CN105478265A - 用于缸套防锈处理的自动喷油装置 - Google Patents

用于缸套防锈处理的自动喷油装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105478265A
CN105478265A CN201510802031.3A CN201510802031A CN105478265A CN 105478265 A CN105478265 A CN 105478265A CN 201510802031 A CN201510802031 A CN 201510802031A CN 105478265 A CN105478265 A CN 105478265A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
cylinder sleeve
plc
spray device
antirust treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510802031.3A
Other languages
English (en)
Inventor
黄德松
杨俊�
朱斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mcc Real Estate Chongqing Co Ltd
Original Assignee
Mcc Real Estate Chongqing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mcc Real Estate Chongqing Co Ltd filed Critical Mcc Real Estate Chongqing Co Ltd
Priority to CN201510802031.3A priority Critical patent/CN105478265A/zh
Publication of CN105478265A publication Critical patent/CN105478265A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/002—Manually-actuated controlling means, e.g. push buttons, levers or triggers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/004—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area comprising sensors for monitoring the delivery, e.g. by displaying the sensed value or generating an alarm
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/002—Pretreatement

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于缸套防锈处理的自动喷油装置，由机架，设置在机架上的动力输送机构、喷涂工位和上罩，以及PLC控制箱组成，喷涂工位的上、下方相对设置一副喷嘴，其中，上喷嘴置于上罩内，下喷嘴置于动力输送机构中输送网带下方的机架上；上、下喷嘴上分别设有进油端口和进气端口：进油端口通过油路电磁阀与油箱连接，进气端口通过气路电磁阀与空气压缩机连接；所述油路电磁阀和气路电磁阀分别由PLC控制，所述喷涂工位的进料端一侧设有与PLC电连接的第二光电传感器。其不仅大大减少了劳动力，降低了生产成本，省时省力，生产效率高，而且防锈油喷涂均匀，确保了出库后的产品品质，特别适合大批量缸套在线生产的喷油防锈处理。

Description

用于缸套防锈处理的自动喷油装置
技术领域
本发明涉及一种喷涂设备，特别是一种用于缸套防锈处理的自动喷油装置。
背景技术
众所周知，缸套防锈处理是在缸套生产加工之后、入库储存之前的最后一道工序。传统的缸套防锈处理一般都采用手工涂刷防锈油，其不仅费时费力，劳动强度大，生产效率低，不能满足大批量缸套的防锈处理，而且涂刷油耗大，浪费大，涂面也不均匀，难以保证缸套出库后的品质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产效率高且喷涂均匀的用于缸套防锈处理的自动喷油装置。
其技术方案是：一种用于缸套防锈处理的自动喷油装置，由机架，设置在机架上的动力输送机构、喷涂工位和上罩，以及PLC控制箱组成，其特征在于：所述喷涂工位的上、下方相对设置一副喷嘴，其中，上喷嘴置于上罩内，下喷嘴置于动力输送机构中输送网带下方的机架上；上、下喷嘴上分别设有进油端口和进气端口：进油端口通过油路电磁阀与油箱连接，进气端口通过气路电磁阀与空气压缩机连接；所述油路电磁阀和气路电磁阀分别由PLC控制，所述喷涂工位的进料端一侧设有与PLC电连接的第二光电传感器。
其有益效果：当输送机构输送的工件通过光电传感器时，光电传感器即将工件到达的信号传输至PLC，PLC随即接通油路电磁阀和气路电磁阀的线圈电源，打开电磁阀，油路电磁阀和气路电磁阀分别向设置在喷涂工位上、下方的喷嘴输送油和压缩空气，使得上、下喷嘴喷出的油在压缩空气的作用下形成雾状，从上、下两个方向对工件进行喷涂；当工件通过喷涂工位后，PLC随即切断油路电磁阀和气路电磁阀的线圈电源，关闭电磁阀。其不仅大大减少了劳动力，降低了生产成本，省时省力，生产效率高，而且防锈油喷涂均匀，确保了出库后的产品品质，特别适合大批量缸套在线生产的喷油防锈处理。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是图1去掉上罩后的俯视图。
具体实施方式
如图1-3所示，一种用于缸套防锈处理的自动喷油装置，由机架1，设置在机架上的动力输送机构2、喷涂工位8和上罩6，以及PLC控制箱5组成。所述喷涂工位8的上、下方相对设置一副喷嘴，其中，上喷嘴81置于上罩6内，下喷嘴82置于动力输送机构中输送网带下方的机架上；上、下喷嘴上分别设有进油端口和进气端口：进油端口通过油路电磁阀与油箱10连接，进气端口通过气路电磁阀与空气压缩机连接(图中未示)；所述油路电磁阀和气路电磁阀分别由PLC控制，所述喷涂工位的进料端一侧设有与PLC电连接的第二光电传感器(图中未示)。当动力输送机构输送的工件3通过该光电传感器时，光电传感器即将该信号传输至PLC，PLC随即接通油路电磁阀和气路电磁阀的线圈电源，打开电磁阀，油路电磁阀和气路电磁阀分别向设置在喷涂工位上、下方的喷嘴输送油和压缩空气，使得上、下喷嘴喷出的油在压缩空气的作用下形成雾状，从上、下两个方向对工件进行喷涂；当工件通过喷涂工位后，PLC随即切断油路电磁阀和气路电磁阀的线圈电源，关闭油路电磁阀和气路电磁阀。
上述上罩上设有透明观察窗61，以便适时观察上、下喷嘴的油量和气量大小。
上述油路电磁阀和气路电磁阀与上、下喷嘴的进油端口和进气端口之间设有手动流量控制阀(图中未示)，以控制上、下喷嘴的进油量和进气量。
上述下喷嘴下方的机架上设有接盘83，接收上、下喷嘴在向工件喷涂油雾时落下的油滴，以便回收再用。
上述油箱10内设有与PLC电连接的温度传感器101和由PLC控制的电加热元件102，以保证油箱油温控制在预先设定的数值范围之中，确保喷涂效果。
为了保证工件的洁净，提高喷油效果，在动力输送机构中的输送网带进料端的两侧机架上方设有吹尘室4，该吹尘室内的前后两侧及顶部设有喷管41，喷管通过设置在吹尘室外部且由PLC控制的电磁阀42和气水分离器43与压缩空气机连接。吹尘室的进料端一侧设有与PLC电连接的第一光电传感器44。
由于在给工件喷油时在上罩内会产生较大的油雾，故在上罩顶端设有油雾处理器7，以防止上罩内的油雾外泄影响室内工作环境。为了便于维修，上罩采用可脱卸式结构。
动力输送机构中的输送网带出料端还设有与动力输送网带反方向倾斜设置的由推料气缸91、辊道架92、无动力辊道93构成的无动力辊道系统9，作为喷涂过防锈油的缸套的暂存区，以便沥干后由人工检验并装入包装箱内入库保管。

Claims (10)

1.一种用于缸套防锈处理的自动喷油装置，由机架，设置在机架上的动力输送机构、喷涂工位和上罩，以及PLC控制箱组成，其特征在于：所述喷涂工位(8)的上、下方相对设置一副喷嘴，其中，上喷嘴(81)置于上罩(6)内，下喷嘴(82)置于动力输送机构(2)中输送网带下方的机架(1)上；上、下喷嘴上分别设有进油端口和进气端口：进油端口通过油路电磁阀与油箱(10)连接，进气端口通过气路电磁阀与空气压缩机连接；所述油路电磁阀和气路电磁阀分别由PLC控制，所述喷涂工位的进料端一侧设有与PLC电连接的第二光电传感器。
2.根据权利要求1所述的一种用于缸套防锈处理的自动喷油装置，其特征在于：所述上罩(6)上设有透明观察窗(61)。
3.根据权利要求1所述的一种用于缸套防锈处理的自动喷油装置，其特征在于：所述上罩(6)顶端设有油雾处理器(7)。
4.根据权利要求1所述的一种用于缸套防锈处理的自动喷油装置，其特征在于：所述油路电磁阀和气路电磁阀与上、下喷嘴的进油端口和进气端口之间设有手动流量控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种用于缸套防锈处理的自动喷油装置，其特征在于：所述下喷嘴(82)下方的机架上设有接盘(83)。
6.根据权利要求1所述的一种用于缸套防锈处理的自动喷油装置，其特征在于：所述油箱(10)内设有与PLC电连接的温度传感器(101)和由PLC控制的电加热元件(102)。
7.根据权利要求1所述的一种用于缸套防锈处理的自动喷油装置，其特征在于：所述动力输送机构(2)中的输送网带进料端的两侧机架上方设有吹尘室(4)。
8.根据权利要求7所述的一种用于缸套防锈处理的自动喷油装置，其特征在于：所述吹尘室(4)内的前后两侧及顶部设有喷管(41)，喷管通过设置在吹尘室外部且由PLC控制的电磁阀(42)和气水分离器(43)与空气压缩机连接；吹尘室的进料端一侧设有与PLC电连接的第一光电传感器(44)。
9.根据权利要求1所述的一种用于缸套防锈处理的自动喷油装置，其特征在于：所述动力输送机构(2)中的输送网带出料端设有与动力输送网带反方向倾斜设置的无动力辊道系统(9)。
10.根据权利要求9所述的一种用于缸套防锈处理的自动喷油装置，其特征在于：所述无动力辊道系统(9)由推料气缸、辊道架和无动力辊道构成。
CN201510802031.3A 2015-12-07 2015-12-07 用于缸套防锈处理的自动喷油装置 Pending CN105478265A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510802031.3A CN105478265A (zh) 2015-12-07 2015-12-07 用于缸套防锈处理的自动喷油装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510802031.3A CN105478265A (zh) 2015-12-07 2015-12-07 用于缸套防锈处理的自动喷油装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105478265A true CN105478265A (zh) 2016-04-13

Family

ID=55665745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510802031.3A Pending CN105478265A (zh) 2015-12-07 2015-12-07 用于缸套防锈处理的自动喷油装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105478265A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105921325A (zh) * 2016-06-27 2016-09-07 温州天球电器有限公司 汽车玻璃升降器的导轨喷油装置
CN106111389A (zh) * 2016-08-30 2016-11-16 天津长飞鑫茂光缆有限公司 光缆阻水缆膏雾化间歇喷涂装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0788403A (ja) * 1993-09-20 1995-04-04 Jietetsuku:Kk 流体噴射ヘッドおよびその支援装置
CN201120346Y (zh) * 2007-11-14 2008-09-24 广州敏惠汽车零部件有限公司 一种自动喷防锈剂设备
CN201217003Y (zh) * 2008-07-08 2009-04-08 泰州市金马机电设备有限公司 一种多功能轴承清洗机
CN102424902A (zh) * 2011-11-30 2012-04-25 东北大学 一种薄规格中厚板离线热处理汽雾冷却系统
CN202555443U (zh) * 2012-03-22 2012-11-28 盐城新时代智能检测设备制造厂 输送式油雾自动喷涂机
CN203304571U (zh) * 2013-05-20 2013-11-27 贵阳坤格科技有限公司 自动车床零件与切屑自动分离的装置
CN103537389A (zh) * 2013-09-26 2014-01-29 淮南纪兴源机电设备有限公司 新型全自动板式喷涂机
CN204093634U (zh) * 2014-07-16 2015-01-14 长沙义和车桥有限公司 一种全自动感应喷油机
CN204134818U (zh) * 2014-06-11 2015-02-04 沈阳航天誉兴机械制造有限公司 一种发动机连杆涂油机

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0788403A (ja) * 1993-09-20 1995-04-04 Jietetsuku:Kk 流体噴射ヘッドおよびその支援装置
CN201120346Y (zh) * 2007-11-14 2008-09-24 广州敏惠汽车零部件有限公司 一种自动喷防锈剂设备
CN201217003Y (zh) * 2008-07-08 2009-04-08 泰州市金马机电设备有限公司 一种多功能轴承清洗机
CN102424902A (zh) * 2011-11-30 2012-04-25 东北大学 一种薄规格中厚板离线热处理汽雾冷却系统
CN202555443U (zh) * 2012-03-22 2012-11-28 盐城新时代智能检测设备制造厂 输送式油雾自动喷涂机
CN203304571U (zh) * 2013-05-20 2013-11-27 贵阳坤格科技有限公司 自动车床零件与切屑自动分离的装置
CN103537389A (zh) * 2013-09-26 2014-01-29 淮南纪兴源机电设备有限公司 新型全自动板式喷涂机
CN204134818U (zh) * 2014-06-11 2015-02-04 沈阳航天誉兴机械制造有限公司 一种发动机连杆涂油机
CN204093634U (zh) * 2014-07-16 2015-01-14 长沙义和车桥有限公司 一种全自动感应喷油机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105921325A (zh) * 2016-06-27 2016-09-07 温州天球电器有限公司 汽车玻璃升降器的导轨喷油装置
CN106111389A (zh) * 2016-08-30 2016-11-16 天津长飞鑫茂光缆有限公司 光缆阻水缆膏雾化间歇喷涂装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202061835U (zh) 一种涂装前处理喷淋设备
CN203917027U (zh) 一种涂油装置
CN105346985A (zh) 皮带机微米级干雾抑尘装置
CN201500601U (zh) 自动涂装设备
CN105478265A (zh) 用于缸套防锈处理的自动喷油装置
CN104307786A (zh) 一种冲压件清洗系统
CN111067050A (zh) 一种苹果干加工成套设备
CN108435464B (zh) 一种自动化喷漆设备
CN208495255U (zh) 一种发动机排气歧管连续清洗机
CN202387689U (zh) 一种电池自动喷淋清洗干燥设备
CN204095194U (zh) 用于水性印刷机上的喷雾加湿装置
CN201442140U (zh) 自动焊剂喷淋系统
CN105562277A (zh) 全自动喷油装置及其喷油方法
CN102553752A (zh) 皮带物料输送高压水雾化抑尘装置
CN203448817U (zh) 一种新型波峰焊机
CN202263847U (zh) 自动喷油枪
CN205240631U (zh) 皮带机微米级干雾抑尘装置
CN203355958U (zh) 用于大型涂装系统的喷漆室
CN204918774U (zh) 一种蚀刻液可循环式蚀刻机
CN101564858B (zh) 金属液体喷涂碳化装置
CN211613178U (zh) 喷油机构
CN103736682A (zh) 通过式高压水喷射清洁机
CN204173619U (zh) 一种带有干雾抑尘装置的抓斗卸料系统
CN210411694U (zh) 一种快速退涂层设备
CN209613368U (zh) 应用于钢化玻璃生产线的氧化钛雾化喷涂设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160413