CN207902834U - 一种升降式砖块自动打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种升降式砖块自动打包机，其包括传送砖块的输送带一、输送带二、砖块码垛装置、堆砌砖垛压紧装置和砖块打包装置，所述输送带一和输送带二设置在同一条直线上，所述砖块码垛装置设置在所述输送带一和输送带二之间，所述堆砌砖垛压紧装置设于所述输送带一和输送带二下方且位于所述砖块码垛装置两侧，所述砖块码垛装置的一侧设有推送堆砌砖垛的推送装置，所述砖块码垛装置的另一侧设有对堆砌码垛进行打包的砖块打包装置，所述砖块打包装置下方设有可旋转的砖垛传送平台。本实用新型结构简单、操作程序简易，占用厂房面积小，减少了打包工序，有效提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

一种升降式砖块自动打包机

技术领域

本实用新型涉及一种升降式砖块自动打包机，属于砖块打包机械工程领域。

背景技术

众所周知，建筑用的砖块，通常为长矩块体整齐均布间隔排列于台车上，再推入成型窑内，以高温烧烤成型，待已高温烧烤成型的砖块，由成型窑推出后，一般通过人工方式将台车上的砖块逐一堆叠置放于载货卡车上，再载运至施工工地，同时再次将载货卡车的砖块逐一搬移卸下，如此以人工逐一搬运砖块的方式，实在浪费人力，且具有危险性。较为改良的现有技术，对烧结后的砖块按照需求堆砌成砖垛，并对堆砌后的砖垛进行打包，打包过程至少需要对砖垛的四个面进行打包，才能稳固的移送至下一工序，这种打包方式在堆砌砖垛的过程中容易倒塌，砖块堆砌不平稳，且需要的打包工序多，砖块打包的成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，实用方便的升降式砖块自动打包机。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种升降式砖块自动打包机，其包括传送砖块的输送带一、输送带二、砖块码垛装置、堆砌砖垛压紧装置和砖块打包装置，所述输送带一和输送带二设置在同一条直线上，所述砖块码垛装置设置在所述输送带一和输送带二之间，所述堆砌砖垛压紧装置设于所述输送带一和输送带二下方且位于所述砖块码垛装置两侧，所述砖块码垛装置的一侧设有推送堆砌砖垛的推送装置，所述砖块码垛装置的另一侧设有对堆砌码垛进行打包的砖块打包装置，所述砖块打包装置下方设有可旋转的砖垛传送平台。

进一步的，所述的砖块码垛装置包括竖立设置在底座上的伸缩式液压油缸和固设在液压油缸杆上端的安置平台，所述伸缩式液压油缸均匀排布在所述安置平台的两侧，在所述输送带一上方设有从所述输送带一上夹取砖块的夹取机构一，在所述输送带二上方设有从所述输送带二上夹取砖块的夹取机构二。

进一步的，所述输送带一、输送带二、安置平台和砖垛传送平台上设有可沿传送方向转动的滚筒。

进一步的，所述砖垛传送平台为圆形转盘，所述砖垛传送平台通过转轴连接在所述底座上。

进一步的，所述安置平台在与所述砖垛传送平台连接处的外形与所述砖垛传送平台外形相配合设计。

进一步的，所述堆砌砖垛压紧装置包括压板、双活塞气缸和活塞杆。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型的本实用新型提供一种升降式砖块自动打包机，通过码垛装置能够平稳的堆砌砖垛，砖块不会在堆砌码垛的过程中倒塌或散落；夹取机构一和夹取机构二在对单层砖垛夹取时在横向进行了夹紧，通过堆砌砖垛压紧装置对堆砌好的砖垛进行了纵向压紧，使堆砌砖垛更紧凑；通过输送带一和输送带二的设置，能够使得码垛后的砖垛错缝连接，使砖垛更稳固；所述砖垛传送平台可通过转轴旋转，可在砖垛传送平台进行四个侧面的竖向打包，减少了工序；夹取机构一和夹取机构二交替往安置平台上放置砖块，提高了生产效率。本实用新型结构简单、操作程序简易，占用厂房面积小，减少了打包工序，有效提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1 为本实用新型的结构示意图：

图2为本实用新型的左视图；

在附图中：1底座、2伸缩式液压油缸、3安置平台、4滚筒、5推送装置、6压板、7活塞杆、8双活塞气缸、9输送带一、10输送带二、111夹取机构一、112夹取机构二、12转轴、13砖垛传送平台、14砖块打包装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述。

如附图1和2所示的一种升降式砖块自动打包机，其包括传送砖块的输送带一9、输送带二10、砖块码垛装置、堆砌砖垛压紧装置和砖块打包装置14。所述输送带一9和输送带二10设置在同一条直线上；所述砖块码垛装置设置在所述输送带一9和输送带二10之间，所述的砖块码垛装置包括竖立设置在底座1上的伸缩式液压油缸2和固设在液压油缸杆上端的安置平台3，所述伸缩式液压油缸2均匀排布在所述安置平台3的两侧，在所述输送带一9上方设有从所述输送带一9上夹取砖块的夹取机构一111，在所述输送带二10上方设有从所述输送带二10上夹取砖块的夹取机构二112；所述堆砌砖垛压紧装置设于所述输送带一9和输送带二10下方且位于所述砖块码垛装置两侧，所述堆砌砖垛压紧装置包括压板6、双活塞气缸8和活塞杆7；所述砖块码垛装置的一侧设有推送堆砌砖垛的推送装置5，所述砖块码垛装置的另一侧设有对堆砌码垛进行打包的砖块打包装置14，所述砖块打包装置14下方设有可旋转的砖垛传送平台13，所述砖垛传送平台13为圆形转盘，所述砖垛传送平台13通过转轴12连接在所述底座1上。

所述输送带一9、输送带二10、安置平台3和砖垛传送平台13上设有可沿传送方向转动的滚筒4。

所述安置平台3在与所述砖垛传送平台13连接处的外形与所述砖垛传送平台13外形相配合设计。

本实用新型的使用方法如下：

砖块通过确定的排布方式通过输送带一9和输送带二10传送砖块到确定位置，由夹取机构一111夹取输送带一9上的砖块移送至安置平台3，放置一层砖块后，由安置平台3的控制系统发出指令，伸缩式液压油缸2带动安置平台3下降一层砖块的高度，再由夹取机构二112夹取输送带二10上的砖块放置到安置平台3的已有砖块层上。夹取机构一111和夹取机构二112交替工作，每增加一层砖块，安置平台3下降一层砖块高度，直至码垛到指定高度。砖垛堆砌完成后，通过堆砌砖垛压紧装置对堆砌好的砖垛进行压紧。然后通过推送装置5将砖垛推送至砖垛传送平台13上，到达打包装置14处，由打包装置14对砖垛进行打包工作，然后砖垛传送平台13带动其上的砖垛围绕转轴12旋转90度，再次进行打包工作。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种升降式砖块自动打包机，其特征在于，其包括传送砖块的输送带一（9）、输送带二（10）、砖块码垛装置、堆砌砖垛压紧装置和砖块打包装置（14），所述输送带一（9）和输送带二（10）设置在同一条直线上，所述砖块码垛装置设置在所述输送带一（9）和输送带二（10）之间，所述堆砌砖垛压紧装置设于所述输送带一（9）和输送带二（10）下方且位于所述砖块码垛装置两侧，所述砖块码垛装置的一侧设有推送堆砌砖垛的推送装置（5），所述砖块码垛装置的另一侧设有对堆砌码垛进行打包的砖块打包装置（14），所述砖块打包装置（14）下方设有可旋转的砖垛传送平台（13）。

2.根据权利要求1所述的一种升降式砖块自动打包机，其特征在于，所述的砖块码垛装置包括竖立设置在底座（1）上的伸缩式液压油缸（2）和固设在液压油缸杆上端的安置平台（3），所述伸缩式液压油缸（2）均匀排布在所述安置平台（3）的两侧，在所述输送带一（9）上方设有从所述输送带一（9）上夹取砖块的夹取机构一（111），在所述输送带二（10）上方设有从所述输送带二（10）上夹取砖块的夹取机构二（112）。

3.根据权利要求2所述的一种升降式砖块自动打包机，其特征在于，所述输送带一（9）、输送带二（10）、安置平台（3）和砖垛传送平台（13）上设有可沿传送方向转动的滚筒（4）。

4.根据权利要求2所述的一种升降式砖块自动打包机，其特征在于，所述砖垛传送平台（13）为圆形转盘，所述砖垛传送平台（13）通过转轴（12）连接在所述底座（1）上。

5.根据权利要求2所述的一种升降式砖块自动打包机，其特征在于，所述安置平台（3）在与所述砖垛传送平台（13）连接处的外形与所述砖垛传送平台（13）外形相配合设计。

6.根据权利要求1所述的一种升降式砖块自动打包机，其特征在于，所述堆砌砖垛压紧装置包括压板（6）、双活塞气缸（8）和活塞杆（7）。