CN201198201Y - 纸箱折合装置 - Google Patents
纸箱折合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201198201Y CN201198201Y CNU2007203110827U CN200720311082U CN201198201Y CN 201198201 Y CN201198201 Y CN 201198201Y CN U2007203110827 U CNU2007203110827 U CN U2007203110827U CN 200720311082 U CN200720311082 U CN 200720311082U CN 201198201 Y CN201198201 Y CN 201198201Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cardboard
- bending
- wheel
- carton
- folding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
本实用新型纸箱折合装置，将纸板折合成型一纸箱，其包括一输送装置、一弯折装置以及一设置于弯折装置中的压痕成型装置，主要利用该输送装置用以将纸板稳定输送至弯折装置处加工，当纸板与弯折装置接触时即可将纸板形成一定角度的弯折，以成型一折线，并藉由该压痕成型装置于纸板折线两侧各形成一压痕以破坏折线两侧的纸板结构及其强度，使折线于纸板弯折的过程中维持其既定位置，不至于偏移而影响整体纸箱成品尺寸及外观。
Description
技术领域
本实用新型旨在提供一可破坏折线两侧的纸板结构及其强度，使折线不至于偏移而影响整体纸箱成品尺寸及外观的纸箱折合装置。
背景技术
按，一般纸箱以一纸板预先经裁切成形后，经过纸箱折合机形成弯折处，并将纸板弯折成平面状，形成一平面状的纸箱，使用时将纸箱撑开，藉由弯折处形成纸箱的四个边角，而形成一完整的纸箱。
其中，如图1所示，该纸箱折合机8藉由上折纸翼81及下折纸翼82将纸板9稳定输送，并于上、下折纸翼81、82外侧设有导杆83，当纸板9与导杆83接触时，导杆83可将纸板9形成一定角度的弯折，而该导杆83成不规则的弯曲状，其随着纸板9弯折角度渐小而弯曲，可将纸板9慢慢折合成平面状纸箱。
唯，如图2所示，于导杆83将纸板9折合时会成型有一预定的折线91，但因纸板9本身具有一定厚度，在导杆83将纸板9延折线91弯折时，会因其厚度而影响弯折的准确度，故纸板预定折线91于弯折过程中无法维持其既定位置，容易偏移而影响整体纸箱成品尺寸及外观的问题。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种纸箱折合装置，以解决习知纸板折线于弯折过程中无法维持其既定位置，容易偏移而影响整体纸箱成品尺寸及外观的问题。
本实用新型的纸箱折合装置，将纸板折合成型一纸箱，其包括:一用以将纸板稳定输送的输送装置；一当纸板与弯折装置接触时即可将纸板形成一定角度的弯折，并成型一折线的弯折装置，设于输送装置一侧；一藉以于纸板折线两侧各形成一压痕的压痕成型装置，设置于弯折装置中。
本实用新型的有益效果为：主要利用该输送装置用以将纸板稳定输送至弯折装置处加工，当纸板与弯折装置接触时即可将纸板形成一定角度的弯折，以成型一折线，并藉由该压痕成型装置于纸板折线两侧各形成一压痕以破坏折线两侧的纸板结构及其强度，使利用该纸箱折合装置成型的纸箱结构于纸板弯折的过程中，让折线维持其既定位置，不至于偏移而影响整体纸箱成品尺寸及外观。
附图说明
图1为习有纸箱折合机的立体示意图；
图2为习有纸板折合示意图；
图3为本实用新型纸箱折合装置第一实施例的立体示意图；
图4为本实用新型纸箱折合装置第一实施例的剖示图；
图5为本实用新型一纸板折合示意图；
图6为本实用新型中导杆将纸板折合成形的结构示意图；
图7为本实用新型另一纸板折合示意图；
图8为本实用新型纸箱折合装置第二实施例的立体示意图；
图9为本实用新型纸箱折合装置第二实施例的分解结构示意图；
图10至图12为本实用新型纸箱折合装置第二实施例成形导轮装置的结构示意图。
【图号说明】
弯折间隙B 输送装置1
上折纸翼11 连接板111
下折纸翼12 连接杆121
弯折装置2 导杆21
压痕成型装置3 内压制轮31
外压制轮32 凹槽321
驱动装置33 皮带组34
惰轮组35 成形导轮装置4
内导轮组41 内导轮411
轴心412 凸轮面413
外导轮组42 外导轮421
凹槽422 倾斜边423
纸箱折合机8 上折纸翼81
下折纸翼82 导杆83
纸板9 折线91
压痕92
具体实施方式
为能使贵审查员清楚本实用新型的结构组成，以及整体运作方式，兹配合图式说明如下：
本实用新型的纸箱折合装置请参照图3至图5所示，用以将纸板9折合成型一纸箱，其包括一输送装置1、一弯折装置2以及一设置于弯折装置2中的压痕成型装置3，主要藉由该压痕成型装置3于纸板9折线91两侧各形成一压痕92以破坏折线91两侧的纸板结构及其强度，使利用该纸箱折合装置成型的纸箱结构于纸板9弯折的过程中，让折线91维持其既定位置，不至于偏移而影响整体纸箱成品尺寸及外观。
其中，该输送装置1包括一上折纸翼11以及一下折纸翼12，利用上折纸翼11以及下折纸翼12以将纸板夹制并稳定朝弯折装置2方向输送。
该弯折装置2设置于上、下折纸翼11、12的一侧，包括一导杆21，当纸板9与导杆21接触时，导杆21可将纸板9形成一定角度的弯折，并成型一折线91，而该导杆21成不规则的弯曲状，可将纸板9慢慢折合成平面状。
该压痕成型装置3，设置于弯折装置2中，并位于当导杆21将纸板9弯折至角度小于90度之处，其包括一内压制轮31以及一外压制轮32并分别固设于上、下折纸翼11、12所设的连接板111及连接杆121上，而该外压制轮32更由一驱动装置33以及一皮带组34所带动，其中，内压制轮31的轮面外型横切面具有两直角，外压制轮32的轮面凹设有一具二倾斜边的凹槽321，而外压制轮32与内压制轮31间并形成一供纸板9行走的间隙，另外于本实施例中以驱动装置带动压痕成型装置，当然也可不需驱动装置来带动同样可达相同的目的。
实际实施时，主要利用上折纸翼11以及下折纸翼12将纸板9稳定输送至弯折装置2处加工，当纸板9与导杆21接触时即可将纸板9形成一定角度的弯折，以成型一折线91，之后纸板9继续往压痕成型装置3方向输送，藉由驱动装置33带动外压制轮32转动，此时纸板9继续输送并经过外压制轮32与内压制轮31间，使内压制轮31轮面的直角分别抵靠于纸板9折线91两侧，使纸板9折线91两侧各滚压形成一压痕92(如图5所示)以破坏折线91两侧的纸板结构及其强度，再者，纸板9将继续经由输送导杆21并将其纸板9慢慢折合成平面状纸箱(如图6所示)，而利用该纸箱折合装置成型的纸箱结构于纸板9弯折的过程中，可让折线91维持其既定位置，不至于偏移而影响整体纸箱成品尺寸及外观(如图7所示)。
另外，请参照图8所示，于该弯折装置2中可进一步设有一成形导轮装置4，该成形导轮装置4设置于压痕成型装置3同一侧(压痕成型装置3与成形导轮装置4并排)并位于当导杆21将纸板9弯折至角度小于90度之处，其由轴心方向相互平行的内导轮组41及外导轮组42所组成，并分别固设于上、下折纸翼11、12所设的连接板111及连接杆121上，而内、外导轮组41、42分别由一个以上的内、外导轮411、421所组成，而该外导轮组42的各外导轮421与外压制轮32由同一驱动装置33(可以为马达)、一皮带组34以及一惰轮组35所带动，如图9所示。
如图10所示，其中，各内导轮411的轮面外型横切面略成菱形，且菱形的短轴处为内导轮的轴心412，其菱形的长轴处则为凸轮面413，而外导轮组42的各外导轮421的外形配合内导轮411的轮面外型，于外导轮421的轮面凹设有一具二倾斜边423的凹槽422，使凸轮面413与凹槽422间形成一供纸板9行走的弯折间隙B，凸轮面413及凹槽422分别抵靠于纸板9的内、外侧，并藉由其所形成的角度将纸板9弯折定型。
再者，内导轮411的短轴处依序渐小，使内导轮411越来越扁平，如图10至图12所示，而外导轮421也随内导轮411的轮面变化，使凹槽422的二倾斜边423间的角度渐小，进而使该弯折间隙B的弯折角度渐小，进而使纸板9弯折渐趋于平面状，最后再利用导杆21将纸板9折合成平面状，如图6所示，故成形导轮装置40可将纸板9于折合过程中达到整形及定型的作用，并使纸板9的弯折处不至歪斜。
如上所述，本实用新型提供一较佳可行的纸箱折合装置及其成型的纸箱结构，于是依法提呈新型专利的申请；然而，以上的实施说明及图式所示，是本实用新型较佳实施例之一，并非以此局限本实用新型，是以，举凡与本实用新型的构造、装置、特征等近似或相雷同者，均应属本实用新型的创设目的及申请专利范围之内。
Claims (10)
1.一种纸箱折合装置，将纸板折合成型一纸箱，其特征在于，包括:
一用以将纸板稳定输送的输送装置；
一当纸板与弯折装置接触时即可将纸板形成一定角度的弯折，并成型一折线的弯折装置，设于输送装置一侧；
一藉以于纸板折线两侧各形成一压痕的压痕成型装置，设置于弯折装置中。
2.如权利要求1所述的纸箱折合装置，其特征在于，该输送装置包括一上折纸翼以及一下折纸翼。
3.如权利要求1或2所述的纸箱折合装置，其特征在于，该弯折装置包括一导杆，当纸板与导杆接触时，导杆可将纸板形成一定角度的弯折，而该导杆成不规则的弯曲状，可将纸板慢慢折合成平面状，而该弯折装置更包括一成形导轮装置，其设置于导杆上端，并由轴心方向相互平行的内导轮组及外导轮组所组成，各内、外导轮的轮面并形成一供纸板行走的弯折间隙，使内、外导轮的轮面分别抵靠于纸板的内、外侧，藉由内、外导轮的轮面角度改变，使该弯折间隙的弯折角度渐小，进而使纸板弯折渐趋于平面状。
4.如权利要求3所述的纸箱折合装置，其特征在于，该成形导轮装置设置于当导杆将纸板弯折角度小于90度之处。
5.如权利要求3所述的纸箱折合装置，其特征在于，该内导轮组的各内导轮的轮面外型横切面成菱形，且菱形的短轴处为内导轮的轴心，其菱形的长轴处则为凸轮面，而外导轮组的各外导轮的外形配合内导轮的轮面外型，于外导轮的轮面凹设有一具二倾斜边的凹槽，其中该内导轮的短轴处依序渐小，使内导轮越来越扁平，而外导轮也随内导轮的轮面变化，使凹槽的二倾斜面间的角度渐小。
6.如权利要求3所述的纸箱折合装置，其特征在于，该内、外导轮组分别固设于下、上折纸翼所设的连接杆及连接板上。
7.如权利要求3所述的纸箱折合装置，其特征在于，该外导轮组由一驱动装置、一皮带组以及一惰轮组带动。
8.如权利要求1所述的纸箱折合装置，其特征在于，该压痕成型装置位于当弯折装置将纸板弯折至角度小于度之处。
9.如权利要求1所述的纸箱折合装置，其特征在于，该压痕成型装置包括一内压制轮以及一外压制轮，其中该内、外压制轮分别固设于下、上折纸翼所设的连接杆及连接板上，其中该内压制轮的轮面外型横切面具有两直角，外压制轮的轮面凹设有一具二倾斜边的凹槽，而外压制轮与内压制轮间并形成一供纸板行走的间隙，而该外压制轮由一驱动装置以及一皮带组所带动。
10.如权利要求1所述的纸箱折合装置，其特征在于，该纸板上形成有利于弯折的折线，并可延该折线弯折而成一纸箱，且该折线两侧各形成一压痕，使折线于纸板弯折的过程中维持其既定位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007203110827U CN201198201Y (zh) | 2007-12-20 | 2007-12-20 | 纸箱折合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007203110827U CN201198201Y (zh) | 2007-12-20 | 2007-12-20 | 纸箱折合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201198201Y true CN201198201Y (zh) | 2009-02-25 |
Family
ID=40449359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007203110827U Expired - Fee Related CN201198201Y (zh) | 2007-12-20 | 2007-12-20 | 纸箱折合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201198201Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105459444A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-06 | 杭州中亚机械股份有限公司 | 一种纸板成形装置 |
| CN110202834A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-06 | 安徽世品佳工业产品设计有限公司 | 一种纸板折合方法 |
-
2007
- 2007-12-20 CN CNU2007203110827U patent/CN201198201Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105459444A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-06 | 杭州中亚机械股份有限公司 | 一种纸板成形装置 |
| CN110202834A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-06 | 安徽世品佳工业产品设计有限公司 | 一种纸板折合方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206254574U (zh) | 使得被压纸板不易爆线的压线轮结构 | |
| CN206476534U (zh) | 一种组合印刷设备 | |
| CN201198201Y (zh) | 纸箱折合装置 | |
| CN206406504U (zh) | 一种用于瓦楞纸箱折叠成型的折箱机 | |
| CN2741762Y (zh) | 纸盒包装折边装置b | |
| CN210061367U (zh) | 一种用于瓦楞纸板的打孔机构 | |
| CN207535372U (zh) | 一种纸箱压痕机 | |
| CN202608135U (zh) | 纸质手提袋手挽安装切口成型装置 | |
| CN214724547U (zh) | 一种蜂窝加强板开槽机 | |
| CN216104685U (zh) | 一种机电自动化用送料装置 | |
| CN213170705U (zh) | 一种纸盒成型机用纸盒输送装置 | |
| CN103817977A (zh) | 水性印刷淋膜硬扎机 | |
| CN209289876U (zh) | 新型瓦楞纸生产设备 | |
| CN2741763Y (zh) | 纸盒包装折边装置c | |
| CN207642172U (zh) | 一种冲压模具用拉料装置 | |
| CN206856102U (zh) | 一种用于纸板加工的v槽机 | |
| CN219294867U (zh) | 一种生产的预压装置 | |
| CN215943849U (zh) | 一种缓冲纸垫的挤压成型装置 | |
| CN105196606B (zh) | 纸袋机及其纸张压线装置 | |
| CN205634300U (zh) | 一种纸张进退装置 | |
| CN217455076U (zh) | 一种纸箱制造用纸板压平装置 | |
| CN221090114U (zh) | 一种纸箱压痕装置 | |
| CN220946888U (zh) | 一种防纸张卷边的纸盒成型装置 | |
| CN211416468U (zh) | 一种包装盒生产高效贴窗机 | |
| CN218453016U (zh) | 一种蜂窝纸板裁剪生产线的进料机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090225 Termination date: 20151220 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |