CN218453016U - 一种蜂窝纸板裁剪生产线的进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种蜂窝纸板裁剪生产线的进料机构，涉及进料机构技术领域，包括第一U型板，所述第一U型板的内部且位于两侧均轴承转动连接有传动杆，所述传动杆的表面套设并传动有输送带，所述第一U型板的内部且位于输送带的上方对称设有两个限位板，所述第一U型板之间且位于输送带的上方设有双向螺杆，所述双向螺杆的两端贯穿限位板并与其螺纹连接，所述双向螺杆的两端贯穿第一U型板并与其轴承转动连接，所述第一U型板的一端固定有进料机箱。本实用新型中，通过第一电机带动双向螺杆，双向螺杆转动带动两侧的限位板移动，可以起到调节限位板之间距离的效果，从而可以达到对不同型号大小的纸板进行输送限位的作用。

Description

一种蜂窝纸板裁剪生产线的进料机构

技术领域

本实用新型涉及进料机构技术领域，尤其涉及一种蜂窝纸板裁剪生产线的进料机构。

背景技术

蜂窝纸板是根据自然界蜂巢原理制作的，它是把瓦楞原纸用胶粘接方法连接成无数个空心立体正六边形，形成一个整体的受力纸芯，并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能拆料。

现有的,如中国专利专利号为：CN202020201285.6本实用新型提供了一种蜂窝纸板裁剪生产线的进料机构，属于机械设备技术领域。它解决了现有的纸板裁剪生产线的第一传送带中传送结构不够稳定，纸板容易在第一传送带中发生移位的问题。本蜂窝纸板裁剪生产线的进料机构中从动转动压辊一、从动转动压辊二两者的轮滚面和从动转动抵靠辊的轮滚面之间形成生产线流道间隙，从动转动压辊一和从动转动压辊二之间的横梁上铰接有带动蜂窝纸板沿生产线流道间隙运动的主动转辊轮，主动转辊轮和从动转动抵靠辊抵靠配合，主动转辊轮和横梁之间设置有能调节主动转辊轮和从动转动抵靠辊抵靠作用力大小的调节装置。本实用新型蜂窝纸板在裁剪生产线中输送结构稳定，不易使蜂窝纸板发生输送位移。

上述专利中，只能对一种型号的纸板进行限位，而在对蜂窝纸板进行加工时不可能加工一种型号的纸板，这样该进料机构就不能使不同大小的蜂窝纸板在输送过程中进行限位。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在只能对一种型号的纸板进行限位，而在对蜂窝纸板进行加工时不可能加工一种型号的纸板，这样该进料机构就不能使不同大小的蜂窝纸板在输送过程中进行限位的问题，而提出的一种蜂窝纸板裁剪生产线的进料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种蜂窝纸板裁剪生产线的进料机构，包括第一U型板，所述第一U型板的内部且位于两侧均轴承转动连接有传动杆，所述传动杆的表面套设并传动有输送带，所述第一U型板的内部且位于输送带的上方对称设有两个限位板，所述第一U型板之间且位于输送带的上方设有双向螺杆，所述双向螺杆的两端贯穿限位板并与其螺纹连接，所述双向螺杆的两端贯穿第一U型板并与其轴承转动连接，所述第一U型板的一端固定有进料机箱，所述进料机箱的顶部固定有两个电动推杆，所述进料机箱的内部设有固定板和第二U型板，两个所述电动推杆的输出端贯穿进料机箱的顶部并分别与固定板和第二U型板的顶部中心处固定连接，所述固定板的底部固定有裁刀片，所述进料机箱的内部且位于裁刀片的下方开设有刀槽，所述第二U型板内部轴承转动有有输送辊，所述进料机箱的一侧壁固定有控制器。

优选的，所述第一U型板的内部且位于双向螺杆两侧设有限位杆，所述限位杆的两端贯穿限位块并与其滑动连接，所述限位杆的两端与第一U型板的两侧内壁固定连接。

优选的，所述第一U型板的一侧设有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端与双向螺杆的一端固定连接，所述第二电机的输出端与传动杆的一端固定连接，所述第一电机和第二电机的表面套设固定有套筒，所述套筒的一端与第一U型板的一侧壁固定连接。

优选的，所述进料机箱的一侧壁固定有堵塞块，所述堵塞块的另一端为弧边。

优选的，所述固定板的两端固定有限位块，所述进料机箱的两侧内壁均开设有限位槽，所述限位块的位于限位槽内并滑动连接。

优选的，所述第二U型板的两侧壁均固定有十字板，所述进料机箱的两侧壁开设有十字槽，所述十字板位于十字槽内部滑动连接，其中一个所述十字板的一侧壁固定有L型板，所述L型板的顶部固定有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿L型板、十字板和第二U型板并与输送辊的一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，通过第一电机带动双向螺杆，双向螺杆转动带动两侧的限位板移动，可以起到调节限位板之间距离的效果，从而可以达到对不同型号大小的纸板进行输送限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种蜂窝纸板裁剪生产线的进料机构的整体结构立体图；

