CN105480477A - 一种升降式砖块自动打包机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种升降式砖块自动打包机,包括传送砖块的输送带一和输送带二,输送带一和输送带二设置在同一条直线上,在输送带一和输送带二之间设有砖块码垛装置,在砖块码垛装置的一侧设有推送堆砌砖跺的推送装置,砖块码垛装置的另一侧设有堆砌码垛完成的砖跺进行打包的打包装置,砖块打包装置下方设有砖跺传送滚筒。本发明通过码垛装置能够平稳的堆砌砖跺,砖块不会在堆砌码垛的过程中倒塌或散落,通过输送带一和输送带二的设置,能够使得码垛后的砖跺错缝连接,使得打包过程中只需要单面打包,节省了打包材料和打包材料,整个打包工序简单,降低了生产成本,传送滚筒的设置,能够使得砖块在传送过程中无间隙传送,砖块之间紧凑连接。
Description
技术领域
本发明涉及砖块打包机械工程领域,尤其是一种升降式砖块自动打包机。
背景技术
众所周知,建筑用的砖块,通常为长矩块体整齐均布间隔排列于台车上,再推入成型窑内,以高温烧烤成型,待已高温烧烤成型的砖块,由成型窑推出后,一般通过人工方式将台车上的砖块逐一堆叠置放于载货卡车上,再载运至施工工地,同时再次将载货卡车的砖块逐一搬移卸下,如此以人工逐一搬运砖块的方式,实在浪费人力,且具有危险性。较为改良的现有技术,对烧结后的砖块按照需求堆砌成砖跺,并对堆砌后的砖跺进行打包,打包过程至少需要对砖跺的四个面进行打包,才能稳固的移送至下一工序,这种打包方式在堆砌砖跺的过程中容易倒塌,砖块堆砌不平稳,且需要的打包材料多,砖块打包的成本高。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题提供了一种升降式砖块自动打包机,该打包机解决了现有砖块堆砌不稳,容易倒塌、打包成本高等技术问题。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:包括传送砖块的输送带,所述的输送带包括输送带一和输送带二,输送带一和输送带二设置在同一条直线上,在输送带一和输送带二之间设有砖块码垛装置,在砖块码垛装置的一侧设有推送堆砌砖跺的推送装置,砖块码垛装置的另一侧设有堆砌码垛完成的砖跺进行打包的打包装置,砖块打包装置下方设有砖跺传送滚筒。在输送带一上的砖块按照每块砖平铺放置,此时一层砖块的高度即一块砖块的厚度,在输送带二上的砖块按照侧立方式放置,一层砖块的高度即一块砖块的高度,中间砖块与输送带传送方向平行,两侧砖块与输送带传送方向垂直,这种砖块的输送方式,在堆砌后打包砖跺时,只需要对砖跺单向进行打包即可,减少了对包装材料的需求,有效降低了打包成本。
优选的,所述的砖块码垛装置包括立式竖棍和可沿立式竖棍升降的安置平台,立式竖棍均与排布在安置平台的两侧,立式竖棍与安置平台垂直设置,立式竖棍的高度根据需要堆砌砖跺的高度设置,在输送带一上方设有从输送带一上夹取砖块的夹取机构一和在输送带二上方设有从输送带二上夹取砖块的夹取机构二,传送装置与安置平台沿立式竖棍下降到最低位置时处于同一水平面。安装平台能够随着砖跺的增加而向下移动,在未堆砌砖块时,安装平台的立式竖棍的最上端,当从输送带一上夹取一层砖块放置到安装平台后,安装平台就沿立式竖棍下移一层转厚度的高度,当再送输送带二上夹取砖块放置到安放平台时,安放平台会在每多一层砖块时,下降一层砖块的高度,直至下降到立式竖棍的最低端,此时安放平台与传送装置在同一水平面上,完成一个砖跺的堆砌码垛工作,由于有立式竖棍的设置,在堆砌码垛的过程中砖跺不会倒塌或散落,整个堆砌码垛过程平稳,砖跺整体性好,在码垛后的砖跺的最上面一层和最下面一层的砖块来自输送带一,砖跺中间的砖块来自输送带二,由于输送带一和输送带二上的砖块摆放方式不同,使得砖跺最上层和最下层与中间的砖块错缝设置,这样在打包的时候就只要对砖跺的单相进行打包即可,砖跺上端面和下端面都不需要进行打包,大大的节约了打包材料,有效降低了生产成本。
其中,所述的安置平台由单层滚筒依次排列而成。安置平台和传送滚筒采用的滚筒相同。
优选的,所述的输送带为链条式滚筒,所述的链条式滚筒包括成阶梯状的固定轴,在固定轴上套设有可以转动的滚筒和行走滚轮,行走滚轮设在滚筒的两侧,在固定轴的两端设有链条安装平台,在链条安装平台上设有链条,链条安装平台通过螺丝铆接在固定轴上。传送滚筒采用链条式滚筒传输方式即链条拉动滚筒,两端的行走轮滚滚动,滚筒托起链条,链条无摩擦阻力时,即可整体式传输砖跺,在链条静止时,滚筒可以做局部滚动传输,使得砖跺上的砖块紧密连接,无空隙,为打包提供良好的基础。
优选的,在滚筒的两侧设有卡簧槽,在卡簧槽上匹配设有卡紧滚筒的卡簧,卡簧卡合在卡簧槽内。
本发明提供一种升降式砖块自动打包机,通过码垛装置能够平稳的堆砌砖跺,砖块不会在堆砌码垛的过程中倒塌或散落,通过输送带一和输送带二的设置,能够使得码垛后的砖跺错缝连接,使得打包过程中只需要单面打包,节省了打包材料和打包材料,整个打包工序简单,降低了生产成本,传送滚筒的设置,能够使得砖块在传送过程中无间隙传送,砖块之间紧凑连接。本发明结构简单、操作程序简易,无吊框结构,缩小了打包机的体积,占用厂房面积小,实现单面打包,节约了打包材料,有效降低生产成本。
附图说明
图1为本发明安置平台在立式竖棍顶端的整体结构示意图。
图2为本发明安置平台在立式竖棍底端的整体结构示意图。
图3为本发明传送滚筒剖切结构示意图。
具体实施方式
为了让本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明作进一步阐述。
具体实施例,如图1~3所示,包括传送砖块的输送带,所述的输送带包括输送带一1和输送带二2,输送带一和输送带二设置在同一条直线上,在输送带一和输送带二之间设有砖块码垛装置3,在砖块码垛装置的一侧设有推送堆砌砖跺的推送装置4,砖块码垛装置的另一侧设有堆砌码垛完成的砖跺进行打包的打包装置5,砖块打包装置下方设有砖跺传送滚筒6。砖块码垛装置3包括立式竖棍31和可沿立式竖棍升降的安置平台32,安置平台由单层滚筒依次排列而成。安置平台和传送滚筒采用的滚筒相同。立式竖棍均与排布在安置平台的两侧,立式竖棍与安置平台垂直设置,立式竖棍的高度根据需要堆砌砖跺的高度设置,在输送带一上方设有从输送带一上夹取砖块的夹取机构一33和在输送带二上方设有从输送带二上夹取砖块的夹取机构二34,传送装置与安置平台沿立式竖棍下降到最低位置时处于同一水平面。
在输送带一上的砖块按照每块砖平铺放置,此时一层砖块的高度即一块砖块的厚度,在输送带二上的砖块按照侧立方式放置,一层砖块的高度即一块砖块的高度,中间砖块与输送带传送方向平行,两侧砖块与输送带传送方向垂直,这种砖块的输送方式,在堆砌后打包砖跺时,只需要对砖跺单向进行打包即可,减少了对包装材料的需求,有效降低了打包成本。
安装平台能够随着砖跺的增加而向下移动,在未堆砌砖块时,安装平台的立式竖棍的最上端,当从输送带一上夹取一层砖块放置到安装平台后,安装平台就沿立式竖棍下移一层转厚度的高度,当再送输送带二上夹取砖块放置到安放平台时,安放平台会在每多一层砖块时,下降一层砖块的高度,直至下降到立式竖棍的最低端,此时安放平台与传送装置在同一水平面上,完成一个砖跺的堆砌码垛工作,由于有立式竖棍的设置,在堆砌码垛的过程中砖跺不会倒塌或散落,整个堆砌码垛过程平稳,砖跺整体性好,在码垛后的砖跺的最上面一层和最下面一层的砖块来自输送带一,砖跺中间的砖块来自输送带二,由于输送带一和输送带二上的砖块摆放方式不同,使得砖跺最上层和最下层与中间的砖块错缝设置,这样在打包的时候就只要对砖跺的单相进行打包即可,砖跺上端面和下端面都不需要进行打包,大大的节约了打包材料,有效降低了生产成本。砖块码垛装置3与程序控制系统连接,砖跺在安装平台的下降高度由程序控制系统控制,每增加一层砖块,安装平台就延立式竖棍下降一层高度,砖块码垛过程中,砖跺的顶端与立式竖棍的顶端在同一水平线上。
输送带一和输送带二均采用链条式滚筒组成,所述的链条式滚筒包括成阶梯状的传送滚筒6包括成阶梯状的固定轴11,在固定轴上套设有可以转动的滚筒12和行走滚轮13,行走滚轮设在滚筒的两侧,在固定轴的两端设有链条安装平台14,在链条安装平台上设有链条15,链条安装平台通过螺丝16铆接在固定轴上。在滚筒的两侧设有卡簧槽17,在卡簧槽上匹配设有卡紧滚筒的卡簧18,卡簧卡合在卡簧槽内。滚筒和行走滚轮均采用轴承与固定轴连接。传送滚筒采用链条式滚筒传输方式即链条拉动滚筒,两端的行走轮滚滚动,滚筒托起链条,链条无摩擦阻力时,即可整体式传输砖跺,在链条静止时,滚筒可以做局部滚动传输,使得砖跺上的砖块紧密连接,无空隙,为打包提供良好的基础。
本升降式砖块自动打包机的具体打包过程为,砖块通过确定的排布方式通过输送带一传送砖块到确定位置,由夹取机构一夹取输送带一上的砖块移送至安装平台,放置一层砖块后,由安装平台的控制系统发出指令,安装平台延立式竖棍下降一层砖块的高度,再由夹取机构二夹取输送带二上的砖块放置到安装平台的已有砖块层上,没增加一层砖块,安装平台下降一层砖块大高度,直至码砖跺的最后一层砖块时,再由夹取机构一夹取输送带一上的一层砖堆砌到砖跺上,完成砖块码垛的工作,通过推送装置将砖跺推送至传送滚筒上,砖跺在传送滚筒上移动至打包装置处,由打包装置完成砖跺打包工作。
本发明提供一种升降式砖块自动打包机,通过码垛装置能够平稳的堆砌砖跺,砖块不会在堆砌码垛的过程中倒塌或散落,通过输送带一和输送带二的设置,能够使得码垛后的砖跺错缝连接,使得打包过程中只需要单面打包,节省了打包材料和打包材料,整个打包工序简单,降低了生产成本,传送滚筒的设置,能够使得砖块在传送过程中无间隙传送,砖块之间紧凑连接。本发明结构简单、操作程序简易,无吊框结构,缩小了打包机的体积,占用厂房面积小,实现单面打包,节约了打包材料,有效降低生产成本。
以为本发明较佳的实现方式,需要说明的是,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种升降式砖块自动打包机,其特征在于:包括传送砖块的输送带,所述的输送带包括输送带一(1)和输送带二(2),输送带一和输送带二设置在同一条直线上,在输送带一和输送带二之间设有砖块码垛装置(3),在砖块码垛装置的一侧设有推送堆砌砖跺的推送装置(4),砖块码垛装置的另一侧设有堆砌码垛完成的砖跺进行打包的打包装置(5),砖块打包装置下方设有砖跺传送滚筒(6)。
2.根据权利要求1所述的升降式砖块自动打包机,其特征在于:所述的砖块码垛装置(3)包括立式竖棍(31)和可沿立式竖棍升降的安置平台(32),立式竖棍均与排布在安置平台的两侧,立式竖棍与安置平台垂直设置,立式竖棍的高度根据需要堆砌砖跺的高度设置,在输送带一上方设有从输送带一上夹取砖块的夹取机构一(33)和在输送带二上方设有从输送带二上夹取砖块的夹取机构二(34),传送装置与安置平台沿立式竖棍下降到最低位置时处于同一水平面。
3.根据权利要求2所述的升降式砖块自动打包机,其特征在于:所述的安置平台由单层滚筒依次排列而成。
4.根据权利要求3所述的升降式砖块自动打包机,其特征在于:所述的输送带为链条式滚筒,所述的链条式滚筒包括成阶梯状的固定轴(11),在固定轴上套设有可以转动的滚筒(12)和行走滚轮(13),行走滚轮设在滚筒的两侧,在固定轴的两端设有链条安装平台(14),在链条安装平台上设有链条(15),链条安装平台通过螺丝(16)铆接在固定轴上。
5.根据权利要求4所述的升降式砖块自动打包机,其特征在于:在滚筒的两侧设有卡簧槽(17),在卡簧槽上匹配设有卡紧滚筒的卡簧(18),卡簧卡合在卡簧槽内。
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