CN1054827C - 送进组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能正确地朝前送进如型板喷印纸那样的纸张样物体的送进组件，即使纸张状物体的厚度不均匀也可正确送进。本发明的送进组件有第一、第二送进机构各一个。在上方的第一送进机构有多组皮带轮及多组皮带。在下方的第二送进机构有多组皮带轮及多组皮带。每组中的各皮带轮以预定间距沿轴向安置。各皮带轮由彼此独立地支承件支承。每个支承件安装在一个具有弯曲弹性的板件上。多个弹簧将板件朝上方推。由于板件弯曲，各个皮带轮被彼此独立地移动。

Description

送进组件

本发明涉及一种具有朝前送进机构的送进组件，在该机构中，皮带被安置得环绕一组皮带轮。更具体地说，本发明涉及例如一种将被使用过的蜡纸朝前送到蜡纸油印机或类似机器的预定擦刮位置的送进组件。

回转蜡纸油印机具有一圆柱形轮鼓，轮鼓被驱动着绕基轴心线转动。至少圆柱形轮鼓的部份圆柱形壁被用作印刷区域，油墨可以穿过该印刷区域。将油墨供至圆柱形壁之内表面的油墨供给装置设置在该圆柱形轮鼓之内。完成用蜡纸印刷的、穿过孔的蜡纸被绕在圆柱形轮鼓的外圆柱形表面。借助于安置在圆柱形轮鼓外侧的加压机构，随着轮鼓的转动，送来的油印纸被压向轮鼓。通过绕在该圆柱形轮鼓上的穿过孔的蜡纸上形成的图像，油墨被导引至油印纸上，从而使蜡纸油印刷能在油印纸上完成。

上述的蜡纸油印机具有：用于盛放使用过的蜡纸的一个蜡纸排放容器，及一个将使用过的蜡纸送入蜡纸排放容器中的送进组件。有些送进组件使用一种包括皮带轮和皮带的送进机构。

也就是说，一组皮带轮以一预定间距安置在两根平行走向的旋转轴的每一根上，而将皮带安置得分别围绕着两根轴上的各皮带轮。这样构成的送进机构布置得使之上、下相对。通过沿相反方向转动的两个送进机构，上下送进机构的皮带夹咬用过的蜡纸使之送进。

只要油印蜡纸的厚度是均匀的，用在油印机上的传统的送进组件可以毫无问题地朝前传送使用过的油印蜡纸。如果使用过的油印蜡纸被局部折叠和有被油墨相互粘贴的叠层，这样在某种情况下，蜡纸的厚度在与油印蜡纸的朝前送方向垂直的其宽度方向就会不均匀。在这样的情况下，送进组件的皮带就不能与油印蜡纸的较薄部份进行充分的接触，这会使油印蜡纸不能如正常状态下那样朝前送，从而使蜡纸阻塞向前送进的道路。

本发明就是针对上述问题作出的。因此，本发明目的就是提供一种能正确地朝前送进如型板喷印纸那样的纸张样物体的送进组件，即使纸张状物体的厚度不均匀也可正确送进。

根据本发明的一个方面，一种送进组件具有：第一送进机构，它包括一组互相对置的皮带轮，每个皮带轮都有一轴线并可环绕其转动，还有环绕皮带轮安置的皮带，其中，由皮带轮和环绕皮带轮的皮带组成一套，并沿皮带轮轴向并列配置多套皮带及皮带轮；第二送进机构，它包括多个相互对置的皮带轮，每个皮带轮有一根轴线并可绕其转动，一皮带环绕着皮带轮，并由皮带轮及环绕该皮带轮的皮带组成一套，沿皮带轮轴方向并列配置多层皮带及皮带轮，第二送进机构的皮带轮置于相应于第一送进机构的各个皮带轮的位置处；以及一个支承机构，用以推动至少属于一个单独皮带轮组的相应皮带轮、该单独皮带轮组是由沿所述第一和第二送进机构其中之一的一条共同轴线所布置的那些皮带轮所构成，以独立于该同一单独皮带轮组其他皮带轮的一个预定压力与该第一和第二送进机构的另一个相对。

根据本发明的第二方面，一种第一方面的送进组件，其中的支承机构具有：用于以可转动方式支承沿一根公共轴安置的多个皮带轮的多个支承件；安装支承件的一板件，板件具有弯曲弹性；一个支承部份，用于支承板件以便保持板件的弯曲弹性；以及推板件用的推机构，其中的沿一根公共轴设置的皮带轮与相应的属于对面的送进机构的皮带轮进行接触。

根据第三方面，一种第二方面的送进组件，其中至少在一个位置上形成一切口，每个位置均在支承件的安装位置之间。

至少属于在送进机构之一内的一组皮带轮中的皮带轮由支承机构独立地支承，并被朝向另一送进机构的相应皮带轮推压。即使筛网状油印蜡纸的厚度在其朝前送进的情况下变得不均匀，沿轴向并置的各个皮带轮能以一均匀的压力相对其对面的皮带轮夹该油印蜡纸。筛网状油印蜡纸与皮带轮的单侧接触可以被防止，这就可以允许筛网状油印蜡纸被正确地朝前传送。

对附图简要说明如下。

图1是本发明第一实施例的侧视图。

图2是图1沿箭头A所示方向的局部视图。

图3是沿图2箭头B所示方向的局部视图。

图4展示沿图2箭头B所示方向看到的下面第二皮带轮30，板件26及支承件。

图5展示沿图1箭头A所示方向看到的第一送进组件，和

图6展示本发明第二实施例的局部视图。

作为本发明第一实施例的回转蜡纸油印机结合图1-5介绍如下。

回转蜡纸油印机具有作为在蜡纸排放单元中的送进机构的本发明的一个送进组件。回转蜡纸油印机1有一圆柱形轮鼓2。轮鼓2由未示出的驱动机构驱动，而则沿逆时针方向绕其如图1所示的中心轴线转动。一个油墨可透过的印刷区域及一个油墨不能透过的非印刷区域形成于轮鼓2的圆柱形壁上。在圆柱形轮鼓内部有一个未示出的将油墨送入圆柱形壁内表面的油墨供给机构。一锁紧组件3配置在圆柱形轮鼓2的非印刷区域的外圆周表面上。锁紧组件3夹持环绕圆柱形轮鼓2的一筛网状油印蜡纸的导引端。

如图1所示，蜡纸排放单元4置于圆柱形轮鼓2的左侧。通过将蜡纸剥离圆柱形轮鼓2之外表面而将用过的蜡纸刮下。蜡纸排放单元4有一个送进组件5和一个蜡纸排放容器6，容器6容纳由送进组件朝前送出的用过的蜡纸。

送进组件5有第一、二送进机构10、20，每个送进机构有一组皮带和一组皮带轮。如图1所示，第一送进机构10安装在置于圆柱形轮鼓上方向开/闭板7上。板7用作构成回转蜡纸油印机内的一架体(未示出)上表面的盖体，其未示出的左端部份以可转动方式连接于该架体上。

如图1所示，第一上旋转轴11以可转动方式安置于开/闭板7之右端。轴11平行于圆柱轮鼓2之轴中心线。四个第一上皮带轮12以预定间距沿第一回转轴11安置。

第二上回转轴13以可转方式沿使用过的蜡纸排放方向在紧靠第一上回转轴11处安置(在图1中看是在左方)。第二上回转轴13与第一上回转由11相互平行。四个第二上皮带轮14以预定间距沿第二上回转轴13安置。每个第二上皮带轮14具有两行沟槽，因而可安装两条皮带。

四个第三上皮带轮15以预定间距沿使用过的蜡纸排放方向安置在靠近第二上回转轴处(从图1看是在左方)。第三上皮带轮15安装在多个支承板8上，支承板8固定于开/闭板7，以使得第三上皮带轮15可绕自身的中心轴线转动。第三上皮带轮15的各个轴中心线均与第一、二上回转轴11，13平行。应注意到，以可转动方式支承第三皮带轮15的支承板8没有在图2中示出。

如图1、2所示，皮带16回绕着在沿轴向分别相对的位置上的第三、二上皮带轮15、14安装。皮带17回绕着安装在沿轴向分别相对的位置上的第二、一上皮带轮14、12安装。在第二上回转轴13被驱动时，第一、二、三上皮带轮12，14，15均沿同一方向被转动，并使皮带16，17沿同一方向环行。在图1中，各个皮带16、17沿同一方向环行。在图1中，各个皮带轮12，14，15及皮带16、17均沿顺时针方向转动。

如图1所示，第二送进机构20安置在第一送进机构10下方的回转油印机1的结构本体(固定部份)9上。如图3所示，第一下回转轴21以可转动方式安置在结构本体9之上方。第一下回转轴21与第二上回转轴13平行，且置于轴13之右下方。四个第一下皮带轮22以预定间距沿第一下回转轴21安置。第一下皮带轮22分别安置得可以与各个第二上皮带轮14差不多相接触。

如图1，2及5所示，两个分开的掣子23被安置在第一下回转轴21的下方。两个掣子23固定于结构本体9，每个掣子均有一楔状端，楔状端指向圆柱轮鼓2的顶部。在锁紧单元3松开时，回绕于圆柱形轮鼓2的蜡纸的导引端就不受约束。在圆柱形轮鼓2转动时，蜡纸之导引端就被导向两个分开的掣子23，使之被夹在第一、二送进机构10、20之间。

第一下回转轴21以可转动方式由一支承件40支承，件40固定于结构本体9上的板件26之侧板26C上。结构本体9之截面形状大致为L形，其走向与第一下回转轴21平行。结构本体9固定于蜡纸油印机的基体(未示出)。如图1-3所示，四个杆状柱24以一间距固定于结构本体9的上表面。用作推力机构的螺旋卷簧25被套配于各柱24上。板件26通过相应的螺旋卷簧25安装于相应的柱24。

如图1所示，板件26是通过沿其宽度方向将一长薄板以其两侧边弯曲90°而形成的，也就是说，板件26有一中央板26b及与中央板26b构成一体的两个侧板26a、26c。在说明本发明时，侧板26a也可以只叫作板件。板件26的中央板26b上有四个有预定间距的孔。柱24被分别插入各个孔中，从而使板件26被螺螺卷簧25支承。如果有一个向下的推力施加于板件26，板件26就会受到螺卷簧25的弹性给出的向上推力。中央板26b及安置于结构本体9上的柱24在本发明中作为一个支承部份。

如图4，5所示，三个支承件27，28固定于侧板26a。在中间的支承件27有一个基部27a及两个从基部27a两侧朝前突伸的支承部份27b。两个支承件28中每个均有一个基部28a及在两侧的朝前突伸与基部28a相连的一支承部份28b。如图4所示，侧板26a在其前表面上有四个切口29。两个切口29安置在中间部份的支承件27的两侧，两个切口29则安置在两侧的支承件28的外侧。

如图4、5所示，第二下皮带轮30分别安置在各自的支承件27、28之支承部分27b、28b上。四个第二下皮带轮30通过独立回转轴以可转动方式安置于各自的支承部份27b、28b上。虽然四个第二下皮带轮30的回转轴各自独立，但其轴心线是相互同轴的，如果彼此之间没有东西，以及由附着有第二下皮带轮30的板件26所支承的各螺型卷簧25是处在被压缩状态的活，第二下皮带轮30则与第三上皮带轮15接触。因此，通过相应螺卷簧25的弹性，每个第二下皮带轮30以预定的推力压相应的第三上皮带轮15。而且，每个螺卷簧25也起使相应的第一下皮带轮22推相应的第二上皮带轮14的作用。

板件26由具有预定抗弯强度的金属板制作，而且其侧板26a、26c能相对中央板26b环绕其边缘作弹性变形。而且，如上所述，切口29形成在两个相邻支承件27、28之间的每一侧板26a部份上。因此，三个支承件27、28通过使由各切口29确定的侧板26a部份相对中央板26b的可恢复的弹性变形，可以彼此独立地移动。因而，安置在这些支承件27，28上的四个第二下皮带轮30也可彼此独立地运动。由于在中间的两个第二下皮带轮30、30是安置在公共支承件27上的，故这两个皮带轮的运动彼此相互影响，但无需作相同的运动。

如图5所示，皮带31分别安装在其沿轴向的位置彼此相对应的第一、二下皮带轮22、30上。每条皮带31越过板件26及相应的切口29环绕运动。在驱动第一下回转轴21时，第一、二下皮带轮22、30及皮带31沿同一方向转动。在图1中，每个皮带轮22，30及每条皮带31均沿逆时针方向转动。

或有用过的油印蜡纸的油印蜡纸排放容器6紧邻送进组件5。第三上皮带轮15和第二下皮带轮30而对蜡纸排放容器6之入口安置。

对如此结构的回转蜡纸油印机在排放使用过的蜡纸时的作业情况介绍如下。在油印结束时，锁紧单元3被松开。如图1中点划线所示，用于油印的、被绕于圆柱形轮鼓2上的、穿过孔的油蜡纸的导引端T被松开。第一、二送进机构10、20被驱动，因而圆柱形轮鼓2被驱动。在两个独立的掣子23导引下，蜡纸的导引端被导入第一、二送进机构10、20之间。当蜡纸的导引端与在第一送进机构10的第一上皮带轮12与第一送进机构10的第二上皮带轮14间的皮带17接触时，蜡纸的导引端就沿着皮带17被导入第一、二送进机构10、20之间。在被夹在第一送进机构10的皮带16与第二送进机构20的皮带30之间后，蜡纸就被朝前送往蜡纸排放容器6。

第二送进机构20之第二下皮带轮30由支承件27、28支承，以使之能在一弹性变形范围内独立地运动。而且，每个第二下皮带轮30还以一预定的力与第一送进机构10的相应的第三上皮带轮15接触。即使被朝前送的蜡纸在其宽度范围内之厚度变得不均匀，四个第二下皮带轮30可根据蜡纸厚度的变化作相互独立的运动，这种运动又可允许第二下皮带轮30与跟其相对的第三上皮带轮15一起以均匀的压力将蜡纸夹住。因此，蜡纸与皮带16、31的单方面接触的情况被制止，从而使蜡纸被正确地朝前传送。

图6是本发明第二实施例的局部视图。

没有在图6中示出的那些部份与第一实施例的相应部份相同。第二实施例与第一实施例的区别在于支承第二下皮带轮30的机构。具有弯曲弹性的板件36之基端部份固定于结构本体9。支承件27、28固定在作为自由端的板件36的前端部份。第二下皮带轮以可转动方式连接于支承件27、28。在板件36之前端部与结构本体9之间安置有螺卷簧35，每个簧均用作推力机构。每个螺卷簧35均朝上推被悬置的板件36之前端部，从而使第二下皮带轮30以一预定力朝上推第三上皮带轮15。第二实施例可提供与第一实施例相同的优点和效果。

在上述的各实施例中，第二下皮带轮均被具有弯曲弹性的板件26，36或类似件独立地支承，而且，该第二下皮带轮30均用螺卷簧25，35使之与第三上皮带轮15接触。通过用类似于用于第二下皮带轮30的机构的机构的别的皮带轮的支承，正在被往前送的蜡纸厚度的变动能够更为灵活地被容纳。

上述各实施例涉及用于蜡纸油印机的蜡纸送进组件。但是，本发明的送进组件不仅能用于朝前送使用过的油印蜡纸，而且当然也可以用于被朝前的包括印刷纸在内的纸张类物体。在用于印刷机的打印纸送进组件内，在实际上，在许多情况下，人们可能会遇到如用单侧面力将纸张前进方向变换，或纸张窄于被朝前传送的送进组件的宽度时出现纸张沿朝前送进轨道的挤卡等等麻烦。根据本发明的送进组件，即使纸张的宽度小于朝前送进的组件的宽度，这种纸也可正常地朝前传送。

根据本发明的一种送进组件，即使被送的工件在沿其宽度范围的厚度不均匀，该工件亦可被正常地朝前传送。因而它可以在避免诸如沿前送轨道的工件挤堵一类的麻烦起作用。

Claims (10)

1.一种送进组件，其特征为它具有：

一个第一送进机构，包括，

多个安排得彼此相对的皮带轮，每个皮带轮都有一根轴线并能绕该轴线回转；以及

一围绕着所述皮带轮安置的皮带，其中皮带轮及围绕它们的皮带构成一套，而且沿皮带轮轴方向并列配置有许多套皮带及皮带轮；

一个第二送进机构，包括，

多个安排得彼此相对的皮带轮，每个皮带轮都有一根轴线并能绕该轴线回转；以及

一环绕着所述皮带轮安置的皮带，其中皮带轮与环绕它的皮带构成一套，沿皮带轮的轴向并列配置许多套皮带轮及皮带，第二送进机构的皮带轮位于所述第一送进机构的各个皮带轮的相应位置处；以及

一个支承机构，用以推动至少属于一个单独皮带轮组的相应皮带轮、该单独皮带轮组是由沿所述第一和第二送进机构其中之一的一条共同轴线所布置的那些皮带轮所构成，以独立于属于该同一单独皮带轮组其他皮带轮的一个预定压力与该第一和第二送进机构的另一个相对。

2.如权利要求1所述送进组件，其特征在于其中的支承机构具有：

多个用于以可转动方式支承多个沿一共公共轴线安置的皮带轮的支承件；

一个板件，所述支承件就连接在板件上、该板件具有弯曲弹性；

一个用于支承板件的支承部份，从而使该板件可以保持其弯曲弹性；以及

一个推力装置，它用于推动该板件，使板件内沿该公共轴线安置的各皮带轮与相应的属于对面的送进机构的皮带轮接触。

3.如权利要求2所述送进组件，其特征在于，一个切口至少形成于上述位置中的一个上，每个位置均在安装件的安装部份之间。

4.用于送进一个工件的送进组件，其特征为它具有：

一个第一皮带轮轴；

固定于第一皮带轮轴上的多个第一皮带轮；

具有平行于第一皮带轮轴的公共轴线的多个第二皮带轮，该第二皮带轮置于相应的第一皮带轮的下游方；

以可转动方式与其上安装各个第二皮带轮的各个安装件；

安装于相应的各个第一、二皮带轮之间的各条皮带；

平行于第一皮带轮轴的一个第三皮带轮轴，相对工件而言，该第三皮带轮轴置于第一皮带轮轴的另一侧；

固定于该第三皮带轮轴上的各第三皮带轮，第三皮带轮与对应的各第一皮带轮相对；

具有平行于第三皮带轮轴的一个公共轴线的各第四皮带轮，第四皮带轮置于第三皮带轮的下游方，并与各自的第二皮带轮相对；

安置于各个第三，第四皮带轮之间的各皮带；以及

其上以可转动方式安装第四皮带轮的一个支承件，其中该支承件单独地将该第四皮带轮推向第二皮带轮。

5.如权利要求4所述送进组件，其特征在于该支承件具有；

以可转动方式支承各第四皮带轮的各第四皮带轮支承件；

其上安装各第四皮带轮支承件的一板件，该板件具有弯曲弹性；

保持板件弯曲弹性地支承该板件的一个支承部份；以及

一个推板件的弹簧。

6.如权利要求5所述送进组件，其特征在于该板件在安装第四皮带轮支承件的各位置之间有一切口。

7.如权利要求5所述送进组件，其特征在于其中通过使所述板件变形，每个第四皮带轮支承件均可独立于其它第四皮带轮支承件运动。

8.如权利要求5所述送进组件，其特征在于其中该板件及支承部份是由金属板制作的。

9.如权利要求5所述送进组件，其特征在于其中各第四皮带轮支承件被安装得从所述板件向下游方延伸。

10.如权利要求5所述送进组件，其特征在于其中所述支承件在所述支承部份下方还具有一个柱，所述支承件之弹簧是一种环绕该柱的螺旋卷簧。

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