KR101026776B1 - 임플란트용 지대주 및 그의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 CAD/CAM을 이용한 맞춤형 보철을 제작하기 위해 맞춤형 지대주가 CAD/CAM 전용 지대주의 광스캔 효율을 향상시키고 공정 단순화 및 제품 성능이 개선된 지대주를 제공하기 위하여, 상부에 맞춤형 지대주와 결합되는 결합돌기부가 구비되는 CAD/CAM 전용 지대주를 준비하는 단계; 상기 CAD/CAM 전용 지대주의 외면에 난반사 표면처리를 하는 단계; 상기 난반사 표면처리된 CAD/CAM 전용 지대주를 광스캔 하여 형상 데이터를 획득하는 단계; 상기 획득된 형상 데이터에 따라 맞춤형 지대주의 내측에 접착통로공을 CAD/CAM 공정을 통하여 형성하는 단계; 및 상기 맞춤형 지대주에 형성된 접착통로공에 상기 CAD/CAM 전용 지대주의 결합돌기부를 삽입 및 본딩하는 단계를 포함하여 이루어지는 임플란트용 지대주의 제조방법을 제공한다.
임플란트, 지대주, 난반사, 표면처리

Description

임플란트용 지대주 및 그의 제조방법{abutment for implant and method for manufacturing the same}
본 발명은 임플란트용 지대주에 관한 것으로, 보다 상세하게는 CAD/CAM을 이용한 맞춤형 보철을 제작하기 위해 맞춤형 지대주가 안착될 CAD/CAM 전용 지대주의 스캔 공정시 효율성 및 공정단순화를 유도하는 임플란트 지대주의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 임플란트는 치과 시술 방법을 나타내는 개념으로 사용되거나 픽스츄어와 동일한 의미로 사용될 수 있는데, 자연 치아가 상실된 치조골에 인공 치근인 픽스츄어(fixture)를 심어 유착시키고, 픽스츄어에 치아 보철물(prosthsis)를 결합하여 형성된 것을 말한다.
또한, 임플란트는 크게 치조골에 고정되는 티타늄 소재의 픽스츄어(fixture)와 자연 치아를 대신하는 인공 치아로 구분되는데, 이러한 픽스츄어와 인공 치아는 지대주(abutment)와 지대주 스크류(abutment screw)에 의해 연결된다. 즉, 픽스츄어 상에 지대주가 지대주 스크류에 의하여 고정되고, 지대주에 내관(coping)과 외관으로 이루어진 인공 치아가 결합된다.
여기서, 상기 지대주는 재료를 달리하는 상/하측의 두 개의 지대주가 결합되어 구비되는데, 하측의 지대주는 티타늄 소재로 상부의 본딩되는 돌기부가 CAD/CAM 시스템에 의하여 스캔되는 부분이므로 편의상 CAD/CAM 전용 지대주라 정의되며, 상측의 지대주는 세라믹 소재의 보철물을 의미하며 CAD/CAM 시스템에 의하여 형성된 내형 구조가 하측의 지대주의 상기 돌기부에 밀착되게 본딩결합되므로, 편의상 맞춤형 지대주라 정의된다. 즉, CAD/CAM을 이용한 인공치아의 맞춤형 보철을 위해서는 보철물인 맞춤형 지대주와 픽스츄어와의 연결 구조물인 CAD/CAM 전용 지대주가 필요하다.
상세히, CAD/CAM 장비를 이용한 보철제작을 위한 CAD/CAM 전용 지대주의 외주면을 먼저 광스캔 방식 등으로 스캔하여 3차원 스캔형상 데이터를 확보하여, 확보된 데이터에 따라 정밀하게 맞춤형 지대주의 내측면을 CAD/CAM 시스템 하에서 가공한다. 이를 통하여, CAD/CAM 전용 지대주의 상부가 맞춤형 지대주의 내측면에 형합되어 정확히 본딩되도록 한다.
그러나, 일반적인 종래의 CAD/CAM 전용 지대주는 티타늄 금속 재질로 이루어진 특성상 광스캔 시 빛에 대한 정반사로 인하여 스캔작업이 원활하지 못하므로, 광원으로부터의 빛의 정반사(또는 거울반사, specular reflection)을 방지하고 난반사(또는 확산반사, deffused reflection)을 유도하기 위하여 광스캔 작업 전에 상기 CAD/CAM 전용 지대주의 외면에 도포재를 도포하여야 하는 문제점이 있었다.
따라서, 이러한 도포재의 도포 작업을 거쳐야 하므로, 작업능률이 저하되고 공정이 복잡해지는 문제점이 있었으며, 더욱이 불균일한 도포가 이루어진 채로 광 스캔 되는 경우에는 3차원 스캔 데이터가 부정확하게 되는 문제점도 있었다.
이와 같이, 도포재의 사용으로 인한 복잡하고 비효율적인 공정의 추가는 제품의 단가를 상승시키는 요인이 되는 문제점이 있었다.
본 발명은 CAD/CAM을 이용한 맞춤형 보철을 제작하기 위해 맞춤형 지대주가 CAD/CAM 전용 지대주의 광스캔 효율을 향상시키고 공정 단순화 및 제품 성능을 개선하는 임플란트용 지대주의 제조방법을 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
본 발명은 상기의 과제를 해결하기 위해 상부에 맞춤형 지대주와 결합되는 결합돌기부가 구비되는 CAD/CAM 전용 지대주를 준비하는 단계; 상기 CAD/CAM 전용 지대주의 외면에 난반사 표면처리를 하는 단계; 상기 난반사 표면처리된 CAD/CAM 전용 지대주를 광스캔 하여 형상 데이터를 획득하는 단계; 상기 획득된 형상 데이터에 따라 맞춤형 지대주의 내측에 접착통로공을 CAD/CAM 공정을 통하여 형성하는 단계; 및 상기 맞춤형 지대주에 형성된 접착통로공에 상기 CAD/CAM 전용 지대주의 결합돌기부를 삽입 및 본딩하는 단계를 포함하여 이루어지는 임플란트용 지대주의 제조방법을 제공한다.
여기서, 상기 난반사 표면처리를 하는 단계는 상기 CAD/CAM 전용 지대주의 외면에 티타늄 분말을 고온 소결하여 융착시키는 단계를 포함하여 이루어짐이 바람직하다.
또한, 상기 난반사 표면처리를 하는 단계는 상기 CAD/CAM 전용 지대주의 외면을 산 부식처리를 하는 단계를 포함하여 이루어짐이 바람직하다.
그리고, 상기 난반사 표면처리를 하는 단계는 상기 CAD/CAM 전용 지대주의 외면을 블라스팅재를 사용하는 블라스팅 공정을 통하여 거칠기 가공하는 단계를 포함하여 이루어짐이 바람직하다.
더욱이, 상기 CAD/CAM 전용 지대주를 준비하는 단계는 상기 결합돌기부의 원주방향을 따라 일측에 형성되어 상기 맞춤형 지대주의 결합 방향을 안내하는 가이드고정부를 형성하는 단계를 포함하여 이루어짐이 바람직하다.
한편, 본 발명은 픽스츄어의 상측에 결합되며, 상부에 맞춤형 지대주와 결합되는 결합돌기부 구비되되, 외면이 난반사 표면처리된 CAD/CAM 전용 지대주; 상기 난반사 표면처리된 CAD/CAM 전용 지대주의 외면을 광스캔 하여 획득된 형상 데이터에 따라 내측에 CAD/CAM 공정을 통하여 접착통로공이 형성된 맞춤형 지대주를 포함하되, 상기 맞춤형 지대주에 형성된 접착통로공에 상기 CAD/CAM 전용 지대주의 결합돌기부가 삽입 및 본딩되어 이루어진 임플란트용 지대주를 제공한다.
본 발명은 상기의 과제 해결 수단을 통해서 다음과 같은 효과를 제공한다.
첫째, 광 스캔을 위하여 상기 CAD/CAM 전용 지대주의 외면에 난반사용 표면처리를 함으로써 난반사용 도포재를 별도로 도포할 필요가 없으므로, 스캔을 통하여 획득되는 형상 데이터의 정확도를 향상시킬 수 있으며 추후 도포재를 다시 제거하는 등의 복잡한 공정을 생략하므로 작업 능률 및 공정효율화를 도모하고 경제성을 향상시킬 수 있다.
둘째, 상기 난반사 표면처리된 부분은 표면의 본딩재에 대한 접착성능이 향 상되어 광스캔을 통하여 획득된 형상 데이터에 따라 형성된 맞춤형 지대주의 접착통로공에 상기 CAD/CAM 전용 지대주의 결합돌기부를 삽입 및 본딩시 결합성능을 현저히 개선할 수 있는 추가적인 효과를 제공한다.
셋째, 상기 난반사 표면처리되는 영역을 상악/하악의 위치, 잇몸과 치조골의 경계영역의 특성에 따른 골흡수의 고려, 픽스츄어의 결합상태에 따라 기능적인 측면도 고려하여 다양하게 연장함으로써 치조골 구조의 특성에 맞는 CAD/CAM 전용 지대주의 표면상태를 하나의 공정으로 이룩할 수 있다.
넷째, 상기 맞춤형 지대주와 상기 CAD/CAM 전용 지대주의 결합 위치가 정렬되도록 CAD/CAM 전용 지대주의 스캔 부위의 일측에 가이드고정부가 구비됨으로써, 상기 맞춤형 지대주를 시술대상자의 치열구조에 맞게 의도된 방향으로 용이하게 안착시켜 지대주들의 결합 방향 선정을 위한 추가 공정을 배제할 수 있고 정확한 보철작업을 유도할 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 임플란트용 지대주를 상세히 설명한다.
여기서, 상기 임플란트용 지대주(abutment)란 임플란트 시술 시 사용되는 픽스츄어(fixture)와 인공치아 등의 보철물을 연결하는 어버트먼트를 말하는 것으로서, 상기 지대주는 보철물인 맞춤형 지대주와 상기 CAD/CAM 전용 지대주가 결합된 것을 말한다.
즉, 임플란트 시술은 치조골에 심어져 유착되는 픽스츄어의 상측에 인공치아 를 구비하기 위하여 픽스츄어와 인공치아를 연결하는 지대주(abutment)가 구비되는데, 상기 지대주는 내부에 형성되어 상기 픽스츄어의 내측 결합홈에 연통되는 결합공에 지대주 스크류(abument screw)로 나사결합되어 상기 픽스츄어에 고정되고, 상기 지대주의 상측에 내관(coping)과 외관을 포함하는 인공치아가 구비된다.
이때, 상기 지대주는 픽스츄어와 인공치아의 재료 차이에 따라 상/하측의 지대주로 나눈 것을 접착하여 사용하는데, 하측에는 티타늄 소재의 상기 CAD/CAM 전용 지대주가 사용되고, 상측에는 상기 CAD/CAM 전용 지대주의 접착 부위를 CAD/CAM 시스템에 의하여 스캔하여 대응되게 형성되는 내형 구조를 갖는 세라믹 소재의 맞춤형 지대주가 사용된다.
또한, 본 발명은 지대주(abutment)가 픽스츄어와의 연결방식에 따른 외부연결방식과 내부연결방식으로 구분됨에 따라 CAD/CAM 전용 지대주가 2 가지의 구조를 가질 수 있는데, 이러한 방식들의 공통 부분에 적용되므로, 외부연결방식과 내부연결방식에 모두 적용될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 임플란트용 지대주를 적용한 임플란트의 구조를 나타낸 개략도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 적용되는 CAD/CAM 전용 지대주의 사시도이다.
도 1에서 보는 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 임플란트용 지대주는 CAD/CAM 전용 지대주(100), 맞춤형 지대주(10)를 포함하여 이루어진다.
여기서, 상기 CAD/CAM 전용 지대주(100)는 전체적으로 내측에 중공을 가지며, 연결부(110), 결합돌기부(120) 및 가이드고정부(130)를 포함하여 이루어진다.
상세히, 상기 연결부(110)는 픽스츄어(15)의 상측에 결합되도록 구비된다. 이를 위해, 상기 연결부(110)는 픽스츄어 연결부(111), 픽스츄어 접촉부(112), 치은 접촉부(113) 및 마진부(114)를 포함하여 이루어지는데, 상기 연결부(110)는 픽스츄어(15)와의 연결방식에 따라 구분되는 외부연결방식과 내부연결방식의 차이에 따라 상기 픽스츄어 연결부(111)와 상기 픽스츄어 접촉부(112)를 선택적으로 포함한다. 상기 내부연결방식과 외부연결방식의 차이는 하측의 픽스츄어(15)에 내측에 삽입되는 부분의 유무에 따른 것이다.
여기서, 상기 픽스츄어 연결부(111)는 상기 픽스츄어(15)의 내부에 삽입되어 결합될 때 사용되며, 상기 픽스츄어 접촉부(112)는 상기 픽스츄어(15)에 삽입될 때 접촉되는 부위를 말하며, 상기 치은 접촉부(113)는 상기 연결부(110)의 상부에 해당되며, 치은(잇몸, G)에 접촉되고 치조골(B)에 지지되는 형상으로 픽스츄어(15)를 턱뼈(B)에 고정시키고, 상기 마진부(114)는 상기 연결부(110)의 상단 테두리부의 상면으로 후술하는 맞춤형 지대주(10)의 하단 테두리부가 안착된다.
따라서, 도 1에 도시된 바와 같이, 픽스츄어(15)는 치조골(B)에 유착되고, 픽스츄어(15)와 내관(coping, 13)과 외관(미도시)으로 이루어진 인공치아를 연결하는 임플란트용 지대주(10, 100)가 상기 픽스츄어(15)의 상측에 삽입 또는 접촉되어 내측의 지대주 스크류(미도시)에 의해 결합됨으로써, 반영구적으로 사용가능한 임플란트가 시술되는 것이다.
한편, 상기 연결부(110)의 상측에는 결합돌기부(120)가 연장되어 구비되는데, 상기 결합돌기부(120)는 상기 마진부(114)에 하단부가 안착되는 맞춤형 지대 주(10)의 내부에 CAD/CAM에 의해 형성되는 접착통로공(10a)에 삽입되어 결합된다. 여기서, 상기 결합돌기부(120)는 상기 연결부(110)와 일체로 형성됨이 바람직하며, 티타늄 재료로 소형의 크기를 가지므로 정밀 가공 등에 의해 제작되며, 그의 제작 방법은 한정되지 아니한다.
도 2를 참조하면, 상기 CAD/CAM 전용 지대주(100)의 외면은 난반사 표면처리된다. 이때, 도시된 바와 같이 상기 CAD/CAM 전용 지대주(100) 중 맞춤형 지대주(10)와 결합되는 부분으로서 정밀한 형상 데이터의 획득이 중요한 결합돌기부(120)의 해칭표시된 부분이 난반사 표면처리됨이 바람직하다. 이를 통하여, 상기 CAD/CAM 전용 지대주(100)의 외면을 광스캔시 광원으로부터 빛의 반사에 의한 정반사로 인하여 스캔된 형상 데이터가 부정확하게 되는 것을 방지할 수 있다.
즉, 상기 CAD/CAM 전용 지대주(100)의 외면을 후술하는 바와 같이 광원으로부터의 빛이 난반사되도록 함으로써 스캔 작업시 정확한 형상 데이터가 획득될 수 있도록 한다.
도 3a 내지 도 3c는 본 발명의 일실시예의 변형예에 따른 난반사 표면처리의 예를 나타낸 개략도이다. 각각의 도면에서 해칭표시된 부분이 난반사 표면처리된 부분이다.
도 3a 내지 도 3c와 같이, 상악/하악의 위치, 잇몸과 치조골의 경계영역의 특성에 따른 골흡수의 고려, 픽스츄어의 결합상태에 따라 기능적인 측면도 고려하여 상기 결합돌기부(120) 외에도 치은 접촉부(113), 픽스츄어 접촉부(112), 픽스츄어 연결부(111)까지 난반사 표면처리 영역을 연장할 수 있다.
한편, 도 4a 및 도 4b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 임플란트용 지대주가 픽스츄어의 연결방식 중 외부연결방식에 적용되는 경우에 따른 개략도이다.
도 4a 및 도 4b와 같이, 외부연결방식의 경우에도 상악/하악의 위치, 잇몸과 치조골의 경계영역의 특성에 따른 골흡수의 고려, 픽스츄어의 결합상태에 따라 기능적인 측면도 고려하여 CAD/CAM 전용 지대주(200)의 결합돌기부(220) 외에 치은 접촉부(213)까지 난반사 표면처리 영역을 연장할 수 있다.
이와 같이, 상기 난반사 표면처리된 CAD/CAM 전용 지대주(100,200)의 외면을 광스캔 하여 획득된 형상 데이터에 따라 상기 맞춤형 지대주(10)의 하부 내측에 CAD/CAM 공정을 통하여 접착통로공(10a)을 형성한다. 따라서, 상기 접착통로공(10a)의 형상은 상기 결합돌기부(120,220)의 외형에 대응되게 형성되며, 상기 접착통로공(10a)의 상단 중앙부에는 상술한 지대주 스크류가 통과되는 출입공(미도시)이 형성된다.
여기서, CAD/CAM 공정이란 캐드캠 시스템(computer aided design/computer aided manufacturing system)을 통한 가공작업을 말하는 것으로서, 3D 카메라로 영상을 스캔하여 획득된 형상 데이터에 따라 컴퓨터 프로그램에 의한 제어를 통하여 형상을 가공하는 방식을 말한다.
이와 같이, 본 발명의 CAD/CAM 전용 지대주(100,200)는 CAD/CAM 장비를 이용하여, 스캔(scan) 작업을 통해 3D 형상을 데이터화 하여 맞춤형 지대주(10) 및 맞춤형 내관(coping, 13) 등의 개개인에 맞는 맞춤형 보철물을 제작하기 위해 사용되는 상기 임플란트용 지대주의 부품이다.
상기 부품들의 제조가 완료된 후에는 상기 맞춤형 지대주(10)에 형성된 접착통로공(10a)에 상기 결합돌기부(120,220)가 삽입 및 본딩되어 임플란트용 지대주를 이룬다. 즉, 상기 임플란트용 지대주는 상기 픽스츄어(15)에 견고히 결합되게 티타늄 재료의 CAD/CAM 전용 지대주(100,200)와 인체의 치열 구조에 맞게 인공치아의 가공이 용이하도록 세라믹 재료의 맞춤형 지대주(10)를 본딩결합하여 구비된다.
한편, 도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이, 상기 CAD/CAM 전용 지대주(100)의 제조시 상기 결합돌기부(120)의 원주방향 일측에는 가이드고정부(130)가 형성됨이 바람직하다. 이를 통해, 상기 CAD/CAM 전용 지대주(100)를 광스캔하여 획득된 형상 데이터에 따라 형성된 상기 맞춤형 지대주(10)의 접착통로공(10a)도 상기 가이드 고정부(130)에 형합되는 형상으로 형성되므로, 시술시 또는 작업시 상기 CAD/CAM 전용 지대주(100)와 상기 맞춤형 지대주(10) 간의 결합 및 본딩시 원주방향 결합위치가 정확히 안내될 수 있다.
여기서, 상기 가이드 고정부(130)는 도시된 바와 같이 원주방향 일측이 잘린 형상에 국한되지 않으며, 일측이 돌출된 형상으로 이루어질 수도 있다.
이와 같이, 1차적으로 상기 가이드고정부(130)가 상기 CAD/CAM 전용 지대주(100)와 일체로 형성됨으로써 별도의 가공 공정이 생략되어 공정 단순화로 취급편리성이 현저히 향상되고, 2차적으로 광스캔을 통한 상응하는 형합부가 접착통로공에 CAD/CAM 공정을 통하여 정밀하게 형성됨으로써 신속하고 정확한 가이드로 작업능률이 향상됨을 물론 시술의 부작용 방지 및 간이화로 시술에 대한 신뢰성이 현저히 향상될 수 있다.
한편, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 임플란트용 지대주의 제조방법을 나타낸 흐름도이다.
도 1 내지 5를 참조하여, 본 발명의 일실시예에 따른 임플란트용 지대주의 제조방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 상기 픽스츄어(15)의 상측에 연결부(110)를 통하여 결합되며, 상부에 맞춤형 지대주(10)에 결합되는 결합돌기부(120)가 구비되는 CAD/CAM 전용 지대주(100)를 준비한다(S100). 이때, 상기 결합돌기부(120)의 원주방향을 따라 일측에는 상기 맞춤형 지대주의 결합 방향을 안내하는 가이드고정부(130)를 형성함이 바람직하다.
이후 상기 CAD/CAM 전용 지대주(100)의 외면에 광원으로부터의 빛이 정반사되지 않고 난반사되도록 하기 위한 난반사 표면처리를 한다(S200). 이를 통하여, 별도의 난반사용 도포재를 사용하지 않고도 광 스캔시 획득되는 형상 데이터의 신뢰성 및 정확성을 향상시킬 수 있다.
여기서, 상기 난반사 표면처리를 하는 단계는 상기 CAD/CAM 전용 지대주(100)의 외면에 티타늄 분말을 고온 소결하여 융착시키는 단계를 포함하거나, 상기 CAD/CAM 전용 지대주(100)의 외면을 산 부식처리를 하는 단계를 포함하여 이루어질 수도 있다.
더욱이, 상기 난반사 표면처리를 하는 단계는 상기 CAD/CAM 전용 지대주(100)의 외면을 Al2O3 내지 TiO2 등과 같은 블라스팅재를 사용하는 블라스팅 공정 을 통하여 거칠기 가공하는 단계를 포함하여 이루어질 수도 있다.
물론, 상기 CAD/CAM 전용 지대주(100)의 표면에서 난반사(또는 확산반사, deffused reflection) 유도하기 위한 다른 표면처리방법이 추가될 수도 있다.
다음으로, 상기 난반사 표면처리된 CAD/CAM 전용 지대주(100)의 외면을 광스캔 하여 형상 데이터를 정확하고 신속히 획득한다(S300). 또한, 상기 획득된 형상 데이터에 따라 맞춤형 지대주(10)의 내측에 접착통로공(10a)을 CAD/CAM 공정을 통하여 형성하고(S400), 상기 맞춤형 지대주(10)에 형성된 접착통로공(10a)에 상기 CAD/CAM 전용 지대주(100)의 결합돌기부(120)를 삽입 및 본딩함으로써 임플란트용 지대주의 제조를 완료할 수 있다.
이를 통하여, 광 스캔을 위하여 상기 CAD/CAM 전용 지대주(100)의 외면에 난반사용 도포재를 별도로 도포할 필요가 없으며, 스캔을 통하여 획득되는 형상 데이터의 정확도를 향상시킬 수 있다. 또한, 상기 난반사 표면처리된 부분은 표면의 본딩재에 대한 접착성능이 향상되어 상기 접착통로공(10a)에 상기 CAD/CAM 전용 지대주(100)의 결합돌기부(120)를 삽입 및 본딩시 결합성능을 현저히 개선할 수도 있다.
더욱이, 상기 난반사 표면처리되는 영역을 상악/하악의 위치, 잇몸과 치조골의 경계영역의 특성에 따른 골흡수의 고려, 픽스츄어의 결합상태에 따라 기능적인 측면도 고려하여 연장함으로써 치조골 구조의 특성에 맞는 CAD/CAM 전용 지대주(100) 표면상태를 하나의 공정으로 이룩할 수 있다.
한편, 본 발명의 일실시예에서는 지대주를 예로 들어 난반사 표면처리에 관 한 설명을 하였으나, 임플란트의 종류에 따라 상기 지대주가 임프레션 코핑(Impression coping)으로 대용 내지 변형되어 사용되는 경우도 상기 임프레션 코핑에 본 발명의 기술적 사상이 적용되는 한 본 발명의 권리범위에 속한다고 할 것이다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 임플란트용 지대주는 상술한 각 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 청구항에서 청구하는 범위를 벗어남 없이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형실시되는 것은 가능하며, 이러한 변형실시는 본 발명의 범위에 속한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 임플란트용 지대주를 적용한 임플란트의 구조를 나타낸 개략도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 적용되는 CAD/CAM 전용 지대주를 나타낸 사시도.
도 3a는 본 발명의 일실시예에 따른 CAD/CAM 전용 지대주의 난반사 표면처리의 변형예를 나타낸 개략도.
도 3b는 본 발명의 일실시예에 따른 CAD/CAM 전용 지대주의 난반사 표면처리의 다른 변형예를 나타낸 개략도.
도 3c는 본 발명의 일실시예에 따른 CAD/CAM 전용 지대주의 난반사 표면처리의 또다른 변형예를 나타낸 개략도.
도 4a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 CAD/CAM 전용 지대주의 난반사 표면처리의 변형예를 나타낸 개략도.
도 4b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 CAD/CAM 전용 지대주의 난반사 표면처리의 다른 변형예를 나타낸 개략도.
도 5은 본 발명의 일실시예에 따른 임플란트용 지대주의 제조방법을 나타낸 흐름도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10: 맞춤형 지대주 10a: 접착통로공
13: 내관(coping) 15: 픽스츄어(fixture)
G: 잇몸 B: 치조골
100,200: CAD/CAM 전용 지대주 110: 연결부
111: 픽스츄어 연결부 112: 픽스츄어 접촉부
113: 치은 접촉부 114: 마진부
120, 220: 결합돌기부
130: 가이드고정부

Claims (6)

  1. 상부에 맞춤형 지대주와 결합되는 결합돌기부가 구비되는 CAD/CAM 전용 지대주를 준비하는 단계;
    상기 CAD/CAM 전용 지대주의 외면에 난반사 표면처리를 하는 단계;
    상기 난반사 표면처리된 CAD/CAM 전용 지대주를 광스캔 하여 형상 데이터를 획득하는 단계;
    상기 획득된 형상 데이터에 따라 맞춤형 지대주의 내측에 접착통로공을 CAD/CAM 공정을 통하여 형성하는 단계; 및
    상기 맞춤형 지대주에 형성된 접착통로공에 상기 CAD/CAM 전용 지대주의 결합돌기부를 삽입 및 본딩하는 단계를 포함하여 이루어지는 임플란트용 지대주의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 난반사 표면처리를 하는 단계는 상기 CAD/CAM 전용 지대주의 외면에 티타늄 분말을 고온 소결하여 융착시키는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 임플란트용 지대주의 제조방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 난반사 표면처리를 하는 단계는 상기 CAD/CAM 전용 지대주의 외면을 산 부식처리를 하는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 임플란트용 지대주의 제조방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 난반사 표면처리를 하는 단계는 상기 CAD/CAM 전용 지대주의 외면을 블라스팅재를 사용하는 블라스팅 공정을 통하여 거칠기 가공하는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 임플란트용 지대주의 제조방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 CAD/CAM 전용 지대주를 준비하는 단계는 상기 결합돌기부의 원주방향을 따라 일측에 형성되어 상기 맞춤형 지대주의 결합 방향을 안내하는 가이드고정부를 형성하는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 임플란트용 지대주의 제조방법.
  6. 픽스츄어의 상측에 결합되며, 상부에 맞춤형 지대주와 결합되는 결합돌기부 구비되되, 외면이 난반사 표면처리된 CAD/CAM 전용 지대주;
    상기 난반사 표면처리된 CAD/CAM 전용 지대주의 외면을 광스캔 하여 획득된 형상 데이터에 따라 내측에 CAD/CAM 공정을 통하여 접착통로공이 형성된 맞춤형 지대주를 포함하되,
    상기 맞춤형 지대주에 형성된 접착통로공에 상기 CAD/CAM 전용 지대주의 결 합돌기부가 삽입 및 본딩되어 이루어진 임플란트용 지대주.
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