CN105451682A - 上部结构支撑体及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种上部结构支撑体和一种用于制造作为义齿的一部分的、在种植体体部和上部结构之间的上部结构支撑体的方法，其中在上部结构支撑体处或上部结构支撑体上设置人造牙冠或由粘合体和牙冠组成的复合结构。上部结构支撑体在支撑粘合体和/或牙冠的区域中至少局部地具有第一结构。此外，第二结构在上部结构支撑体上设置在面向种植体体部的区域中。还提出一种用于制造上部结构支撑体的方法，通过该方法经济地制造作为义齿的一部分的上部结构支撑体。通过本发明这样改善上部结构支撑体及其用于义齿的制造方法，即在有效的制造条件下一方面确保了上部结构可靠的支撑，另一方面确保了义齿安全地粘合在牙龈上。

Description

上部结构支撑体及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种上部结构支撑体和一种用于制造作为在种植体和上部结构之间的义齿的一部分的上部结构支撑体的方法，其中在上部结构支撑体处或上部结构支撑体上设置人造牙冠或由粘合体和牙冠组成的复合结构。
背景技术
在牙科种植学中，其中在制造假体的单个义齿的范围内常常使用支撑义齿的骨内种植体。在这种情况下将种植体(一种螺钉)拧入在患者的颌骨中人工制造的孔中。在完成的义齿中拧入的种植体容纳种植体支柱。后者例如以防止转动的方式在种植体中通过特殊的螺纹旋拧。将构成可见的牙冠的上部结构例如通过粘合直接或者间接地安放到种植体支柱上。
发明内容
本发明的目的在于，这样改善上部结构支撑体及其用于假体的义齿的制造方法，即在有效的制造条件下一方面确保了上部结构安全的支撑，另一方面确保了义齿安全地附着在牙龈上。
该目的通过权利要求1的特征来实现。对此，上部结构支撑体在支撑粘合体和/或牙冠的区域中至少局部地具有第一结构。此外，第二结构设置在上部结构支撑体上面向种植体的区域中。
经济地制造作为义齿的一部分的上部结构支撑体的目的通过用于制造上部结构支撑体的方法权利要求9实现。上部结构支撑体设置在种植体和上部结构之间，其中上部结构支撑体在支撑粘合体和/或牙冠的区域中具有种植体支柱并且在面向牙龈和种植体的区域中具有至少一个种植体颈部。上部结构支撑体由坯件制造，坯件通过粉末注射成型方法制造。坯件在支撑粘合体和/或牙冠的区域中通过注射模具得到与成品形状数学上相似的形状。坯件在面向牙龈和种植体的区域中通过注射成型得到原始轴颈的形状。原始轴颈通过机械切割和光学切割的加工得到其成品形状，其中产生面向牙龈的种植体盘，其中在面向牙龈的表面中至少局部地添加一个结构。
在粉末注射成型过程中，将渗入热塑性的粘合剂的金属或陶瓷粉末在压力下注射到加热的注射成型模具中。脱模后，坯件的粘合剂通过烘干或者通过化学的析取至少尽可能地去除。接下来，去除粘合剂的坯件在炉中一直烧结，直到其具有需要的材料密度。在这个过程中，预留的几何参数几乎成比例地收缩5到35％。这里例如使用Ti6Al4V型钛合金作为金属粉末，其中收缩率为7到12％。
显然也可以在适合于加工金属粉末或陶瓷粉末的3D打印机中制造坯件。也可以考虑在冲模或电火花侵蚀机中进行制造。
附图说明
本发明的其他细节在从属权利要求中以及由下面示意性地示出的实施方式的描述中给出。
附图1示出了义齿的分解模型；
附图2示出了义齿的纵剖面；
附图3示出了具有支柱一侧结构的上部结构支撑体；
附图4示出了具有颈部一侧结构的上部结构支撑体；
附图5示出了上部结构支撑体的坯件；
附图6示出了附图5的纵剖面，该纵剖面具有注塑成型模具的多个部分；
附图7示出了在种植体支柱上具有球型的凹陷的结构的俯视图；
附图8示出了通过铣头(虚线)和铣削路径穿过根据附图7的结构的剖面图；
附图9示出了在种植体支柱上具有椭圆的凹陷的结构的俯视图；
附图10示出了通过铣头(虚线)和铣削路径穿过根据附图9的结构的剖面图；
附图11示出了利用滚压工具通过种植体盘的底面形成的沟纹状的结构的横截面；
附图12示出了利用相比附图11更窄的滚压工具通过种植体盘的底面形成的沟纹状的结构的横截面；
附图13示出了具有穿过根据附图11的沟纹状的结构的横截面的根据附图11的滚压工具。
具体实施方式
附图1以分解图的形式示例性地示出了人造的牙(1)的所有部分。空心螺钉状的种植体体部(10)作为基体。上部结构支撑体(20)连同例如已粘合的粘合体(100)借助外六角螺栓(90)以扭转止动的方式与种植体体部旋拧在一起。人造的牙冠(120)通常安放并粘合到粘合体(100)上。
附图2示出了义齿(1)，该义齿安装在拧紧在颌骨(3)中的种植体体部(10)上。所示的颌骨断面-从患者角度观察-位于颌骨右侧的臼齿区域中。该断面垂直于咬合平面(6)定向。在种植体体部(10)中，例如弯曲的上部结构支撑体(20)位于锥形座(14)中(参见附图3和4)，种植体的中线(19)相对于咬合平面(6)倾斜例如80度的角度(18)。上部结构支撑体(20)借助特定的外六角螺栓(90)在种植体体部(10)的凹槽(13)中保持。粘合体(100)固定在上部结构支撑体(20)上，人造的牙冠(120)作为其他上部结构部件粘合在粘合体(100)上。
根据附图1和2，种植体体部(10)是具有自攻的、例如非量测的外螺纹的空心螺钉。种植体体部(10)大约在上半部分中具有多级的凹槽(13)，该凹槽分为三个区域。位于种植体(10)的种植体肩部(12)的区域中的第一区域(14)是具有例如18度的圆锥角的内锥体(参见附图1)。内锥体(14)过渡到第二区域的用于防止旋转的内六角套筒(15)中。用于上部结构支撑体(20)在种植体(10)中定心的圆柱底座(16)连接到内六角套筒(15)上，内六角套筒例如也可以是双内六角套筒或其他形状配合或力配合的防止旋转的几何形状。例如只有0.7mm长的圆柱底座(16)这里具有与内六角套筒(15)的对应边宽度相应的直径。
第三区域(17)是螺纹孔，该螺纹孔在安装时接纳用于保持上部结构支撑体(20)的外六角螺栓(90)。
上部结构支撑体(20)主要具有作用：位于种植体(10)中，作为人造的牙冠(120)的基础。其具有面向种植体(10)的区域(51)(参见附图3)和面向牙冠(120)或上部结构的区域(21)(参见附图4)。
面向种植体(10)的区域(51)是种植体颈部(52)，种植体颈部具有其外锥体(53)、其外六角螺钉(54)和例如一个短的圆柱套口(55)。外锥体(53)、外六角螺钉(54)和圆柱套口(55)以精确配合的方式位于种植体体部(10)的凹槽(13)中。部件(54，55)的端面在指向种植体体部(10)的尖端的轴的方向上不接触凹槽(13)。
种植体颈部(52)之上连接种植体盘(31)，该种植体盘例如以连续的过渡从种植体颈部(52)突出(参考附图4)。例如非圆形的种植体盘(31)至少局部地具有截锥体的外壳的形状，其圆锥角朝向牙冠(120)打开。圆锥角例如在125到131度之间。如有必要，种植体盘(31)的底面也由多个相生的锥体(Kegelkoni)构成，其中每个锥体相对于中线(29)形成不同角度。在这种情况下，锥体角度为120到136度。
只要分别由对接的外壳侧面形成的角度(在种植体盘(31)外的空间中测量)大于180度，那么在此产生的两个互相邻接的锥体之间的边缘就还可以具有细菌屏障的功能。
种植体盘(31)的外侧边缘(33)在这里相对于中线(29)具有间距，该间距在围绕中线(29)360°旋转的情况下在2.22到3.48mm之间区段性地连续变化。边缘(33)在此在中线(29)的纵向上得到例如0.78±0.2mm的高度偏差。
根据附图4，种植体盘(31)的底面(32)具有沟纹结构(71)。结构(71)的单个沟纹(74)例如通过铣削工艺和磨削工艺制造。在此可以在垂直于中线(29)而校准的平面上引导例如铣削工具和磨削工具的头(例如牙科的圆钻的球形的头)的中心点。每个由铣削工具和磨削工具制造的沟纹(74)或刻痕位于封闭的轨迹曲线上，该轨迹曲线例如具有连续的走向。
替代沟纹(74)这里也可以使仅一个具有或者没有中断的沟纹或刻痕接近螺旋形地或螺线形地沿着种植体盘(31)的底面(32)盘绕。
根据附图4，这样设置沟纹(74)的间距，即在沟纹之间留有对应于例如单个或者多个沟纹的宽度的区域或狭路。如有必要，沟纹(74)可以互相之间没有间距。在这种情况下，两个沟纹之间产生有棱角的突起。横向于该纵向延伸，单个的沟纹具有弓形的横截面。在通过三个沟纹产生的两个有棱角的突起之间的间距于是对应于该弓形的横截面的数学的弦长s。沟纹的深度对应于数学的弧高h。弧高h和弦长s的关系根据铣刀半径r由下列公式表示：
h＝r-(r2-0.25*s2)1/2
如果看到多个相邻的沟纹，其有棱角的突起分别互相以间距s作为所谓的分度(Teilung)互相间隔，h构成了位于沟纹谷和边缘的突起(即狭路)之间的振幅。振幅h和间距s构成了表面的宏观结构。
在球头铣刀具有0.5mm的半径的情况下，分隔为100μm时，振幅计算为大约2.5μm。如果在半径不变情况下分隔加一倍，振幅提高到大约21μm。
对底面的表面提出两个要求。一方面表面应该具有环绕的、突起的狭路或者凸缘或者进入表面中的沟纹或刻痕。通过狭路，凸缘，沟纹或刻痕产生了环绕的、用作细菌屏障的边缘。
相邻的边缘(即边缘的突起)的间距例如在0.1到0.5mm之间。另一方面表面应该接近镜面平滑，以便防止由于生理原因细菌短期及持久地粘附。
此外，在种植体盘(31)的底面(32)区域中和种植体颈部(52)上的算术的平均粗糙度尽管有微观结构(71)也在仅仅1.5到3.0μm的范围内。这样“波状的”，设有微形屏障的底面在“波峰”上和“波谷”中具有近乎无孔的、封闭的表面。
除了对种植体盘(31)和种植体颈部(52)的下侧进行切削加工以外，也可以进行变形加工。例如可以在表面中用滚压工具挤压沟纹。所谓的滚压是精加工，其粗糙度在1μm之下。除了所期望的平滑，工件表面此外还得到了加固。
附图11和13中示出了一种滚压工具(150)，该工具具有既冲压“波谷”又平整“波峰”的轮廓。此外，滚压工具(150)的滚压头(151)具有沟纹轮廓区段(153)，在该区段的两侧上连接平整区段(154)。沟纹轮廓区段(153)用于对应的“波谷”。平整区段(154)在其自由边缘上逐渐变细，以便于防止新的轧制边缘。在变细的区域中，相对于滚压工具的中线(159)的半径随着相对于滚压头(151)间距的增加而减小。
附图12示出了滚压头(151)的部分区段，滚压头在其远离轴的一侧上不具有平整区段(154)。
在滚压过程中，滚压工具(150)这样相对于结构支撑体对齐，在滚压接触点(155)和中线(159)之间的半径直线垂直于底面(32)的尚未滚压的表面的包络面上。同时，半径直线所处的、相对于中线(159)垂直定向的平面正切于“波谷”的对应的轨迹曲线上。
替代旋转的、在工件上滚动的滚压工具，还可以使用金刚石平整工具。这里将用于开槽和平整的例如为半球形的金刚石沿着上述轨迹移动。
通过滚压工具(150)，每次周转分别只制造一个沟纹。显然可以将多个滚压头(151)合并为例如一件式的成型工具。通过这种成型工具，于是在一次周转中同时制造所有沟纹。因为单个沟纹具有不同的半径，不可避免地会发生打滑(Schlupf)，其额外地产生了平滑的效果。成型工具还可以用于切削加工中。在这种情况下，成型铣刀或样板铣刀仅仅在一次周转中同时加工全部或者至少一组的多个沟纹。
替代所述的环形的结构，也可以将随机分配的凹陷变形地加工到种植体盘(31)的底面(32)中。另外，喷砂打磨对此也适用。在这种方法中，用压力气体将直径为15到50μm的玻璃珠通过喷嘴射到待加工的对象。
在种植体盘(31)上方，种植体支柱(23)在区域(21)中延伸。种植体柱在例如向种植体(31)过渡的倒圆的过渡区域(34)中具有横截面，该横截面小于种植体盘(31)的最大横截面。因此，种植体盘(31)朝向种植体支柱(23)具有平面的边缘顶面(37)。在几乎每个通过中线(29)的截面中，平面的边缘顶面的轮廓至少局部地垂直于中线(29)定向。在最窄的位置上，种植体盘(31)在半径方向上突出0.4到0.5mm。最宽的位置可以大于2mm。平面的边缘顶面(37)此外还构成了粘合体(100)或者牙冠(120)的隆起面。
倒圆的过渡区域也可以在轴向方向上平行于中线(29)凹陷0.05到0.2mm，这样在平面的边缘顶面(37)和种植体支柱(23)之间产生了槽(35)(参见附图6，虚线表示)
大部分3到4mm高的种植体支柱(23)在附图2和6的区段中具有梯形的横截面。左边的侧面线(27)在种植体盘(31)上面朝向中线(29)的方向上相对于中线(29)以例如13.3度倾斜。右边的侧面线(28)与中线(29)呈例如为3.2度的夹角，其中右边的侧面线(28)假想的延长与中线(29)进一步在种植体盘(31)下方相交。
根据附图6，上部区域中侧面线(27，28)过渡到水平的轮廓中。该轮廓属于主支撑面(25)(参见附图3)，该面理想地-至少在尚未由牙科技术人员处理的上部结构支撑体(20)中-垂直于中线(29)。
横向于附图6中示出的截面，种植体支柱(23)向上逐渐变细。其在该处的侧面线与中线(29)通常呈3±0.5度的夹角。还存在其侧面线平行于中线(29)延伸的种植体支柱。
根据附图1到4，种植体支柱(23)大致由具有圆形的基本截面的倾斜的截锥体和局部地穿过该截椎体的具有椭圆的横截面的倾斜的截锥体组成。两个截锥体的中线构成了一个面，椭圆的横截面的较小半轴处于该面。倒圆位于两个倾斜的截锥体的贯穿区域中，其半径为0.3到0.4mm之间。
通过种植体支柱(23)的特定的形状，产生了用于待支撑的粘合体(100)的旋转止动的基体。
根据附图3，种植体支柱(23)的径向外表面支撑例如由多个平行的沟纹(44)组成的结构。每个沟纹这里都位于垂直于中线(29)而定向的平面中。最上面的沟纹例如距离主支撑面(25)0.5mm。结构(41)延伸到例如2.5mm的高度。每个沟纹(44)具有0.005到0.025mm的最大深度。深度在此是围绕种植体支柱(23)的包络面与各个沟纹的最深点之间的最短距离。包络面是假想的平面，该面在铣削沟纹之前对应于理论上的、径向的外表面。
根据附图6，结构划分为两个呈夹角的区域(42，43)。上部区域(42)示出了沟纹，这些沟纹以能够与附图3相应的方式设置在种植体支柱(23)上。下部区域显示了沟纹(44)，这些沟纹位于其法线相对于中线(29)呈9±1度倾斜的面上。这样设计倾斜，沟纹平行或者几乎平行于种植体盘(31)的边缘上侧(37)定向。显然可以使单个的沟纹(44)和/或(45)在种植体支柱(23)上成扇状散开分布。这种情况下，相邻的沟纹沿着右边的侧面线(28)(参见附图6)具有比沿着左边的侧面线(27)更小的间距。此外，沟纹的至少一部分可以交叉。
可选择代替多个沟纹(44)而只使用一个沟纹或刻痕，该沟纹或刻痕具有或者没有中断地接近螺旋形地或螺线形地沿着种植体支柱(23)的径向的外壁(26)盘绕。可以以与沟纹(74)同样的方式(参见上面)制造沟纹(44，45)。
根据附图3和6，这样间隔沟纹(44，45)，即在沟纹之间留有对应于例如单个沟纹的宽度的区域或狭路。如有必要，沟纹(74)也可以互相之间没有间距地相邻。
为了例如制造沟纹(74)或轨迹(48)(其深度和/或宽度周期地波动)，例如将具有少量的齿数的球头铣刀沿着种植体支柱(23)的径向的外表面(26)引导。铣刀的中线在此与中线(29)呈15±20度的夹角。在进料/转数比确定的情况下，在外表面(26)上产生尽可能地对应于高尔夫球的图案的结构，只要是所述的高尔夫球设有称为“酒窝”的凹窝(参见附图7)。根据附图7和9，凹窝就是凹陷(46，47)，可看到其边沿或者边缘在外表面(26)上为例如封闭的曲线(166，167)的形式。封闭的曲线(166)在垂直的俯视图中具有几乎圆形的形状，而封闭的曲线(167)在垂直的俯视图中几乎是椭圆形的。
附图8和10分别示出了一个关于怎样能够产生凹陷(46，47)的示例。这里以简化的方式将外表面(26)作为平面观察。沿着外表面(26)引导铣刀，根据附图8在轨迹(48)上引导其铣刀头(161)。这里首先平行地沿着包裹的外表面(26)引导铣刀头(161)。轨迹(48)相对于包裹的外表面(26)例如具有相当于铣刀头(161)的半径的间距。一旦铣刀头(161)在待制造的凹陷(46)的中心上突出，铣刀头(161)以切削的方式沉没入种植体支柱(23)的外表面(26)中。在达到相应的深度后，其以沉没的幅度返回，以便于再次平行于包裹的外表面(26)并随后到达下一个铣削位置。
根据附图10，铣刀头(161)在波浪形的轨迹(48)上移动，以便于产生具有几乎椭圆形边缘(167)的凹陷(47)。
在这两种情况下都产生了结构化的表面，其凹陷例如也可以具有1到20μm的深度。这里例如也可以成型为球形、椭圆形或者长孔状的单个的凹陷具有1到1000μm的直径或长度。在未示出的实施例中当直径为100μm的时候，深度为2.5μm。
微观结构(41)的几何值此外是粘合剂(113)的颗粒的粒径大小的函数，该粘合剂将种植体支柱(23)与粘合体(100)连接。当颗粒的粒径为1到20μm时并且胶线(111)的缝隙具有10到35μm的宽度时，尽管胶合技术的材料接合在结构(41)的区域中还是通过位于凹陷或沟纹(44，45)中的粘合剂(113)的较大的颗粒产生了一种形状配合。
上部结构支撑体(20)额外地至少在种植体盘(31)上方设计为具有氮化钛涂层。其层厚为例如1到4μm。替换地在那可以涂覆薄壁的陶瓷或者共聚物涂层。
根据附图1，上部结构支撑体(20)具有贯通的空隙(61)，该空隙在中间的区域中具有拐点，拐点具有11±4度的拐角。完成加工的空隙(61)由三个区域组成。下部区域(62)是圆柱形的孔，其直径例如为1.7mm。其中线(63)与中线(29)重叠。根据附图1，该区域(62)由外六角螺栓(90)的杆部(96)横穿，其中杆部(96)不接触区域(62)的壁。
上部区域(67)同样是圆柱形的孔。其中线(69)与中线(29)在中间区域(64)中相交，这里以11度的角相交。该上部区域(67)用于引入外六角螺栓(90))并且引导工具，通过该区域拧紧外六角螺栓(90)。中间区域(64)是过渡区域，其一方面具有内圆锥部(65)并且另一方面具有弯曲区域(66)(参见附图2)。相对于下部区域(62)以共轴的方式设置的内圆锥部(65)用作外六角螺栓(90)的头部(92)的支撑面。
弯曲区域(66)使在扭转位置上的圆柱形的孔(67)适应于内圆锥部(65)的大的通孔横截面。在实施例中过渡区没有边缘，即正切。
附图6以其打开的注射成型模具(140)中的纵剖面示出了例如在粉末注射成型工艺中的上部结构支撑体(20)的待制造的坯件(80)。注射成型模具(140)基本上由两个互相定心的半模(141)和两个挡板(143，145)组成。挡板(143，145)的端面在分界缝(146)中接触。
半模(141)的分界面(142)位于附图6中示出的示意图平面中。通过两个半模(141)产生的外面的缝隙(82)或者对应的毛边在附图5中以线条表示。
注射成型模型(140)通常赋予了种植体盘(31)或者边缘顶面(37)上方的上部结构支撑体(20)其最终的形状。之后沟纹(44,45)和凹陷(46，47)也通过注射成型模具(140)或者半模(141)的结构制造。对于制造所述数量级的结构的而言另外的替代方案在于，至少在种植体盘(31)上方的区域中增大粉末的粒径到例如10到50μm。结果是同样在这种内壁光滑的注射成型模具(140)的条件下(通过平均的粒径引起)得到随机分布的凹陷，其深度可以达到10到30μm。
如有必要，上部结构支撑体(20)在其边缘顶面(37)或者在主支撑面(25)区域中或其附近区域中形成销状的延长，以使得构件在由牙科技术人员加工处理前能够更容易得以控制。
在边缘顶面(37)下方，上部结构支撑体(20)得到预成形状，在更后面的时间点上例如以铣削的方式后续对其进行加工。其中，该后续加工还包括对种植体盘(31)的底面(32)、种植体锥体(53)、外六角螺钉(54)和圆柱套口(55)进行加工。
上面的挡板(143)赋予空隙(61)的上部区域其最终形状，而在中间区域(64)中通过该挡板仅仅产生原始轴颈(81)作为预成形状。中间区域(64)具有缩小的内圆锥部(83)和缩短的弯曲区域(84)。内圆锥部(83)和弯曲区域(84)通过精加工，例如精密切削才能得到在附图2中示出的形状。车刀就此导入通过下部挡板(145)成型的下部区域(62)。在精密切削过程中，如有必要，也将圆柱形的孔(62)镗孔成最后尺寸。
外六角螺栓(90)划分为三个区域，头部区域(91)，颈部区域(96)和螺纹区域(97)(参见附图1和2)。第一区域是头部区域(91)。其由圆锥形的头部(92)和设置在其上的工具携带部(94)。例如1.28mm高的头部(92)具有在螺纹区域(97)的方向上逐渐变细的截锥体的形状，截锥体例如具有30度的圆锥角。螺栓(90)通过圆锥形的区域在上部结构支撑体(20)上紧贴，圆锥形的区域具有例如1.09mm的长度。其最大的直径尺寸为2.2mm。
工具接纳部(94)是外六角形螺钉，在拧紧螺栓(90)过程中将具有内六角形的管钳放在外六角形螺钉之上。外六角形螺钉至少在其长度的后三分之二朝向头部的自由末端方向上逐渐变细。外六角形螺钉具有1.42mm的最大对应边宽度。最大宽度的区域例如在上方头部端面(93)的上方0.29mm处。六角形螺钉的侧面(95)的曲率半径为例如2.36mm。
例如第二区域、颈部区域(96)例如以相切的方式连接到头部(92)的圆锥形的区域上。杆部区域(96)由旋转对称的腰部组成，腰部在螺钉中间区域中例如与头部区域(91)的自由末端相隔3.8mm，其最小的直径例如为1.28mm。腰部的外部轮廓的中间曲面在根据附图2的截面图中具有5.2mm的半径。
第三区域是螺纹区域(97)，其具有M1-6螺纹，其可用长度例如为1.5mm。
在实施例中，将粘合体(100)粘合或胶结到上部结构支撑体(20)上。粘合体(100)是在义齿内设置在上部结构支撑体(20)和人工的牙冠(120)之间的空心体。此外借助空心体使牙冠(120)的角度位置补偿种植体支柱(23)的角度位置。
粘合体(100)大体上具有罐状的形状。其内壁(105)适应于种植体支柱(23)的外壁(26)(包括边缘顶面(37))。空隙例如为30到50μm，这样粘合体(100)通过粘合剂(113)的中间层大面积地放置在上部结构支撑体(20)的种植体支柱(23)上。通过种植体支柱(23)的上部结构(41)，粘合剂(113)也形状配合地固定到种植体支柱上。
粘合体(100)具有加工的边缘(107)，通过该边缘其一方面在上部结构支撑体(20)的边缘顶面(37)支撑并且另一方面自身对牙冠提供了至少局部的轴向上的支撑。
在其顶面(102)区域中，其具有凹槽(106)，在义齿装好时凹槽成为种植体支柱(23)的孔(67)的延长。
根据实施例，牙冠(120)就此位于粘合体(100)上。随后，牙冠(120)的内壁(125)适应于粘合体(100)的外壁(101)。就此位于外壁(101)和内壁(125)之间缝隙也可以为30到50μm。在粘合缝(131)的边缘(132)的区域中这样设计粘合体(100)和牙冠(120)，即最后十分之一毫米以90±10度相交于整个的义齿外表面(2)上。在粘合缝(131)的边缘(132)的区域中牙冠(120)的外表面(121)和粘合体(100)的外表面(101)以相切或者至少几乎相切的方式互相过渡。如果在该处设置转弯处，那么其所成的夹角则是在小于180度并且大于175度的范围内。
根据附图2，在义齿已经制成的情况下，上部结构支撑体(20)通过种植体锥体(53)以避免旋转并螺旋旋入的方式位于种植体体部(10)的锥形座(14)中。种植体颈部(52)和种植体盘(31)的底面(32)紧靠牙龈(4)。针对病菌形成屏障的底面(32)的结构(71)减少了或防止了细菌在种植体盘(31)和牙龈(4)之间的缝隙空间中的居留。此外，该结构(71)使得牙龈(4)的结缔组织纤维在种植体盘(31)下面的上部结构支撑体(20)上的粘合变得容易。
由粘合体(100)和人工的牙冠(120)的形成的组合就此粘合地位于种植体盘(31)上。在脸颊侧或者外部的牙侧上粘合缝(111)和(131)由上面的牙龈边缘(5)保护。在舌侧或者内部的牙侧上，至少由牙龈(4)覆盖粘合缝(111)。
附图标记说明
1义齿
2义齿外表面
3颌骨
4牙龈，黏膜
5牙周的牙龈边缘
6咬合平面
8接合剂，粘合剂
10种植体体部
11外螺纹
12种植体肩部
13分级的凹槽
14内锥体，第一区，锥体，锥形座
15内六角套筒，第二区域
16圆柱底座
17螺纹孔，第三区域
18种植体倾斜角
19中线
20上部结构支撑体，成品模型，混合式基台的一部分
21面向牙冠的区域
23种植体支柱
24顶面
25主支撑面
26径向的外表面；外壁
27左边的侧面线
28右边的侧面线
29中线
31种植体盘
32底面，面向牙龈的表面
33边缘
34过渡区域，倒圆
35槽
37平面的边缘顶面
38高度偏差
41结构，沟纹结构
42上部区域
43下部区域
44沟纹
45(43)的沟纹
46具有近乎圆形的边缘的凹陷
47具有近乎椭圆形的边缘的凹陷
48(46)的中点轨迹，轨迹
49(47)的中点轨迹，轨迹
51面向种植体体部的区域
52种植体颈部
53种植体锥形体，外锥体
54扭转止动件，外六角螺钉，
55圆柱套口
59沟纹(45)的平面的法线
61弯折的空隙，螺钉插入槽
62下部区域；圆柱形的孔；螺纹座孔
63(62)的中线
64中间区域
65内圆锥部
66弯曲区域
67上部区域；圆柱形的孔
6967的中线
71结构，微观结构，沟纹结构
74沟纹
80上部结构支撑体的坯件
81原始轴颈，预成形状
82缝隙
83缩小的内锥体
84未加工的展开区域
90外六角螺栓，螺栓
91头部区域
92圆锥形的头部
93头部端面
94工具接纳部，外六角形的
95六角形的侧面
96颈部区域、腰部、颈部
97螺纹区域，螺纹
100粘合体，混合式基台的一部分
101外壁，外表面
102上侧
105内壁，内表面
106凹槽
107边缘
111(23)和(100)之间的粘合缝113粘合剂
120人工的牙冠，上部结构
121外壁，外表面
125内壁，内表面
131(100)和(120)之间的粘合缝
132粘合缝边缘
133粘合剂
140注射成型模型
141半模，模具
142分界面
143上挡板；柱孔挡板
145下挡板；半孔挡板
146(143)和(145)分界缝
147定心针
150滚压工具
151滚压头
153沟纹轮廓区段
154平整区段
155滚压接触点
157杆
159(150)的中线
161铣刀头，铣刀头的包络面的截面
166封闭的曲线，几乎圆形，(46)的边缘
167封闭的曲线，几乎椭圆形，(47)的边缘

Claims (10)

1.一种作为义齿(1)的一部分的、在种植体体部(10)和上部结构之间的上部结构支撑体(20)，其中在所述上部结构支撑体(20)处或所述上部结构支撑体上设置人工的牙冠(120)或由粘合体(100)和牙冠(120)所组成的复合结构，其特征在于,
-所述上部结构支撑体(20)在支撑粘合体和/或牙冠的区域(21)中至少局部地具有第一结构(41)并且
-在所述上部结构支撑体(20)上在面向所述种植体(10)的区域(51)中设置第二结构(71)。
2.根据权利要求1所述的上部结构支撑体，其特征在于，所述上部结构支撑体(20)在支撑粘合体和/或牙冠的区域(21)中具有种植体体柱(23)并且在面向所述种植体体部(10)或牙龈(4)的区域(21)中具有种植体颈部(52)，其中在所述种植体支柱(23)中设置螺钉插入槽(61)，所述螺钉插入槽与在所述种植体颈部(52)定位的螺钉座孔(62)形成155到178度的夹角。
3.根据权利要求2所述的上部结构支撑体，其特征在于，所述种植体支柱(23)在其径向的外表面(26)上具有相邻的沟纹(44，45)或者具有带有凹陷(46，47)的中点轨迹(48，49)。
4.根据权利要求3所述的上部结构支撑体，其特征在于，所述沟纹(44，45)或所述凹陷(46，47)具有大于1μm且小于35μm的深度。
5.根据权利要求3所述的上部结构支撑体，其特征在于，所述凹陷(46，47)的单个纵向延伸大于0.3mm且小于1.1mm。
6.根据权利要求1所述的上部结构支撑体，其特征在于，在面向所述种植体体部(10)的区域(51)中全部地或局部地设置环绕的狭路、凸缘、沟纹(74)或刻痕作为所述结构(71)。
7.根据权利要求6所述的上部结构支撑体，其特征在于，环绕的坑道或凸缘以及沟纹(74)或刻痕具有大于80μm且小于250μm的分度。
8.根据权利要求6所述的上部结构支撑体，其特征在于，表面与环绕的狭路、凸缘、沟纹(74)或刻痕无关地具有大于1μm且小于2.5μm的算术平均粗糙度。
9.一种用于制造作为义齿(1)的一部分的、在种植体体部(10)和上部结构(100，120)之间的上部结构支撑体(20)的方法,其中所述上部结构支撑体(20)在支撑粘合体和/或牙冠的区域(21)中具有种植体支柱(23)并且在面向牙龈(4)和种植体体部(10)的区域(51)中具有至少一个种植体颈部(52)，
其特征在于，
-所述上部结构支撑体(20)由坯件(80)制造，所述坯件通过粉末注射成型方法制造，
-所述坯件(80)在支撑粘合体和/或牙冠的区域(21)中通过注射成型模具(140)得到与成品形状(20)数学上相似的形状，
-所述坯件(80)在面向所述牙龈(4)和所述种植体体部(10)的区域(51)中通过注射成型模具(140)得到原始轴颈(81)的形状,
-所述原始轴颈(81)通过机械切割和光学切割加工得到其成品形状(20)，其中产生面向牙龈(4)的种植体盘(31)，在所述种植体盘的面向牙龈(4)的表面(32)中至少局部地添加结构(71)。
10.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述粉末注射成型方法使用金属粉末或者陶瓷粉末作为原材料，其中所述金属粉末基于钛-铝合金。
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