CN105485174B - 降低转矩退化的分段式轴承外圈 - Google Patents
降低转矩退化的分段式轴承外圈 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105485174B CN105485174B CN201510645961.2A CN201510645961A CN105485174B CN 105485174 B CN105485174 B CN 105485174B CN 201510645961 A CN201510645961 A CN 201510645961A CN 105485174 B CN105485174 B CN 105485174B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- package assembly
- retention mechanism
- bearing
- outer ring
- internal member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/60—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/06—Ball or roller bearings
- F16C23/08—Ball or roller bearings self-adjusting
- F16C23/082—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface
- F16C23/084—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface sliding on a complementary spherical surface
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/02—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of sliding-contact bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/07—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element
- F16C35/077—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element between housing and outer race ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C43/00—Assembling bearings
- F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
- F16C2226/10—Force connections, e.g. clamping
- F16C2226/12—Force connections, e.g. clamping by press-fit, e.g. plug-in
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
- F16C2226/50—Positive connections
- F16C2226/60—Positive connections with threaded parts, e.g. bolt and nut connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/02—Sliding-contact bearings
- F16C23/04—Sliding-contact bearings self-adjusting
- F16C23/043—Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings
- F16C23/045—Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings for radial load mainly, e.g. radial spherical plain bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/02—Sliding-contact bearings
- F16C23/04—Sliding-contact bearings self-adjusting
- F16C23/043—Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings
- F16C23/045—Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings for radial load mainly, e.g. radial spherical plain bearings
- F16C23/046—Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings for radial load mainly, e.g. radial spherical plain bearings with split outer rings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本发明公开了一种降低转矩退化的分段式轴承外圈,所述外圈包括定义了第一外表面和第一内部区域的外套件。所述第一内部区域由第一内表面定义。所述第一内表面具有形成于其内的第一紧固机构。所述外圈包括定义了第二外表面和第二内部区域的内套件。所述第二内部区域由第二内表面定义。所述第二外表面具有形成于其内的第二紧固机构。所述内套件通过所述第一紧固机构与第二紧固机构之间的可选接合以可拆卸方式设于所述第一内部区域内。所述外套件环绕所述内套件,且自其第一端轴向延伸至其第二端。所述内套件自所述外套件的第一端延伸至所述外套件的第二端。
