CN105461602A - 手性S或R-3-乙氧基-4-甲氧基-α-[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇的制备方法 - Google Patents

手性S或R-3-乙氧基-4-甲氧基-α-[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105461602A
CN105461602A CN201510847788.4A CN201510847788A CN105461602A CN 105461602 A CN105461602 A CN 105461602A CN 201510847788 A CN201510847788 A CN 201510847788A CN 105461602 A CN105461602 A CN 105461602A
Authority
CN
China
Prior art keywords
methylsulfonyl
oxyethyl group
methyl
phenylcarbinol
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510847788.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105461602B (zh
Inventor
赵圣印
黄强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Donghua University
Original Assignee
Donghua University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Donghua University filed Critical Donghua University
Priority to CN201510847788.4A priority Critical patent/CN105461602B/zh
Publication of CN105461602A publication Critical patent/CN105461602A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105461602B publication Critical patent/CN105461602B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C315/00Preparation of sulfones; Preparation of sulfoxides
    • C07C315/04Preparation of sulfones; Preparation of sulfoxides by reactions not involving the formation of sulfone or sulfoxide groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C253/00Preparation of carboxylic acid nitriles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C253/00Preparation of carboxylic acid nitriles
    • C07C253/30Preparation of carboxylic acid nitriles by reactions not involving the formation of cyano groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07BGENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
    • C07B2200/00Indexing scheme relating to specific properties of organic compounds
    • C07B2200/07Optical isomers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及一种手性S或R-3-乙氧基-4-甲氧基-α-[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇的制备方法,包括:以3-羟基-4-甲氧基苯甲醛为起始原料,与盐酸羟胺反应得3-羟基-4-甲氧基苯甲腈,与溴乙烷反应得3-乙氧基-4-甲氧基苯甲腈,在正丁基锂作用下与二甲基砜反应并在盐酸水溶液中水解得1-(3-乙氧基-4-甲氧基苯基)-2-(甲磺酰基)乙酮;最后以S-(-)-α,α-二苯基-2-吡咯烷甲醇或R-(+)-α,α-二苯基-2-吡咯烷甲醇为手性催化剂,硼烷二甲硫醚溶液为还原剂,对羰基进行还原,即得。本发明反应条件温和,产品的收率较高,提高了工艺水平和可操作性,而且有利于规模化工业生产。

Description

手性S或R-3-乙氧基-4-甲氧基-α-[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇的制备方法
技术领域
本发明属于医药化工中间体合成领域,特别涉及一种手性S或R-3-乙氧基-4-甲氧基-α-[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇的制备方法。
背景技术
阿普斯特(Apremilast)是美国Celgene生物技术公司研究开发的治疗银屑病性关节炎药物,该药已于2014年3月21日获得美国FDA的批准,在美国上市。临床用于治疗银屑病性关节炎口服药物,该药是一种磷酸二酯酶抑制剂,能够减轻关节肿胀并改善关节部位的生理机能。目前治疗银屑病性关节炎市场上的药物一般是抗TNF(肿瘤坏死因子)类药物,例如艾博维生产的Humira,这种药物具有很大的副作用会导致患者出现严重的不良反应。然而阿普斯特却没有较大的副作用而且还扩大了适用人群,所以阿普斯特作为治疗银屑病性关节炎具有广阔的市场空间。因此,对阿普斯特进行合成工艺研究,降低生产成本具有重要意义。
阿普斯特的化学名为:S-(+)-2-[1-(3-乙氧基-4-甲氧基苯基)-2-(甲磺酰基)]乙基-4-乙酰胺基异二氢吲哚-1,3-二酮,其结构式为:
阿普斯特(Apremilast)
最初美国专利US2005267196、US2006183787和US2006186788等公开了阿普斯特及其类似物的制备方法,该路线是以3-硝基邻苯二甲酸和1-(3-乙氧基-4-甲氧基苯基)-2-(甲磺酰基)乙胺为起始原料。首先,3-硝基邻苯二甲酸经还原,再经氨基乙酰化和羧基脱水得到3-乙酰胺基邻苯二甲酸酐,而1-(3-乙氧基-4-甲氧基苯基)-2-(甲磺酰基)乙胺经L-乙酰基亮氨酸为拆分剂,经拆分得到S-构型手性的胺,最后将S-构型手性胺与3-乙酰胺基邻苯二甲酸酐反应得阿普斯特,其合成路线如下所示:
而后,2009年Man等报道了以3-乙氧基-4-甲氧基苯甲醛为起始原料,在正丁基锂的作用下与二甲基砜反应,并经还原得1-(3-乙氧基-4-甲氧基苯基)-2-(甲磺酰基)乙胺,再经L-乙酰基亮氨酸拆分得到S-构型手性胺,最后与3-乙酰氨基邻苯二甲酸酐反应得阿普斯特(Man,H.;Schafer,P.;Wong,L.M.;Patterson,R.T.;Corral,L.G.;Raymon,H.;Blease,K.;Leisten,J.;Shirley,M.A.;Tang,Y.;Discoveryof(S)-N-{2-[1-(3-ethoxy-4-metoxyphenyl)-2-methanesulfonylethyl]-1,3-dioxo-2,3-dihydro-1H-isoindol-4-yl}acetamide(apremilast),apotentandorallyactivephosphodiesterase4andtumornecrosisFactor-inhibitor,JournalofMedicinalChemistry,2009,52(6):1522-1524),其合成路线如下所示:
上述合成方法均采用拆分方法对中间体胺进行拆分,得到S-1-(3-乙氧基-4-甲氧基苯基)-2-(甲磺酰基)乙胺重要中间体,拆分收率低,操作繁琐。因此近年来,随着不对称合成技术的发展,采用不对称合成的方法合成阿普斯特已成为研究热点。
2013年美国专利US20130217918公布了S-1-(3-乙氧基-4-甲氧基苯基)-2-(甲磺酰基)乙胺的制备方法,此路线是以3-乙氧基-4-甲氧基苯甲醛为原料,经Witting反应得到烯烃,而后对烯烃进行不对称环氧化得到手性环氧化合物,二甲砜对环氧化合物进行手性开环,得到手性醇,最后催化氢化脱苄基得到中间体S-1-(3-乙氧基-4-甲氧基苯基)-2-(甲磺酰基)乙胺。但该路线步骤较长是其主要缺点,其合成路线如下所示:
2015年Ruchelman等报道了以1-(3-乙氧基-4-甲氧基苯基)-2-(甲磺酰基)苯乙酮(IV)为原料,经不对称氢化得到手性醇S-3-乙氧基-4-甲氧基-α-[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇(Ruchelman,A.L.;Connolly,T.J.Enantioselectivesynthesisoftheapremilastaminosulfoneusingcatalyticasymmetrichydrogenation.Tetrahedron:Asymmetry,2015,26(10-11):553-559.),进而合成了阿普斯特,其合成路线如下所示:
2015年,徐亮等报道了DIOP-RuCl2-Me-BIMAH等为手性催化剂对酮进行不对称氢化,还原得到R-3-乙氧基-4-甲氧基-α-[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇,该步反应收率达99%,光学纯度达98%,进而经一系列反应经构型反转制备S-1-(3-乙氧基-4-甲氧基苯基)-2-(甲磺酰基)乙胺(徐亮,蒙发明,陈汝婷,杨蔚,穆罕默德马卡.一种阿普斯特手性中间体的制备.CN104761474,20150708.)。
上述合成方法中手性醇S或R-3-乙氧基-4-甲氧基-α-[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇是关键的重要中间体,在其不对称合成中所使用的催化剂价格昂贵,需严格无水无氧操作,氢化反应需要氢化装置,生产成本高,不利于工业化生产。因此,开发新型S或R-3-乙氧基-4-甲氧基-α-[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇合成方法具有重要意义。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种阿普斯特中间体的制备方法,该方法缩短了反应时间,降低了三废处理,起始原料易得,成本低,反应操作简单,反应路线短,易于工业化生产。
本发明的一种手性S或R-3-乙氧基-4-甲氧基-α-[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇的制备方法,包括:
(1)将3-羟基-4-甲氧基苯甲醛用甲酸溶解,加入甲酸钠和盐酸羟胺,在80~85℃下搅拌1~16h,反应结束后加入饱和食盐水,搅拌,过滤,洗涤,干燥,得到3-羟基-4-甲氧基苯甲腈;
(2)将步骤(1)中得到的3-羟基-4-甲氧基苯甲腈溶于DMF中,加入碱,然后加入溴乙烷,在60~110℃下搅拌反应6~12h,萃取,干燥,旋干溶剂,得到3-乙氧基-4-甲氧基苯甲腈;
(3)在反应器中加入二甲基砜和四氢呋喃,降温至0~10℃,加入正丁基锂正己烷溶液,搅拌1~3h,滴加步骤(2)中的3-乙氧基-4-甲氧基苯甲腈,然后升温至室温,搅拌2~6h,滴加盐酸淬灭反应,搅拌,加水抽滤,得到白色固体1-(3-乙氧基-4-甲氧基苯基)-2-(甲磺酰基)乙酮;
(4)在0~10℃下将还原剂加入到手性催化剂和硼酸三甲酯的四氢呋喃溶液中,然后在0~25℃下滴加步骤(3)中的1-(3-乙氧基-4-甲氧基苯基)-2-(甲磺酰基)乙酮的四氢呋喃溶液,室温下搅拌反应2~8h,淬灭反应,旋干溶剂,萃取,干燥,旋干溶剂,得到白色固体S或R-3-乙氧基-4-甲氧基-α-[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇,即阿普斯特中间体;其中手性催化剂为S-(-)-α,α-二苯基-2-吡咯烷甲醇或R-(+)-α,α-二苯基-2-吡咯烷甲醇,还原剂为硼烷的二甲硫醚溶液。
所述步骤(1)中甲酸钠与盐酸羟胺的摩尔比为1~2:1。
所述步骤(1)中3-羟基-4-甲氧基苯甲醛与盐酸羟胺的摩尔比为1:1~2。
所述步骤(2)中3-羟基-4-甲氧基苯甲腈与溴乙烷的摩尔比为1:1~3。
所述步骤(2)中碱为碳酸钾、氢氧化钾和氢氧化钠,其中碱与3-羟基-4-甲氧基苯甲腈的摩尔比为1~2:1。
所述步骤(3)中3-乙氧基-4-甲氧基苯甲腈与二甲基砜的摩尔比为1:1~2;3-乙氧基-4-甲氧基苯甲腈与正丁基锂的摩尔比为1:1~3。
所述步骤(4)中1-(3-乙氧基-4-甲氧基苯基)-2-(甲磺酰基)乙酮与手性催化剂摩尔比为1:0.1~0.5,手性催化剂和硼酸三甲酯的摩尔比为1:1~2。
所述步骤(4)中1-(3-乙氧基-4甲氧基苯基)-2-(甲磺酰基)乙酮与还原剂的摩尔比为1:1~3。
所述步骤(2)和步骤(4)中萃取为加入水和乙酸乙酯进行萃取。
所述步骤(2)和步骤(4)中干燥为用无水硫酸钠干燥。
所述步骤(4)中淬灭反应为加入饱和氯化铵溶液淬灭反应。
所述阿普斯特中间体的结构式为:
S或R-3-乙氧基-4-甲氧基-α-[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇
S-3-乙氧基-4-甲氧基-α-[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇的熔点:91-92℃;比旋光:21.45°(C=0.0035g/mL,乙酸乙酯);性状:白色固体。
S-3-乙氧基-4-甲氧基-α-[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇的核磁共振氢谱数据如下:
1HNMR(400MHz,CDCl3):δ1.50(t,J=7.0Hz,3H),3.07(s,3H),3.18(d,J=14.7Hz,1H),3.48(dd,J=14.7,10.2Hz,1H),3.89(s,3H),4.13(q,J=7.0Hz,2H),5.31(d,J=8.9Hz,1H),6.96–6.86(m,3H).
S-3-乙氧基-4-甲氧基-α-[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇的核磁共振碳谱数据如下:
13CNMR(101MHz,,CDCl3):δ149.54,148.77,133.50,117.92,111.61,110.05,69.24,64.47,62.57,56.05,42.84,14.78.
本发明的方法以3-羟基-4-甲氧基苯甲醛为起始原料,经与盐酸羟胺反应得到3-羟基-4-甲氧基苯甲腈,与溴乙烷反应得到3-乙氧基-4-甲氧基苯甲腈,而后在正丁基锂作用下与二甲基砜反应并在盐酸水溶液中水解得到1-(3-乙氧基-4-甲氧基苯基)-2-(甲磺酰基)乙酮;最后以S-(-)-α,α-二苯基-2-吡咯烷甲醇为手性催化剂,经硼烷二甲硫醚溶液为还原剂,对羰基进行还原得到手性S-3-乙氧基-4-甲氧基-α-[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇,若以R-(+)-α,α-二苯基-2-吡咯烷甲醇为手性催化剂,得到手性R-3-乙氧基-4-甲氧基-α-[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇。该方法反应条件温和,产品的收率较高,提高了工艺水平和可操作性,而且有利于规模化工业生产。
有益效果
(1)本发明在制备S或R-3-乙氧基-4-甲氧基-α-[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇过程中,以3-羟基-4-甲氧基苯甲醛(I)为反应起始原料,经一系列反应得到阿普斯特中间体S或R-3-乙氧基-4-甲氧基-α-[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇,缩短了反应时间,降低了三废处理,且收率较高;
(2)本发明的制备方法起始原料易得,成本低,反应操作简单,反应路线短,易于工业化生产。
附图说明
图1为本发明的合成路线图;
图2为实施例4中(+)-3-乙氧基-4-甲氧基-α-[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇的核磁共振氢谱;
图3为实施例4中(+)-3-乙氧基-4-甲氧基-α-[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇的核磁共振碳谱。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
在100mL三口烧瓶中,依次加入3-羟基-4-甲氧基苯甲醛10.04g(65.9mmol)、甲酸45mL、甲酸钠13.75g(132.1mmol),加热搅拌至85℃,反应物已全部溶于甲酸中。在85℃下,加入6.12g(88.1mmol)的盐酸羟胺,TLC监控反应,5h后反应结束。停止加热,冷却至室温,将反应液加入200mL饱和食盐水中,搅拌30min;抽滤,用水洗涤固体至中性,干燥得到白色固体9.04g,产率为92%,mp:129~132℃。IR(cm-1,KBr):3320,2930,2280,1611,1578,1510cm-11HNMR(400MHz,CDCl3):δ3.98(s,3H),5.78(s,1H),6.92(d,J=8.3Hz,1H),7.26–7.17(m,2H);13CNMR(101MHz,CDCl3):δ56.16,104.64,110.77,117.64,119.01,125.63,145.95,150.24;EI-MS:149[M+]。
实施例2
在100mL的单口烧瓶中,依次加入3-羟基-4-甲氧基苯腈10.0g(67.1mmol)、溴乙烷12.5mL(0.168mol)、碳酸钾10.25g(74.3mmol)、二甲基甲酰胺50mL,加热搅拌至100℃。TLC监控反应,反应8h,停止加热。自然冷却至室温,加水100mL,乙酸乙酯进行萃取,有机相用无水硫酸钠干燥,旋干溶剂乙酸乙酯得白色固体11.09g,产率为94%,mp:68~70℃。1HNMR(400MHz,CDCl3)δ:1.49(t,J=6.9Hz,3H),3.92(s,3H),4.10(dd,J=13.6,6.7Hz,2H),6.91(d,J=8.3Hz,1H),7.08(s,1H),7.27(d,J=6.9Hz,1H);13CNMR(101MHz,CDCl3):δ14.48,56.04,64.75,103.94,111.51,115.40,119.26,126.31,148.43,153.06;EI-MS:177[M+]。
实施例3
在反应器中加入二甲基砜2.6g(28.3mmol),四氢呋喃10mL,氮气保护下,冷却降温至0~10℃,向反应器中加入1.6M正丁基锂正己烷溶液20.0mL,并控制温度在0~10℃搅拌3h,而后将得到的3-乙氧基-4-甲氧基苯甲腈4.0g(22.6mmol)用四氢呋喃10mL溶解于0~10℃下滴加至上述反应液中,滴加完毕后将反应体系温度升至室温,搅拌6h,直到反应完全,然后滴加盐酸溶液进行淬灭反应,搅拌30min后,旋干溶剂,加入水抽滤得到4.96g白色固体1-(3-乙氧基-4-甲氧基苯基)-2-(甲磺酰基)乙酮,产率为81%,mp:118~120℃。1HNMR(400MHz,CDCl3)δ1.52(t,J=7.0Hz,3H),3.16(s,3H),3.99(s,3H),4.19(q,J=7.0Hz,2H),4.57(s,2H),6.98(t,J=13.8Hz,1H),7.56(d,J=1.7Hz,1H),7.64(dd,J=8.5,1.9Hz,1H);13CNMR(101MHz,CDCl3)δ14.61,41.73,56.26,61.18,64.56,110.40,111.76,124.88,128.77,148.75,155.10,187.37;EI-MS:272[M+]。
实施例4
在反应器中加入催化剂S-(-)-α,α-二苯基-2-吡咯烷甲醇0.3g(1.2mmol)和硼酸三甲酯0.24g(2.4mmol),四氢呋喃40mL,氮气保护下冷却降温至0~10℃,向反应容器中加入还原剂2.0M硼烷二甲硫醚四氢呋喃溶液10.0mL,并控制温度在0~10℃下搅拌3h,再将得到的1-(3-乙氧基-4-甲氧基苯基)-2-(甲磺酰基)乙酮1.6g(6mmol)溶于四氢呋喃10mL中,在室温下下滴加至上述反应液中,滴加完毕后将反应体系于室温下反应搅拌8h,直到反应完全,加入饱和氯化铵溶液淬灭反应,旋干溶剂,再加入水和乙酸乙酯进行萃取,有机相用无水硫酸钠干燥,旋干溶剂得到0.43g白色固体(+)-1-(3-乙氧基-4-甲氧基苯基)-2-(甲磺酰基)乙醇,产率为78.5%,mp:90~92℃,[α]t D=21.45°(C=0.0035g/mL,乙酸乙酯).1HNMR(400MHz,CDCl3):δ1.50(t,J=7.0Hz,3H),3.07(s,3H),3.18(d,J=14.7Hz,1H),3.48(dd,J=14.7,10.2Hz,1H),3.89(s,3H),4.13(q,J=7.0Hz,2H),5.31(d,J=8.9Hz,1H),6.96~6.86(m,3H);13CNMR(101MHz,CDCl3)δ14.78,42.84,56.05,62.57,64.47,69.24,110.05,111.61,117.92,133.50,148.77,149.54,;EI-MS:274[M+],如图2和图3所示。
实施例5
在100mL的单口烧瓶中,依次加入3-羟基-4-甲氧基苯腈15.0g(0.1mol)、溴乙烷14.8mL(0.2mol)、碳酸钾16.0g(0.12mol)、无水乙醇120mL,加热搅拌回流反应8h,停止加热。自然冷却至室温,减压浓缩,加水100mL,乙酸乙酯进行萃取,有机相用无水硫酸钠干燥,旋干溶剂乙酸乙酯得白色固体14.8g,产率为83.6%,mp:68~70℃。
实施例6
在反应器中加入二甲基砜5.0g(53mmol),四氢呋喃10mL,氮气保护下冷却降温至0~10℃,向反应器中加入1.6M正丁基锂正己烷溶液35.0mL,并控制温度在0~10℃搅拌3h,而后将得到的3-乙氧基-4-甲氧基苯甲腈7.8g(44mmol)用四氢呋喃20mL溶解于0~10℃下滴加至上述反应液中,滴加完毕后将反应体系温度升至室温,搅拌6h,直到反应完全,然后滴加盐酸溶液进行淬灭反应,搅拌30min后,旋干溶剂,加入水抽滤得到8.8g白色固体1-(3-乙氧基-4-甲氧基苯基)-2-(甲磺酰基)乙酮,产率为73.5%,mp:118~120℃。
实施例7
在反应器中加入催化剂S-(-)-α,α-二苯基-2-吡咯烷甲醇(1.0g,4.0mmol)和硼酸三甲酯(0.45g,4.3mmol),四氢呋喃120mL,氮气保护下冷却降温至0~10℃,向反应容器中加入还原剂2.0M硼烷二甲硫醚四氢呋喃溶液11.0mL,并控制温度在0~10℃下搅拌3h,再将得到的1-(3-乙氧基-4-甲氧基苯基)-2-(甲磺酰基)乙酮5.4g(20mmol)溶于四氢呋喃35mL中,在25℃下滴加至上述反应液中,滴加完毕后将反应体系于室温下下反应搅拌8h,直到反应完全,加入饱和氯化铵溶液淬灭反应,旋干溶剂,再加入水和乙酸乙酯进行萃取,有机相用无水硫酸钠干燥,旋干溶剂得到4.3g白色固体S-3-乙氧基-4-甲氧基-α-[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇,产率为79.6%,mp:91~93℃,[α]t D=+22.52°(C=0.0035g/mL,乙酸乙酯)。
实施例8
在反应器中加入催化剂R-(+)-α,α-二苯基-2-吡咯烷甲醇(0.2g,0.8mmol)和硼酸三甲酯(0.1g,1mmol),四氢呋喃20mL,氮气保护下冷却降温至0~10℃,向反应容器中加入还原剂2.0M硼烷二甲硫醚的四氢呋喃溶液2.0mL,并控制温度在0~10℃下搅拌3h,再将得到的1-(3-乙氧基-4-甲氧基苯基)-2-(甲磺酰基)乙酮1.3g(4.8mmol)溶于四氢呋喃8mL中,在25℃下滴加至上述反应液中,滴加完毕后将反应体系于室温下反应搅拌8h,直到反应完全,加入饱和氯化铵溶液淬灭反应,旋干溶剂,再加入水和乙酸乙酯进行萃取,有机相用无水硫酸钠干燥,旋干溶剂得到0.85g白色固体R-3-乙氧基-4-甲氧基-α-[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇,产率为65.4%,mp:89~91℃,[α]t D=-23.19°(C=0.0042g/mL,乙酸乙酯)。

Claims (8)

1.一种手性S或R-3-乙氧基-4-甲氧基-α-[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇的制备方法,包括:
(1)将3-羟基-4-甲氧基苯甲醛用甲酸溶解,加入甲酸钠和盐酸羟胺,在80~85℃搅拌下反应1~16h,反应结束后加入饱和食盐水,搅拌,过滤,洗涤,干燥,得到3-羟基-4-甲氧基苯甲腈;
(2)将步骤(1)中得到的3-羟基-4-甲氧基苯甲腈溶于DMF中,加入碱,然后加入溴乙烷,在60~110℃下搅拌反应6~12h,萃取,干燥,旋干溶剂,得到3-乙氧基-4-甲氧基苯甲腈;
(3)在反应器中加入二甲基砜和四氢呋喃,降温至0~10℃,加入正丁基锂正己烷溶液,搅拌1~3h,滴加步骤(2)中的3-乙氧基-4-甲氧基苯甲腈,然后升温至室温,搅拌2~6h,滴加盐酸淬灭反应,搅拌,加水抽滤,得到1-(3-乙氧基-4-甲氧基苯基)-2-(甲磺酰基)乙酮;
(4)在0~10℃下将还原剂加入到手性催化剂和硼酸三甲酯的四氢呋喃溶液中,然后在0~25℃下滴加步骤(3)中的1-(3-乙氧基-4-甲氧基苯基)-2-(甲磺酰基)乙酮的四氢呋喃溶液,室温下搅拌反应2~8h,淬灭反应,旋干溶剂,萃取,干燥,旋干溶剂,得到S或R-3-乙氧基-4-甲氧基-α-[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇,即阿普斯特中间体;其中手性催化剂为S-(-)-α,α-二苯基-2-吡咯烷甲醇或R-(+)-α,α-二苯基-2-吡咯烷甲醇,还原剂为硼烷的二甲硫醚溶液。
2.根据权利要求1所述的一种手性S或R-3-乙氧基-4-甲氧基-α-[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中甲酸钠与盐酸羟胺的摩尔比为1~2:1。
3.根据权利要求1所述的一种手性S或R-3-乙氧基-4-甲氧基-α-[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中3-羟基-4-甲氧基苯甲醛与盐酸羟胺的摩尔比为1:1~2。
4.根据权利要求1所述的一种手性S或R-3-乙氧基-4-甲氧基-α-[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中3-羟基-4-甲氧基苯甲腈与溴乙烷的摩尔比为1:1~3。
5.根据权利要求1所述的一种手性S或R-3-乙氧基-4-甲氧基-α-[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中碱为碳酸钾、氢氧化钾和氢氧化钠,加入量与3-羟基-4-甲氧基苯甲腈的摩尔比为1~2:1。
6.根据权利要求1所述的一种手性S或R-3-乙氧基-4-甲氧基-α-[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中3-乙氧基-4-甲氧基苯甲腈与二甲基砜的摩尔比为1:1~2;3-乙氧基-4-甲氧基苯甲腈与正丁基锂的摩尔比为1:1~3。
7.根据权利要求1所述的一种手性S或R-3-乙氧基-4-甲氧基-α-[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中1-(3-乙氧基-4-甲氧基苯基)-2-(甲磺酰基)乙酮与手性催化剂摩尔比为1:0.1~0.5,手性催化剂和硼酸三甲酯的摩尔比为1:1~2。
8.根据权利要求1所述的一种手性S或R-3-乙氧基-4-甲氧基-α-[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中1-(3-乙氧基-4甲氧基苯基)-2-(甲磺酰基)乙酮与还原剂的摩尔比为1:1~3。
CN201510847788.4A 2015-11-27 2015-11-27 手性S或R‑3‑乙氧基‑4‑甲氧基‑α‑[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇的制备方法 Expired - Fee Related CN105461602B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510847788.4A CN105461602B (zh) 2015-11-27 2015-11-27 手性S或R‑3‑乙氧基‑4‑甲氧基‑α‑[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510847788.4A CN105461602B (zh) 2015-11-27 2015-11-27 手性S或R‑3‑乙氧基‑4‑甲氧基‑α‑[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105461602A true CN105461602A (zh) 2016-04-06
CN105461602B CN105461602B (zh) 2018-01-02

Family

ID=55599820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510847788.4A Expired - Fee Related CN105461602B (zh) 2015-11-27 2015-11-27 手性S或R‑3‑乙氧基‑4‑甲氧基‑α‑[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105461602B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108059579A (zh) * 2017-10-23 2018-05-22 上海福乐医药科技有限公司 一种含稳定剂的硼烷试剂组合溶液、其制备方法及用途
CN108752248A (zh) * 2018-07-17 2018-11-06 常州大学 一种合成1-(3-乙氧基-4-甲氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺的方法
CN112645854A (zh) * 2020-12-23 2021-04-13 中山奕安泰医药科技有限公司 阿普斯特类中间体的精制方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013126495A2 (en) * 2012-02-21 2013-08-29 Celgene Corporation Asymmetric synthetic processes for the preparation of aminosulfone compounds
CN104245668A (zh) * 2012-02-21 2014-12-24 细胞基因公司 用于制备(s)-1-(3-乙氧基-4-甲氧基苯基)-2-甲烷磺酰基乙胺的工艺
CN104447445A (zh) * 2014-12-05 2015-03-25 新发药业有限公司 一种合成阿普斯特中间体的制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013126495A2 (en) * 2012-02-21 2013-08-29 Celgene Corporation Asymmetric synthetic processes for the preparation of aminosulfone compounds
CN104245668A (zh) * 2012-02-21 2014-12-24 细胞基因公司 用于制备(s)-1-(3-乙氧基-4-甲氧基苯基)-2-甲烷磺酰基乙胺的工艺
CN104447445A (zh) * 2014-12-05 2015-03-25 新发药业有限公司 一种合成阿普斯特中间体的制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
KUMAR, DALIP等: "Design and synthesis of 3,5-disubstituted-1,2,4-oxadiazoles as potent inhibitors of phosphodiesterase 4B2", 《CHEMICAL BIOLOGY & DRUG DESIGN》 *
LEO A.PAQUETTE: "《不对称合成中的手性试剂》", 31 August 2006 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108059579A (zh) * 2017-10-23 2018-05-22 上海福乐医药科技有限公司 一种含稳定剂的硼烷试剂组合溶液、其制备方法及用途
CN108752248A (zh) * 2018-07-17 2018-11-06 常州大学 一种合成1-(3-乙氧基-4-甲氧基)苯基-2-甲磺酰基乙胺的方法
CN112645854A (zh) * 2020-12-23 2021-04-13 中山奕安泰医药科技有限公司 阿普斯特类中间体的精制方法
CN112645854B (zh) * 2020-12-23 2023-04-07 中山奕安泰医药科技有限公司 阿普斯特类中间体的精制方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105461602B (zh) 2018-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105330586B (zh) 一种阿普斯特的制备方法
CN105461602A (zh) 手性S或R-3-乙氧基-4-甲氧基-α-[(甲磺酰基)甲基]苯甲醇的制备方法
CN107253912B (zh) 氰氟草酯的合成方法
CN107011314A (zh) 阿托伐他汀钙手性中间体的合成方法
CN104478790A (zh) 一种s型阿普斯特的制备方法
CN103170365B (zh) 一种高活性双功能催化剂及其制备方法和应用
CN110156645B (zh) 一种氟苯尼考中间体的制备方法
CN102442944B (zh) 一种氟尼辛的制备方法
CN102863371B (zh) 氟代二氢吡咯或氟代吡咯
CN102010327B (zh) (±)-2-(3-苯甲酰基)-苯基丙酸的拆分方法
CN103183629A (zh) 一种重要医药化工中间体5-溴吲哚高效合成工艺
CN108794319A (zh) 一种布洛芬杂质a的制备方法
CN109081827A (zh) 一种比拉斯汀的制备方法及应用
CN103664766B (zh) 2-氨基吡啶-4-甲醇的制备方法
CN103435530B (zh) 一种高光学纯度的d-色氨酸低级醇酯盐酸盐的制备方法
CN102010345A (zh) 一种动态动力学拆分制备d-苯丙氨酸的方法
CN103319374B (zh) 一种(s)-卡巴拉汀的不对称合成方法
CN105732613B (zh) 一种9‑去甲基‑(+)‑α‑二氢丁苯那嗪的合成方法
CN101743218A (zh) 光学活性反式-2-氨基环己醇的制备方法及其中间体
CN104478756B (zh) 一种(s)-异丙甲草胺的合成方法
CN104059009A (zh) 一种依折麦布重要中间体的合成方法
CN106349149A (zh) 一种由nhpi与酮类化合物直接偶联制备pino衍生物的方法
CN110642689B (zh) 一种3,6-二溴-2-甲基苯甲醛及其化学合成方法
CN107163049A (zh) 一种恩替卡韦的制备方法
CN105481831A (zh) 一种制备达比加群酯中间体的新方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180102

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee