CN218965629U - 一种标签生产用模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种标签生产用模切机，涉及模切机技术领域，包括U型板，所述U型板的两侧内壁且靠近一侧固定有固定板，所述U型板的两侧内壁且靠近固定板一侧固定有折板，所述U型板的两侧内壁且靠近另一侧固定有L型板；传动组件，所述传动组件固定安装在U型板两侧内壁之间且位于固定板和L型板上方；切割组件，所述切割组件固定安装在U型板两侧内壁之间且位于折板斜边上方。本实用新型通过传动组件带动标签纸带传动，这时再通过切割组件对传动过程中的纸带进行转动切割，可以起到不用纸带停止就可以对纸带进行切割的效果，从而可以达到提高模切效率的作用。

Description

一种标签生产用模切机

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种标签生产用模切机。

背景技术

标签生产过程中，标签先经过印刷，印刷后的标签为长条的纸带上，根据标签的大小，印刷在同一宽度方向上会有多个标签，将长条的纸带放入到模切机中，模切机对纸带上的标签位置进行裁剪或切割，从而形成标签的形状。

现有的，如中国专利公开号：CN212919718U本实用新型公开了一种标签生产用模切机，包括底板，所述底板上端后部固定安装有机架，所述机架上端中部固定安装有上模板装置，所述上模板装置下端内部活动安装有切割机构，所述机架中部水平固定安装有安装板，所述安装板上端中部螺纹安装有下模板装置，所述机架下部和底板上端前部共同固定安装有输送装置。本实用新型所述的一种标签生产用模切机，通过一号气缸、一号推杆和伸缩杆实现不同直径大小切刀的更换，使得该模切机能实现不同大小的标签生产，使模切机适用范围更广；而在电机的作用下对二号转轴进行转动，最终带动输送带上的标签进行传输，避免多个标签重叠在一起，有利于工作人员对标签的后续处理，提高生产效率。

上述专利中在模切的过程中需要把传输过程中的纸带停止，当模切过后需要把纸带移动一段再次模切，较为麻烦，并且模切效率较低，同时在传动纸带的过程中能对纸带进行限位，容易导致纸带在传动的过程发生偏移，从而影响模切质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述专利技术中所提到装置在模切的过程中需要把传输过程中的纸带停止，当模切过后需要把纸带移动一段再次模切，较为麻烦，并且模切效率较低，同时在传动纸带的过程中能对纸带进行限位，容易导致纸带在传动的过程发生偏移，从而影响模切质量的问题，而提出的一种标签生产用模切机的技术。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种标签生产用模切机，包括U型板，所述U型板的两侧内壁且靠近一侧固定有固定板，所述U型板的两侧内壁且靠近固定板一侧固定有折板，所述U型板的两侧内壁且靠近另一侧固定有L型板；传动组件，所述传动组件固定安装在U型板两侧内壁之间且位于固定板和L型板上方；切割组件，所述切割组件固定安装在U型板两侧内壁之间且位于折板斜边上方；限位组件，所述限位组件固定安装在U型板两侧内壁之间且位于固定板与折板之间。

优选的，所述U型板的两侧壁且靠近折板与L型板之间下方开设有方形孔，所述方形孔的内部设有传送带。

优选的，所述传动组件包括四个传动辊，四个所述传动辊分别位于固定板和L型板上方，所述传动辊的一端中心处贯穿固定有转动杆，所述转动杆的两端均贯穿U型板的两侧内壁并与其轴承转动连接，所述U型板的一侧壁且靠近两端均设有两个第一齿轮，所述转动杆的一端贯穿第一齿轮并与其固定连接，所述第一齿轮相互啮合连接，所述U型板的一侧壁且靠近两端均固定有第一弧板，所述第一弧板的顶部均固定有第一电机，所述第一电机的输出端与转动杆的一端固定连接。

优选的，所述切割组件包括两个切割辊和两个转杆，两个所述切割辊位于折板的斜边上方，所述切割辊的表面等间距固定有三排切割环刀，两个所述转杆的一端贯穿切割辊并与其固定连接，所述转杆的两端贯穿U型板并与其轴承转动连接，所述转杆的一端均固定有第二齿轮，两个所述第二齿轮相互啮合，所述U型板的一侧壁中心处固定有第二弧板，所述第二弧板的顶部固定有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一个转杆一端固定连接。

优选的，所述限位组件包括双向螺杆，所述双向螺杆位于固定板和折板之间下方，所述双向螺杆的两端均套设并螺纹连接有移动件，所述移动件的顶端穿过固定板和折板之间并与其一侧壁相贴，所述移动件的顶部均固定有移动板，所述移动板的一侧壁均固定有两个限位板，所述U型板的一侧壁固定有第三电机，所述双向螺杆的两端贯穿U型板并与其轴承转动连接，所述第三电机的输出端与双向螺杆的一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过传动组件带动标签纸带传动，这时再通过切割组件对传动过程中的纸带进行转动切割，可以起到不用纸带停止就可以对纸带进行切割的效果，从而可以达到提高模切效率的作用。

2、本实用新型中，通过第三电机带动双向螺杆转动，双向螺杆转动带动移动件移动，移动件移动带动移动板移动，移动板移动带动一侧两个限位板移动，可以起到使纸带的边缘位于限位板之间并使移动板与其相贴的效果，从而可以达到对传动过程中的纸带进行限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种标签生产用模切机的整体结构立体图；

图2为本实用新型提出一种标签生产用模切机的整体结构剖视图；

图3为本实用新型提出一种标签生产用模切机的U型板结构平面图；

图4为本实用新型提出一种标签生产用模切机的传动组件结构立体图；

图5为本实用新型提出一种标签生产用模切机的限位组件结构立体图；

图6为本实用新型提出一种标签生产用模切机的切割组件结构立体图。

图例说明：1、U型板；2、固定板；3、折板；4、L型板；5、方形孔；6、传送带；7、传动组件；71、传动辊；72、转动杆；73、第一齿轮；74、第一电机；75、第一弧板；8、切割组件；81、切割辊；82、切割环刀；83、转杆；84、第二齿轮；85、第二弧板；86、第二电机；9、限位组件；91、双向螺杆；92、移动件；93、移动板；94、限位板；95、第三电机。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-6所示，本实用新型提供了一种标签生产用模切机，包括U型板1，U型板1的两侧内壁且靠近一侧固定有固定板2，U型板1的两侧内壁且靠近固定板2一侧固定有折板3，U型板1的两侧内壁且靠近另一侧固定有L型板4；传动组件7，传动组件7固定安装在U型板1两侧内壁之间且位于固定板2和L型板4上方；切割组件8，切割组件8固定安装在U型板1两侧内壁之间且位于折板3斜边上方；限位组件9，限位组件9固定安装在U型板1两侧内壁之间且位于固定板2与折板3之间。

其整个实施例1所达到的效果为，通过U型板1的两侧内壁且靠近一侧固定有固定板2，U型板1的两侧内壁且靠近固定板2一侧固定有折板3，可以起到使模切后的标签掉入到传送带6上，再通过U型板1的两侧内壁且靠近另一侧固定有L型板4，可以起到防止模切后的标签从传送带6一侧滑掉的效果；再通过传动组件7，传动组件7固定安装在U型板1两侧内壁之间且位于固定板2和L型板4上方，可以起到传动纸带的效果；再通过切割组件8，切割组件8固定安装在U型板1两侧内壁之间且位于折板3斜边上方，可以起到对传动过程中的纸带进行模切的效果；再通过限位组件9，限位组件9固定安装在U型板1两侧内壁之间且位于固定板2与折板3之间，可以起到对传动过程中的纸带进行限位的效果。

实施例2，如图1-6所示，U型板1的两侧壁且靠近折板3与L型板4之间下方开设有方形孔5，方形孔5的内部设有传送带6；传动组件7包括四个传动辊71，四个传动辊71分别位于固定板2和L型板4上方，传动辊71的一端中心处贯穿固定有转动杆72，转动杆72的两端均贯穿U型板1的两侧内壁并与其轴承转动连接，U型板1的一侧壁且靠近两端均设有两个第一齿轮73，转动杆72的一端贯穿第一齿轮73并与其固定连接，第一齿轮73相互啮合连接，U型板1的一侧壁且靠近两端均固定有第一弧板75，第一弧板75的顶部均固定有第一电机74，第一电机74的输出端与转动杆72的一端固定连接；切割组件8包括两个切割辊81和两个转杆83，两个切割辊81位于折板3的斜边上方，切割辊81的表面等间距固定有三排切割环刀82，两个转杆83的一端贯穿切割辊81并与其固定连接，转杆83的两端贯穿U型板1并与其轴承转动连接，转杆83的一端均固定有第二齿轮84，两个第二齿轮84相互啮合，U型板1的一侧壁中心处固定有第二弧板85，第二弧板85的顶部固定有第二电机86，第二电机86的输出端与其中一个转杆83一端固定连接；限位组件9包括双向螺杆91，双向螺杆91位于固定板2和折板3之间下方，双向螺杆91的两端均套设并螺纹连接有移动件92，移动件92的顶端穿过固定板2和折板3之间并与其一侧壁相贴，移动件92的顶部均固定有移动板93，移动板93的一侧壁均固定有两个限位板94，U型板1的一侧壁固定有第三电机95，双向螺杆91的两端贯穿U型板1并与其轴承转动连接，第三电机95的输出端与双向螺杆91的一端固定连接。

其整个实施例2达到的效果为，通过U型板1的两侧壁且靠近折板3与L型板4之间下方开设有方形孔5，方形孔5的内部设有传送带6，可以起到使模切后的标签被传送带6传出的效果；通过传动组件7内的部件第一电机74的输出端带动转动杆72转动，转动杆72转动带动第一齿轮73，该第一齿轮73转动带动另一端第一齿轮73转动，这时该第一齿轮73转动带动另一个转动杆72转动，这时四个转动杆72转动带动传动辊71转动，传动辊71转动带动之间的纸带传动的效果；通过切割组件8中的部件第二电机86输出端带动转杆83转动，转杆83转动带动第二齿轮84，第二齿轮84转动带动另一端第二齿轮84转动，该第二齿轮84转动带动另一个转杆83转动，这时两个转杆83转动带动切割辊81转动，进而可以起到对传动过程中纸带进行模切的效果；通过第三电机95带动双向螺杆91转动，双向螺杆91转动带动移动件92移动，移动件92移动带动移动板93移动，移动板93移动带动一侧两个限位板94移动，可以起到使纸带的边缘位于限位板94之间并使移动板93与其相贴的效果，从而可以达到对传动过程中的纸带进行限位的作用。

工作原理：通过把纸带从传动辊71传动，这时再通过传动组件7内的部件第一电机74的输出端带动转动杆72转动，转动杆72转动带动第一齿轮73，该第一齿轮73转动带动另一端第一齿轮73转动，这时该第一齿轮73转动带动另一个转动杆72转动，这时四个转动杆72转动带动传动辊71转动，传动辊71转动带动之间的纸带传动的效果，这时当第三电机95带动双向螺杆91转动，双向螺杆91转动带动移动件92移动，移动件92移动带动移动板93移动，移动板93移动带动一侧两个限位板94移动，可以起到使纸带的边缘位于限位板94之间并使移动板93与其相贴的效果，从而可以达到对传动过程中的纸带进行限位的作用，同时当纸带从两个切割辊81之间穿过，这时再通过切割组件8中的部件第二电机86输出端带动转杆83转动，转杆83转动带动第二齿轮84，第二齿轮84转动带动另一端第二齿轮84转动，该第二齿轮84转动带动另一个转杆83转动，这时两个转杆83转动带动切割辊81转动，进而可以起到对传动过程中纸带进行模切的效果，当模切后的表面掉入到传送带6上，可以起到传送走标签。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种标签生产用模切机，包括U型板（1），其特征在于：所述U型板（1）的两侧内壁且靠近一侧固定有固定板（2），所述U型板（1）的两侧内壁且靠近固定板（2）一侧固定有折板（3），所述U型板（1）的两侧内壁且靠近另一侧固定有L型板（4）；传动组件（7），所述传动组件（7）固定安装在U型板（1）两侧内壁之间且位于固定板（2）和L型板（4）上方；切割组件（8），所述切割组件（8）固定安装在U型板（1）两侧内壁之间且位于折板（3）斜边上方；限位组件（9），所述限位组件（9）固定安装在固定安装在U型板（1）两侧内壁之间且位于固定板（2）与折板（3）之间。

2.根据权利要求1所述的一种标签生产用模切机，其特征在于：所述U型板（1）的两侧壁且靠近折板（3）与L型板（4）之间下方开设有方形孔（5），所述方形孔（5）的内部设有传送带（6）。

3.根据权利要求1所述的一种标签生产用模切机，其特征在于：所述传动组件（7）包括四个传动辊（71），四个所述传动辊（71）分别位于固定板（2）和L型板（4）上方，所述传动辊（71）的一端中心处贯穿固定有转动杆（72），所述转动杆（72）的两端均贯穿U型板（1）的两侧内壁并与其轴承转动连接，所述U型板（1）的一侧壁且靠近两端均设有两个第一齿轮（73），所述转动杆（72）的一端贯穿第一齿轮（73）并与其固定连接，所述第一齿轮（73）相互啮合连接，所述U型板（1）的一侧壁且靠近两端均固定有第一弧板（75），所述第一弧板（75）的顶部均固定有第一电机（74），所述第一电机（74）的输出端与转动杆（72）的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种标签生产用模切机，其特征在于：所述切割组件（8）包括两个切割辊（81）和两个转杆（83），两个所述切割辊（81）位于折板（3）的斜边上方，所述切割辊（81）的表面等间距固定有三排切割环刀（82），两个所述转杆（83）的一端贯穿切割辊（81）并与其固定连接，所述转杆（83）的两端贯穿U型板（1）并与其轴承转动连接，所述转杆（83）的一端均固定有第二齿轮（84），两个所述第二齿轮（84）相互啮合，所述U型板（1）的一侧壁中心处固定有第二弧板（85），所述第二弧板（85）的顶部固定有第二电机（86），所述第二电机（86）的输出端与其中一个转杆（83）一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种标签生产用模切机，其特征在于：所述限位组件（9）包括双向螺杆（91），所述双向螺杆（91）位于固定板（2）和折板（3）之间下方，所述双向螺杆（91）的两端均套设并螺纹连接有移动件（92），所述移动件（92）的顶端穿过固定板（2）和折板（3）之间并与其一侧壁相贴，所述移动件（92）的顶部均固定有移动板（93），所述移动板（93）的一侧壁均固定有两个限位板（94），所述U型板（1）的一侧壁固定有第三电机（95），所述双向螺杆（91）的两端贯穿U型板（1）并与其轴承转动连接，所述第三电机（95）的输出端与双向螺杆（91）的一端固定连接。

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