CN104567340A - 陶瓷烘干窑水冷降温装置 - Google Patents

Abstract

一种陶瓷烘干窑水冷降温装置，包括高压气管、供水管，在烘干窑的主动段、中间段和被动段分别设置温度控制器和气动气水雾化喷枪，气动气水雾化喷枪与高压气管和供水管连通。气动气水雾化喷枪还与温度控制器电连接。所述的温度控制器与每个气动气水雾化喷枪的供气电磁阀连接。所述的高压气管在供气电磁阀之后还与供水管的气动供水阀连接。本发明通过设置的温度控制器和气动气水雾化喷枪可以时刻监测烘干窑温度，并设定温度控制器温度警报或自动控制，当温度差超过设定值自动报警或自动开启气动气水雾化喷枪喷雾降温。采用特制的气动气水雾化喷枪，可以确保喷嘴不会产生滴水对砖坯面造成二次损害，从而保证在降温过程中保证产品的质量。

Description

陶瓷烘干窑水冷降温装置

技术领域

本发明涉及陶瓷生产中的坯料烘干领域，特别是一种陶瓷烘干窑水冷降温装置。

背景技术

陶瓷企业在日常生产中，因某些原因，经常造成空窑和稀窑，给烘干窑温度的稳定性造成很大影响。主动边中间及被动边温差达到10摄氏度以上，给施釉工艺造成很大影响，釉面不平整，使产品质量大打折扣。

进一步的技术问题还在于，在烘干窑内的坯料不能与水滴接触，否则滴水会对坯料表面造成二次损害，影响产品质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种陶瓷烘干窑水冷降温装置，可以有效控制烘干窑内的温度，进一步的，可以避免滴水对坯料表面造成二次损害。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种陶瓷烘干窑水冷降温装置，包括高压气管、供水管，在烘干窑的主动段、中间段和被动段分别设置温度控制器和气动气水雾化喷枪，气动气水雾化喷枪与高压气管和供水管连通。

气动气水雾化喷枪还与温度控制器电连接。

所述的温度控制器与每个气动气水雾化喷枪的供气电磁阀连接。

所述的高压气管在供气电磁阀之后还与供水管的气动供水阀连接。

所述的气动气水雾化喷枪中，阀杆一端设有活塞体，另一端设有与喷嘴形成密封配合的尖端；

活塞体位于高压气管进口的上方，活塞体直径大于阀杆的直径，活塞体与导气腔形成滑动配合；

活塞体与导气腔上端内壁之间还设有弹簧。

所述的活塞体上设有导气孔，导气腔内相应位置设有用于堵住导气孔的堵柱，在导气腔上端面还设有排气孔。

本发明提供的一种陶瓷烘干窑水冷降温装置，通过设置的温度控制器和气动气水雾化喷枪可以时刻监测烘干窑主动段、中间段及被被动段温度，并设定温度控制器温度警报或自动控制，当温度差超过设定值，例如5℃时自动报警或自动开启气动气水雾化喷枪喷雾降温。采用特制的气动气水雾化喷枪，可以确保喷嘴喷出来的水雾化效果非常好，不会产生滴水对砖坯面造成二次损害，砖坯面均匀降温，从而保证在降温过程中保证产品的质量。进一步的，还可以在气压降低时，自动封闭喷嘴，避免出现滴水现象。同时设置的阀杆尖端还可以避免喷嘴被水中的杂质堵塞。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明中气动气水雾化喷枪的结构示意图。

图3为本发明中实现自动控制的连接示意图。

图中：烘干窑1，主动段2，中间段3，被动段4，气动气水雾化喷枪5，排气孔51，堵柱52，弹簧53，活塞体54，阀杆55，导气腔56，导气孔57，雾化腔58，喷嘴59，供气电磁阀501，气动供水阀502，温度控制器6，高压气管7，供水管8。

具体实施方式

实施例1：

如图1中，一种陶瓷烘干窑水冷降温装置，包括高压气管7、供水管8，在烘干窑1的主动段2、中间段3和被动段4分别设置温度控制器6和气动气水雾化喷枪5，气动气水雾化喷枪5与高压气管7和供水管8连通。在本例中，采用的是测温仪作为温度控制器6，当温度差达到预设值时，例如5℃时即自动报警，由人工开启相应位置的气动气水雾化喷枪5给主动段2、中间段3或被动段4喷水雾降温。本例的实施成本较低。

实施例2：

在实施例1的基础上，优选的方案中，气动气水雾化喷枪5还与温度控制器6电连接。所述的温度控制器6与每个气动气水雾化喷枪5的供气电磁阀501连接，本例中的温度控制器6采用带温度传感器的单片机或PLC。由此结构，实现降温的自动控制，即当温度传感器达到预设温度值时，温度控制器6即控制接通供气电磁阀501，从而启动气动气水雾化喷枪5喷雾降温。

进一步优化的方案如图3中，所述的高压气管7在供气电磁阀501之后还与供水管8的气动供水阀502连接。本例中的之后是以气体的流经方向为参照，先流经的位置为之前，后流经的位置为之后。由此结构，确保喷雾的效果更佳，即先接通高压气管7，再由高压气管7的高压气体去开启供水管8的气动供水阀502，从而确保气体压力足够的时候才会供水，而气体压力不足的时候，供水管8即自动停止，从而避免出现滴水对坯料表面造成二次损害的现象。

进一步优化的方案如图2中，所述的气动气水雾化喷枪5中，阀杆55一端设有活塞体54，另一端设有与喷嘴59形成密封配合的尖端；设置的阀杆尖端一个作用是可以密封喷嘴59，避免在压力不足时出现滴水现象；另一个作用是通过阀杆尖端与喷嘴之间的碰撞和摩擦，避免水中的杂质堵塞喷嘴，延长了气动气水雾化喷枪的使用寿命。

活塞体54位于高压气管7进口的上方，活塞体54直径大于阀杆55的直径，活塞体54与导气腔56形成滑动配合；

活塞体54与导气腔56上端内壁之间还设有弹簧53。

所述的活塞体54上设有导气孔57，导气腔56内相应位置设有用于堵住导气孔57的堵柱52，在导气腔56上端面还设有排气孔51。

使用时，当压力足够时，即便高压气体从导气孔57和排气孔51排出一部分，但是高压气体仍可以产生足够的推力使活塞体54克服弹簧53的压力上行，从而带动阀杆55上行，此时喷嘴开启，高压气体经过雾化腔58，形成负压将供水管8吸出雾化后从喷嘴59喷出，同时堵柱52将导气孔57封堵，高压气体不会泄漏。当高压气体的压力不足时，例如当高压气管7破裂或空压机故障停机时，弹簧53即克服气体压力，推动活塞体54下行，同时带动阀杆55堵塞喷嘴59，避免出现滴水的现象，多余的气体从导气孔57和排气孔51排出。通过有意识的控制高压气体的通断，可以使阀杆55与喷嘴之间产生冲击和摩擦，从而避免水中的杂质堵塞喷嘴，实现清理喷嘴的功能。

Claims (6)

1.一种陶瓷烘干窑水冷降温装置，包括高压气管(7)、供水管(8)，其特征是：在烘干窑(1)的主动段(2)、中间段(3)和被动段(4)分别设置温度控制器(6)和气动气水雾化喷枪(5)，气动气水雾化喷枪(5)与高压气管(7)和供水管(8)连通。

2.根掘权利要求1所述的一种陶瓷烘干窑水冷降温装置，其特征是：气动气水雾化喷枪(5)还与温度控制器(6)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷烘干窑水冷降温装置，其特征是：所述的温度控制器(6)与每个气动气水雾化喷枪(5)的供气电磁阀(501)连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种陶瓷烘干窑水冷降温装置，其特征是：所述的高压气管(7)在供气电磁阀(501)之后还与供水管(8)的气动供水阀(502)连接。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷烘干窑水冷降温装置，其特征是：所述的气动气水雾化喷枪(5)中，阀杆(55)一端设有活塞体(54)，另一端设有与喷嘴(59)形成密封配合的尖端；

活塞体(54)位于高压气管(7)进口的上方，活塞体(54)直径大于阀杆(55)的直径，活塞体(54)与导气腔(56)形成滑动配合；

活塞体(54)与导气腔(56)上端内壁之间还设有弹簧(53)。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷烘干窑水冷降温装置，其特征是：所述的活塞体(54)上设有导气孔(57)，导气腔(56)内相应位置设有用于堵住导气孔(57)的堵柱(52)，在导气腔(56)上端面还设有排气孔(51)。