CN105470469B - 一种立式磁红外高压一体炉制备磷酸铁锰锂正极材料的合成方法 - Google Patents

一种立式磁红外高压一体炉制备磷酸铁锰锂正极材料的合成方法 Download PDF

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Abstract

本发明主要涉及一种立式磁红外高压一体炉制备磷酸铁锰锂正极材料的合成方法，配置锂源、磷源、铁源、锰源以及碳源溶液，从立式磁红外高压一体炉进气口加入到立式磁红外高压一体炉中，控制反应温度、反应压力以及保护气氛围，控制立式磁红外高压一体炉旋转速度，对物料进行混匀，调节红外线控制器、压力控制器，除去溶剂，获得干燥的磷酸铁锰锂前驱体材料。控制立式磁红外高压一体炉维持一定转速，在保护气氛围下调节压力5‑20MPa，调节红外线控制器，使设备内烧结温度在400‑600℃。干燥的磷酸铁锰锂前驱体材料在立式磁红外高压一体炉中保压反应5‑12h后，从立式磁红外高压一体炉下端出料口放出合成的磷酸铁锰锂正极材料。

Description

一种立式磁红外高压一体炉制备磷酸铁锰锂正极材料的合成 方法
技术领域
本发明属于材料领域中电池正极材料的制备方法，尤其涉及一种立式磁红外高压一体炉制备磷酸铁锰锂正极材料的合成方法。
背景技术
正极材料作为锂离子电池的核心组成部分，它的性能的提升将很大程度上决定了整个锂离子电池性能的提升，其成本的大幅度降低也将会直接导致锂离子电池成本大幅降低。不过磷酸铁锂（LiFePO4）也有其缺点：一是电池的体积与质量能量密度都不高，这和其低的工作电压有关系；二是虽然其原材料价格低，但是苛刻的合成条件导致成品价格很高。与此相反，磷酸锰锂（LiMnPO4）不仅原材料成本低，对合成条件也要求不高，而且其4.1 V的工作电压十分接近目前商业化钴酸锂（LiCoO2）的。但是纯LiMnPO4导电率低于10-10S/cm，远低于LiFePO4，LiFexMn1-xPO4（磷酸铁锰锂）正极材料很大程度解决了上述问题。
液相合成方法中，磷酸铁锰锂合成比较复杂，需要前驱体制备设备以及烧结设备，导致成本提高。本发明在液相合成法基础上简化了合成工艺，即液相前驱体与固相成品单一设备中连续获得，增强设备效用，一定程度上提高了磷酸铁锰锂正极材料的电化学性能，放电比容量0.2C下可达152mAh/g。
发明内容
本发明的目的是简化磷酸铁锰锂合成工艺，提高磷酸铁锰锂的电化学性能。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案如下：
一种立式磁红外高压一体炉制备磷酸铁锰锂正极材料的合成方法，其特征是，合成工艺为：
（1）前驱体制备
按锂源、磷源、铁源、锰源摩尔比1.0-1.1:1:x:1-x，0<x<1,碳源占总质量的8-15%，配置锂源、磷源、铁源、锰源以及碳源水溶液，从立式磁红外高压一体炉进气口加入到立式磁红外高压一体炉中；
在前驱体制备过程中，在保护气氛围下，过红外灯控制前驱体反应温度30-90℃，通过压力控制器控制反应压力在0.01-0.1MPa，通过磁场控制立式磁红外高压一体炉磁感线圈，从而控制立式磁红外高压一体炉旋转速度为450-550r/min，进而对物料进行混匀；
锂源、磷源、铁源、锰源以及碳源溶液在立式磁红外高压一体炉中保压反应6-12h后，调节红外线控制器、压力控制器，除去溶剂，从而获得干燥的磷酸铁锰锂前驱体材料；
（2）成品烧结
上述获得的干燥的磷酸铁锰锂前驱体材料继续储存在立式磁红外高压一体炉中，在保护气氛围下，通过磁场控制磁感线圈，控制立式磁红外高压一体炉维持一定转速为200r/min，调节压力控制器，使立式磁红外高压一体炉内压力为5-20MPa，调节红外线控制器，使设备内烧结温度维持在400-600℃；
干燥的磷酸铁锰锂前驱体材料在立式磁红外高压一体炉中保压反应5-12h后；从立式磁红外高压一体炉下端出料口放出合成的磷酸铁锰锂正极材料；
所得磷酸铁锰锂正极材料经研磨过筛后，得磷酸铁锰锂LiFexMn1-xPO4/C成品。
所述的磷酸铁锰锂正极材料的化学通式为LiFexMn1-xPO4/C，0<x<1。
步骤（1）所述的锂源、磷源、铁源、锰源摩尔比优选为1.05-1.1:1:x:1-x，0.5≦x≦0.625。
所述的立式磁红外高压一体炉包括1.物料储存器、2.压力控制器、3.红外灯控制器、4.进气口、5.出气口、6.出料口、7.红外灯、8.电磁场、9.磁感线圈、10.起料器、11.隔板、12.保温层。
步骤（1）所述所述锂源为醋酸锂、氢氧化锂中的一种，磷源为磷酸二氢铵和磷酸氢二铵中的一种；锰源为乙酸氩锰；碳源为葡萄糖、蔗糖和聚乙二醇中的一种或两种。
步骤（1）所述反应温度优选为为60-90℃，压力控制优选为为0.05-0.05MPa，保压时间优选为8-12h。
步骤（2）所述烧结温度优选为为500-600℃，压力控制优选为为10-15MPa，保压时间优选为8-12h。
步骤（2）所述保护气为氮气。
本发明方法合成的磷酸铁锰锂正极材料，电化学性能优异，同时本发明工艺简单，合成时间短，效率高，成本低廉，适于工业化生产。本发明采用前驱体制备与成品合成在同一设备中一体化合成，简化磷酸铁锰锂合成工艺，提高了磷酸铁锰锂正极材料的电化学性能。
附图说明
图1是本发明实施例1制得的LiFe0.5Mn0.5PO4/C的0.2C首次放电曲线；
图2是本发明所用立式磁红外高压一体炉图；
图3是本发明所用立式磁红外高压一体炉图剖面图；
图2、图3中：1.物料储存器、2压力控制器、3红外灯控制器、4进气口、5出气口、6出料口、7红外灯、8电磁场、9磁感线圈、10起料器、11隔板、12保温层。
具体实施方式
实施例1
（1）前驱体制备
按锂元素、磷元素、铁元素、锰元素的摩尔比1.1:1:0.5:0.5，称取氢氧化锂、磷酸二氢铵、磷酸铁、乙酸氩锰，15%葡萄糖，配置2mol/L锂源、磷源、铁源、锰源以及碳源溶液，从立式磁红外高压一体炉进气口加入到立式磁红外高压一体炉中；其次，在前驱体制备过程中，氮气氛围下，通过红外灯控制前驱体反应温度90℃，通过压力控制器控制反应压力在0.05MPa，通过磁场控制特制设备磁感线圈，从而控制立式磁红外高压一体炉旋转速度450r/min，进而对物料进行混匀；最后，锂源、磷源、铁源、锰源以及碳源溶液在立式磁红外高压一体炉中保压反应8h后，调节红外线控制器、压力控制器，除去水分，从而获得干燥的磷酸铁锰锂前驱体材料；
（2）成品烧结
上述获得的干燥的磷酸铁锰锂前驱体材料继续储存在立式磁红外高压一体炉中，氮气氛围下，通过磁场控制磁感线圈，控制立式磁红外高压一体炉维持一定转速200r/min，调节压力控制器，使立式磁红外高压一体炉内压力为10MPa，调节红外线控制器，使设备内温度维持在500℃；其次，干燥的磷酸铁锰锂前驱体材料在立式磁红外高压一体炉中反应12h后；从立式磁红外高压一体炉下端出料口放出合成的磷酸铁锰锂正极材料；最后，所得磷酸铁锰锂正极材料经研钵研磨过325目筛后，得磷酸铁锰锂LiFe0.5Mn0.5PO4/C成品。
为简化液相磷酸铁锰锂合成工艺，特采用立式磁红外高压一体炉，如附图2。附图3主要表明立式磁红外高压一体炉内部结构，增强物料均匀性。液相前驱体与固相成品在立式磁红外高压一体炉中连续获得，增强设备效用，一定程度上提高了磷酸铁锰锂正极材料的电化学性能，放电比容量0.2C下可达152mAh/g，如附图1所示。
实施例2
（1）前驱体制备
按锂元素、磷元素、铁元素、锰元素的摩尔比1.05:1:0.625:0.375，称取氢氧化锂、磷酸二氢铵、磷酸铁、乙酸氩锰，8%葡萄糖，配置2mol/L锂源、磷源、铁源、锰源以及碳源溶液，从立式磁红外高压一体炉进气口加入到立式磁红外高压一体炉中；其次，在前驱体制备过程中，氮气氛围下，通过红外灯控制前驱体反应温度60℃，通过压力控制器控制反应压力在0.03MPa，通过磁场控制特制设备磁感线圈，从而控制立式磁红外高压一体炉旋转速度550r/min，进而对物料进行混匀；最后，锂源、磷源、铁源、锰源以及碳源溶液在立式磁红外高压一体炉中保压反应12h后，调节红外线控制器、压力控制器，除去水分，从而获得干燥的磷酸铁锰锂前驱体材料；
（2）成品烧结
上述获得的干燥的磷酸铁锰锂前驱体材料继续储存在立式磁红外高压一体炉中，通过磁场控制磁感线圈，氮气氛围下，控制立式磁红外高压一体炉维持一定转速200r/min，调节压力控制器，使特制设备内压力为15MPa，调节红外线控制器，使设备内温度维持在600℃；其次，干燥的磷酸铁锰锂前驱体材料在立式磁红外高压一体炉中反应8h后；从立式磁红外高压一体炉下端出料口放出合成的磷酸铁锰锂正极材料；最后，所得磷酸铁锰锂正极材料经研钵研磨过325目筛后，得磷酸铁锰锂LiFe0.625Mn0.375PO4/C成品。
以实施例1-2制备的磷酸铁锰锂为锂离子电池正极材料，乙炔黑为导电剂，聚偏氟乙烯为粘结剂，制成电极片，以金属锂为负极，组成扣式电池。图1为本发明实施例1制得LiFe0.5Mn0.5PO4/C的0.2C首次放电性能曲线图，放电比容量0.2C下可达152mAh/g。

Claims (8)

1.一种立式磁红外高压一体炉制备磷酸铁锰锂正极材料的合成方法，其特征是，合成工艺为：
（1）前驱体制备
按锂源、磷源、铁源、锰源摩尔比1.0-1.1:1:x:1-x，0<x<1,碳源占总原料质量的8-15%，配置锂源、磷源、铁源、锰源以及碳源水溶液，从立式磁红外高压一体炉进气口加入到立式磁红外高压一体炉中；
在前驱体制备过程中，在保护气氛围下，红外灯控制前驱体反应温度30-90℃，通过压力控制器控制反应压力在0.01-0.1MPa，通过磁场控制立式磁红外高压一体炉磁感线圈，从而控制立式磁红外高压一体炉旋转速度为450-550r/min，进而对物料进行混匀；
锂源、磷源、铁源、锰源以及碳源溶液在立式磁红外高压一体炉中保压反应6-12h后，调节红外线控制器、压力控制器，除去溶剂，从而获得干燥的磷酸铁锰锂前驱体材料；
（2）成品烧结
步骤（1）获得的干燥的磷酸铁锰锂前驱体材料继续储存在立式磁红外高压一体炉中，在保护气氛围下，通过磁场控制磁感线圈，控制立式磁红外高压一体炉维持转速为200r/min，调节压力控制器，使立式磁红外高压一体炉内压力为5-20MPa，调节红外线控制器，使设备内烧结温度维持在400-600℃；
干燥的磷酸铁锰锂前驱体材料在立式磁红外高压一体炉中保压反应5-12h后；从立式磁红外高压一体炉下端出料口放出合成的磷酸铁锰锂正极材料；
所得磷酸铁锰锂正极材料经研磨过筛后，得磷酸铁锰锂LiFexMn1-xPO4/C成品。
2.根据权利要求1所述的一种立式磁红外高压一体炉制备磷酸铁锰锂正极材料的合成方法，其特征在于，所述的磷酸铁锰锂正极材料的化学通式为LiFexMn1-xPO4/C，0<x<1。
3.根据权利要求1所述的一种立式磁红外高压一体炉制备磷酸铁锰锂正极材料的合成方法，其特征在于，步骤（1）所述的锂源、磷源、铁源、锰源摩尔比为1.05-1.1:1:x:1-x，0.5≦x≦0.625。
4.根据权利要求1所述的一种立式磁红外高压一体炉制备磷酸铁锰锂正极材料的合成方法，其特征在于，所述的立式磁红外高压一体炉包括物料储存器、压力控制器、红外灯控制器、进气口、出气口、出料口、红外灯、电磁场、磁感线圈、起料器、隔板、保温层。
5.根据权利要求1所述一种立式磁红外高压一体炉制备磷酸铁锰锂正极材料的合成方法，其特征在于，步骤（1）所述锂源为醋酸锂和氢氧化锂中的一种；磷源为磷酸二氢铵和磷酸氢二铵中的一种；锰源为乙酸亚 锰；碳源为葡萄糖、蔗糖和聚乙二醇中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述一种立式磁红外高压一体炉制备磷酸铁锰锂正极材料的合成方法，其特征在于，步骤（1）所述反应温度为60-90℃，压力控制为0.05MPa，保压时间为8-12h。
7.根据权利要求1所述一种立式磁红外高压一体炉制备磷酸铁锰锂正极材料的合成方法，其特征在于，步骤（2）所述烧结温度为500-600℃，压力控制为10-15MPa，保压时间为8-12h。
8.根据权利要求1所述一种立式磁红外高压一体炉制备磷酸铁锰锂正极材料的合成方法，其特征在于，步骤（2）所述保护气为氮气。
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Address before: 277000 Thailand Industrial Park, Zaozhuang hi tech Zone, Xuecheng District, Shandong, Zaozhuang, 1

Applicant before: Shandong Seiko Electronic Technology Co.,Ltd.

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Address after: 277800 No. x6699, Guangming Road, high tech Zone, Zaozhuang City, Shandong Province (north of the junction of Guangming Road and Huaxin Road)

Patentee after: Shandong Jinggong Electronic Technology Co.,Ltd.

Address before: Shandong Jinggong Electronic Technology Co., Ltd., No. 319, Fuyuan 5th Road, Thailand Industrial Park, Zaozhuang Hi tech Zone, Shandong 277000

Patentee before: Shandong Seiko Electronic Technology Co.,Ltd.

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