CN206085459U - 一种胶囊生产中胶囊模具的上油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶囊生产中胶囊模具的上油装置，包括壳体，所述壳体的顶部设有T型滑槽，且T型滑槽内设有与其相匹配的T型滑块，所述T型滑块的一端与第一电动伸缩杆的输出轴固定连接，且第一电动伸缩杆固定设置在壳体的侧壁上，所述T型滑块的表面设有输出轴朝下设置的第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的输出轴固定连接有托板，所述托板为中空结构，且托板内设有第一油管，所述壳体的侧壁上固定设有油箱，且油箱内设有抽油泵，所述油箱的侧壁上进油口，且进油口贯穿壳体的侧壁设置。本实用新型，结构简单，操作方便，将上油操作改为自动化，既能减少人工的工作量，又能减少胶囊在生产中的次品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶囊生产领域，尤其涉及一种胶囊生产中胶囊模具的上油装置。
背景技术
药用胶囊的生产包括上油、蘸胶、成型、干燥、拔胶、切割、套合等工序，其中从上油到干燥之间的诸工序用作胶囊坯料的成型制造；目前，现有技术中的上油机构是通过喷嘴对胶模内进行喷油来实现，此上油方式在喷油的过程中可能会导致胶模内的油量喷的不均匀，从而导致胶囊在制作过程中胶囊两边厚度不一致，质量不达标；同时，喷嘴通过驱动电机控制喷嘴进入胶模内，在下降过程中可能会导致喷嘴抵在胶模上，从而使喷嘴损坏，增大胶囊的生产成本；为此，我们提出一种胶囊生产中胶囊模具的上油装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶囊生产中胶囊模具的上油装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种胶囊生产中胶囊模具的上油装置，包括壳体，所述壳体的顶部设有T型滑槽，且T型滑槽内设有与其相匹配的T型滑块，所述T型滑块的一端与第一电动伸缩杆的输出轴固定连接，且第一电动伸缩杆固定设置在壳体的侧壁上，所述T型滑块的表面设有输出轴朝下设置的第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的输出轴固定连接有托板，所述托板为中空结构，且托板内设有第一油管，所述壳体的侧壁上固定设有油箱，且油箱内设有抽油泵，所述油箱的侧壁上进油口，且进油口贯穿壳体的侧壁设置，所述油箱通过软管与第一油管连通，且软管上设有阀门，所述托板的下表面均布有多个竖直设置的喷油杆，且喷油杆为中空结构，所述喷油杆远离托板的一端包裹有棉球，所述喷油杆内设有竖直设置的第二油管，且第二油管均与第一油管连通，所述喷油杆内还设有横向设置的挡板，且挡板下方设有竖直设置的弹簧，所述弹簧的下端固定连接有喷嘴，且喷嘴贯穿喷油杆的侧壁设置，所述喷嘴靠近弹簧的一端设有防止喷嘴滑落的限位块，所述第二油管的下端设有弧状软管，所述弧状软管的一端贯穿挡板并与第二油管连通，且弧状软管的另一端与喷嘴的侧壁连通。
优选地，所述油箱侧壁上的进油口内设有油盖。
优选地，所述棉球的底部设有棉球座，且棉球座与喷油杆的下端通过螺纹连接。
优选地，所述弧状软管的侧壁上设有多个开孔，且开孔处通过管道连通有喷油口，所述喷油口均布在喷油杆的侧壁上。
本实用新型中，结构简单，操作方便，将上油操作改为自动化，既能减少人工的工作量，又能减少胶囊在生产中的次品率；通过第一电动伸缩杆带动T型滑块在T型滑槽中滑动，从而带动第二电动伸缩杆进行移动，第二电动伸缩杆控制托板进行上下移动，可以使喷油杆在下降至胶囊模具中进行喷油操作，同时喷油杆一端的棉球进行前后移动，对喷完油的胶囊模具侧壁进行均匀的擦拭，从而使胶模上油的更加均匀；再通过在喷嘴的一端连接有弹簧，可以在挤压喷嘴时，使喷嘴具有一个缓冲力，从而对喷嘴进行了保护。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种胶囊生产中胶囊模具的上油装置的正面结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种胶囊生产中胶囊模具的上油装置的侧面结构示意图。
图3为图1中A处的结构示意图。
图中：1壳体、2油箱、3第一电动伸缩杆、4T型滑块、5托板、6第一油管、7喷油杆、8第二油管、9喷油口、10棉球、11弹簧、12喷嘴、13抽油泵、14第二电动伸缩杆、15T型滑槽、16软管、17弧状软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种胶囊生产中胶囊模具的上油装置，包括壳体1，壳体1的顶部设有T型滑槽15，且T型滑槽15内设有与其相匹配的T型滑块4，T型滑块4的一端与第一电动伸缩杆3的输出轴固定连接，且第一电动伸缩杆3固定设置在壳体1的侧壁上，T型滑块4的表面设有输出轴朝下设置的第二电动伸缩杆14，且第二电动伸缩杆14的输出轴固定连接有托板5，可以使托板5既能进行前后移动又能进行上下移动，托板5为中空结构，且托板5内设有第一油管6，壳体1的侧壁上固定设有油箱2，且油箱2内设有抽油泵13，油箱2的侧壁上进油口，且进油口贯穿壳体1的侧壁设置，油箱2侧壁上的进油口内设有油盖，防止进油口裸露在外部，使外界中的杂质进入油箱2中，从而污染油箱2中的油料，油箱2通过软管16与第一油管6连通，且软管16上设有阀门，托板5的下表面均布有多个竖直设置的喷油杆7，且喷油杆7为中空结构，喷油杆7远离托板5的一端包裹有棉球10，棉球10的底部设有棉球座，且棉球座与喷油杆7的下端通过螺纹连接，棉球10用来对喷油之后的胶模侧壁进行均匀的涂抹，防止胶模在喷油之后出现油料不均匀的现象，从而导致胶囊生产之后次品率加大，同时，通过棉球座与喷油杆7螺纹连接，在棉球10长时间使用之后，方便对棉球10进行更换，喷油杆7内设有竖直设置的第二油管8，且第二油管8均与第一油管6连通，喷油杆7内还设有横向设置的挡板，且挡板下方设有竖直设置的弹簧11，弹簧11的下端固定连接有喷嘴12，且喷嘴12贯穿喷油杆7的侧壁设置，为了给喷嘴12提供一个缓冲力，防止喷嘴12在向下挤压的过程中损坏喷嘴12，从而造成胶囊生产成本的提高，喷嘴12靠近弹簧11的一端设有防止喷嘴12滑落的限位块，第二油管8的下端设有弧状软管17，弧状软管17的侧壁上设有多个开孔，且开孔处通过管道连通有喷油口9，喷油口9均布在喷油杆7的侧壁上，喷油杆7的侧壁上均布有多个喷油口9可以提供其工作效率，增大胶模喷油的速度，弧状软管17的一端贯穿挡板并与第二油管8连通，且弧状软管17的另一端与喷嘴12的侧壁连通，使第二油管8内的油料通过弧状软管17流入喷嘴12中，同时将管道设置成弧状软管17，既能绕开弹簧11与喷嘴12的侧壁连通，又能使喷嘴12在压缩弹簧11时不会使弧状软管17损坏。
本实用新型中，通过第一电动伸缩杆3带动T型滑块4在T型滑槽15中滑动，从而带动T型滑块4表面的第二电动伸缩杆14进行移动，再通过第二电动伸缩杆14控制托板5进行上下移动，从而使托板5下表面的喷油杆7进行上下移动，通过此操作，可以调节喷油杆7至胶模中，待位置调整好之后，通过抽油泵13将油箱2内的油料通过软管输送至第一油管6和第二油管8中，再由喷嘴12将油喷洒到胶模的内壁上，当喷嘴12受到胶模的挤压时，通过在喷嘴12的一端设置弹簧11可以使喷嘴12得到一个缓冲力，进而对喷嘴12进行了保护，当油料喷洒到胶模的侧壁上之后，喷油杆7一端的棉球10受到第一电动伸缩杆3的作用，跟随喷油杆7一起进行前后移动，从而对胶模侧壁上的油料进行均匀的涂抹，使油料喷洒的更为均匀，同时实现自动化，减少人工在操作过程中的一些不必要的误差而导致的胶囊次品的产生。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种胶囊生产中胶囊模具的上油装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部设有T型滑槽(15)，且T型滑槽(15)内设有与其相匹配的T型滑块(4)，所述T型滑块(4)的一端与第一电动伸缩杆(3)的输出轴固定连接，且第一电动伸缩杆(3)固定设置在壳体(1)的侧壁上，所述T型滑块(4)的表面设有输出轴朝下设置的第二电动伸缩杆(14)，且第二电动伸缩杆(14)的输出轴固定连接有托板(5)，所述托板(5)为中空结构，且托板(5)内设有第一油管(6)，所述壳体(1)的侧壁上固定设有油箱(2)，且油箱(2)内设有抽油泵(13)，所述油箱(2)的侧壁上进油口，且进油口贯穿壳体(1)的侧壁设置，所述油箱(2)通过软管(16)与第一油管(6)连通，且软管(16)上设有阀门，所述托板(5)的下表面均布有多个竖直设置的喷油杆(7)，且喷油杆(7)为中空结构，所述喷油杆(7)远离托板(5)的一端包裹有棉球(10)，所述喷油杆(7)内设有竖直设置的第二油管(8)，且第二油管(8)均与第一油管(6)连通，所述喷油杆(7)内还设有横向设置的挡板，且挡板下方设有竖直设置的弹簧(11)，所述弹簧(11)的下端固定连接有喷嘴(12)，且喷嘴(12)贯穿喷油杆(7)的侧壁设置，所述喷嘴(12)靠近弹簧(11)的一端设有防止喷嘴(12)滑落的限位块，所述第二油管(8)的下端设有弧状软管(17)，所述弧状软管(17)的一端贯穿挡板并与第二油管(8)连通，且弧状软管(17)的另一端与喷嘴(12)的侧壁连通。
2.根据权利要求1所述的一种胶囊生产中胶囊模具的上油装置，其特征在于，所述油箱(2)侧壁上的进油口内设有油盖。
3.根据权利要求1所述的一种胶囊生产中胶囊模具的上油装置，其特征在于，所述棉球(10)的底部设有棉球座，且棉球座与喷油杆(7)的下端通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种胶囊生产中胶囊模具的上油装置，其特征在于，所述弧状软管(17)的侧壁上设有多个开孔，且开孔处通过管道连通有喷油口(9)，所述喷油口(9)均布在喷油杆(7)的侧壁上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114407265A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-29 | 昆山涵佳腾精密电子科技有限公司 | 一种新型光学零件无毛刺冲压模具及其使用方法 |
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