CN203220832U - 一种骤冷塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种骤冷塔，由上部的烟气入口管（1）、中部的圆柱形塔体（5）和下部的烟气出口管（7）组成，其特点是烟气出口管（7）上设下测温元件（8）；喷头（2）从烟气入口管（1）插入到其内部中央，在喷头（2）上方的烟气入口管（1）上设上测温元件（3）；在圆柱形塔体（5）的侧壁上部和下部分别设上入孔（4）和下入孔（10），在圆柱形塔体（5）的底端设排灰口（9）；其易于控制、流量分布均匀、不易堵塞、雾化效果好、降温明显、设备成本低。

Description

一种骤冷塔

技术领域：

本实用新型涉及烟气收砷设备技术领域，具体地讲是一种骤冷塔。

背景技术：

目前，冶炼烟气收砷需采用骤冷塔使烟气迅速降温析出，并保证布袋收砷入口温度。现有的骤冷塔，在塔体上安装多个喷头，从多个角度共同喷雾降温；多个喷头一起作业，不容易控制流量分布，容易淋湿塔壁，水量小，喷头易堵塞，一旦出现喷头堵塞现象，不易判断堵塞位置，且会导致流量分布不均，烟气与水混合不均匀，降温效果不好。喷头从塔体上安装，塔体直径大，气流速度慢雾化效果不好，降温不显著，而且喷头设置较多，设备成本高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种骤冷塔，主要解决现有骤冷塔喷头易堵塞、雾化效果不好、降温不明显及设备成本高等问题。

本实用新型的技术方案是：一种骤冷塔，由上部的烟气入口管、中部的圆柱形塔体和下部的烟气出口管组成，烟气入口管与圆柱形塔体密封连接，烟气出口管与圆柱形塔体密封连接，其特殊之处在于所述的烟气出口管上设下测温元件；喷头从烟气入口管水平插入管内部中央，在喷头上方的烟气入口管上设上测温元件；在圆柱形塔体的侧壁上部和下部分别设上入孔和下入孔，在圆柱形塔体的底端设排灰口。

进一步的，所述的圆柱形塔体的下部设短路管。

本实用新型所述的一种骤冷塔与已有技术相比具有如下积极效果：易于控制、流量分布均匀、不易堵塞、雾化效果好、降温明显、容易控制和设备成本低。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

为了更好地理解与实施，下面结合附图详细说明本实用新型；所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1，参见图1，加工制成圆柱形塔体5，根据实际生产通气量，结合冷却时间和气速，确定圆柱形塔体5的塔径和塔高；将上部的烟气入口管1与圆柱形塔体5密封连接，再将一喷头2从烟气入口管1水平插入到管内部中央，在喷头2上方的烟气入口管1上安装上测温元件3；在圆柱形塔体5的侧壁上部和下部分别开设上入孔4和下入孔10，上入孔4以备检修喷头2和上测温元件3，在圆柱形塔体5的下部密封连接烟气短路管6和烟气出口管7的一端，烟气短路管6另一端直接到制酸净化工段，烟气出口管7的另一端连接布袋除尘器，在烟气出口管7上安装下测温元件8，下入孔10以备检修下测温元件8；圆柱形塔体5的底端有排灰口9。

本实用新型所述的一种骤冷塔，使用时，烟气从上部的烟气入口管进入骤冷塔，由上测温元件测定其温度，喷头采用内混式，喷头从入口管中央向下喷雾，对冶炼烟气进行快速降温，水和空气从喷头以雾状喷入，烟气温度迅速降低后从烟气出口管排出骤冷塔，进入布袋收砷工序；由下测温元件严格检测出口烟气温度，并通过控制器调节水泵转速，控制喷水量，保证骤冷塔出口温度维持在适当范围内，达到收砷工段入口温度要求；降温过程中沉积的烟尘从排灰口排出；骤冷塔出现故障时，从上、下入孔进入塔内检修；当处理不含砷的物料时，烟气通过短路管将布袋除尘器短路，直接进入净化工段                                               

；为了达到降温要求，并保证水雾全部蒸发，将冷却时间设定在8~10s，冷却时间短，达不到降温效果，冷却时间长，三氧化二砷晶型发生改变，产生玻璃砷。

Claims (2)

1. 一种骤冷塔，由上部的烟气入口管（1）、中部的圆柱形塔体（5）和下部的烟气出口管（7）组成，烟气入口管（1）与圆柱形塔体（5）密封连接，烟气出口管（7）与圆柱形塔体（5）密封连接，其特征在于所述的烟气出口管（7）上设下测温元件（8）；喷头（2）从烟气入口管（1）水平插入管内部中央，在喷头（2）上方的烟气入口管（1）上设上测温元件（3）；在圆柱形塔体（5）的侧壁上部和下部分别设上入孔（4）和下入孔（10），在圆柱形塔体（5）的底端设排灰口（9）。

2.根据权利要求1所述的一种骤冷塔，其特征在于所述的圆柱形塔体（5）的下部设短路管（6）。

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