CN221090114U - 一种纸箱压痕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纸箱加工技术领域的一种纸箱压痕装置，包括纸板放置座，所述纸板放置座的下端两侧螺纹固定连接有固定底座，所述固定底座的上端固定连接有第一固定架，所述第一固定架的下端固定连接有滑动块，所述滑动块的下端固定连接有固定板，所述固定板的两侧固定连接有第一升降气缸，一侧所述第一升降气缸的下端固定连接有压痕板，另一侧所述第一升降气缸的下端固定连接有固定盒，所述固定盒的下端滑动设置有压痕轮。此设置通过预先加工出一道滚轮槽痕，再通过压痕板进行折压，可以避免折压时，折痕扩散导致折痕扩大影响纸板的整体美观，使得折痕更加美观精确。

Description

一种纸箱压痕装置

技术领域

本实用新型属于纸箱加工技术领域，具体涉及一种纸箱压痕装置。

背景技术

纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成纸箱，纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，包括钙塑纸箱，半个多世纪以来，纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用，纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。

现有的纸板在制成纸箱时，需要对纸板纸叠处进行压痕处理，使得折叠后没有折痕，更加美观，但是现有的压痕装置，通常采用压板直接进行压痕，在压板折压时，由于纸板是成型一体的，在压板的折痕处，一体的纸板易变形，导致折痕过大，使得整体不厚美观，存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸箱压痕装置，以解决上述背景技术中提出现有的压板的在折压时，由于纸板是成型一体的，在压板的折痕处，一体的纸板易变形，导致折痕过大，使得纸箱折叠后不美观，存在一定的局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱压痕装置，包括纸板放置座，所述纸板放置座的下端两侧螺纹固定连接有固定底座，所述固定底座的上端固定连接有第一固定架，所述第一固定架的下端固定连接有滑动块，所述滑动块的下端固定连接有固定板，所述固定板的两侧固定连接有第一升降气缸，一侧所述第一升降气缸的下端固定连接有压痕板，另一侧所述第一升降气缸的下端固定连接有固定盒，所述固定盒的下端滑动设置有压痕轮。

优选的，所述固定底座的上端两侧固定连接有第二升降气缸，所述第二升降气缸的上端滑动套接有第二固定架，所述第二固定架的一端固定连接有压紧辊，所述压紧辊采用橡胶材料构建，所述第二固定架的中心转动连接有固定轴，所述固定轴的一端固定连接在固定底座的上端。

优选的，所述第一固定架的下端固定开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴与滑动块螺纹连接。

优选的，所述螺纹轴的一端通过轴固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过导线电性连接有蓄电池，所述第一驱动电机和所述蓄电池外部套接有电机箱。

优选的，所述压痕轮的一端通过轴固定连接有齿轮本体，所述压痕轮轴的一端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机与内置电源电性连接，所述固定盒的内部设置有齿轮槽，所述齿轮本体与齿轮槽啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的第一升降气缸使得固定盒下降，使得压痕轮压到纸板的上端，在压痕轮滚动时，将纸板预先压出一道滚轮槽痕，通过预先加工出一道滚轮槽痕，再通过压痕板进行折压，可以避免折压时，折痕扩散导致折痕扩大影响纸板的整体美观，使得折痕更加美观精确。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型纸板放置座的侧面结构示意图；

图3为本实用新型第一固定架的结构示意图；

图4为本实用新型固定盒的内部结构示意图。

图中：1、纸板放置座；2、固定底座；3、第一固定架；4、滑动块；5、固定板；6、第一升降气缸；7、压痕板；9、固定盒；10、压痕轮；11、第二升降气缸；13、第二固定架；14、固定轴；15、压紧辊；16、限位滑槽；17、螺纹轴；18、第一驱动电机；19、蓄电池；20、电机箱；21、齿轮本体；22、齿轮槽；23、第二驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱压痕装置，包括纸板放置座1，纸板放置座1的下端两侧螺纹固定连接有固定底座2，固定底座2的上端固定连接有第一固定架3，第一固定架3的下端固定连接有滑动块4，滑动块4的下端固定连接有固定板5，固定板5的两侧固定连接有第一升降气缸6，一侧第一升降气缸6的下端固定连接有压痕板7，另一侧第一升降气缸6的下端固定连接有固定盒9，固定盒9的下端滑动设置有压痕轮10。

本实施方案中，通过设置的纸板放置座1，将纸板放在纸板放置座1的上端，在进行压痕之前，通过设置的第一升降气缸6使得固定盒9下降，使得压痕轮10压到纸板的上端，在压痕轮10滑动时，将纸板预先压出一道滚轮槽痕，在通过第一升降气缸6上升固定盒9，滑动滑动块4将压痕板7移动到滚轮槽痕处，通过设置的第一升降气缸6下降压痕板7对纸板槽痕处进行压痕处理，该种设置方式，可以预先加工出一道滚轮槽痕，再通过压痕板7进行折压，可以避免折压时，折痕扩散导致折痕扩大影响纸板的整体美观，使得折痕更加美观精确。

具体的，固定底座2的上端两侧固定连接有第二升降气缸11，第二升降气缸11的上端滑动套接有第二固定架13，第二固定架13的一端固定连接有压紧辊15，压紧辊15采用橡胶材料构建，第二固定架13的中心转动连接有固定轴14，固定轴14的一端固定连接在固定底座2的上端。

本实施例中，通过设置的第二升降气缸11可以带动第二固定架13易固定轴14为圆心进行转动，在转动过程中，使得压紧辊15对纸板进行压紧，该种设置方式可以使得纸板进行预压紧，避免加工时脱离，导致折痕出现误差，可以使得折痕更加准确。

具体的，第一固定架3的下端固定开设有限位滑槽16，限位滑槽16的内部转动连接有螺纹轴17，螺纹轴17与滑动块4螺纹连接。

本实施例中，通过设置的螺纹轴17在进行转动时，可以与滑动块4发生螺纹转动，而滑动块4在限位滑槽16的限位下只能进行滑动，使得滑动块4只能螺纹滑动，从而调节压痕的位置。

具体的，螺纹轴17的一端通过轴固定连接有第一驱动电机18，第一驱动电机18通过导线电性连接有蓄电池19，第一驱动电机18和蓄电池19外部套接有电机箱20。

本实施例中，通过设置的电机箱20有利于保护内部的第一驱动电机18和蓄电池19，当蓄电池19为第一驱动电机18提供电源后，通过打开第一驱动电机18的控制开关，使得第一驱动电机18驱动带动螺纹轴17转动，从而可以电动控制压痕的位置。

具体的，压痕轮10的一端通过轴固定连接有齿轮本体21，压痕轮10轴的一端固定连接有第二驱动电机23，第二驱动电机23与内置电源电性连接，固定盒9的内部设置有齿轮槽22，齿轮本体21与齿轮槽22啮合连接。

本实施例中，通过设置的第二驱动电机23接通电源后，可以驱动带动齿轮本体21，齿轮本体21转动后，在齿轮槽22内发生啮合滚动，从而带动压痕轮10滑动进行预压痕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纸箱压痕装置，包括纸板放置座(1)，其特征在于：所述纸板放置座(1)的下端两侧螺纹固定连接有固定底座(2)，所述固定底座(2)的上端固定连接有第一固定架(3)，所述第一固定架(3)的下端固定连接有滑动块(4)，所述滑动块(4)的下端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的两侧固定连接有第一升降气缸(6)，一侧所述第一升降气缸(6)的下端固定连接有压痕板(7)，另一侧所述第一升降气缸(6)的下端固定连接有固定盒(9)，所述固定盒(9)的下端滑动设置有压痕轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱压痕装置，其特征在于：所述固定底座(2)的上端两侧固定连接有第二升降气缸(11)，所述第二升降气缸(11)的上端滑动套接有第二固定架(13)，所述第二固定架(13)的一端固定连接有压紧辊(15)，所述压紧辊(15)采用橡胶材料构建，所述第二固定架(13)的中心转动连接有固定轴(14)，所述固定轴(14)的一端固定连接在固定底座(2)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱压痕装置，其特征在于：所述第一固定架(3)的下端固定开设有限位滑槽(16)，所述限位滑槽(16)的内部转动连接有螺纹轴(17)，所述螺纹轴(17)与滑动块(4)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱压痕装置，其特征在于：所述螺纹轴(17)的一端通过轴固定连接有第一驱动电机(18)，所述第一驱动电机(18)通过导线电性连接有蓄电池(19)，所述第一驱动电机(18)和所述蓄电池(19)外部套接有电机箱(20)。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱压痕装置，其特征在于：所述压痕轮(10)的一端通过轴固定连接有齿轮本体(21)，所述压痕轮(10)轴的一端固定连接有第二驱动电机(23)，所述第二驱动电机(23)与内置电源电性连接，所述固定盒(9)的内部设置有齿轮槽(22)，所述齿轮本体(21)与齿轮槽(22)啮合连接。