料的垫片。
本实用新型的壳体类压铸件气密检测装置，具有结构简单、操作容易、装夹方便、通用性强、省时省力、降低生产成本的优点，以减压阀中间体为例，将压铸后成型的减压阀壳体置于下密封垫上，转动手轮使上密封垫压靠在减压阀壳体上口处，通过扳动把手使侧密封垫压靠在减压阀壳体侧面的孔洞处，减压阀壳体下面的孔洞由下密封垫密封，启动加压气泵，调定定时器以控制电磁阀开启时间，气体经过供气管、气源三联体进入工件台内腔，然后通过下密封垫中心孔进入减压阀壳体内腔，气体压力由压力表显示，按设定的保压时间进行检测，可在减压阀壳体外部涂抹气泡剂，利用气泡剂观察是否有气泡冒出。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；
图2是图1所示的侧密封垫的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示：1为支架，在支架1上固定有水平设置的工作台2，在工作台2上固定有两个平行的且竖直设置的立柱10。
在立柱10的下部横向插入有水平设置的拉杆8，即拉杆8插入立柱上的孔内并可在该孔内纵向移动。拉杆8的内端头连接有侧密封垫13。立柱10的外侧位于工作台2上面通过螺栓固定有支撑拉杆8的拉杆支架3，拉杆8的外端头通过销轴与连板6的一端转动连接，连板6的另一端通过销轴与摆臂5的一端转动连接，摆臂5的另一端通过销轴与摆臂支架4转动连接，摆臂支架4通过螺栓固定在工作台2的上面，摆臂5连接有把手7。
侧密封垫13、拉杆8、拉杆支架3、连板6、摆臂5、摆臂支架4、把手7为两组并在两个立柱10的外侧对称设置。
在工作台2上面位于两个立柱10的中间设有工件台20，在工件台20上设有下密封垫19，下密封垫19有中心孔，该中心孔通过工件台20的内腔与供气管22的一端相连通。
在两个立柱10的上端通过螺母固定安装有横板14，横板14的中心部位螺纹连接有丝杆17，丝杆17的上端接有手轮16，丝杆17的下端连接有上密封垫18。
供气管22上串联有压力表23和具有气体过滤和调压功能的气源三联体15。
供气管22的另一端通过电磁阀12与加压气泵9相接，电磁阀12连接有定时器11。
如图2所示：侧密封垫13包括与拉杆8端头固定连接的垫壳，在垫壳的端面上有凹槽，该凹槽内固定镶嵌有密封材料的垫片。其中上密封垫18与侧密封垫13结构相同。
工作过程如下：以减压阀中间体为例，将压铸后成型的减压阀壳体21置于下密封垫19上，转动手轮16使上密封垫18压靠在减压阀壳体21上口处，通过扳动把手7使侧密封垫13压靠在减压阀壳体21侧面的孔洞处，减压阀壳体21下面的孔洞由下密封垫19密封，启动加压气泵9，调定定时器11以控制电磁阀12开启时间，气体经过供气管22、气源三联体15进入工件台20内腔，然后通过下密封垫19中心孔进入减压阀壳体21内腔，气体压力由压力表23显示，达到测定的压力时，定时器11控制电磁阀12关闭，按设定的保压时间进行检测，可在减压阀壳体21外部涂抹气泡剂，利用气泡剂观察是否有气泡冒出。具有结构简单、操作容易、装夹方便、通用性强、省时省力、降低生产成本的优点。
Claims (2)
1.一种壳体类压铸件气密检测装置，其特征在于：包括支架（1），在支架（1）上设有工作台（2），在工作台（2）上固定有两个平行的且竖直设置的立柱（10）；
在立柱（10）的下部插入有水平设置的拉杆（8），拉杆（8）的内端头连接有侧密封垫（13），立柱（10）的外侧位于工作台（2）上面设有支撑拉杆（8）的拉杆支架（3），拉杆（8）的外端头通过销轴与连板（6）的一端转动连接，连板（6）的另一端通过销轴与摆臂（5）的一端转动连接，摆臂（5）的另一端通过销轴与摆臂支架（4）转动连接，摆臂支架（4）固定在工作台（2）的上面，摆臂（5）连接有把手（7）；
所述的侧密封垫（13）、拉杆（8）、拉杆支架（3）、连板（6）、摆臂（5）、摆臂支架（4）、把手（7）为两组并在两个立柱（10）的外侧对称设置；
在工作台（2）上面位于两个立柱（10）的中间设有工件台（20），在工件台（20）上设有下密封垫（19），下密封垫（19）有中心孔，该中心孔通过工件台（20）的内腔与供气管（22）的一端相连通；
在两个立柱（10）的上端通过螺母固定安装有横板（14），横板（14）的中心部位螺纹连接有丝杆（17），丝杆（17）的上端接有手轮（16），丝杆（17）的下端连接有上密封垫（18）；
所述的供气管（22）上串联有压力表（23）和具有气体过滤和调压功能的气源三联体（15）；
供气管（22）的另一端通过电磁阀（12）与加压气泵（9）相接，电磁阀（12）连接有定时器（11）。
2.根据权利要求1所述的壳体类压铸件气密检测装置，其特征在于：所述的侧密封垫（13）包括与拉杆（8）端头固定连接的垫壳，在垫壳的端面上有凹槽，该凹槽内固定镶嵌有密封材料的垫片。
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| CN109406073A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-03-01 | 北京航天新风机械设备有限责任公司 | 一种铝合金铸件壳体气密性检测的装置 |
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| CN110605527A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-12-24 | 合肥集知匠心科技发展有限公司 | 一种泵体内外表面局部铸造缺陷修补优化方法 |
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2017
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