图2为本实用新型提出一种蜂窝纸板裁剪生产线的进料机构的整体结构剖视图；

图3为本实用新型提出一种蜂窝纸板裁剪生产线的进料机构的裁刀片立体图；

图4为本实用新型提出一种蜂窝纸板裁剪生产线的进料机构的输送辊立体图。

图例说明：1、第一U型板；2、传动杆；3、输送带；4、限位板；5、双向螺杆；6、限位杆；7、第一电机；8、第二电机；9、套筒；10、堵塞块；11、进料机箱；12、电动推杆；13、固定板；14、裁刀片；15、限位块；16、限位槽；17、刀槽；18、第二U型板；19、输送辊；20、十字板；21、十字槽；22、L型板；23、第三电机；24、控制器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种蜂窝纸板裁剪生产线的进料机构，包括第一U型板1，第一U型板1的内部且位于两侧均轴承转动连接有传动杆2，传动杆2的表面套设并传动有输送带3，第一U型板1的内部且位于输送带3的上方对称设有两个限位板4，第一U型板1之间且位于输送带3的上方设有双向螺杆5，双向螺杆5的两端贯穿限位板4并与其螺纹连接，双向螺杆5的两端贯穿第一U型板1并与其轴承转动连接，第一U型板1的一端固定有进料机箱11，进料机箱11的顶部固定有两个电动推杆12，进料机箱11的内部设有固定板13和第二U型板18，两个电动推杆12的输出端贯穿进料机箱11的顶部并分别与固定板13和第二U型板18的顶部中心处固定连接，固定板13的底部固定有裁刀片14，进料机箱11的内部且位于裁刀片14的下方开设有刀槽17，第二U型板18内部轴承转动有有输送辊19，进料机箱11的一侧壁固定有控制器24。

其整个实施例1达到的效果为，通过第一U型板1的内部且位于两侧均轴承转动连接有传动杆2，传动杆2的表面套设并传动有输送带3，可以起到使传动杆2带动输送带3传动的效果，再通过第一U型板1的内部且位于输送带3的上方对称设有两个限位板4，第一U型板1之间且位于输送带3的上方设有双向螺杆5，双向螺杆5的两端贯穿限位板4并与其螺纹连接，双向螺杆5的两端贯穿第一U型板1并与其轴承转动连接。可以起到使双向螺杆5转动调节限位板4之间的距离的效果，再通过第一U型板1的一端固定有进料机箱11，进料机箱11的顶部固定有两个电动推杆12，进料机箱11的内部设有固定板13和第二U型板18，两个电动推杆12的输出端贯穿进料机箱11的顶部并分别与固定板13和第二U型板18的顶部中心处固定连接，可以起到使电动推杆12推动固定板13和第二U型板18的效果，再通过固定板13的底部固定有裁刀片14，进料机箱11的内部且位于裁刀片14的下方开设有刀槽17，可以起到方便对纸板进行裁切的效果，再通过第二U型板18内部轴承转动有有输送辊19，可以起到输送纸板的效果，再通过进料机箱11的一侧壁固定有控制器24，可以起到使控制器24控制该设备的效果。

实施例2，如图1-4所示，第一U型板1的内部且位于双向螺杆5两侧设有限位杆6，限位杆6的两端贯穿限位块15并与其滑动连接，限位杆6的两端与第一U型板1的两侧内壁固定连接；第一U型板1的一侧设有第一电机7和第二电机8，第一电机7的输出端与双向螺杆5的一端固定连接，第二电机8的输出端与传动杆2的一端固定连接，第一电机7和第二电机8的表面套设固定有套筒9，套筒9的一端与第一U型板1的一侧壁固定连接；进料机箱11的一侧壁固定有堵塞块10，堵塞块10的另一端为弧边；固定板13的两端固定有限位块15，进料机箱11的两侧内壁均开设有限位槽16，限位块15的位于限位槽16内并滑动连接；第二U型板18的两侧壁均固定有十字板20，进料机箱11的两侧壁开设有十字槽21，十字板20位于十字槽21内部滑动连接，其中一个十字板20的一侧壁固定有L型板22，L型板22的顶部固定有第三电机23，第三电机23的输出端贯穿L型板22、十字板20和第二U型板18并与输送辊19的一端固定连接。

其整个实施例2达到的效果为，通过第一U型板1的内部且位于双向螺杆5两侧设有限位杆6，限位杆6的两端贯穿限位块15并与其滑动连接，限位杆6的两端与第一U型板1的两侧内壁固定连接，可以起到对限位板4进行限位的效果；再通过第一U型板1的一侧设有第一电机7和第二电机8，第一电机7的输出端与双向螺杆5的一端固定连接，第二电机8的输出端与传动杆2的一端固定连接，第一电机7和第二电机8的表面套设固定有套筒9，套筒9的一端与第一U型板1的一侧壁固定连接，可以起到使第一电机7和第二电机8分别带动双向螺杆5和传动杆2转动的效果，同时也可以使第一电机7和第二电机8固定的效果；再通过进料机箱11的一侧壁固定有堵塞块10，堵塞块10的另一端为弧边，可以起到防止纸箱板进入到进料机箱11与输送带3之间的效果；再通过固定板13的两端固定有限位块15，进料机箱11的两侧内壁均开设有限位槽16，限位块15的位于限位槽16内并滑动连接，可以起到对固定板13进行限位的效果；再通过第二U型板18的两侧壁均固定有十字板20，进料机箱11的两侧壁开设有十字槽21，十字板20位于十字槽21内部滑动连接，可以起到对第二U型板18进行限位的效果，再通过其中一个十字板20的一侧壁固定有L型板22，L型板22的顶部固定有第三电机23，第三电机23的输出端贯穿L型板22、十字板20和第二U型板18并与输送辊19的一端固定连接，可以起到使输送辊19转动的效果。

工作原理：通过第一电机7带动双向螺杆5转动，双向螺杆5转动带动两侧的限位板4移动，可以起到调节限位板4之间距离的效果，当限位板4之间的距离与纸箱板宽度相等，再通过把该纸箱板放置到输送带3上并位于限位板4之间，再通过第二电机8带动传动杆2转动，传动杆2转动带动输送带3传动，输送带3传动带动纸箱板移动，当纸箱板移动带进料机箱11内部使，再通过电动推杆12推动第二U型板18并使输送辊19挤压纸箱板，再通过第三电机23带动输送辊19转动并输送纸箱板，当纸箱板移动到裁刀片14的下方，再通过另一个电动推杆12推动固定板13并带动裁刀片14进入到刀槽17内，可以起到把纸箱板进行裁切的效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种蜂窝纸板裁剪生产线的进料机构，包括第一U型板(1)，其特征在于：所述第一U型板(1)的内部且位于两侧均轴承转动连接有传动杆(2)，所述传动杆(2)的表面套设并传动有输送带(3)，所述第一U型板(1)的内部且位于输送带(3)的上方对称设有两个限位板(4)，所述第一U型板(1)之间且位于输送带(3)的上方设有双向螺杆(5)，所述双向螺杆(5)的两端贯穿限位板(4)并与其螺纹连接，所述双向螺杆(5)的两端贯穿第一U型板(1)并与其轴承转动连接，所述第一U型板(1)的一端固定有进料机箱(11)，所述进料机箱(11)的顶部固定有两个电动推杆(12)，所述进料机箱(11)的内部设有固定板(13)和第二U型板(18)，两个所述电动推杆(12)的输出端贯穿进料机箱(11)的顶部并分别与固定板(13)和第二U型板(18)的顶部中心处固定连接，所述固定板(13)的底部固定有裁刀片(14)，所述进料机箱(11)的内部且位于裁刀片(14)的下方开设有刀槽(17)，所述第二U型板(18)内部轴承转动有有输送辊(19)，所述进料机箱(11)的一侧壁固定有控制器(24)。

2.根据权利要求1所述的一种蜂窝纸板裁剪生产线的进料机构，其特征在于：所述第一U型板(1)的内部且位于双向螺杆(5)两侧设有限位杆(6)，所述限位杆(6)的两端贯穿限位块(15)并与其滑动连接，所述限位杆(6)的两端与第一U型板(1)的两侧内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种蜂窝纸板裁剪生产线的进料机构，其特征在于：所述第一U型板(1)的一侧设有第一电机(7)和第二电机(8)，所述第一电机(7)的输出端与双向螺杆(5)的一端固定连接，所述第二电机(8)的输出端与传动杆(2)的一端固定连接，所述第一电机(7)和第二电机(8)的表面套设固定有套筒(9)，所述套筒(9)的一端与第一U型板(1)的一侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种蜂窝纸板裁剪生产线的进料机构，其特征在于：所述进料机箱(11)的一侧壁固定有堵塞块(10)，所述堵塞块(10)的另一端为弧边。

5.根据权利要求1所述的一种蜂窝纸板裁剪生产线的进料机构，其特征在于：所述固定板(13)的两端固定有限位块(15)，所述进料机箱(11)的两侧内壁均开设有限位槽(16)，所述限位块(15)的位于限位槽(16)内并滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种蜂窝纸板裁剪生产线的进料机构，其特征在于：所述第二U型板(18)的两侧壁均固定有十字板(20)，所述进料机箱(11)的两侧壁开设有十字槽(21)，所述十字板(20)位于十字槽(21)内部滑动连接，其中一个所述十字板(20)的一侧壁固定有L型板(22)，所述L型板(22)的顶部固定有第三电机(23)，所述第三电机(23)的输出端贯穿L型板(22)、十字板(20)和第二U型板(18)并与输送辊(19)的一端固定连接。

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