CN105477093A - 一种风湿灵微囊的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风湿灵微囊的制备方法,包括以下步骤:将阿拉伯胶置于配料锅中,加入水,在70-80℃下加热使阿拉伯胶溶解,得阿拉伯胶溶液,再加入风湿灵干膏粉,搅拌使风湿灵干膏粉充分混溶于阿拉伯胶溶液中,制成水相;取液体石蜡置于配料锅中,再加入吐温60,加热至70-80℃,混匀,制成油相;将所述水相缓慢加入油相中,制成混悬液;混悬液迅速降温后再加入异丙醇,静置18-24h,过滤,分离固液相,固相即为微囊。本发明可明显降低制剂的引湿性,药物生产、贮存过程不易受潮变质,能提高药物的稳定性,微囊流动性好,利于制剂生产。该制备方法的工艺简单、容易操作、生产成本低,容易实现工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及中成药制剂中间体的制备,具体来说是一种风湿灵微囊的制备方法。
背景技术
风湿灵的处方是由制川乌、制草乌、防己、防风、续断、牛膝、桂枝、威灵仙和老鹳草九味中药组成。风湿灵系列产品是以上述九味中药制成的制剂,如风湿灵片、胶囊等。最早的风湿灵片处方收载于卫生部药品标准中药成方制剂第三册50页,标准代号为WS3-B-0518-91,具有祛风散寒,舒筋活络,用于治疗风寒湿痹、关节痛疼、手足麻木、腰腿酸痛。部颁标准其制备方法为:取制川乌68g、制草乌102g、防已136g、防风68g续断68g、牛膝68g、桂枝68g、威灵仙68g、老鹳草136g,加水煎煮二次,第一次3小时,第二次2小时,合并煎液,滤过,滤液减压浓缩成稠膏,加淀粉适量,混匀,制成颗粒,干燥,压制成1000片,包糖衣,即得。
如中国专利CN1456282A公开了一种风湿灵颗粒的制备方法,包括以下步骤:将制川乌、制草乌、防己、防风、续断、牛膝、桂枝、威灵仙和老鹳草九味药加水煎煮,煮液浓缩成稠膏或浓缩干燥制成干膏粉,加辅料,混匀,制粒,干燥,分装,质检,包装,制得风湿灵颗粒。所述的辅料是聚维酮、微粉硅胶、硬脂酸镁、淀粉、糊精、香精等。该药对于风寒湿痹、关节疼痛、手足麻木、腰腿酸痛等症状具有很好的疗效。但干膏粉黏性大、吸湿性强,难以成型,不易制成颗粒,且制成的颗粒易吸湿及黏连,不稳定,不能很好地发挥药效。
尽管市售的风湿灵处方产品有多种,但由于制备技术等原因,大多数口服制剂服用后存在着溶散时限长、溶出度低、吸收较差和生物利用度较低等问题,并在生产及贮存过程极易受潮变质,从而影响药效的发挥,也直接影响着治疗的效果。因此,有必要制备不易吸潮、易于吸收的中间体微囊,以满足临床治疗和家庭使用的多种需求。
发明内容
本发明针对上述存在的问题,提供一种风湿灵微囊的制备方法。风湿灵微囊化后可明显降低制剂的引湿性,增加颗粒流动性,利于制剂生产,并能提高风湿灵最终成品的稳定性。该制备方法工艺简单,生产成本低,耗能低,易实现工业化生产。
为了实现以上目的,本发明是通过以下技术方案实现:
一种风湿灵微囊的制备方法,包括以下步骤:
1.按照以下重量份数称取各原料:风湿灵干膏粉100份、阿拉伯胶60-80份和水1300-1500份,将阿拉伯胶置于配料锅中,加入水,在70-80℃下加热使阿拉伯胶溶解,得阿拉伯胶溶液,再加入风湿灵干膏粉,边加边搅拌,最后用均质机搅拌使风湿灵干膏粉充分混溶于阿拉伯胶溶液中,制成水相;
2.取液体石蜡100份置于配料锅中,再加入吐温6015-25份,加热至70-80℃,混匀,制成油相;
3.控制所述油相的温度为70-80℃,搅拌,将所述水相缓慢加入油相中,所述的水相和油相的体积比为:100:80-100,继续搅拌5-8min,制成混悬液;
4.启动冷水循环使混悬液迅速降温至8-10℃,继续搅拌30-45min,再加入占混悬液重量5-7%异丙醇,搅拌3-5min,静置18-24h;
5.静置分层,去除上清液,余下过滤,分离固液相,固相即为微囊,用异丙醇清洗微囊表面,得到固体物,将固体物在40-50℃下烘20-24h,即得风湿灵微囊。
以上所述的风湿灵干膏粉,为风湿灵九味中药材提取物,优选的的制备方法为:按照以下重量份数称取各原料:制川乌68份、制草乌102份、防已136份、防风68份、续断68份、牛膝68份、桂枝68份、威灵仙68份和老鹳草136份,加水煎煮2-3次,每次2-3小时,合并煎液,滤过,滤液减压浓缩成稠膏,干燥,即得风湿灵干膏粉。
优选地,以上所述的风湿灵干膏粉的水分≤6%。
优选地,所述步骤3、步骤4的搅拌速度为300-500rpm。
以上所述的吐温60的分子式为C64H126O26,别名脱水山梨醇单硬脂酸酯聚氧乙烯醚、聚环氧乙烷山梨糖醇单硬质酸酯、聚乙氧基硬脂酸山梨糖醇、Tween60等。吐温60是一种良好的非离子表面活性剂,可用作增溶剂、润湿剂、分散剂、助悬剂。
本发明方法制成的风湿灵微囊,可用于任何剂型的生产,优选是用于胶囊剂、片剂的生产。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、本发明方法将风湿灵微囊化后可明显降低制剂的引湿性,使药物在生产、贮存过程不易受潮变质,能提高风湿灵药物的的稳定性,微囊流动性好,利于制剂生产。
2、本发明方法将风湿灵微囊后具有一定的缓控释性能,释放度与常规的风湿灵片或风湿灵胶囊剂型相比明显降低,药物释放缓慢且平稳,既可防止药物在胃内失活或减少对胃的刺激性,又能提高药物的生物利用度。
3、本发明以阿拉伯胶作为微囊壁材,原料来源广泛,价格低廉,具有很好的水溶性和乳化性,在包埋过程中可以提高微囊的包封率。
4、本发明方法得到的风湿灵微囊的包封率达到88%以上,载药量大于45%,微囊收率大于95%,说明本发明制备工艺可行、可靠。
5、本发明方法的工艺简单、容易操作、耗能低、省时、生产成本低,容易实现工业化生产。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明进一步说明,但不限于本发明的保护范围。
一、风湿灵干膏粉的制备
实施例1
取制川乌68份、制草乌102份、防已136份、防风68份、续断68份、牛膝68份、桂枝68份、威灵仙68份和老鹳草136份,加水煎煮2次,每次3小时,第一次加水10倍量,第二次加水8倍量,合并煎液,滤过,滤液70℃减压浓缩成稠膏,85℃下减压干燥,水分降低至5.3%,即得风湿灵干膏粉。
实施例2
取制川乌68份、制草乌102份、防已136份、防风68份、续断68份、牛膝68份、桂枝68份、威灵仙68份和老鹳草136份,加水煎煮3次,每次2小时,第一次加水8倍量,第二次、第三次分别加水6倍量,合并煎液,滤过,滤液75℃减压浓缩成稠膏,80℃下减压干燥,水分降低至5.2%,即得风湿灵干膏粉。
实施例3
取制川乌68份、制草乌102份、防已136份、防风68份、续断68份、牛膝68份、桂枝68份、威灵仙68份和老鹳草136份,加水煎煮2次,第一次加水8倍量,煎煮3小时,第二次加水6倍量,煎煮2小时,合并煎液,滤过,滤液70℃减压浓缩成稠膏,100℃下干燥,水分降低至5.0%,即得风湿灵干膏粉。
二、风湿灵微囊的制备
实施例4
一种风湿灵微囊的制备方法,包括以下步骤:
1.按照以下重量份数称取各原料:取实施例1的风湿灵干膏粉100份、阿拉伯胶60份和水1400份,将阿拉伯胶置于配料锅中,加入水,在70℃下加热使阿拉伯胶溶解,得阿拉伯胶溶液,再加入风湿灵干膏粉,边加边搅拌,最后用均质机搅拌使风湿灵干膏粉充分混溶于阿拉伯胶溶液中,制成水相;
2.取液体石蜡100份置于配料锅中,再加入吐温6015份,加热至70℃,混匀,制成油相;
3.控制所述油相的温度为70℃,搅拌,将所述水相缓慢加入油相中,所述的水相和油相的体积比为:100:80,继续搅拌5min,制成混悬液;
4.启动冷水循环使混悬液迅速降温至10℃,继续搅拌30min,再加入占混悬液总体积5%的异丙醇,搅拌5min,静置24h;
5.静置分层后,去除上清液,余下过滤,分离固液相,固相即为微囊,用异丙醇清洗微囊表面,得到固体物,将固体物在40℃下烘24h,即得风湿灵微囊。
实施例5
一种风湿灵微囊的制备方法,包括以下步骤:
1.按照以下重量份数称取各原料:取实施例2的风湿灵干膏粉100份、阿拉伯胶70份和水1300份,将阿拉伯胶置于配料锅中,加入水,在75℃下加热使阿拉伯胶溶解,得阿拉伯胶溶液,再加入风湿灵干膏粉,边加边搅拌,最后用均质机搅拌使风湿灵干膏粉充分混溶于阿拉伯胶溶液中,制成水相;
2.取液体石蜡100份置于配料锅中,再加入吐温6020份,加热至75℃,混匀,制成油相;
3.控制所述油相的温度为75℃,搅拌,将所述水相缓慢加入油相中,所述的水相和油相的体积比为:100:90,继续搅拌5min,制成混悬液;
4.启动冷水循环使混悬液迅速降温至8℃,继续搅拌40min,再加入占混悬液总体积6%的异丙醇,搅拌3min,静置18h;
5.静置分层后,去除上清液,余下过滤,分离固液相,固相即为微囊,用异丙醇清洗微囊表面,得到固体物,将固体物在45℃下烘20h,即得风湿灵微囊。
实施例6
一种风湿灵微囊的制备方法,包括以下步骤:
1.按照以下重量份数称取各原料:取实施例3的风湿灵干膏粉100份、阿拉伯胶80份和水1500份,将阿拉伯胶置于配料锅中,加入水,在80℃下加热使阿拉伯胶溶解,得阿拉伯胶溶液,再加入风湿灵干膏粉,边加边搅拌,最后用均质机搅拌使风湿灵干膏粉充分混溶于阿拉伯胶溶液中,制成水相;
2.取液体石蜡100份置于配料锅中,再加入吐温6025份,加热至80℃,混匀,制成油相;
3.控制所述油相的温度为80℃,搅拌,将所述水相缓慢加入油相中,所述的水相和油相的体积比为:100:100,继续搅拌8min,制成混悬液;
4.启动冷水循环使混悬液迅速降温至8℃,继续搅拌45min,再加入占混悬液总体积7%的异丙醇,搅拌3min,静置22h;
5.静置分层后,去除上清液,余下过滤,分离固液相,固相即为微囊,用异丙醇清洗微囊表面,得到固体物,将固体物在50℃下烘24h,即得风湿灵微囊。
三、风湿灵微囊的质量评价
1.测定风湿灵微囊的包封率
采用高效液相色谱法检测。包封率=微囊中包封的粉防己碱的质量/微囊中包封与未包封的粉防己碱的含量×100%。以粉防己碱为对照品,用甲醇稀释至0.05mg/ml。分别取实施例4-6的风湿灵微囊各0.5g,加入25ml甲醇,超声处理30min,过滤,取滤液。检测波长:280nm,计算包封率,结果见表1。
表1实施例4-6风湿灵微囊的包封率情况
实施例 | 包封率(%) |
实施例4 | 88.16 |
实施例5 | 92.63 |
实施例6 | 91.98 |
从表中可以看出,本发明风湿灵微囊的包封率均达到88%以上。
2.测定风湿灵微囊的载药量
分别称取实施例4-6的风湿灵微囊各5g,加50ml水超声30min,加入乙醚进行萃取3次,每次50mL,滤过,合并乙醚层,放在单口瓶旋蒸,然后放在105℃的烘干箱烘干,把烘干的单口瓶放在真空干燥器中,冷却至室温,称重,计算单口瓶中微囊里面风湿灵干膏粉的重量,根据公式:载药量(%)=微囊里面风湿灵干膏粉重量/风湿灵微囊重量×100%,计算载药量,计算结果见表2。
表2实施例4-6风湿灵微囊的载药量情况
实施例 | 载药量(%) |
实施例4 | 45.16 |
实施例5 | 48.59 |
实施例6 | 47.48 |
3.测定微囊的释放度
分别取本发明实施例4-6样品及市售风湿灵胶囊、市售风湿灵片,根据中国药典2015版释放度测定法(附录XD第一法),按照2.4所述方法操作测定风湿灵微囊的释放度。溶出条件:37±0.5℃,转速60rpm,分别在10min、20min、40min、80min取样。按照包封率测定方法检测粉防己碱含量,试剂加入完毕开始计时,10min开始测量,连续测定80min,测定结果如表3所示。
表3药物释放度情况
10min | 20min | 40min | 80min | |
实施例4 | 11.8 | 24.9 | 36.5 | 53.8 |
实施例5 | 9.8 | 23.2 | 34.9 | 51.6 |
实施例6 | 13.1 | 27.4 | 37.4 | 56.5 |
市售风湿灵胶囊 | 47.6 | 59.7 | 71.6 | 88.3 |
市售风湿灵片 | 38.9 | 42.4 | 58.9 | 79.8 |
从表中可以看出,风湿灵微囊释放比采用普通制法制成的市售胶囊和片剂缓慢,其缓控释效果明显。
四、风湿灵胶囊的制备
实施例7
取实施例4的风湿灵微囊2kg,加淀粉1.6kg,再加入适量滑石粉,混合均匀,装入胶囊,即得风湿灵胶囊。
实施例8
取实施例5的风湿灵微囊2kg,加淀粉1.6kg,再加入适量滑石粉,混合均匀,装入胶囊,即得风湿灵胶囊。
五、风湿灵片的制备
实施例9
取实施例6的风湿灵微囊的2kg,加淀粉1.5kg,再加羟丙纤维素、硬脂酸镁适量,用50%乙醇制成颗粒,压片,包糖衣,即得风湿灵片。
六、水分测定
取本发明实施例7-9及市售风湿灵片、风湿灵胶囊,置稳定性试验箱,于温度40℃±2℃、相对湿度75%±5%条件下进行6个月加速试验,按照《中国药典》2015年版一部附录水分项下检验,详见表4。
表4水分测定结果表
0月 | 1月 | 2月 | 3月 | 6月 | |
实施例7 | 4.5% | 4.7% | 4.8% | 4.9% | 5.0% |
实施例8 | 4.3% | 4.4% | 4.5% | 4.6% | 4.7% |
实施例9 | 5.1% | 5.3% | 5.5% | 5.7% | 5.8% |
市售风湿灵胶囊 | 6.2% | 6.8% | 7.5% | 8.2% | 9.3% |
市售风湿灵片 | 6.8% | 7.0% | 7.5% | 8.1% | 8.7% |
试验结果表明:本发明制备的风湿灵胶囊和片剂,与市售的风湿灵胶囊及风湿灵片相比,药物的引湿性明显降低,解决了药物在生产及贮存过程极易受潮变质的问题。
以上内容不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明,对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (4)
1.一种风湿灵微囊的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按照以下重量份数称取各原料:风湿灵干膏粉100份、阿拉伯胶60-80份和水1300-1500份,将阿拉伯胶置于配料锅中,加入水,在70-80℃下加热使阿拉伯胶溶解,得阿拉伯胶溶液,再加入风湿灵干膏粉,边加边搅拌,最后用均质机搅拌使风湿灵干膏粉充分混溶于阿拉伯胶溶液中,制成水相;
(2)取液体石蜡100份置于配料锅中,再加入吐温6015-25份,加热至70-80℃,混匀,制成油相;
(3)控制所述油相的温度为70-80℃,搅拌,将所述水相缓慢加入油相中,所述的水相和油相的体积比为:100:80-100,继续搅拌5-8min,制成混悬液;
(4)启动冷水循环使混悬液迅速降温至8-10℃,继续搅拌30-45min,再加入占混悬液总体积5-7%的异丙醇,搅拌3-5min,静置18-24h;
(5)去除上清液,余下过滤,分离固液相,固相即为微囊,用异丙醇清洗微囊表面,得到固体物,将固体物在40-50℃下烘20-24h,即得风湿灵微囊。
2.根据权利要求1所述风湿灵微囊的制备方法,其特征在于:所述的风湿灵干膏粉的水分≤6%。
3.根据权利要求1所述风湿灵微囊的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)、(4)的搅拌速度为400-600rpm。
4.一种如权利要求1所述风湿灵微囊的制备方法制成的微囊,其特征在于:所述微囊用于胶囊剂、片剂的生产。
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