CN105478109A - 介孔Al2O3负载纳米Pd催化剂的制备方法 - Google Patents
介孔Al2O3负载纳米Pd催化剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105478109A CN105478109A CN201510977206.4A CN201510977206A CN105478109A CN 105478109 A CN105478109 A CN 105478109A CN 201510977206 A CN201510977206 A CN 201510977206A CN 105478109 A CN105478109 A CN 105478109A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nano
- solution
- catalyst
- gel
- mesoporous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N palladium Substances [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 73
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 9
- 238000011068 loading method Methods 0.000 title abstract 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 8
- 159000000013 aluminium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 229910000329 aluminium sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910000033 sodium borohydride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000012279 sodium borohydride Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L palladium(II) chloride Chemical compound Cl[Pd]Cl PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 101150003085 Pdcl gene Proteins 0.000 claims description 7
- 238000003483 aging Methods 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 238000004448 titration Methods 0.000 claims description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M (3-methylphenyl)methyl-triphenylphosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC1=CC=CC(C[P+](C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)=C1 BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 2
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical compound [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 3
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 2
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 abstract 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000011943 nanocatalyst Substances 0.000 description 2
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 2
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000686 essence Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000002638 heterogeneous catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000002173 high-resolution transmission electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 239000002815 homogeneous catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 238000010189 synthetic method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
- B01J23/44—Palladium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/20—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their non-solid state
- B01J35/23—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their non-solid state in a colloidal state
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种介孔Al2O3负载纳米Pd催化剂的制备方法，首先配制一定浓度的氯化钯溶液、P123溶液和硼氢化钠溶液；然后在不断搅拌下加入NaBH4溶液，然后边搅拌边逐滴加入PdCl4溶液，得到Pd纳米溶胶；再将一定量的铝盐溶于去离子水，在70℃水浴锅中，边搅拌边逐滴滴入碳酸铵溶液，经反应得到凝胶；将滴定后形成的凝胶在30℃恒温陈化后，调节钯纳米溶胶PH值，将Pd纳米溶胶加入Al2O3凝胶搅拌均匀；然后将混合后的凝胶放入烘箱中进行干燥，然后在400~600℃下煅烧，最终制得介孔Al2O3负载纳米Pd催化剂<b>。</b>本发明制备的催化剂钯粒子颗粒尺寸小且分布均匀，工艺简单，成本低廉，易于控制，易于工业化。
Description
技术领域
本发明涉及一种催化剂的制备方法，特别是涉及一种Pd催化剂的制备方法，应用于无机纳米材料和特种催化剂制备技术领域。
背景技术
贵金属钯是一种多功能催化剂，在氧化反应、加氢反应和偶联反应等方向有着重要的用途。准均相的纳米催化剂因具有活性高、选择性高及潜在的工业应用价值等特点，成为近年来贵金属催化剂的一个研究热点。
纳米粒子与宏观物质相比表现出独特的结构和性质，近年来受到学术界的普遍关注。纳米催化剂因其具有优异的催化活性和选择性而成为纳米领域的研究热点之一。纳米钯具有价格便宜，能与多种官能团共存，对酸不敏感等优点，传统的负载型多相催化剂相比均相催化剂虽然稳定性好，易从有机物中分离，方便循环使用，但是存在几个固有的缺点，比如由于反应的多相性，催化剂不容易与反应物接触等缺点。
但是传统的纳米溶胶催化剂，由于其液体状态不易储存，保存时间不够长。因此将其负载在介孔Al2O3上，不仅改善了储存状态，而且更加稳定，也使催化剂与反应物的接触点变大。
目前还没有关于介孔Al2O3负载纳米钯溶胶材料的报道，因而开发一种原料易得、成本低廉、操作简单、处理方便、反应条件温和、易于工业化的介孔Al2O3负载纳米钯溶胶材料合成方法成为亟待解决的技术问题，这对Pd催化剂的应用具有重要意义。
发明内容
为了解决现有技术问题，本发明的目的在于克服已有技术存在的不足，提供一种介孔Al2O3负载纳米Pd催化剂的制备方法，所制备的催化剂钯粒子颗粒尺寸小且分布均匀，工艺简单，成本低廉，易于控制，易于工业化。
为达到上述发明创造目的，采用下述技术方案：
一种介孔Al2O3负载纳米Pd催化剂的制备方法，步骤如下：
a.将一定量的氯化钯溶于去离子水中，配制成浓度为0.01~0.05mol/L的氯化钯溶液；将一定量的NaBH4溶于去离子水，配置成浓度为0.1~0.2mol/L的硼氢化钠溶液；
b.将一定量的P123溶液和去离子水混合搅拌，配制成浓度为0.01~0.03mol/L的P123溶液，在不断搅拌下加入在所述步骤a中配制的NaBH4溶液，然后边搅拌边逐滴加入在所述步骤a中配制的PdCl2溶液，得到Pd纳米溶胶；优选制成Pd2+浓度为0.001~0.004mol/L的Pd纳米溶胶；
c.将一定量的铝盐溶于去离子水，配置成浓度为2～5mol/L的铝离子溶液，在70℃水浴锅中，边搅拌边逐滴滴入浓度为1～4mol/L的碳酸铵溶液，经反应得到Al2O3凝胶；所述铝盐优选为硝酸铝、氯化铝和硫酸铝中任意一种铝的化合物或任意几种铝的化合物的混合物；以硝酸铝为优先；
d.将在所述步骤c中滴定后形成的Al2O3凝胶在30℃恒温陈化24小时，并调节在所述步骤b中制备的Pd纳米溶胶PH在5~5.5之间，然后将Pd纳米溶胶加入到Al2O3凝胶中混合并搅拌均匀，制成混合凝胶；
e.将在所述步骤d中混合后的凝胶放入烘箱中，在100℃下干燥24h，再以2℃/min升温速率进行升温，并将温度保持在400~600℃煅烧10h，最终制得介孔Al2O3负载纳米Pd催化剂。
本发明与现有技术相比较，具有如下显而易见的突出实质性特点和显著优点：
1.本发明制备方法创新制备出Pd颗粒尺寸小的纳米Pd溶胶，加入到铝胶体中，可制备出的样品纳米Pd颗粒小，高分散在介孔Al2O3上；
2.本发明制备方法所需要的原料价格低廉，大大降低了生产成本，提高了纳米材料的使用效率；
3.本发明制备方法具有操作简单，工业设备简单，无污染的优点。
附图说明
图1是本发明实施例一方法制备的Pd催化剂的透射（TEM）颗粒分散图。
图2是本发明实施例二方法制备的Pd催化剂的透射（TEM）颗粒分散图。
图3是本发明实施例三方法制备的Pd催化剂的透射（TEM）颗粒分散图。
图4是本发明实施例四方法制备的Pd催化剂的透射（TEM）颗粒分散图。
图5是本发明实施例五方法制备的Pd催化剂的透射（TEM）颗粒分散图。
具体实施方式
本发明的优选实施例详述如下：
实施例一：
在本实施例中，一种介孔Al2O3负载纳米Pd催化剂的制备方法，步骤如下：
a.将0.2g氯化钯用去离子水中定容在容量瓶中，配制成含有Pd2+浓度为1.128×10-2mol/L的氯化钯溶液；将58g的P123用去离子水定容在500ml容量瓶中，配制成浓度为0.02mol/L的P123溶液；将0.3783g的NaBH4用去离子水定容在100ml容量瓶中，配置成浓度为0.1mol/L的硼氢化钠溶液；
b.将12.5ml的在所述步骤a中配制的P123溶液，在不断搅拌下加入2ml的在所述步骤a中配制的NaBH4溶液，然后边搅拌边逐滴加入4.4ml的在所述步骤a中配制的PdCl2溶液，加入一定量的去离子水定容至50ml容量瓶中，得到Pd2+浓度为1×10-3mol/L的Pd纳米溶胶；
c.将37.513g的硝酸铝溶于50ml去离子水中，在70℃水浴锅中，边搅拌边逐滴滴入浓度为1mol/L的碳酸铵溶液，经反应得到Al2O3凝胶；
d.将在所述步骤c中滴定后形成的凝胶在30℃恒温陈化24小时，调节在所述步骤b中制备的Pd纳米溶胶PH在5~5.5之间，将480ml的在步骤b中制得的Pd纳米溶胶加入在步骤c中制得的Al2O3凝胶中搅拌均匀，制成混合凝胶；
e.将在所述步骤d中混合后的凝胶放入烘箱中，在100℃下干燥24h，再以2℃/min的升温速率进行升温，并在500℃煅烧10h，最终制得介孔Al2O3负载纳米Pd催化剂，Pd负载量为1%的催化剂。
在本实施例中，对介孔Al2O3负载纳米Pd催化剂进行微观测试时，采用透射电子显微镜观察纳米粒子的分散情况。所用仪器为日本电子株式会社(JEOL)制造，型号为JEM-2010F，高分辨透射电子显微镜。样品需研磨成粉末，再加酒精研磨20min，样品的厚度要足够薄，厚度在10~200nm。测定条件为：加速电压200kV，点分辨率0.24nm，线分辨率0.1nm，EDS分辨率MnKa小于136eV，EDS元素分析范围B－U。
本实施例所得产物介孔Al2O3负载纳米Pd催化剂的TEM如图1。所得产物的颗粒较小，并且分布较均匀。本实施例制备方法工艺简单，成本低廉，易于控制，易于工业化。
实施例二：
本实施例与实施例一基本相同，特别之处在于：
在本实施例中，一种介孔Al2O3负载纳米Pd催化剂的制备方法，步骤如下：
a.本步骤与实施例一步骤相同；
b.将12.5ml的在所述步骤a中配制的P123溶液，在不断搅拌下加入2ml的在所述步骤a中配制的NaBH4溶液，然后边搅拌边逐滴加入8.8ml的在所述步骤a中配制的PdCl2溶液，加入一定量的去离子水定容至50ml容量瓶中，得到Pd2+浓度为2×10-3mol/L的Pd纳米溶胶；
c.本步骤与实施例一步骤相同；
d.将在所述步骤c中滴定后形成的凝胶在30℃恒温陈化24小时，调节在所述步骤b中制备的Pd纳米溶胶PH在5~5.5之间，将240ml的在步骤b中制得的Pd纳米溶胶加入在步骤c中制得的Al2O3凝胶中搅拌均匀，制成混合凝胶；
e.将在所述步骤d中混合后的凝胶放入烘箱中，在100℃下干燥24h，再以2℃/min的升温速率进行升温，并在500℃煅烧10h，最终制得介孔Al2O3负载纳米Pd催化剂，Pd负载量为1%的催化剂。
本实施例所得产物介孔Al2O3负载纳米Pd催化剂的TEM如图2。所得产物的颗粒较实施例1的颗粒大，但分布也较均匀。
实施例三：
本实施例与前述实施例基本相同，特别之处在于：
在本实施例中，一种介孔Al2O3负载纳米Pd催化剂的制备方法，步骤如下：
a.本步骤与实施例一步骤相同；
b.将12.5ml的在所述步骤a中配制的P123溶液，在不断搅拌下加入2ml的在所述步骤a中配制的NaBH4溶液，然后边搅拌边逐滴加入17.6ml的在所述步骤a中配制的PdCl2溶液，加入一定量的去离子水定容至50ml容量瓶中，得到Pd2+浓度为4×10-3mol/L的Pd纳米溶胶；
c.本步骤与实施例一步骤相同；
d.将在所述步骤c中滴定后形成的凝胶在30℃恒温陈化24小时，调节在所述步骤b中制备的Pd纳米溶胶PH在5~5.5之间，将120ml的在步骤b中制得的Pd纳米溶胶加入在步骤c中制得的Al2O3凝胶中搅拌均匀，制成混合凝胶；
e.将在所述步骤d中混合后的凝胶放入烘箱中，在100℃下干燥24h，再以2℃/min的升温速率进行升温，并在500℃煅烧10h，最终制得介孔Al2O3负载纳米Pd催化剂，Pd负载量为1%的催化剂。
本实施例所得产物介孔Al2O3负载纳米Pd催化剂的TEM如图3。所得产物的颗粒跟实施例2的大小相似，分布较均匀。
实施例四：
本实施例与前述实施例基本相同，特别之处在于：
在本实施例中，一种介孔Al2O3负载纳米Pd催化剂的制备方法，步骤如下：
a.本步骤与实施例一步骤相同；
b.将12.5ml的在所述步骤a中配制的P123溶液，在不断搅拌下加入2ml的在所述步骤a中配制的NaBH4溶液，然后边搅拌边逐滴加入8.8ml的在所述步骤a中配制的PdCl2溶液，加入一定量的去离子水定容至50ml容量瓶中，得到Pd2+浓度为2×10-3mol/L的Pd纳米溶胶；
c.本步骤与实施例一步骤相同；
d.将在所述步骤c中滴定后形成的凝胶在30℃恒温陈化24小时，调节在所述步骤b中制备的Pd纳米溶胶PH在5~5.5之间，将480ml的在步骤b中制得的Pd纳米溶胶加入在步骤c中制得的Al2O3凝胶中搅拌均匀，制成混合凝胶；
e.将在所述步骤d中混合后的凝胶放入烘箱中，在100℃下干燥24h，再以2℃/min的升温速率进行升温，并在500℃煅烧10h，最终制得介孔Al2O3负载纳米Pd催化剂，Pd负载量为2%的催化剂。
本实施例所得产物介孔Al2O3负载纳米Pd催化剂的TEM如图4。所得产物的颗粒分布均匀，但颗粒大小不一，出现了小颗粒聚集。
实施例五：
本实施例与前述实施例基本相同，特别之处在于：
在本实施例中，一种介孔Al2O3负载纳米Pd催化剂的制备方法，步骤如下：
a.本步骤与实施例一步骤相同；
b.将12.5ml的在所述步骤a中配制的P123溶液，在不断搅拌下加入2ml的在所述步骤a中配制的NaBH4溶液，然后边搅拌边逐滴加入17.6ml的在所述步骤a中配制的PdCl2溶液，加入一定量的去离子水定容至50ml容量瓶中，得到Pd2+浓度为4×10-3mol/L的Pd纳米溶胶；
c.本步骤与实施例一步骤相同；
d.将在所述步骤c中滴定后形成的凝胶在30℃恒温陈化24小时，调节在所述步骤b中制备的Pd纳米溶胶PH在5~5.5之间，将240ml的在步骤b中制得的Pd纳米溶胶加入在步骤c中制得的Al2O3凝胶中搅拌均匀，制成混合凝胶；
e.将在所述步骤d中混合后的凝胶放入烘箱中，在100℃下干燥24h，再以2℃/min的升温速率进行升温，并在500℃煅烧10h，最终制得介孔Al2O3负载纳米Pd催化剂，Pd负载量为2%的催化剂。
本实施例所得产物介孔Al2O3负载纳米Pd催化剂的TEM如图5。所得产物的颗粒分布均匀，但颗粒大小不一，出现了小颗粒聚集。
上面结合附图对本发明实施例进行了说明，但本发明不限于上述实施例，还可以根据本发明的发明创造的目的做出多种变化，凡依据本发明技术方案的精神实质和原理下做的改变、修饰、替代、组合或简化，均应为等效的置换方式，只要符合本发明的发明目的，只要不背离本发明介孔Al2O3负载纳米Pd催化剂的制备方法的技术原理和发明构思，都属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种介孔Al2O3负载纳米Pd催化剂的制备方法，其特征在于，步骤如下：
a.将一定量的氯化钯溶于去离子水中，配制成浓度为0.01~0.05mol/L的氯化钯溶液；将一定量的NaBH4溶于去离子水，配置成浓度为0.1~0.2mol/L的硼氢化钠溶液；
b.将一定量的P123溶液和去离子水混合搅拌，配制成浓度为0.01~0.03mol/L的P123溶液，在不断搅拌下加入在所述步骤a中配制的NaBH4溶液，然后边搅拌边逐滴加入在所述步骤a中配制的PdCl2溶液，得到Pd纳米溶胶；
c.将一定量的铝盐溶于去离子水，配置成浓度为2～5mol/L的铝离子溶液，在70℃水浴锅中，边搅拌边逐滴滴入浓度为1～4mol/L的碳酸铵溶液，经反应得到Al2O3凝胶；
d.将在所述步骤c中滴定后形成的Al2O3凝胶在30℃恒温陈化24小时，并调节在所述步骤b中制备的Pd纳米溶胶PH在5~5.5之间，然后将Pd纳米溶胶加入到Al2O3凝胶中混合并搅拌均匀，制成混合凝胶；
e.将在所述步骤d中混合后的凝胶放入烘箱中，在100℃下干燥24h，再以2℃/min升温速率进行升温，并将温度保持在400~600℃煅烧10h，最终制得介孔Al2O3负载纳米Pd催化剂。
2.根据权利要求1所述介孔Al2O3负载纳米Pd催化剂的制备方法，其特征在于：在所述步骤b中，制成Pd2+浓度为0.001~0.004mol/L的Pd纳米溶胶。
3.根据权利要求1或2所述介孔Al2O3负载纳米Pd催化剂的制备方法，其特征在于：在所述步骤c中，所述铝盐为硝酸铝、氯化铝和硫酸铝中任意一种铝的化合物或任意几种铝的化合物的混合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510977206.4A CN105478109A (zh) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | 介孔Al2O3负载纳米Pd催化剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510977206.4A CN105478109A (zh) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | 介孔Al2O3负载纳米Pd催化剂的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105478109A true CN105478109A (zh) | 2016-04-13 |
Family
ID=55665591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510977206.4A Pending CN105478109A (zh) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | 介孔Al2O3负载纳米Pd催化剂的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105478109A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107626304A (zh) * | 2016-07-19 | 2018-01-26 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种负载型贵金属催化剂及其制备和应用 |
| CN108671910A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-10-19 | 南通龙翔新材料科技股份有限公司 | 一种钯铂合金纳米溶胶催化剂及其制备方法 |
| CN109734110A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-05-10 | 潍坊工商职业学院 | 一种氧化铝微粉制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100918104B1 (ko) * | 2008-03-27 | 2009-09-22 | 한국화학연구원 | 온건한 수소화 분해 반응을 위한 팔라듐/알루미나 제어로젤촉매, 이의 제조 방법 및 이를 이용한 하이브리드피셔-트롭시 합성법에 의한 중간 증류액의 제조 방법 |
| CN101559377A (zh) * | 2009-05-21 | 2009-10-21 | 浙江师范大学 | 一种消除甲醛的负载型催化剂及其制备方法和用途 |
| CN101966454A (zh) * | 2010-08-31 | 2011-02-09 | 苏州大学 | 用于蒽醌法制过氧化氢的催化剂及其制备方法 |
| CN102515215A (zh) * | 2011-10-09 | 2012-06-27 | 上海大学 | 有狭窄孔径分布虫孔状介孔γ-Al2O3的制备方法 |
| CN102553576A (zh) * | 2010-12-23 | 2012-07-11 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 用于硝基苯加氢反应合成苯胺催化剂的制备方法 |
| CN104923215A (zh) * | 2015-05-07 | 2015-09-23 | 中国石油大学(北京) | 担载贵金属的有序介孔氧化铝材料及其合成方法与应用 |
-
2015
- 2015-12-23 CN CN201510977206.4A patent/CN105478109A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100918104B1 (ko) * | 2008-03-27 | 2009-09-22 | 한국화학연구원 | 온건한 수소화 분해 반응을 위한 팔라듐/알루미나 제어로젤촉매, 이의 제조 방법 및 이를 이용한 하이브리드피셔-트롭시 합성법에 의한 중간 증류액의 제조 방법 |
| CN101559377A (zh) * | 2009-05-21 | 2009-10-21 | 浙江师范大学 | 一种消除甲醛的负载型催化剂及其制备方法和用途 |
| CN101966454A (zh) * | 2010-08-31 | 2011-02-09 | 苏州大学 | 用于蒽醌法制过氧化氢的催化剂及其制备方法 |
| CN102553576A (zh) * | 2010-12-23 | 2012-07-11 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 用于硝基苯加氢反应合成苯胺催化剂的制备方法 |
| CN102515215A (zh) * | 2011-10-09 | 2012-06-27 | 上海大学 | 有狭窄孔径分布虫孔状介孔γ-Al2O3的制备方法 |
| CN104923215A (zh) * | 2015-05-07 | 2015-09-23 | 中国石油大学(北京) | 担载贵金属的有序介孔氧化铝材料及其合成方法与应用 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107626304A (zh) * | 2016-07-19 | 2018-01-26 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种负载型贵金属催化剂及其制备和应用 |
| CN108671910A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-10-19 | 南通龙翔新材料科技股份有限公司 | 一种钯铂合金纳米溶胶催化剂及其制备方法 |
| CN109734110A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-05-10 | 潍坊工商职业学院 | 一种氧化铝微粉制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Du et al. | Atomically precise noble metal nanoclusters as efficient catalysts: a bridge between structure and properties | |
| Muñoz-Batista et al. | Mechanochemistry: toward sustainable design of advanced nanomaterials for electrochemical energy storage and catalytic applications | |
| Sun et al. | Ultrasmall Ru nanoparticles highly dispersed on sulfur-doped graphene for HER with high electrocatalytic performance | |
| Yang et al. | Encapsulating highly catalytically active metal nanoclusters inside porous organic cages | |
| Sun et al. | Toward homogenization of heterogeneous metal nanoparticle catalysts with enhanced catalytic performance: soluble porous organic cage as a stabilizer and homogenizer | |
| Lin et al. | Hydrothermal synthesis of CeO2 nanocrystals: Ostwald ripening or oriented attachment? | |
| Zhang et al. | The formation of mesoporous TiO2 spheres via a facile chemical process | |
| CN1822901B (zh) | 具有受控配位结构的负载型催化剂以及制备该催化剂的方法 | |
| Chu et al. | Facile synthesis of AuPt alloy nanoparticles in polyelectrolyte multilayers with enhanced catalytic activity for reduction of 4-nitrophenol | |
| Liu et al. | One-pot environmentally friendly approach toward highly catalytically active bimetal-nanoparticle-graphene hybrids | |
| Hung et al. | Gradient hierarchically porous structure for rapid capillary-assisted catalysis | |
| CN101530922B (zh) | 一种一维合金纳米线的制备方法 | |
| CN102205242B (zh) | 六元瓜环分散的形貌可控钯纳米颗粒催化剂的制备方法 | |
| CN105478109A (zh) | 介孔Al2O3负载纳米Pd催化剂的制备方法 | |
| CN105771979A (zh) | 一种铂/银合金纳米颗粒催化剂、其制备方法及应用 | |
| CN102019432A (zh) | 一种金属二十面体纳米粒子的制备方法 | |
| CN106784880B (zh) | 水溶性一维金钯合金纳米线的合成方法 | |
| Wu et al. | Recent progress on functional mesoporous materials as catalysts in organic synthesis | |
| CN110627030A (zh) | 一种磷化铂纳米催化剂及其制备方法和在电催化氧还原中的应用 | |
| CN105665027A (zh) | 高分散负载型金属纳米催化剂的制备方法 | |
| CN104841466A (zh) | 一种生物油基含氧化合物加氢脱氧催化剂及其制备方法 | |
| CN108499604B (zh) | 催化甲醛或其衍生物制氢气的催化剂、其合成方法与应用 | |
| CN104383941B (zh) | 一种Ni/CdS复合催化剂的制备方法 | |
| Biswas et al. | Advances in Cu nanocluster catalyst design: recent progress and promising applications | |
| Xiao et al. | Dynamically modulated synthesis of hollow metal-organic frameworks for selective hydrogenation reactions |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160413 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |