CN201518714U

CN201518714U - 一种多喷头食品浇注机

Info

Publication number: CN201518714U
Application number: CN2009201947893U
Authority: CN
Inventors: 黎泽荣
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-09-11
Filing date: 2009-09-11
Publication date: 2010-07-07
Anticipated expiration: 2019-09-11

Abstract

一种多喷头食品浇注机，其特征在于包括机架、设置在机架上的浇注头模板、浆料给料连接头、浆料供应总阀门、上方设置在机架上且位于浇注头模板下面的开关机构，浇注头模板是一板状封装的分料腔，在板状封装的分料腔的中部沿板状封装的分料腔的纵向方向横向设置数条相互平行的且贯穿板状封装的分料腔的浆料通道，在板状封装的分料腔的下板面上沿各浆料通道的轴向方向设置数个贯穿进浆料通道的穿孔。本实用新型与已有技术相比，具有结构简单、制造成本低、能同时喷出多排的多个浆料团，并能分别调节每个喷出孔的出料量的优点。

Description

一种多喷头食品浇注机

技术领域：

本实用新型涉及一种食品成型装置。

背景技术：

现有的多喷头食品浇注机一般是由食品浆料输送管、沿输送管轴线方向间隔设置在输送管上的数个带有阀门的喷头装置构成，此种多喷头食品浇注机受其结构特性所限制，只能是喷出一排的多个浆料团，而不能同时喷出多排的多个浆料团，而且，此种多喷头食品浇注机结构复杂，制造成本高。也有使用多排喷头同时喷出多排浆料的结构，每个喷头对应使用一只柱塞的方式，但是每个柱塞的行程是一样的，很难以调节每次的输出量，而且要开放的使用料斗，造成整机结构复杂，零件多，对于清洁、调整、维护成本和难度高，也对食品的卫生和安全构成隐患。

发明内容：

本实用新型的发明目的在于提供一种结构简单、制造成本低、能同时喷出多排的多个浆料团的多喷头食品浇注机。

本实用新型是这样实现的，包括机架、设置在机架上的浇注头模板、浆料给料连接头、浆料供应总阀门、上方设置在机架上且位于浇注头模板下面的开关机构，浇注头模板是一板状封装的分料腔，在板状封装的分料腔的中部沿板状封装的分料腔的纵向方向横向设置数条相互平行的且贯穿板状封装的分料腔的浆料通道，在板状封装的分料腔的下板面上沿各浆料通道的轴向方向设置数个贯穿进浆料通道的穿孔，浆料给料连接头的进口通过浆料供应总阀门与浆料供应源相连，开关机构包括板状开关、动力移动装置，动力移动装置连接在板状开关与机架间，板状开关上对应穿孔设置大小与穿孔大小对应的开口，板状开关滑动连接在浇注头模板的板状封装的分料腔的下面。工作时，通过动力移动装置带动板状开关相对浇注头模板移动，使其上面的开口与穿孔错开，将穿孔封闭，同时，浆料供应源以一定压力通过浆料给料连接头往浇注头模板的板状封装的分料腔内的浆料通道供应浆料并使进入了浆料通道内的浆料保持一个稳定的压力，然后，通过动力移动装置带动板状开关相对浇注头模板移动，使其上面的开口对着穿孔并按照设定的要求保持一定时间，再通过动力移动装置带动板状开关相对浇注头模板移动，使其上面的开口与穿孔错开，将穿孔封闭，这样，浆料在压力的作用下，从穿孔中喷出；重复上述的动作，纵横分布的浆料团就会一批批地间隔从浇注头模板下面喷出，并落入浇注头模板下面的一批批相应更换的与穿孔对应的纵横分布的数个模腔中成型。由于在板状封装的分料腔上设置贯穿板状封装的分料腔的浆料通道及穿孔，并采用板状开关来控制浆料的喷出，因此，不需要复杂的结构，就能同时喷出多排的多个浆料团，大幅度地提升了浆料团的喷出速度，这种结构特别适合粘度高的食品浆料的喷出。浆料供应总阀门的作用是控制每次所喷浆料的总量。

这里，板状开关通过其两侧的开关板支撑连接在浇注头模板的板状封装的分料腔的下面，开关板支撑上面的侧边缘上设置有槽，板状开关的边缘滑动设置在槽内。为了连接紧密，同时，又能使板状开关沿开关板支撑上面的侧边缘上的槽滑动移动，在浇注头模板的板状封装的分料腔的下面对应板状开关边缘设置凹槽，开关板支撑固定在凹槽内，板状开关边缘对应凹槽内的开关板支撑上面的侧边缘上的槽设置有导轨。这样，板状开关既能紧贴在浇注头模板的板状封装的分料腔的下面滑动移动，同时，开关板支撑又不会凸出于板状开关下面影响浆料的喷出。

为了方便控制，在浇注头模板的板状封装的分料腔的上面对应穿孔处设置有针阀，由穿过浆料通道的针阀的阀杆带动的阀芯位于穿孔的进口处。这样，通过针阀就能控制穿孔的开关和分别调节每个出料孔的出料量。

本实用新型与已有技术相比，具有结构简单、制造成本低、能同时喷出多排的多个浆料团，并能分别调节每个喷出孔的出料量的优点。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图。

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述：

如图所示，本实用新型包括机架1、设置在机架1上的浇注头模板2、浆料给料连接头3、浆料供应总阀门18、设置在机架1上且位于浇注头模板2下面的开关机构4，浇注头模板2是一板状封装的分料腔，在板状封装的分料腔的中部2c沿板状封装的分料腔的纵向方向横向设置数条相互平行的且贯穿板状封装的分料腔的浆料通道5，在板状封装的分料腔的下面2a上沿各浆料通道5的轴向方向设置数个贯穿进浆料通道5的穿孔6，浆料给料连接头6的出口与浆料通道5的进口5a相连，浆料给料连接头3的进口与浆料供应源相连，开关机构4包括板状开关7、气动式动力移动装置8，气动式动力移动装置8连接在板状开关7与机架1间，板状开关7上对应穿孔6设置大小与穿孔6大小对应的开口9，板状开关7滑动连接在浇注头模板2的板状封装的分料腔的下面2a。浆料给料连接头3的进口通过浆料供应总阀门18与浆料供应源相连。板状开关7通过其两侧的开关板支撑10连接在浇注头模板2的板状封装的分料腔的下面2a，开关板支撑10上面的侧边缘上设置有槽11，板状开关7的边缘滑动设置在槽11内。

在浇注头模板2的板状封装的分料腔的下面2a对应板状开关7边缘设置凹槽12，开关板支撑10固定在凹槽12内，板状开关7边缘对应凹槽12内的开关板支撑10上面的侧边缘上的槽11设置有导轨13。

板状开关7由两块以上的并列的板状开关单元7a构成，在浇注头模板2的板状封装的分料腔的下面2a对应板状开关单元7a边缘设置凹槽12，开关板支撑10固定在凹槽12内，板状开关单元7a的边缘对应凹槽12内的开关板支撑10上面的侧边缘上的槽11设置有导轨13，各板状开关单元7a通过连接传动件14与气动式动力移动装置8相连。

在浇注头模板2的板状封装的分料腔的上面2b对应穿孔6处设置有针阀15，由穿过浆料通道5的针阀15的阀杆16带动的阀芯17位于穿孔5的进口6a处。

为了方便装配，浆料给料连接头3由密封连接在浇注头模板2的板状封装的分料腔的带有浆料通道5的进口5a的那面上的罩状容腔3a、设置在罩状容腔3a上的与浆料源相连接的浆料进口3b构成。

Claims

1.一种多喷头食品浇注机，其特征在于包括机架、设置在机架上的浇注头模板、浆料给料连接头、浆料供应总阀门、上方设置在机架上且位于浇注头模板下面的开关机构，浇注头模板是一板状封装的分料腔，在板状封装的分料腔的中部沿板状封装的分料腔的纵向方向横向设置数条相互平行的且贯穿板状封装的分料腔的浆料通道，在板状封装的分料腔的下板面上沿各浆料通道的轴向方向设置数个贯穿进浆料通道的穿孔，浆料给料连接头的进口通过浆料供应总阀门与浆料供应源相连，开关机构包括板状开关、动力移动装置，动力移动装置连接在板状开关与机架间，板状开关上对应穿孔设置大小与穿孔大小对应的开口，板状开关滑动连接在浇注头模板的板状封装的分料腔的下面。

2.根据权利要求1所述的多喷头食品浇注机，其特征在于板状开关通过其两侧的开关板支撑连接在浇注头模板的板状封装的分料腔的下面，开关板支撑上面的侧边缘上设置有槽，板状开关的边缘滑动设置在槽内。

3.根据权利要求2所述的多喷头食品浇注机，其特征在于在浇注头模板的板状封装的分料腔的下面对应板状开关边缘设置凹槽，开关板支撑固定在凹槽内，板状开关边缘对应凹槽内的开关板支撑上面的侧边缘上的槽设置有导轨。

4.根据权利要求3所述的多喷头食品浇注机，其特征在于板状开关由两块以上的并列的板状开关单元构成，在浇注头模板的板状封装的分料腔的下面对应板状开关单元边缘设置凹槽，开关板支撑固定在凹槽内，板状开关单元的边缘对应凹槽内的开关板支撑上面的侧边缘上的槽设置有导轨，各板状开关单元通过连接传动件与气动式动力移动装置相连。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的多喷头食品浇注机，其特征在于在浇注头模板的板状封装的分料腔的上面对应穿孔处设置有针阀，由穿过浆料通道的针阀的阀杆带动的阀芯位于穿孔的进口处。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的多喷头食品浇注机，其特征在于浆料给料连接头由密封连接在浇注头模板的板状封装的分料腔的带有浆料通道的进口的那面上的罩状容腔、设置在罩状容腔上的与浆料源相连接的浆料进口构成。

7.根据权利要求5所述的多喷头食品浇注机，其特征在于浆料给料连接头由密封连接在浇注头模板的板状封装的分料腔的带有浆料通道的进口的那面上的罩状容腔、设置在罩状容腔上的与浆料源相连接的浆料进口构成。