CN211613178U - 喷油机构 - Google Patents

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CN211613178U CN201921853311.7U CN201921853311U CN211613178U CN 211613178 U CN211613178 U CN 211613178U CN 201921853311 U CN201921853311 U CN 201921853311U CN 211613178 U CN211613178 U CN 211613178U
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张钜铨
王正文
曾勇
陈琪
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Ningbo Fato Automation Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种喷油机构,包括驱动机构,其特征在于,还包括纵向移动机构、连接有气源处理系统供油装置、油雾喷头、横向移动机构和接油盒;油雾喷头连接供油装置,且油雾喷头具有雾化孔,通过控制气源处理系统和减压阀,可以有效地控制经供油装置输送给油雾喷头的油量,并且经油雾喷头上均匀分布的雾化孔均匀地喷涂油雾到产品的表面,达到产品表面油层的喷涂均匀性;当然,通过将接油盒移动至油雾喷头的下方,则可以收集滴落的油滴,避免油滴乱溅而影响卫生。

Description

喷油机构
技术领域
本实用新型涉及产品加工领域,尤其涉及一种喷油机构。
背景技术
在产品加工领域中,尤其是针对机械类的产品加工,经常需要对产品的表面或者内侧壁上喷涂润滑油或者其他功率的油层,以保持所加工的产品达到预定的效果。
在针对产品的实际喷涂中,经常遇到需要人工喷涂油层的情况,不仅难以准确控制产品表面的油层均匀性,而且也耽误时间,浪费人力,喷涂效率非常低。另外,即便有一些厂家采用了所谓的自动喷油结构,但是仍然难以很好地确保产品表面油层的喷涂量和喷涂均匀性,无法达到产品所需要的油层喷涂效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种喷油机构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:喷油机构,包括驱动机构,其特征在于,还包括:
纵向移动机构,其由驱动机构驱动而产生纵向移动;
供油装置,其连接有气源处理系统;
油雾喷头,其设置在纵向移动机构上且能随纵向移动机构产生纵向移动;该油雾喷头具有进油孔、进气孔和雾化孔,进油孔连接供油装置,进油孔和进气孔分别连通雾化孔;
横向移动机构,其由驱动机构驱动而产生横向移动;
接油盒,设置在横向移动机构上,该接油能盒能随横向移动机构移动至油雾喷头的下方。
改进地,在所述喷油机构中,所述驱动机构包括第一驱动机构和第二驱动机构,第一驱动机构与纵向移动机构传动连接,第二驱动机构与横向移动机构传动连接。
进一步地,所述第一驱动机构和所述第二驱动机构为气缸。
再改进,在所述喷油机构中,所述供油装置与所述气源处理系统之间设置有减压阀。
进一步改进,在所述喷油机构中,所述油雾喷头的末端形成有中空的延伸部,所述雾化孔形成于该延伸部的侧壁上。
优选地,在所述喷油机构中,所述延伸部的侧壁上具有若干均匀分布的雾化孔。
具体地,在所述喷油机构中,所述供油装置为储油罐。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型中的喷油结构采用连接供油装置的油雾喷头,供油装置通过减压阀连接气源处理系统,并且将油雾喷头设置在能够上下移动的纵向移动机构上,而在横向移动机构上则设置有接油结构,这样,通过控制气源处理系统和减压阀,可以有效地控制经供油装置输送给油雾喷头的油量,并且经油雾喷头上均匀分布的雾化孔均匀地喷涂油雾到产品的表面,达到产品表面油层的喷涂均匀性;当然,通过将接油盒移动至油雾喷头的下方,则可以收集滴落的油滴,避免油滴乱溅而影响卫生。
附图说明
图1为本实用新型实施例中喷油机构的结构示意图;
图2为喷头结构的示意图;
图3为图1中的A部放大示意图;
图4为图2中的B部放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~图3所示,本实施例中的喷油机构,包括驱动机构,而且还包括:
纵向移动机构1,其由驱动机构驱动而产生纵向移动;
供油装置2,其连接有气源处理系统3;具体到本实施例中,这里的供油装置2为储油罐,供油装置2与气源处理系统3之间设置有减压阀8;
油雾喷头4,其设置在纵向移动机构1上且能随纵向移动机构产生纵向移动;该油雾喷头4具有进油孔41、进气孔42和雾化孔43,进油孔41连接供油装置2,进油孔41和进气孔42分别连通雾化孔43;参见图2所示,该油雾喷头4的末端形成有中空的延伸部44,雾化孔43形成于该延伸部44的侧壁上,延伸部44的中控与进油孔41和进气孔42连通,以确保供油装置2所输出的油可以通过进油孔43而进入到该延伸部44内;当然,延伸部44的侧壁上可以具有若干均匀分布的雾化孔43,这样可以使得经油雾喷头4所喷出的油雾更加均匀;
横向移动机构5,其由驱动机构驱动而产生横向移动;
接油盒6,设置在横向移动机构5上,该接油能盒6能随横向移动机构5移动至油雾喷头4的下方。其中,这里的驱动机构可以具体包括第一驱动机构71和第二驱动机构72,第一驱动机构71与纵向移动机构1传动连接,第二驱动机构72与横向移动机构5传动连接。第一驱动机构71和第二驱动机构72根据需要均采用气缸。
参见图1,在需要对产品9进行喷油时,则通过控制第一驱动机构71,使得纵向移动机构1带动油雾喷头4下移,使得油雾喷头4的延伸部44靠近所需要喷涂的产品表面,然后再通过气源处理系统3和减压阀8的作用,可以有效控制储油罐内的出油量,储油罐内的油进入到油雾喷头4内,并且从延伸部上的喷油孔43喷出;由于延伸部上具有很多均匀分布的喷油孔,这样经该油雾喷头4所喷出的油雾就可以均匀地覆盖到产品的表面上,确保产品表面的喷油效果;
针对产品表面喷完油雾后,则由第一驱动结构71驱动纵向移动机构1,使得油雾喷头4随之上移;然后,控制第二驱动机构72,使得横向移动机构5带动接油盒6做横向移动,并且移动至油雾喷头4的下方,以确保该油雾喷头4上所滴落的油滴落入到接油盒6内,避免油雾喷头上的油滴四处溅落,影响卫生。
尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例,但是应该清楚地理解,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.喷油机构,包括驱动机构,其特征在于,还包括:
纵向移动机构(1),其由驱动机构驱动而产生纵向移动;
供油装置(2),其连接有气源处理系统(3);
油雾喷头(4),其设置在纵向移动机构(1)上且能随纵向移动机构产生纵向移动;该油雾喷头(4)具有进油孔(41)、进气孔(42)和雾化孔(43),进油孔(41)连接供油装置(2),进油孔(41)和进气孔(42)分别连通雾化孔(43);
横向移动机构(5),其由驱动机构驱动而产生横向移动;
接油盒(6),设置在横向移动机构(5)上,该接油盒(6)能随横向移动机构移动至油雾喷头(4)的下方。
2.根据权利要求1所述的喷油机构,其特征在于,所述驱动机构包括第一驱动机构(71)和第二驱动机构(72),第一驱动机构(71)与纵向移动机构(1)传动连接,第二驱动机构(72)与横向移动机构(5)传动连接。
3.根据权利要求2所述的喷油机构,其特征在于,所述第一驱动机构(71)和所述第二驱动机构(72)为气缸。
4.根据权利要求1所述的喷油机构,其特征在于,所述供油装置(2)与所述气源处理系统(3)之间设置有减压阀(8)。
5.根据权利要求1所述的喷油机构,其特征在于,所述油雾喷头(4)的末端形成有中空的延伸部(44),所述雾化孔(43)形成于该延伸部(44)的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的喷油机构,其特征在于,所述延伸部(44)的侧壁上具有若干均匀分布的所述雾化孔(43)。
7.根据权利要求1~5任一项所述的喷油机构,其特征在于,所述供油装置(2)为储油罐。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113275167A (zh) * 2021-06-15 2021-08-20 江苏远荣智能装备有限公司 一种电子烟壳体的内壁涂油装置

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