CN105459444A - 一种纸板成形装置 - Google Patents
一种纸板成形装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105459444A CN105459444A CN201511018031.0A CN201511018031A CN105459444A CN 105459444 A CN105459444 A CN 105459444A CN 201511018031 A CN201511018031 A CN 201511018031A CN 105459444 A CN105459444 A CN 105459444A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bending base
- abutment face
- impeller
- cardboard
- forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
本发明提供了一种可以提高纸板成形效率的纸板成形装置,包括升降组件和成形组件,成形组件包括安装框和设在安装框上的至少一组成形单元,安装框设在升降组件的活动端,成形单元包括折弯基座、驱动件和推动件,折弯基座和驱动件均安装在安装框上,推动件固定在驱动件的动力输出端,驱动件工作带动推动件做直线往复运动,折弯基座位于推动件运动轨迹线的一侧,所述推动件具有第一作业面,折弯基座具有第一抵靠面和第二抵靠面,第一抵靠面所在平面和第二抵靠面所在平面相交,第一作业面和第二抵靠面平行,第一抵靠面与升降机构的升降方向平行,在与推动件的运动轨迹相垂直的方向上,第一作业面和第二抵靠面之间的最小间距大于纸板的厚度。
Description
技术领域
本发明涉及包装机械领域,具体涉及一种用于成形纸板的纸板成形装置。
背景技术
授权公告号为CN103466199B的中国专利公开了一种用于装于包装箱内以保持包装箱内物品与包装箱之间间隔距离的支撑架,如图1所示,其支撑架本体01顶部部位的连接部Ⅰ03、支撑部Ⅱ02以及裙边Ⅰ04依次弯折后形成凹折结构,同样,连接部Ⅱ06、支撑部Ⅴ05以及裙边Ⅱ07依次弯折后形成凹折结构,连接部Ⅲ09、支撑部Ⅷ08以及裙边Ⅲ010依次弯折后形成凹折结构,这些凹折结构在成形过程相同,均是先从片层结构依次弯折后最终形成凹折结构。以连接部Ⅰ03、支撑部Ⅱ02以及裙边Ⅰ04依次弯折后形成凹折结构为例,该凹折结构折弯过程中,初始状态下,连接部Ⅰ03、支撑部Ⅱ02、裙边Ⅰ04以及支撑架本体01的侧边为一直片层结构上的三个不同部分,成形时,连接部Ⅰ03相对支撑架本体01的侧边弯折,然后支撑部Ⅱ02相对连接部Ⅰ03弯折,最后裙边Ⅰ04相对连接部Ⅰ03弯折,最终形成凹折结构。
在上述弯折操作中,第一次弯折(即连接部Ⅰ03相对支撑架本体01折弯)虽然已经有自动化设备可以自动弯折,但是成形效率低。
发明内容
本发明所要达到的目的就在于提供一种可以提高纸板成形效率的纸板成形装置。
为解决上述现有的技术问题,本发明采用如下方案:一种纸板成形装置,包括成形组件,所述成形组件包括安装框和设在安装框上的至少一组成形单元,成形单元包括折弯基座、驱动件和推动件,折弯基座和驱动件均安装在安装框上,推动件固定在驱动件的动力输出端,驱动件工作带动推动件做直线往复运动,折弯基座位于推动件运动轨迹线的一侧,所述推动件朝向折弯基座的一侧具有第一作业面,折弯基座具有第一抵靠面和第二抵靠面,第二抵靠面位于折弯基座朝向推动件运动轨迹线的一侧,第一作业面和第二抵靠面平行,第一抵靠面所在平面和第二抵靠面所在平面相交。
该纸板成形装置在初始状态下,在沿着推动件的运动轨迹的方向上,推动件处于远离折弯基座的位置,工作时,将纸板伸入折弯基座和推动件之间,使纸板的待折弯部分位于推动件的运动轨迹上,然后驱动件工作带动推动件向纸板运动至与纸板的待折弯部分接触,推动件继续运动,纸板的主体部分靠在折弯基座具有第一抵靠面上,使纸板的待折弯部分在推动件的推动下弯折。
作为优选,所述纸板成形装置还包括升降组件,安装框设在升降组件的活动端,第一抵靠面与升降组件的升降方向平行。
设置升降组件以后,工作时,升降组件带动成形组件向纸板所在位置运动使纸板伸入折弯基座和推动件之间,完全自动化操作。
作为优选,所述成形单元还包括设在安装框上的导向板,所述导向板上设有导向面,导向面与升降组件的升降方向倾斜。
设置导向板以后,升降组件带动成形组件向纸板所在位置运动的过程中,纸板在导向板的导向面的导向作用下可以顺利的伸入折弯基座和推动件之间。
作为优选,所述安装框上设有三组成形单元,其中两组成形单元的折弯基座上的第一抵靠面位置相对且相互平行、并且均垂直于另一组成形单元的折弯基座上的第一抵靠面。
作为优选,所述驱动件为直线气缸。
有益效果:
本发明采用上述技术方案以后,通过折弯基座和推动件相配合,折弯基座挡在纸板的一侧,推动件在驱动件的带动下从纸板的另一侧向纸板运动并最终将纸板折弯,能够提高弯折操作的成功率。
附图说明
图1为支撑架的结构示意图;
图2为本发明的结构示意图Ⅰ;
图3为本发明的结构示意图Ⅱ;
图4为本发明的主视图;
图5为本发明的工作状态图Ⅰ;
图6为本发明的工作状态图Ⅱ;
图7为本发明的工作状态图Ⅲ;
图8为图7中A处的放大图。
具体实施方式
如图2至4所示为本发明一种纸板成形装置的优选实施例,其主要包括升降组件和成形组件。下面以升降组件的升降方向为竖直方向为参照对该纸板成形装置的结构进行详细描述。
升降组件主要为一个直线升降气缸6,直线升降气缸6的缸体固定在机架7上,活塞端朝下作为升降组件的活动端使用。
成形组件包括安装框1和设在安装框1上的三组成形单元。其中,安装框1固定在直线升降气缸6的活塞端,每组成形单元均包括折弯基座4、驱动件2、推动件3和导向板5,折弯基座4、驱动件2和导向板5均安装在安装框1上,驱动件2为一个倾斜设置的直线气缸,其位于折弯基座4的上方,该直线气缸的缸体与安装框1固定连接、活塞端作为驱动件2的动力输出端使用,推动件3固定在该直线气缸的活塞端,驱动件2工作带动推动件3做直线往复运动,推动件3为板状结构,其一侧具有第一作业面31,并且第一作业面31与推动件3的运动轨迹线平行。折弯基座4整体上呈长条状结构,其位于推动件3运动轨迹线的一侧,并且在垂直于推动件3的运动轨迹线的方向上,第一作业面31位于推动件3朝向折弯基座4的一侧。在安装框1上设有长槽11,折弯基座4的两端通过销轴安装在长槽11中以使折弯基座4的位置可调,折弯基座4的侧表面具有第一抵靠面41和第二抵靠面42,在垂直于推动件3的运动轨迹线的方向上,第二抵靠面42位于折弯基座4朝向推动件3的一侧,并且,第一抵靠面41所在平面和第二抵靠面42所在平面相交,第一抵靠面41和第二抵靠面42所成的夹角为锐角,第一抵靠面41和第二抵靠面42的相交部位平滑过渡。导向板5位于折弯基座4的下方,其为一个倾斜设置的板状结构,导向板5的一侧表面形成导向面51,导向面51与升降组件的升降方向倾斜,并且,自上而下,导向面51在水平方向上与驱动件的距离逐渐增大。
三组成形单元中,其中两组成形单元的折弯基座4上的第一抵靠面41位置相对且相互平行、并且二者均垂直于剩余一组成形单元的折弯基座4上的第一抵靠面41。
在每组成形单元中,推动件3的第一作业面31位于推动件3朝向折弯基座4上的第二抵靠面42的一侧,并且第一作业面31和第二抵靠面42平行,折弯基座4上的第一抵靠面41与升降组件的升降方向平行,并且第一作业面31和第二抵靠面42之间的间距H大于纸板的厚度。当然,针对不同的操作对象间距的大小会不一样,无论间距相对操作对象的厚度如何调整,其目的都是相同的,即达到弯折操作对象。
该纸板成形装置主要用于弯折如图1所示的由纸板弯折而形成的支撑架上的一部分纸板,工作过程如下:
初始状态下,升降组件的直线升降气缸、驱动件2(即直线气缸)均处于收缩状态,支撑架的支撑架本体01成形后形成三个侧面,每个侧面的顶部各具有一个直纸板011。三个直纸板011中,一个直纸板011为图1所示支撑架上的连接部Ⅰ03、支撑部Ⅱ02以及裙边Ⅰ04弯折前的结构,另一个直纸板011为图1所示支撑架上的连接部Ⅱ06、支撑部Ⅴ05以及裙边Ⅱ07弯折前的结构,另一个直纸板011为图1所示支撑架上的连接部Ⅲ09、支撑部Ⅷ08以及裙边Ⅲ010弯折前的结构。
工作过程中,将该支撑架置于该纸板成形装置下方以后,如图5所示,三个直纸板011的位置与三组成形单元的位置一一对应;然后直线升降气缸工作带动成形组件下降,此过程中,每个直纸板011在与之对应的成形单元中的导向板的导向面的引导下最终伸入到该成形单元的折弯基座和推动件之间,如图6所示,此时折弯基座4位于直纸板011的一侧、推动件3位于直纸板011的另一侧,直纸板011所连接的支撑架本体01靠在折弯基座4的第一抵靠面41上;接着,驱动件推动推动件3向折弯基座4所在位置运动,使得直纸板011被推动件3向折弯基座4所在一侧推动,由于支撑架本体01受到折弯基座4的第一抵靠面41的限制,在推动件3继续推动直纸板011的过程中,直纸板011顺势弯折被夹持在推动件3的第一作业面31和折弯基座4的第二抵靠面42之间,如图7和8所示,由此完成弯折操作。
Claims (5)
1.一种纸板成形装置,其特征在于:包括成形组件,所述成形组件包括安装框(1)和设在安装框(1)上的至少一组成形单元,成形单元包括折弯基座(4)、驱动件(2)和推动件(3),折弯基座(4)和驱动件(2)均安装在安装框(1)上,推动件(3)固定在驱动件(2)的动力输出端,驱动件(2)工作带动推动件(3)做直线往复运动,折弯基座(4)位于推动件(3)运动轨迹线的一侧,所述推动件(3)朝向折弯基座(4)的一侧具有第一作业面(31),折弯基座(4)具有第一抵靠面(41)和第二抵靠面(42),第二抵靠面(42)位于折弯基座(4)朝向推动件(3)运动轨迹线的一侧,第一作业面(31)和第二抵靠面(42)平行,第一抵靠面(41)所在平面和第二抵靠面(42)所在平面相交。
2.根据权利要求1所述的一种纸板成形装置,其特征在于:所述纸板成形装置还包括升降组件,安装框(1)设在升降组件的活动端,第一抵靠面(41)与升降组件的升降方向平行。
3.根据权利要求1所述的一种纸板成形装置,其特征在于:所述成形单元还包括设在安装框(1)上的导向板(5),所述导向板(5)上设有导向面(51)。
4.根据权利要求1所述的一种纸板成形装置,其特征在于:所述安装框(1)上设有三组成形单元,其中两组成形单元的折弯基座(4)上的第一抵靠面(41)位置相对且相互平行、并且均垂直于剩余一组成形单元的折弯基座(4)上的第一抵靠面(41)。
5.根据权利要求1所述的一种纸板成形装置,其特征在于:所述驱动件(2)为直线气缸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201511018031.0A CN105459444B (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 一种纸板成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201511018031.0A CN105459444B (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 一种纸板成形装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105459444A true CN105459444A (zh) | 2016-04-06 |
CN105459444B CN105459444B (zh) | 2017-09-08 |
Family
ID=55597802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201511018031.0A Active CN105459444B (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 一种纸板成形装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105459444B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108127974A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-08 | 陈国荣 | 一种热压密封纸袋制袋机 |
CN108437546A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-08-24 | 杭州中亚机械股份有限公司 | 一种纸箱挤压成形用挤压模具 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE520499C (de) * | 1929-09-14 | 1931-03-11 | Heinrich Elsner | Vorrichtung zum Biegen von Pappe, Fiber u. dgl. |
US4105197A (en) * | 1975-09-12 | 1978-08-08 | Pott Heinz Hermann | Apparatus for folding collapsible box blanks |
ES2024866A6 (es) * | 1990-06-19 | 1992-03-01 | Boix Maquinaria Sa | Maquina plegadora-empaquetadora de cajas de carton. |
CN2741762Y (zh) * | 2004-09-24 | 2005-11-23 | 杭州中亚机械有限公司 | 纸盒包装折边装置b |
CN201198201Y (zh) * | 2007-12-20 | 2009-02-25 | 长声工业股份有限公司 | 纸箱折合装置 |
CN102341231A (zh) * | 2009-01-28 | 2012-02-01 | 鲍勃斯脱股份有限公司 | 用于折叠粘合机的折叠装置及方法 |
CN103568362A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-02-12 | 青岛海刚烫印设备制造有限公司 | 聚乙烯泡沫板自动折盒机 |
CN103660371A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-03-26 | 重庆信奇建材机械制造有限公司 | 纸盒折叠装置 |
CN104325700A (zh) * | 2014-10-07 | 2015-02-04 | 东莞市鸿铭机械有限公司 | 具有折边驱动组件的折边机构 |
CN104859184A (zh) * | 2014-02-20 | 2015-08-26 | 株式会社共和 | 折叠板的制箱方法及其装置 |
CN205291701U (zh) * | 2015-12-29 | 2016-06-08 | 杭州中亚机械股份有限公司 | 一种纸板成形装置 |
-
2015
- 2015-12-29 CN CN201511018031.0A patent/CN105459444B/zh active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE520499C (de) * | 1929-09-14 | 1931-03-11 | Heinrich Elsner | Vorrichtung zum Biegen von Pappe, Fiber u. dgl. |
US4105197A (en) * | 1975-09-12 | 1978-08-08 | Pott Heinz Hermann | Apparatus for folding collapsible box blanks |
ES2024866A6 (es) * | 1990-06-19 | 1992-03-01 | Boix Maquinaria Sa | Maquina plegadora-empaquetadora de cajas de carton. |
CN2741762Y (zh) * | 2004-09-24 | 2005-11-23 | 杭州中亚机械有限公司 | 纸盒包装折边装置b |
CN201198201Y (zh) * | 2007-12-20 | 2009-02-25 | 长声工业股份有限公司 | 纸箱折合装置 |
CN102341231A (zh) * | 2009-01-28 | 2012-02-01 | 鲍勃斯脱股份有限公司 | 用于折叠粘合机的折叠装置及方法 |
CN103568362A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-02-12 | 青岛海刚烫印设备制造有限公司 | 聚乙烯泡沫板自动折盒机 |
CN103660371A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-03-26 | 重庆信奇建材机械制造有限公司 | 纸盒折叠装置 |
CN104859184A (zh) * | 2014-02-20 | 2015-08-26 | 株式会社共和 | 折叠板的制箱方法及其装置 |
CN104325700A (zh) * | 2014-10-07 | 2015-02-04 | 东莞市鸿铭机械有限公司 | 具有折边驱动组件的折边机构 |
CN205291701U (zh) * | 2015-12-29 | 2016-06-08 | 杭州中亚机械股份有限公司 | 一种纸板成形装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108127974A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-08 | 陈国荣 | 一种热压密封纸袋制袋机 |
CN108127974B (zh) * | 2017-12-22 | 2024-05-28 | 陈国荣 | 一种热压密封纸袋制袋机 |
CN108437546A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-08-24 | 杭州中亚机械股份有限公司 | 一种纸箱挤压成形用挤压模具 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105459444B (zh) | 2017-09-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205341594U (zh) | 扁管弯管机 | |
CN205291701U (zh) | 一种纸板成形装置 | |
CN102581840A (zh) | 纸基摩擦片送料机械手 | |
CN106001196B (zh) | 折弯机 | |
CN103979127A (zh) | 一种包装箱封箱机 | |
CN204892625U (zh) | 一种气动压平折弯模具 | |
CN104162566B (zh) | 一种液压弯管装置 | |
CN105459444A (zh) | 一种纸板成形装置 | |
CN103722101A (zh) | 桶用钢丝把手的成型装置 | |
CN103272936B (zh) | 将待弯曲工件压弯至目标弯曲角度的模具组件 | |
CN201791804U (zh) | 弯管机 | |
CN103274094A (zh) | 一种纸板成形装配装置 | |
CN206552349U (zh) | 一种包装盒内衬板折边成型装置 | |
CN104858271A (zh) | 一种管件折弯装置 | |
CN104550343A (zh) | 弧形板弯曲装置 | |
CN203973712U (zh) | 门板双面包边机 | |
CN205996031U (zh) | 四周同步折弯模 | |
CN204173662U (zh) | 一种纸板吸取装置 | |
CN104192631B (zh) | 一种纸板吸取装置 | |
CN106829008B (zh) | 一种白酒封箱用封箱机 | |
CN204954851U (zh) | 轴承导向式机械手夹具 | |
CN210614715U (zh) | 一种液压折弯机 | |
CN205020576U (zh) | 一种新型弯管机 | |
CN204602942U (zh) | 自动压筋机 | |
CN204749363U (zh) | 一种定距钉箱机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |