CN211291886U - 一种密封圈检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封圈检测装置，旨在提供一种方便检测密封性的密封圈检测装置，其技术方案要点是一种密封圈检测装置，包括装置本体，装置本体包括底座，底座上设有支撑底座的支脚，底座上设有用于对密封圈检测的工作台，工作台内部的设有蓄水槽，工作台上设有用于检测密封圈的检测件，检测件包括用于固定密封圈的凸块，凸块内部设有通口，通口与蓄水槽相通，本实用新型具有以下有益效果：该装置能够对密封圈进行密封性的检测，对瑕疵密封圈进行智能化检测。

Description

一种密封圈检测装置

技术领域

本实用新型涉及密封圈领域，具体涉及一种密封圈检测装置。

背景技术

密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。密封圈材料的一般要求外，密封圈还要注意下述条件:(1)富有弹性和回弹性；(2)适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。(3)性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应(焦耳效应)小。(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。(5)不腐蚀接触面，不污染介质等。

安装及使用密封圈应当注意事项:(1)不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。(2)防止强制安装。不能用锤子敲入，而要用专用工具先将密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前，要在唇部涂抹些润滑油，以便于安装并防止初期运转时烧伤，要注意清洁。(3)防止超期使用。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000～5000h，应该及时更换新的密封圈，(4)更换密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求，选用相同尺寸的密封圈，否则不能保证压紧度等要求。(5)避免使用旧密封圈。使用新密封圈时，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。(6)安装时，应先严格清洗打开的液压系统各部位,最好使用专用工具，以防金属锐边将手指划伤。(7)更换密封圈时，要严格检查密封圈沟槽，清除污物，打磨沟槽底。为防止损坏导致漏油，必须按规程操作，同时，不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。

目前，公开号为CN208887954U的中国专利公开了一种密封圈检测装置，涉及车辆工程的技术领域，包括检具手柄和检具测头；检具测头一端与检具手柄连接，另一端用于插入壳体内检测壳体内是否有密封圈；检具测头内设有伸缩杆组和第一检测机构；当壳体内有密封圈时，伸缩杆组可在密封圈的作用下动作以使第一检测机构检测到伸缩杆组。

这种密封圈检测装置虽然结构简单，稳定性强，可以有效提高密封圈检测的准确性；操作简便，可大大提高密封圈检测的效率，降低操作工劳动强度，但是这种密封圈检测装置还能在特定的装置上进行检测，而不能在密封圈生产出直接进行瑕疵品检测。

实用新型内容

本实用新型的一目的是提供一种密封圈检测装置，其具有能够生产密封圈直接对密封圈进行检测的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种密封圈检测装置，包括装置本体，装置本体包括底座，底座上设有支撑底座的支脚，底座上设有用于对密封圈检测的工作台，工作台内部的设有蓄水槽，工作台上设有用于检测密封圈的检测件，检测件包括用于固定密封圈的凸块，凸块内部设有通口，通口与蓄水槽相通。

作为优选，所述检测件设有用于喷射水管，喷射水管上设有环形喷射口，凸块外部设有用于密封圈固定的限位槽，凸块呈圆形，限位槽内部设有渗水口，环形喷射口设置在渗水口的位置。

作为优选，所述工作台上设有用于对凸块进行封口的盖板，盖板上设有卡设进凸块通口的延长桩，延长桩呈圆柱形，盖板上设有用于带动盖板进行转动的连杆，连杆上设有带动连杆进行转动的转动杆，转动杆两侧设有套环，转动杆转动连接在套环内，套环固定在工作台上，工作台上靠近转动杆的位置设有用于带动转动杆的驱动电机，驱动电机与转动杆通过螺栓连接。

作为优选，所述盖板上设有用于检测液体的液体感应器。

作为优选，所述工作台上设有用于对蓄水槽内部加水的入水口。

作为优选，所述驱动电机采用的型号为22KW4P三相异步电动机。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该装置能够对密封圈进行密封性的检测，对瑕疵密封圈进行智能化检测，底座能够对该装置进行支撑，工作台能够对密封圈进行检测，蓄水槽内部可以储水，方便喷射水管进行喷射，凸块能够对密封圈进行卡设，凸块上的限位槽能够对密封圈的位置进行限位，喷射水管能够进行喷水，通口能够与蓄水槽相通，渗水口能够将喷射水管喷射的水进行流向渗水口，环形喷射口能够在凸块内部环形进行喷水，使渗水口的每一位置有水喷射，盖板能够对凸块上的通口进行盖住，延长桩能够更紧密将凸块的通口进行密封，连杆能够支撑盖板，转动杆能够带动盖板进行转动，从而能够带动盖板自动进行盖住，驱动电机能够带动转动杆进行转动；

液体感应器能够感应凸块外部和盖板上是否有液体，从而判断密封圈的密封性，入水口能够通过人工为蓄水槽内部进行蓄水，从而方便喷射水管的喷射。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型局部示意图；

图3是本实用新型剖面结构示意图。

图中，1、底座；2、支脚；3、工作台；4、凸块；5、限位槽；6、渗水口；7、盖板；8、延长桩；9、连杆；10、转动杆；11、套环；12、驱动电机；13、喷射水管；14、入水口；15、液体感应器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种密封圈检测装置，包括装置本体，装置本体包括底座1，底座1上设有支撑底座1的支脚2，底座1上设有用于对密封圈检测的工作台3，工作台3内部的设有蓄水槽，所述工作台上设有用于对蓄水槽内部加水的入水口14；入水口14能够通过人工为蓄水槽内部进行蓄水，从而方便喷射水管13的喷射，底座1能够对该装置进行支撑，工作台3能够对密封圈进行检测，蓄水槽内部可以储水，方便喷射水管13进行喷射。

工作台3上设有用于检测密封圈的检测件，检测件包括用于固定密封圈的凸块4，凸块4内部设有通口，通口与蓄水槽相通。凸块4能够对密封圈进行卡设，凸块4的通口与蓄水槽相同，能够方便在通口内部喷射水，从而对凸块4上密封圈进行检测。

所述检测件设有用于喷射水管13，喷射水管13上设有环形喷射口，环形喷射口能够凸块4通口内部进行全方位进行喷射，从而对无死角的密封圈的密封性进行检测，凸块4外部设有用于密封圈固定的限位槽5，凸块4呈圆形，凸块4上的限位槽5能够对密封圈的位置进行限位，限位槽5内部设有渗水口6，环形喷射口设置在渗水口6的位置。

所述工作台上设有用于对凸块4进行封口的盖板7，盖板7能够对凸块4上的通口进行盖住，盖板7上设有用于检测液体的液体感应器15，液体感应器15能够感应凸块4外部和盖板7上是否有液体，从而判断密封圈的密封性，盖板7上设有卡设进凸块4通口的延长桩8，延长桩8呈圆柱形，盖板7上设有用于带动盖板7进行转动的连杆9，连杆9和盖板 7铰接，能够手动调节盖板7的位置，连杆9上设有带动连杆9进行转动的转动杆10，转动杆10两侧设有套环11，转动杆10转动连接在套环11内，套环11固定在工作台3上，工作台3上靠近转动杆10的位置设有用于带动转动杆10的驱动电机12，驱动电机12与转动杆 10通过螺栓连接；延长桩8能够更紧密将凸块4的通口进行密封，连杆9能够支撑盖板7，转动杆10能够带动盖板7进行转动，从而能够带动盖板7自动进行盖住，驱动电机12能够带动转动杆10进行转动，底座1上设有开启驱动电机12和喷射水管13的开关。

用户使用方法如下：用户将生产的密封圈套设在凸块4的限位槽5内部，打开驱动电机12，驱动电机12带动转动杆10机型转动，从而能够带动连杆9上的盖板7盖住凸块4 上的通口，在盖住凸块4上的通口之前要保证盖板7无任何液体存留，保持盖板7的干燥性，盖住通口之后，检查盖板7的密封性，延长状卡设在通口内部，用户打开喷射水管 13，液体会在喷射水管13的环形喷射口进行喷射，环形喷射口设置在渗水口6的位置，液体感应器15感应渗水口6和盖板7是否有液体的存在，依次判别密封圈的密封性，对密封圈的瑕疵品进行筛出。

该装置能够对密封圈进行密封性的检测，对瑕疵密封圈进行智能化检测，底座1能够对该装置进行支撑，工作台3能够对密封圈进行检测，蓄水槽内部可以储水，方便喷射水管13进行喷射，凸块4能够对密封圈进行卡设，凸块4上的限位槽5能够对密封圈的位置进行限位，喷射水管13能够进行喷水，通口能够与蓄水槽相通，渗水口6能够将喷射水管 13喷射的水进行流向渗水口6，环形喷射口能够在凸块4内部环形进行喷水，使渗水口6的每一位置有水喷射，盖板7能够对凸块4上的通口进行盖住，延长桩8能够更紧密将凸块4 的通口进行密封，连杆9能够支撑盖板7，转动杆10能够带动盖板7进行转动，从而能够带动盖板7自动进行盖住，驱动电机12能够带动转动杆10进行转动；

以上是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种密封圈检测装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括底座(1)，底座(1)上设有支撑底座(1)的支脚(2)，底座(1)上设有用于对密封圈检测的工作台(3)，工作台(3)内部的设有蓄水槽，工作台(3)上设有用于检测密封圈的检测件，检测件包括用于固定密封圈的凸块(4)，凸块(4)内部设有通口，通口与蓄水槽相通。

2.根据权利要求1所述的一种密封圈检测装置，其特征在于：所述检测件设有用于喷射水管(13)，喷射水管(13)上设有环形喷射口，凸块(4)外部设有用于密封圈固定的限位槽(5)，凸块(4)呈圆形，限位槽(5)内部设有渗水口(6)，环形喷射口设置在渗水口(6)的位置。

3.根据权利要求2所述的一种密封圈检测装置，其特征在于：所述工作台(3)上设有用于对凸块(4)进行封口的盖板(7)，盖板(7)上设有卡设进凸块(4)通口的延长桩(8)，延长桩(8)呈圆柱形，盖板(7)上设有用于带动盖板(7)进行转动的连杆(9)，连杆(9)上设有带动连杆(9)进行转动的转动杆(10)，转动杆(10)两侧设有套环(11)，转动杆(10)转动连接在套环(11)内，套环(11)固定在工作台(3)上，工作台(3)上靠近转动杆(10)的位置设有用于带动转动杆(10)的驱动电机(12)，驱动电机(12)与转动杆(10)通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种密封圈检测装置，其特征在于：所述盖板(7)上设有用于检测液体的液体感应器(15)，液体感应器(15)采用的型号为XW-DC-01光电水浸传感器。

5.根据权利要求1所述的一种密封圈检测装置，其特征在于：所述工作台(3)上设有用于对蓄水槽内部加水的入水口(14)。

6.根据权利要求3所述的一种密封圈检测装置，其特征在于：所述驱动电机(12)采用的型号为22KW4P三相异步电动机。

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