Description
技术领域
本发明总体涉及一种轴承外圈,尤其涉及包括外套件和内套件的分段式轴承外圈。
背景技术
轴承可用于减少机械组件可动部件之间的摩擦。一般而言,轴承包括至少部分设置于外圈内的内部构件。所述轴承可固定于所述机械组件壳体部分的开孔内。所述外圈可压入配合于该壳体开孔内。然而,对于某些轴承而言,简单地将其外圈压配于壳体开孔内的做法可能会导致该轴承的转矩发生非期望的变化,从而使得该轴承即使在无外部载荷时也会发生功能下降。因此,本领域长期以来一直寻求一种在压配于机械组件壳体部分开孔内时,其转矩在整个压配过程中以及该过程后可保持于预设范围之内的轴承外圈。
发明内容
本发明公开了一种用于轴承的外圈。所述外圈包括定义了第一外表面以及第一内部区域的外套件。所述第一内部区域由沿所述外套件延伸的第一内表面定义。所述第一内表面内形成有第一紧固机构。所述外圈还包括定义了第二外表面以及第二内部区域的内套件。所述第二内部区域由沿所述内套件延伸的第二内表面定义。所述第二外表面内形成有第二紧固机构。所述内套件通过所述第一紧固机构和第二紧固机构的可选接合以可拆卸方式设置于所述第一内部区域内。所述外套件环绕所述内套件。所述外套件自其第一端轴向延伸至其第二端。所述内套件自所述外套件的第一端轴向延伸至所述外套件的第二端。
本发明还公开了一种轴承组件,该轴承组件包括外圈以及内部构件(如内圈、轴、销或其他滑动或滚动部件)。所述外圈包括外套件和内套件。所述外套件定义了第一外表面以及第一内部区域。所述第一内部区域由沿所述外套件延伸的第一内表面定义。所述第一内表面内形成有第一紧固机构。所述内套件定义了第二外表面以及第二内部区域。所述第二内部区域由沿所述内套件延伸的第二内表面定义。所述第二外表面内形成有第二紧固机构。所述内套件通过所述第一紧固机构和第二紧固机构的可选接合以可拆卸方式设置于所述第一内部区域内。所述外套件环绕所述内套件。所述外套件自其第一端轴向延伸至其第二端。所述内套件自所述外套件的第一端轴向延伸至所述外套件的第二端。所述内部构件具有第三外表面。所述内部构件至少部分设置于所述第二内部区域内,以与所述外圈发生相对转动。所述相对转动由施加于所述内部构件和/或外圈上的工作转矩所致,所述工作转矩在所述第一紧固机构和第二紧固机构的整个可选接合过程中以及该过程之后保持于预设范围内。
在一种实施方式中,所述轴承组件工作转矩的预设范围取决于轴承尺寸。所述工作转矩在安装前为有限量,在安装后仍然为所述有限量。
在所述轴承组件的一种实施方式中,所述第一接合紧固机构包括母螺纹区域,所述第二紧固机构包括公螺纹区域,该公螺纹区域与所述母螺纹区域可选地螺纹接合。
在所述轴承组件的一种实施方式中,所述第一外表面为柱面且设置为压入配合于一壳体的开孔内。
在所述轴承组件的一种实施方式中,所述外套件定义了一个或多个锁定机构,用于当所述内套件设置于所述第一内部区域内时,防止所述外套件相对于所述内套件发生相对转动。
在所述轴承组件的一种实施方式中,所述一个或多个锁定机构包括形成于所述外套件的至少一个轴向端上的一个或多个锁紧槽,所述锁紧槽定义了至少一个轴向延伸的腿部。
在所述轴承组件的一种实施方式中,所述内套件定义了至少一个斜槽用于容纳所述至少一个轴向延伸的腿部中的一个。
在所述轴承组件的一种实施方式中,所述外套件由第一金属材料制成,所述内套件由不同于所述第一金属材料的第二金属材料制成。所述第一金属材料和第二金属材料采用可抑制电化腐蚀的材料。
在所述轴承组件的一种实施方式中,所述外套件和内套件为金属材料、非金属材料、复合材料、覆膜材料、未覆膜材料、塑料、具有已处理表面的材料、具有未处理表面的材料和/或已经过其他处理的材料。
在所述轴承组件的一种实施方式中,所述轴承为球面轴承、轴颈轴承或滚柱轴承。
在所述轴承组件的一种实施方式中,所述内部构件为内圈、球、轴、销和其他滑动或滚动部件中的一种。
本发明还公开了一种轴承/壳体组件。所述轴承/壳体组件包括壳体和轴承。所述壳体具有贯穿其内的开孔。所述开孔由所述壳体的第四内表面定义。所述轴承包括内部构件和外圈。所述外圈包括外套件和内套件。所述外套件定义了第一外表面和第一内部区域。所述第一内部区域由沿所述外套件延伸的第一内表面定义。所述第一内表面具有形成于其内的第一紧固机构。所述内套件定义了第二外表面和第二内部区域。所述第二内部区域由沿所述内套件延伸的第二内表面定义。所述第二外表面具有形成于其内的第二紧固机构。所述内套件通过所述第一紧固机构与所述第二紧固机构的可选接合以可拆卸方式设置于所述第一内部区域内。所述外套件环绕所述内套件。所述外套件自其第一端轴向延伸至其第二端。所述内套件自所述外套件的第一端轴向延伸至所述外套件的第二端。所述内部构件具有第三外表面。所述内部构件至少部分设置于所述第一内部区域内,以与其发生相对转动。所述相对转动由施加于所述内部构件和/或外圈上的工作转矩所致,所述工作转矩在所述第一紧固机构和第二紧固机构的整个可选接合过程以及该过程之后均保持于预设范围内。
在所述轴承/壳体组件的一种实施方式中,所述第一紧固机构包括母螺纹区域,所述第二紧固机构包括与所述母螺纹区域可选择性螺纹接合的公螺纹区域。
在所述轴承/壳体组件的一种实施方式中,所述转矩范围在所述轴承压配于所述壳体的所述开孔内后保持于预设范围内。
在所述轴承/壳体组件的一种实施方式中,所述第一外表面为柱面且设置为压入配合于所述壳体的所述开孔内。
在所述轴承/壳体组件的一种实施方式中,所述外套件定义了用于防止所述外套件相对于所述内套件和壳体中的至少一个发生转动的至少一个锁定机构。
在所述轴承/壳体组件的一种实施方式中,所述至少一个锁定机构包括形成于所述外套件的至少一个轴向端上的至少一个锁紧槽,所述至少一个锁紧槽定义了至少一个轴向延伸的腿部。
在所述轴承/壳体组件的一种实施方式中,所述内套件和壳体中的至少一个定义了至少一个斜槽用于容纳所述至少一个轴向延伸的腿部中的一个。
在所述轴承/壳体组件的一种实施方式中,所述外套件由第一金属材料制成,所述内套件由不同于所述第一金属材料的第二金属材料制成。所述第一金属材料和第二金属材料采用可抑制电化腐蚀的材料。
在所述轴承/壳体组件的一种实施方式中,所述外套件和内套件为金属材料、非金属材料、复合材料、覆膜材料、未覆膜材料、塑料、具有已处理表面的材料以及具有未处理表面的材料中的至少一种。
在所述轴承/壳体组件的一种实施方式中,所述工作转矩在所述外套件压配于所述开孔内后保持于预设范围内。
在所述轴承/壳体组件的一种实施方式中,所述外套件的所述第一外表面具有第一直径,所述第一直径可选地为了实现所述压入配合而确定。
在所述轴承/壳体组件的一种实施方式中,所述轴承为球面轴承,轴颈轴承,或滚柱轴承。
在所述轴承/壳体组件的一种实施方式中,所述内部构件为内圈、球、轴、销或其他滑动或滚动部件。
本发明还公开了一种将轴承安装于壳体内的方法。该方法包括提供壳体,所述壳体具有贯穿其内的开孔。所述开孔由所述壳体的第四内表面定义。所述方法还包括提供轴承。所述轴承包括外圈,所述外圈具有外套件,所述外套件定义了第一外表面和第一内部区域。所述第一内部区域由沿所述外套件延伸的第一内表面定义。所述第一内表面具有形成于其内的第一紧固机构。所述外圈还包括内套件,所述内套件定义了第二外表面和第二内部区域。所述第二内部区域由沿所述内套件延伸的第二内表面定义。所述第二外表面具有形成于其内的第二紧固机构。所述外套件环绕所述内套件。所述外套件自其第一端轴向延伸至其第二端。所述内套件自所述外套件的第一端轴向延伸至所述外套件的第二端。所述轴承还包括内部构件,所述内部构件具有第三外表面。所述内部构件以可移动方式设置于所述第二内部区域内以实现所述内部构件与所述外圈之间的相对运动。所述相对运动由施加至所述内部构件和/或外圈上的工作转矩所致。
所述方法还包括将所述外套件压入配合于所述壳体的所述开孔内,以及将所述内套件以可拆卸方式设置于所述第一内部区域内。所述内套件通过所述第二紧固机构与第一紧固机构之间的可选接合以可拆卸方式设置于所述第一内部区域内,使得所述外套件环绕所述内套件,并使所述外套件自其第一端轴向延伸至其第二端,且所述内套件自所述外套件的第一端轴向延伸至所述外套件的第二端,从而使得所述工作转矩在所述第一紧固机构和第二紧固机构的整个可选接合过程中以及该过程之后保持于预设范围内。
附图说明
图1为具有V形槽的本发明衬套球面轴承组件在錾紧前的纵向截面图。
图2为图1所示衬套球面轴承组件在錾紧后的纵向截面图。
图3为具有W形槽的本发明衬套球面轴承组件在錾紧前的纵向截面图。
图4为图3所示衬套球面轴承组件在錾紧后的纵向截面图。
图5为衬套球面轴承组件在錾紧前的纵向截面图,所述轴承组件具有外圈,所述外圈沿周向分裂为内套件及置于内套件周围的外套件,所述外套件内具有V形槽。
图6为轴颈轴承组件在錾紧前的纵向截面图,所述轴承组件具有外圈,所述外圈具有置于内套件周围的外套件以及位于该外套件内的V形槽。
图7为滚柱轴承组件在錾紧前的横向截面图,所述轴承组件具有外圈,所述外圈具有置于内套件周围的外套件以及位于该外套件内的V形槽。
图8为压配于壳体开孔内及轴外侧的两件式套件的横向截面图。
图9为无润滑剂且具有V形槽的球面轴承组件在錾紧前的纵向截面图。
图10为上述本发明球面轴承组件的立体图,其中,所述内套件沿纵向分裂。
图11为上述本发明球面轴承组件的立体图,其中,绕所述内套件的一部分延伸有斜槽。
图12为上述本发明球面轴承组件的前截面,其中,绕所述外套件的一部分延伸有轴向延伸的腿部。
图13为上述本发明球面轴承组件其它可选实施方式的纵向截面,其中,所述壳体内形成有带母螺纹的表面。
具体实施方式
如图1至图4所示,一轴承组件总体由附图标记10标示。图1至图4所示轴承组件为润滑球面轴承10且包括部分设于外圈12内的内部构件14(如内圈、球、轴、销或其他滑动或滚动部件),如本申请所述,外圈12例如为两件式外圈(如分段式外圈)。外圈12和内部构件14置于壳体16内。外圈12包括以可拆卸方式设置于内套件20周围(如环绕内套件)的外套件18。内部构件14定义了贯穿于其内的开孔14A。在图1至图4所示实施方式中,内部构件14和外圈12之间设置有润滑剂15(如聚四氟乙烯(PTFE)自润滑衬套,或润滑油)。然而,本发明并不局限于此,在其他实施方式,例如参考图9至图13所示及所述的实施方式中,也可不采用润滑剂。
外套件18定义了第一外表面22和第一内部区域24。第一内部区域24由从外套件18的第一轴向端18A沿外套件18延伸至外套件18的第二轴向端18B的第一内表面26所定义。第一外表面22从第一轴向端18A延伸至第二轴向端18B。第一内表面26内形成第一紧固机构28(例如母螺纹)。内套件20定义了从内套件20的第三轴向端20A延伸至内套件20的第四轴向端20B的第二外表面30。第二内部区域32定义了从第三轴向端20A至第四轴向端20B沿内套件20延伸(例如贯穿内套件20延伸)的第二内表面34(如凹球面)。内套件20从外套件18的第一端18A延伸至外套件18的第二端18B,从而第一端18A与第三端20A位于同一平面,且第二端18B与第四端20B也位于同一平面。
第二外表面30内形成第二紧固机构36(如公螺纹)。内套件20通过第一紧固机构28(如母螺纹)与第二紧固机构36(如公螺纹)之间的选择性接合以可拆卸方式设置于第一内部区域24内。在一种实施方式中,如图1至图4所示,第一紧固机构28为母螺纹区域,且第二紧固机构36为公螺纹区域。公螺纹区域36与母螺纹区域28可选择性接合。第一紧固机构28的所述母螺纹区域与第二紧固机构36的所述公螺纹区域具有一预设净空(clearance),如具有预设螺纹公差,以使得在将外套件18压配于开孔38内时不会产生可影响或改变轴承组件10工作转矩的过度径向向内形变。
在一种实施方式中,轴承组件10的工作转矩等于轴承10压配于壳体16的开孔38内后的工作转矩。在一种实施方式中,轴承组件10的工作转矩处于轴承10压配于壳体16的开孔38内后的工作转矩加减1%的范围内。在一种实施方式中,轴承组件10的工作转矩处于轴承10压配于壳体16的开孔38内后的工作转矩加减5%的范围内。在一种实施方式中,可采用螺孔钻直径为螺纹大径的85%(±2%)的粗牙螺纹。在一种实施方式中,可采用螺孔钻直径为螺纹大径的90%(±2%)的细牙螺纹。在一种实施方式中,所述螺纹公差/螺纹设计符合MIL-S-8879或任何其他标准,或者为非标准螺纹设计。
参考图1至图4,第二内表面34定义了用于和内部构件14的第三外表面42(例如球面)产生可旋转式配合的轴承表面。内部构件14置于(例如压入配合)外圈12的第一内部区域24内,从而内部构件14可与外圈12的第一内部区域24发生相对转动。所述相对转动由施加于所述内部构件和/或外圈12上的工作转矩所致,所述工作转矩在第一紧固机构28和第二紧固机构36的整个选择性接合过程以及该过程之后,以及外套件18压配于壳体16的开孔38内之后,保持于预设范围内。在一种实施方式中,所述转矩预设范围为正常工作转矩的±5%。在一种实施方式中,所述转矩预设范围为正常工作转矩的加减1%-5%。在一种实施方式中,所述转矩预设范围为正常工作转矩的加减1%-10%。所述占正常工作转矩的百分比依轴承尺寸变动。
虽然此处参照图1至图4所示衬套球形轴承组件10图示及描述了具有以可拆卸方式设置于内套件20周围的外套件18的外圈12,然而本发明不限于此,在不脱离本发明更广方面的前提下,其可采用任何合适类型的轴承,包括但不限于,以可转动方式支撑轴13的轴颈轴承(见图6)、滚柱轴承(见图7)、无润滑剂的球面轴承(见图9)。此外,虽然此处参照图1至图4所示衬套球形轴承组件10图示及描述了具有以可拆卸方式设置于内套件20周围的外套件18的外圈12,然而本发明不限于此,外圈12还适于用作具有以可拆卸方式设置于内套件20周围的外套件18的两件式套件,以及适于例如用作设置于或压配于轴13周围和/或压配于壳体16的开孔内(见图8)的两件式中隔件或套件。
参考图1至图4,在一种实施方式中,第一紧固机构28为母螺纹区域,而且第二紧固机构36为可选择性与母螺纹区域28接合的公螺纹区域。壳体16定义了贯穿于其内的开孔38。开孔38定义了第四内表面40。在一种实施方式中,第一外表面22为柱面且设置为压入壳体16的开孔38(如柱孔)内,从而使得外套件18的第一外表面22与第四内表面40相接触。可选地,为了实现上述压入配合,外套件18的第一外表面22的直径根据开孔38的大小确定。虽然第一外表面22图示及描述为柱面,但是本发明不限于此,其可采用具有任何合适形状的第一外表面22。
在一种实施方式中,如图1至图4所示,外套件18包括锁定机构44,用于当内套件20设于第一内部区域24内时,防止外套件18相对于内套件20发生转动或轴向运动。锁定机构44还将外圈12相对于壳体16固定。在一种实施方式中,如图1和图2所示,锁定机构44包括分别形成于外套件18的轴向端18A和18B上的锁紧槽44A。在一种实施方式中,如图1和图2所示,锁紧槽44A由两个轴向延伸腿部48A和48B定义。在一种实施方式中,如图1至图4所示,内套件20定义了分别沿内套件20的所述两个轴向端周向延伸的斜槽(chamfer,或称倒角)51。斜槽51分别从内套件20的轴向端20A和20B径向向外且轴向向内延伸。斜槽51用于容纳轴向延伸腿部48B。沿壳体16的两个相对轴向端16A和16B分别周向延伸有斜槽(或称倒角)50。斜槽50分别从壳体16的轴向端16A和16B径向及轴向向内延伸。斜槽50用于容纳轴向延伸腿部48A。在一种可选实施方式中,如图3和图4所示,斜槽50用于容纳轴向延伸腿部48C。虽然在所述实施方式中斜槽51沿内套件20的整体延伸,然而本发明不限于此,如箭头P和图11所示,斜槽51可沿内套件20的一部分延伸。类似于图11所示斜槽51的情形,斜槽50可沿壳体16的一部分延伸。
如图2所示,腿部48A塑性变形(如錾紧)于斜槽50内。在其它可选实施方式中,如图3和图4所示,锁定机构44包括两个锁紧槽44B和44C。在此实施方式中,锁定机构44进一步包括三个延伸腿部48C,48D和48E。如图4所示,腿部48C塑性变形(如錾紧)于斜槽50内。虽然以上图示及描述了包含一个锁紧槽44A和两个轴向延伸腿部48A和48B的第1种结构以及包含两个锁紧槽44B和44C以及三个轴向延伸腿部48C,48D和48E的第2种结构,然而本发明不限于此,相关领域的技术人员可根据本申请的公开内容合理地推断出可采用任何合适数目的轴向延伸腿部48A,48B,48C,48D和48E以及任何合适数目的锁紧槽44A,44B和44C以达到相同效果。虽然轴向延伸腿部48A,48B,48C,48D和48E描述为绕外套件18的整体延伸,然而本发明不限于此,如图12所示,轴向延伸腿部48A,48B,48C,48D和48E可绕外套件18部分延伸。
在一种实施方式中,如图5所示,内套件20周向分裂(如分段)。所述分裂使得内套件20分成第一部分20X以及第二部分20Y。第一部分20X沿箭头A所示方向螺入外套件18内。第二部分20Y沿箭头B所示方向螺入外套件18内。在本实施方式中,当第一部分20X和第二部分20B以合适的方式配合时,第一部分20X的轴向端所定义的第一轴向表面21A与第二部分20Y的轴向端所定义的第二轴向表面21B齐平。虽然在本实施方式中内套件20周向分裂为两个部分,但是本发明不限于此,内套件20可分裂(如分段)为任意数目的部分,而且可按照任何合适的方式分裂,例如,如图10所示,沿平面L纵向分裂。
在图13所示实施方式中,相应元件以相同方式标记,但增加“'”符号。在本实施方式中,壳体16'具有贯穿其内的开孔38'。开孔38'由壳体16'的第四内表面22'定义。壳体16'的第四内表面22'内形成第一紧固机构28'(如母螺纹区域)。开孔38'设有轴承。所述轴承包括设于外圈12'内的内部构件14'。外圈12'定义了第二外表面30'。第二内部区域32'定义了沿外圈12'延伸的第二内表面34'(如球面)。第二外表面30'内形成有第二紧固机构36'(如公螺纹)。外圈12'通过第一紧固机构28'(如母螺纹)与第二紧固机构36'(如公螺纹)的选择性接合以可拆卸方式设置于由第四内表面22'定义的开孔38'内。在一种实施方式中,如图13所示,第一紧固机构28'为母螺纹区域,且第二紧固机构36'为公螺纹区域。公螺纹区域36'可选择性地与母螺纹区域28'相接合。
在一种实施方式中,外套件18由第一金属材料制成,内套件20由第二金属材料制成,所述第二金属材料与所述第一金属材料不同。在一种实施方式中,外套件18及内套件20由金属材料、非金属材料、复合材料、覆膜材料、塑料、具有已处理表面的材料、具有未处理表面的材料、任何已接受或未接受一种或多种处理的金属或非金属材料中的一种或多种制成。所选材料为可抑制电化腐蚀的材料。在一种实施方式中内套件20和/或外套件18上已施加表面处理。
一种将轴承10组装于壳体16内的方法包括提供壳体16。壳体16具有贯穿其内的开孔38。开孔38由第四内表面40定义。所述方法还包括提供轴承10。轴承10包括外圈12,外圈12包括外套件18和内套件20。外套件18定义了第一外表面22以及第一内部区域24。第一内部区域24由第一内表面26定义。第一内表面26内形成有第一紧固机构28(如母螺纹)。内套件20定义了第二外表面30和第二内部区域32。第二内部区域32由沿外套件18延伸的第二内表面34定义。第二外表面30具有形成于其内的第二紧固机构36(如公螺纹)。
所述轴承还包括内部构件14。内部构件14具有形成于其上的第三外表面42(如凸球面)。内部构件14以可移动方式设于第二内部区域32内,从而可与外圈12之间发生相对运动。所述相对运动由施加于所述内部构件和/或外圈上的工作转矩所致。所述方法还包括将外套件18压入配合于壳体16的开孔38内,以及将内套件20以可拆卸方式设置于第一内部区域24内。内套件20通过第二紧固机构36与第一紧固机构28的可选接合以可拆卸方式设于第一内部区域24内,从而使得施加于所述内部构件和/或外圈上的工作转矩在第一紧固机构28和第二紧固机构36的整个可选接合过程中,以及在外套件18压配于开孔38内后,保持于预设范围内。
虽然以上通过参考实施方式对本发明进行了公开和描述,但是应该注意的是,还可做出其他变化及修饰,而且旨在由下附权利要求覆盖落入本发明真正范围内的所述变化和修饰。
Claims (10)
1.一种用于轴承的外圈,其特征在于,包括:
定义了第一外表面和第一内部区域的外套件,所述第一内部区域由沿所述外套件延伸的第一内表面定义,所述第一内表面具有形成于其内的第一紧固机构,所述第一紧固机构基本沿整个所述第一内表面轴向和周向延伸;
定义了第二外表面和第二内部区域的内套件,所述第二内部区域由沿所述内套件延伸的第二内表面定义,所述第二外表面具有形成于其内的第二紧固机构,所述第二紧固机构基本沿整个所述第二外表面轴向和周向延伸;
所述内套件通过所述第一紧固机构与第二紧固机构之间的选择性接合以可拆卸方式设于所述第一内部区域内,从而所述外套件环绕所述内套件;
所述外套件从其第一端轴向延伸至其第二端,所述内套件从所述外套件的第一端轴向延伸至所述外套件的第二端;
其中所述第一紧固机构包括母螺纹区域,所述第二紧固机构包括公螺纹区域,所述公螺纹区域与所述母螺纹区域选择性地螺纹接合;
其中所述外圈安装于具有内部构件的轴承内,所述内部构件具有第三外表面,所述内部构件至少部分设于所述第一内部区域内以与其发生相对转动,所述相对转动由工作转矩所致;
其中所述第一外表面为柱面且用于压入配合于一壳体的开孔内,所述母螺纹区域与所述公螺纹区域具有标准螺纹设计且具有一净空使得所述工作转矩在所述第一紧固机构和所述第二紧固机构的整个选择性接合过程中以及所述过程之后保持于正常工作范围的±5%以内。
2.如权利要求1所述的外圈,其特征在于,所述第二内表面定义了用于和所述内部构件的第三外表面可旋转配合的轴承表面。
3.如权利要求1所述的外圈,其特征在于,所述外套件定义了至少一个锁定机构,用于当所述内套件设于所述第一内部区域内时,防止所述外套件相对于所述内套件发生相对转动。
4.如权利要求3所述的外圈,其特征在于,所述至少一个锁定机构包括形成于所述外套件的至少一个轴向端上的至少一个锁紧槽,所述至少一个锁紧槽定义了至少一个轴向延伸的腿部。
5.如权利要求4所述的外圈,其特征在于,所述内套件定义了至少一个斜槽用于容纳所述至少一个轴向延伸的腿部中的一个。
6.如权利要求1所述的外圈,其特征在于,所述外套件由第一金属材料制成,所述内套件由不同于所述第一金属材料的第二金属材料制成,所述第一金属材料和第二金属材料采用可抑制电化腐蚀的材料。
7.如权利要求1所述的外圈,其特征在于,所述轴承为球面轴承、轴颈轴承以及滚柱轴承中的一种。
8.如权利要求1所述的外圈,其特征在于,所述内部构件为内圈、球、轴、销和其他滑动或滚动部件中的一种。
9.如权利要求1所述的外圈,其特征在于,所述轴承安装于壳体之内,所述壳体具有贯穿其内的开孔,所述开孔由所述壳体的第四内表面定义,所述轴承至少部分设置于所述开孔内。
10.一种将轴承安装于壳体内的方法,其特征在于,所述方法包括:
提供壳体,所述壳体具有贯穿其内的开孔,所述开孔由所述壳体的第四内表面定义;
提供轴承,所述轴承包括:
外圈,其包括:
定义了第一外表面和第一内部区域的外套件,所述第一外表面为柱面且所述第一内部区域由沿所述外套件延伸的第一内表面定义,所述第一内表面具有形成于其内的包括母螺纹区域的第一紧固机构,所述第一紧固机构基本沿整个所述第一内表面轴向和周向延伸;
定义了第二外表面和第二内部区域的内套件,所述第二内部区域由沿所述内套件延伸的第二内表面定义,所述第二外表面具有形成于其内的包括公螺纹区域的第二紧固机构,所述第二紧固机构基本沿整个所述第二外表面轴向和周向延伸,其中所述公螺纹区域和所述母螺纹区域选择性螺纹接合且所述母螺纹区域和所述公螺纹区域具有标准螺纹设计以及一净空;
具有第三外表面的内部构件,所述内部构件以可移动方式设置于所述第二内部区域内以实现所述内部构件与所述外圈之间的相对运动,所述相对运动由工作转矩所致;
将所述外套件压入配合于所述壳体的开孔中;以及
通过将所述第二紧固机构与所述第一紧固机构选择性接合,将所述内套件以可拆卸方式设置于所述第一内部区域内,使得所述外套件环绕所述内套件,并使得所述外套件从其第一端轴向延伸至其第二端,且所述内套件从所述外套件的第一端轴向延伸至所述外套件的第二端,从而通过所述净空使得所述工作转矩在所述第一紧固机构和第二紧固机构的整个选择性接合过程中以及该过程之后保持于正常工作范围的±5%以内。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201462058439P | 2014-10-01 | 2014-10-01 | |
US62/058,439 | 2014-10-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105485174A CN105485174A (zh) | 2016-04-13 |
CN105485174B true CN105485174B (zh) | 2018-08-21 |
Family
ID=54291045
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510645961.2A Active CN105485174B (zh) | 2014-10-01 | 2015-10-08 | 降低转矩退化的分段式轴承外圈 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10393179B2 (zh) |
EP (1) | EP3002472B1 (zh) |
CN (1) | CN105485174B (zh) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016223382A1 (de) * | 2016-11-25 | 2018-05-30 | Zf Friedrichshafen Ag | Gelenk, insbesondere Hülsengelenk |
US10724575B2 (en) | 2017-06-15 | 2020-07-28 | Schaublin Sa | Metallic lined trunnion bearing for aircraft landing gear |
US10480569B2 (en) * | 2017-06-15 | 2019-11-19 | Schaublin Sa | Hybrid lined trunnion bearing for aircraft landing gear |
CN108087320A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-29 | 珠海格力电器股份有限公司 | 轴承组件、轴承组件安装结构及吹风装置 |
US11353002B2 (en) | 2019-01-16 | 2022-06-07 | Roller Bearing Company Of America, Inc. | Multi segment wind turbine blade joint bushing |
FR3094049B1 (fr) * | 2019-03-18 | 2021-04-23 | Skf Aerospace France | Rotule sphérique |
EP3913246B1 (en) * | 2020-05-19 | 2024-04-24 | Airbus Operations, S.L.U. | Bushing and repairing method for a damaged housing for a bearing |
Family Cites Families (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1007872A (fr) | 1948-04-09 | 1952-05-12 | Roulement à billes | |
US2814539A (en) * | 1954-04-15 | 1957-11-26 | Lockheed Aircraft Corp | Bearing retaining means |
US3250555A (en) | 1961-12-13 | 1966-05-10 | William C Wehner | Swivel joint |
US3531145A (en) * | 1968-12-26 | 1970-09-29 | Southwest Products Co | Bearing construction |
US3535006A (en) * | 1969-01-29 | 1970-10-20 | Kaman Aerospace Corp | Bearing construction |
US4076343A (en) | 1974-10-04 | 1978-02-28 | Heim Universal Inc. | Spherical bearing assembly with insert member |
US3947075A (en) * | 1974-11-04 | 1976-03-30 | Valley-Todeco, Inc. | Bearing system |
US4055369A (en) * | 1975-05-12 | 1977-10-25 | The Boeing Company | Seal for a spherical bearing |
US4240677A (en) | 1979-01-25 | 1980-12-23 | Payne Douglas L | Bearing mounting device and bearing |
US4587833A (en) * | 1983-10-06 | 1986-05-13 | Mcdonnell Douglas Corporation | Staking system |
US4704043A (en) * | 1986-04-29 | 1987-11-03 | Southwest Products Co. | Means and techniques useful in push-pull controls |
US4772139A (en) * | 1987-09-23 | 1988-09-20 | Bretton Kenneth M | Liner for bearing assemblies and the like |
EP0632207B1 (en) * | 1993-06-30 | 1997-01-08 | The Torrington Company | Spherical bearing and method of assembly |
US5839845A (en) * | 1996-02-02 | 1998-11-24 | American Axle & Manufacturing | Adjustable torque pivot joint |
JP2002213468A (ja) * | 2001-01-19 | 2002-07-31 | Minebea Co Ltd | 軸受の固定方法 |
US6666583B2 (en) * | 2001-12-04 | 2003-12-23 | Visteon Global Technologies, Inc. | Bearing retention assembly having cam chamfered bearing race ring |
ITVI20030109A1 (it) | 2003-06-06 | 2004-12-07 | Giancarlo Brun | Cuscinetto. |
US20050146206A1 (en) * | 2003-12-22 | 2005-07-07 | Jeff Moreau | Staked spindle nut system |
JP2008506080A (ja) | 2004-07-06 | 2008-02-28 | ザ ティムケン カンパニー | コロ軸受用回転防止ロック器具 |
JP2006329368A (ja) | 2005-05-27 | 2006-12-07 | Nsk Ltd | 樹脂製プーリ用軸受 |
US20080025655A1 (en) * | 2006-07-25 | 2008-01-31 | Remy International, Inc. | Bearing retainer |
JP2008275027A (ja) * | 2007-04-26 | 2008-11-13 | Denso Corp | 動力伝達装置の製造方法およびその方法で製造された動力伝達装置 |
US8333792B2 (en) | 2008-02-26 | 2012-12-18 | Spartek Medical, Inc. | Load-sharing bone anchor having a deflectable post and method for dynamic stabilization of the spine |
EP2112002A3 (en) | 2008-03-28 | 2009-12-09 | JTEKT Corporation | Wheel bearing assembly and manufacturing method thereof |
ES2354898B1 (es) * | 2009-06-30 | 2012-01-25 | Airbus Operations, S.L. | Soporte de rótulas en piezas de pequeño espesor. |
US8475320B2 (en) | 2011-05-19 | 2013-07-02 | American Axle & Manufacturing, Inc. | Bearing preload adjuster |
WO2013026022A1 (en) | 2011-08-18 | 2013-02-21 | Caterpillar Inc. | Elastomeric bearing for equalizer bar of undercarriage |
US8899916B2 (en) | 2011-08-30 | 2014-12-02 | United Technologies Corporation | Torque frame and asymmetric journal bearing for fan drive gear system |
EP2791518B1 (en) * | 2011-12-14 | 2019-06-19 | Roller Bearing Company of America, Inc. | Slotted bearings with wear-resistant treatments for gearbox mounting in a geared turbofan engine |
WO2013143582A1 (en) | 2012-03-28 | 2013-10-03 | Schaublin Sa | Support for a spherical bearing |
US20130315665A1 (en) | 2012-05-24 | 2013-11-28 | Fenner U.S., Inc. | Mounting device |
EP2682618B1 (en) * | 2012-07-06 | 2017-03-29 | Claverham Limited | Integral spherical bearing and corresponding mounting method |
US8967868B2 (en) | 2012-09-27 | 2015-03-03 | Caterpillar Inc. | Threaded bearing retainer |
WO2014126521A1 (en) | 2013-02-18 | 2014-08-21 | Rolls-Royce Ab | Bearing arrangement and method of mounting a bearing arrangement |
US9366296B2 (en) * | 2014-01-13 | 2016-06-14 | The Boeing Company | Swaging features that lock retaining elements for bearings |
-
2015
- 2015-09-30 US US14/871,061 patent/US10393179B2/en active Active
- 2015-10-01 EP EP15187930.1A patent/EP3002472B1/en active Active
- 2015-10-08 CN CN201510645961.2A patent/CN105485174B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3002472A1 (en) | 2016-04-06 |
US10393179B2 (en) | 2019-08-27 |
EP3002472B1 (en) | 2019-12-04 |
US20160097425A1 (en) | 2016-04-07 |
CN105485174A (zh) | 2016-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105485174B (zh) | 降低转矩退化的分段式轴承外圈 | |
WO2013035745A1 (ja) | 転がり軸受用保持器、及び転がり軸受 | |
JP2017089845A (ja) | 転がり軸受 | |
US7402927B2 (en) | Quick-change bearing assembly that obviates the need to recenter replacement spindles | |
JP2009068592A (ja) | 保持器付自動調心ころ軸受及び自動調心ころ軸受用保持器の製造方法 | |
DE102006058945A1 (de) | Dichtungselement für rotierbare Teile mit Traktrix-Form | |
TWI708018B (zh) | 流體動壓軸承及具有該流體動壓軸承之凸輪機構 | |
JP6529209B2 (ja) | アンギュラ玉軸受 | |
CN108035971A (zh) | 单向轴承 | |
US10041539B2 (en) | Double-row spherical roller bearing, manufacturing method and wind turbine bearing arrangement | |
CN207864418U (zh) | 单向轴承 | |
CN203146575U (zh) | 一种带定位止动钢球销的外球面轴承 | |
CN204942280U (zh) | 一种带盲孔向心关节轴承 | |
JP2008019937A (ja) | 転がり軸受 | |
WO2016072305A1 (ja) | 回転すべり軸受け | |
US10088029B1 (en) | Cam follower bearing arrangement for roller tappet | |
JP7119358B2 (ja) | 防炭剤の浸入防止軸受構造およびこれを備える4点接触玉軸受並びにボールねじ装置 | |
JP2015222089A (ja) | ニードル軸受 | |
WO2018181524A1 (ja) | 転がり軸受用保持器および外輪給油孔付き転がり軸受 | |
JP2009063095A (ja) | 転がり軸受 | |
JP2008240776A (ja) | アンギュラ玉軸受 | |
CN104353906A (zh) | 油封槽定深加工结构 | |
EP3344883B1 (en) | Bearing element | |
CN105114462A (zh) | 一种带盲孔向心关节轴承 | |
RU173278U1 (ru) | Радиально-упорный подшипник качения |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |