CN204602942U - 自动压筋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动压筋机，包括底脚、底座、对中调整结构、输送机构和滚筋成型机构，所述底座安装在底脚上，底脚固定在车间，底座安装对中调整结构、输送机构和滚筋成型机构；对中调整结构用来调整需要加工的钣金件；输送机构用来输送待加工钣金件进入滚筋成型机构；滚筋成型机构实现在钣金件上辊出需要长度的筋条；所述对中调整结构、输送机构、滚筋成型机构依次排列，本实用新型通过连杆机构调节驱动辊的相对位置，实现对不同形状的钣金件进行筋加工，取代原来的多个专用设备，成本低，且减少人员成本，不需要使用模具用油，清洁环保。
Description
技术领域
本实用新型一种金属板加工设备，尤其是一种自动压筋机。
背景技术
目前金属薄板产品精加工行业的压筋工序传统是液压式直压或采用专用设备进行成型加工，如空调、柜机等钣金件的筋条加工，通过传统液压式直压加工薄型板材加强筋弯曲变形较大，不符合相应加强筋的图纸要求，效果很差；专用设备模具加工加强筋效率低，且专用设备的价格高，只能对特点产品加工，适应性差，产品综合的成本相应高，不符合现代化生产的要求，直接造成企业的竞争力下降。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动压筋机，通过控制压辊的闭合，实现在钣金件上辊出需要长度的筋条。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
自动压筋机，包括底脚、底座、对中调整结构、输送机构和滚筋成型机构，其中：
底座安装在底脚上，底脚固定在车间，底座安装对中调整结构、输送机构和滚筋成型机构；
对中调整结构用来调整需要加工的钣金件；
输送机构用来输送待加工钣金件进入滚筋成型机构；
滚筋成型机构实现在钣金件上辊出需要长度的筋条；
所述对中调整结构、输送机构、滚筋成型机构依次排列。
进一步的，所述滚筋成型机构包括连杆机构、固定座、驱动辊、加工辊和电机，其中：
所述固定座用来固定连杆机构、驱动辊、电机；
所述连杆机构用来调节驱动辊的位置；
所述电机用来为驱动辊提供动力；
所述驱动辊上安装加工辊，所述驱动辊和加工辊之间滚动连接；
所述加工辊用来实现在钣金件上辊出需要长度的筋条。
进一步的，还包括减速器，所述减速器安装在电机和驱动辊之间，实现柔和加工。
进一步的，所述连杆机构包括气缸和连杆组，所述气缸推动连杆组，所述连杆组调节驱动辊位置。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过连杆机构调节驱动辊的相对位置，实现对不同形状的钣金件进行筋加工，取代原来的多个专用设备，成本低，不需要使用模具用油，清洁环保。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型自动压筋机的主视图。
图2为本实用新型自动压筋机俯视图。
图3为本实用新型自动压筋机A-A向滚筋成型机构示意图。
图4为本实用新型自动压筋机的连杆机构示意图。
图中：1、底脚，2、底座，3、对中调整结构，4、输送机构，5、滚筋成型机构，51、连杆机构，52、固定座，53、驱动辊，54、加工辊，55、电机，56、减速器，511、气缸，512、连杆组。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1和图2所示，本实用新型公开一种自动压筋机，包括底脚1、底座2、对中调整结构3、输送机构4和滚筋成型机构5，所述底座2安装在底脚1上，底脚1固定在车间，固定方式有多种，如将下端埋入地下或者使用螺栓固定，在此不限定，底座2安装对中调整结构3、输送机构4和滚筋成型机构5，所述对中调整结构3用来调整需要加工的钣金件，由于钣金件较薄，在长距离运输时容易弯曲，对中调整结构3限定钣金件的左右位移即能保证钣金件原来的直线度，所述输送机构4用来输送待加工钣金件进入滚筋成型机构，所述滚筋成型机构5实现在钣金件上辊出需要长度的筋条，所述对中调整结构3、输送机构4、滚筋成型机构5依次排列。
如图3所示，所述滚筋成型机构5包括连杆机构51、固定座52、驱动辊53、加工辊54、电机55和减速器56，所述固定座52用来固定连杆机构51、驱动辊53、电机55和减速器56，所述连杆机构51用来调节驱动辊53的位置，所述电机55为驱动辊53提供动力，所述驱动辊53上安装加工辊54，所述驱动辊53和加工辊54之间滚动连接，所述加工辊54用来实现在钣金件上辊出需要长度的筋条。
如图4所示，所述连杆机构51包括气缸511和连杆组512，所述气缸511推动连杆组512，所述连杆组512调节驱动辊53位置。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (4)
1.自动压筋机，其特征在于，包括底脚、底座、对中调整结构、输送机构和滚筋成型机构，其中：
底座安装在底脚上，底脚固定在车间，底座安装对中调整结构、输送机构和滚筋成型机构；
对中调整结构用来调整需要加工的钣金件；
输送机构用来输送待加工钣金件进入滚筋成型机构；
滚筋成型机构实现在钣金件上辊出需要长度的筋条；
所述对中调整结构、输送机构、滚筋成型机构依次排列。
2. 根据权利要求1所述自动压筋机，其特征在于, 所述滚筋成型机构包括连杆机构、固定座、驱动辊、加工辊和电机，其中：
所述固定座用来固定连杆机构、驱动辊、电机；
所述连杆机构用来调节驱动辊的位置；
所述电机用来为驱动辊提供动力；
所述驱动辊上安装加工辊，所述驱动辊和加工辊之间滚动连接；
所述加工辊用来实现在钣金件上辊出需要长度的筋条。
3.根据权利要求2所述自动压筋机，其特征在于，还包括减速器，所述减速器安装在电机和驱动辊之间，实现柔和加工。
4.根据权利要求2所述自动压筋机，其特征在于,所述连杆机构包括气缸和连杆组，所述气缸推动连杆组，所述连杆组调节驱动辊位置。
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