CN105440223A - 打印机用阻燃尼龙材料组合物和阻燃尼龙的制备方法 - Google Patents

打印机用阻燃尼龙材料组合物和阻燃尼龙的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105440223A
CN105440223A CN201510976577.0A CN201510976577A CN105440223A CN 105440223 A CN105440223 A CN 105440223A CN 201510976577 A CN201510976577 A CN 201510976577A CN 105440223 A CN105440223 A CN 105440223A
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight part
consumption
content
weight
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510976577.0A
Other languages
English (en)
Inventor
杨军
吕月林
吕晨
黄仲佳
郑兰斌
吴志华
刘俊松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Chungu 3D Printing Technology Research Institute of Intelligent Equipment Industry
Original Assignee
Anhui Chungu 3D Printing Technology Research Institute of Intelligent Equipment Industry
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Chungu 3D Printing Technology Research Institute of Intelligent Equipment Industry filed Critical Anhui Chungu 3D Printing Technology Research Institute of Intelligent Equipment Industry
Priority to CN201510976577.0A priority Critical patent/CN105440223A/zh
Publication of CN105440223A publication Critical patent/CN105440223A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • C08F283/04—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polycarbonamides, polyesteramides or polyimides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/04—Ingredients characterised by their shape and organic or inorganic ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02—Fibres or whiskers
    • C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
    • C08K7/14—Glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种打印机用阻燃尼龙材料组合物和阻燃尼龙的制备方法，其中，所述组合物包括尼龙粉末、玻璃纤维、二甲基丙烯酸乙酯、石墨、硅酸钠、二氧化钛、乙二胺四乙酸和硅酸镁；其中，相对于100重量份的所述尼龙粉末，所述玻璃纤维的含量为10-50重量份，所述二甲基丙烯酸乙酯的含量为5-20重量份，所述石墨的含量为5-30重量份，所述硅酸钠的含量为5-10重量份，所述二氧化钛的含量为1-5重量份，所述乙二胺四乙酸的含量为3-10重量份，所述硅酸镁的含量为1-10重量份。通过上述设计，实现了具有良好的阻燃性能，不易燃烧，大大提高制得的产品的安全性的效果。

Description

打印机用阻燃尼龙材料组合物和阻燃尼龙的制备方法
技术领域
本发明涉及3D打印机耗材的生产制备领域，具体地，涉及一种打印机用阻燃尼龙材料组合物和阻燃尼龙的制备方法。
背景技术
在3D打印机的使用中，尼龙粉末作为一种常用的打印耗材，其虽然具有易加工等优点，但是往往尼龙材料制得的成品在实际使用时依然具有尼龙材料常规所具有的易燃烧等问题，从而给后期的使用带来一定的不便或是安全隐患。
因此，提供一种具有良好的阻燃性能，不易燃烧，大大提高制得的产品的安全性的打印机用阻燃尼龙材料组合物和阻燃尼龙的制备方法是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中往往尼龙材料制得的成品在实际使用时依然具有尼龙材料常规所具有的易燃烧等问题，从而给后期的使用带来一定的不便或是安全隐患的问题，从而提供一种具有良好的阻燃性能，不易燃烧，大大提高制得的产品的安全性的打印机用阻燃尼龙材料组合物和阻燃尼龙的制备方法。
为了实现上述目的，本发明提供了一种打印机用阻燃尼龙材料组合物，其中，所述组合物包括尼龙粉末、玻璃纤维、二甲基丙烯酸乙酯、石墨、硅酸钠、二氧化钛、乙二胺四乙酸和硅酸镁；其中，
相对于100重量份的所述尼龙粉末，所述玻璃纤维的含量为10-50重量份，所述二甲基丙烯酸乙酯的含量为5-20重量份，所述石墨的含量为5-30重量份，所述硅酸钠的含量为5-10重量份，所述二氧化钛的含量为1-5重量份，所述乙二胺四乙酸的含量为3-10重量份，所述硅酸镁的含量为1-10重量份。
本发明还提供了一种打印机用阻燃尼龙的制备方法，其中，所述制备方法包括：将尼龙粉末、玻璃纤维、二甲基丙烯酸乙酯、石墨、硅酸钠、二氧化钛、乙二胺四乙酸和硅酸镁混合后研磨，制得打印机用阻燃尼龙；其中，
相对于100重量份的所述尼龙粉末，所述玻璃纤维的用量为10-50重量份，所述二甲基丙烯酸乙酯的用量为5-20重量份，所述石墨的用量为5-30重量份，所述硅酸钠的用量为5-10重量份，所述二氧化钛的用量为1-5重量份，所述乙二胺四乙酸的用量为3-10重量份，所述硅酸镁的用量为1-10重量份。
通过上述技术方案，本发明将尼龙粉末、玻璃纤维、二甲基丙烯酸乙酯、石墨、硅酸钠、二氧化钛、乙二胺四乙酸和硅酸镁按照一定比例混合后并进行研磨，从而使通过上述材料最终制得的尼龙材料在实际应用于3D打印机时具有更好的阻燃性能，大大提高最终制得的成品的阻燃性能，也进一步提高了在实际使用时的安全性。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供了一种打印机用阻燃尼龙材料组合物，其中，所述组合物包括尼龙粉末、玻璃纤维、二甲基丙烯酸乙酯、石墨、硅酸钠、二氧化钛、乙二胺四乙酸和硅酸镁；其中，
相对于100重量份的所述尼龙粉末，所述玻璃纤维的含量为10-50重量份，所述二甲基丙烯酸乙酯的含量为5-20重量份，所述石墨的含量为5-30重量份，所述硅酸钠的含量为5-10重量份，所述二氧化钛的含量为1-5重量份，所述乙二胺四乙酸的含量为3-10重量份，所述硅酸镁的含量为1-10重量份。
上述设计通过将尼龙粉末、玻璃纤维、二甲基丙烯酸乙酯、石墨、硅酸钠、二氧化钛、乙二胺四乙酸和硅酸镁按照一定比例混合后并进行研磨，从而使通过上述材料最终制得的尼龙材料在实际应用于3D打印机时具有更好的阻燃性能，大大提高最终制得的成品的阻燃性能，也进一步提高了在实际使用时的安全性。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了使制得的尼龙材料具有更好的阻燃性能，进一步提高最终制得的产品的安全性，相对于100重量份的所述尼龙粉末，所述玻璃纤维的含量为20-40重量份，所述二甲基丙烯酸乙酯的含量为10-15重量份，所述石墨的含量为10-20重量份，所述硅酸钠的含量为6-8重量份，所述二氧化钛的含量为2-4重量份，所述乙二胺四乙酸的含量为5-8重量份，所述硅酸镁的含量为3-7重量份。
所述尼龙可以选自本领域常规使用的尼龙类型，例如，可以为尼龙6或是尼龙66，当然，其他类型的尼龙在此也可以使用，同时，在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得各物质之间混合更为均匀，所述尼龙粉末的粒径为10-50μm。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述组合物还可以包括加入加工助剂，所述加工助剂为抗紫外剂和/或抗氧剂。
本发明还提供了一种打印机用阻燃尼龙的制备方法，其中，所述制备方法包括：将尼龙粉末、玻璃纤维、二甲基丙烯酸乙酯、石墨、硅酸钠、二氧化钛、乙二胺四乙酸和硅酸镁混合后研磨，制得打印机用阻燃尼龙；其中，
相对于100重量份的所述尼龙粉末，所述玻璃纤维的用量为10-50重量份，所述二甲基丙烯酸乙酯的用量为5-20重量份，所述石墨的用量为5-30重量份，所述硅酸钠的用量为5-10重量份，所述二氧化钛的用量为1-5重量份，所述乙二胺四乙酸的用量为3-10重量份，所述硅酸镁的用量为1-10重量份。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了使制得的尼龙材料的阻燃性能更好，相对于100重量份的所述尼龙粉末，所述玻璃纤维的用量为20-40重量份，所述二甲基丙烯酸乙酯的用量为10-15重量份，所述石墨的用量为10-20重量份，所述硅酸钠的用量为6-8重量份，所述二氧化钛的用量为2-4重量份，所述乙二胺四乙酸的用量为5-8重量份，所述硅酸镁的用量为3-7重量份。
所述尼龙粉末如前所述，在此不多作赘述。
当然，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述制备方法还可以包括加入加工助剂进行混合研磨，所述加工助剂为抗紫外剂和/或抗氧剂。
所述混合过程可以按照本领域常规采用的方式进行操作，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，所述混合过程可以为置于搅拌速率为100-300r/min的条件下搅拌10-20min。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，所述尼龙粉末为东莞市昊塑贸易有限公司供应的牌号为PA11的市售品，所述玻璃纤维、所述二甲基丙烯酸乙酯、所述石墨、所述硅酸钠、所述二氧化钛、所述乙二胺四乙酸和所述硅酸镁为常规市售品。
实施例1
将100g尼龙粉末、20g玻璃纤维、10g二甲基丙烯酸乙酯、10g石墨、6g硅酸钠、2g二氧化钛、5g乙二胺四乙酸和3g硅酸镁置于搅拌速率为100r/min的条件下搅拌10min混合后研磨，制得打印机用阻燃尼龙A1。
实施例2
将100g尼龙粉末、40g玻璃纤维、15g二甲基丙烯酸乙酯、20g石墨、8g硅酸钠、4g二氧化钛、8g乙二胺四乙酸和7g硅酸镁置于搅拌速率为300r/min的条件下搅拌20min混合后研磨，制得打印机用阻燃尼龙A2。
实施例3
将100g尼龙粉末、30g玻璃纤维、12g二甲基丙烯酸乙酯、15g石墨、7g硅酸钠、3g二氧化钛、6g乙二胺四乙酸和5g硅酸镁置于搅拌速率为200r/min的条件下搅拌15min混合后研磨，制得打印机用阻燃尼龙A3。
实施例4
按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，所述玻璃纤维的用量为10g，所述二甲基丙烯酸乙酯的用量为5g，所述石墨的用量为5g，所述硅酸钠的用量为5g，所述二氧化钛的用量为1g，所述乙二胺四乙酸的用量为3g，所述硅酸镁的用量为1g，制得打印机用阻燃尼龙A4。
实施例5
按照实施例2的制备方法进行制备，不同的是，所述玻璃纤维的用量为50g，所述二甲基丙烯酸乙酯的用量为20g，所述石墨的用量为30g，所述硅酸钠的用量为10g，所述二氧化钛的用量为5g，所述乙二胺四乙酸的用量为10g，所述硅酸镁的用量为10g，制得打印机用阻燃尼龙A5。
对比例1
按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述玻璃纤维的用量为5g，所述二甲基丙烯酸乙酯的用量为2g，所述石墨的用量为2g，所述硅酸钠的用量为2g，所述二氧化钛的用量为0.5g，所述乙二胺四乙酸的用量为1g，所述硅酸镁的用量为0.5g，制得打印机用尼龙D1。
对比例2
按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述玻璃纤维的用量为80g，所述二甲基丙烯酸乙酯的用量为40g，所述石墨的用量为50g，所述硅酸钠的用量为20g，所述二氧化钛的用量为10g，所述乙二胺四乙酸的用量为20g，所述硅酸镁的用量为20g，制得打印机用尼龙D2。
对比例3
东莞市昊塑贸易有限公司供应的牌号为PA11的市售尼龙粉末D3。
测试例
将上述A1-A5和D1-D3分别检测其阻燃等级，得到的结果如表1所示。
表1
编号 阻燃等级
A1 V-0
A2 V-0
A3 V-0
A4 V-0
A5 V-1
D1 V-2
D2 V-2
D3 V-2
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (9)

1.一种打印机用阻燃尼龙材料组合物，其特征在于，所述组合物包括尼龙粉末、玻璃纤维、二甲基丙烯酸乙酯、石墨、硅酸钠、二氧化钛、乙二胺四乙酸和硅酸镁；其中，
相对于100重量份的所述尼龙粉末，所述玻璃纤维的含量为10-50重量份，所述二甲基丙烯酸乙酯的含量为5-20重量份，所述石墨的含量为5-30重量份，所述硅酸钠的含量为5-10重量份，所述二氧化钛的含量为1-5重量份，所述乙二胺四乙酸的含量为3-10重量份，所述硅酸镁的含量为1-10重量份。
2.根据权利要求1所述的组合物，其中，相对于100重量份的所述尼龙粉末，所述玻璃纤维的含量为20-40重量份，所述二甲基丙烯酸乙酯的含量为10-15重量份，所述石墨的含量为10-20重量份，所述硅酸钠的含量为6-8重量份，所述二氧化钛的含量为2-4重量份，所述乙二胺四乙酸的含量为5-8重量份，所述硅酸镁的含量为3-7重量份。
3.根据权利要求1或2所述的组合物，其中，所述尼龙粉末的粒径为10-50μm。
4.根据权利要求1或2所述的组合物，其中，所述组合物还包括加入加工助剂，所述加工助剂为抗紫外剂和/或抗氧剂。
5.一种打印机用阻燃尼龙的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将尼龙粉末、玻璃纤维、二甲基丙烯酸乙酯、石墨、硅酸钠、二氧化钛、乙二胺四乙酸和硅酸镁混合后研磨，制得打印机用阻燃尼龙；其中，
相对于100重量份的所述尼龙粉末，所述玻璃纤维的用量为10-50重量份，所述二甲基丙烯酸乙酯的用量为5-20重量份，所述石墨的用量为5-30重量份，所述硅酸钠的用量为5-10重量份，所述二氧化钛的用量为1-5重量份，所述乙二胺四乙酸的用量为3-10重量份，所述硅酸镁的用量为1-10重量份。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其中，相对于100重量份的所述尼龙粉末，所述玻璃纤维的用量为20-40重量份，所述二甲基丙烯酸乙酯的用量为10-15重量份，所述石墨的用量为10-20重量份，所述硅酸钠的用量为6-8重量份，所述二氧化钛的用量为2-4重量份，所述乙二胺四乙酸的用量为5-8重量份，所述硅酸镁的用量为3-7重量份。
7.根据权利要求5或6所述的制备方法，其中，所述尼龙粉末的粒径为10-50μm。
8.根据权利要求5或6所述的制备方法，其中，所述制备方法还包括加入加工助剂进行混合研磨，所述加工助剂为抗紫外剂和/或抗氧剂。
9.根据权利要求5或6所述的制备方法，其中，所述混合过程为置于搅拌速率为100-300r/min的条件下搅拌10-20min。
CN201510976577.0A 2015-12-22 2015-12-22 打印机用阻燃尼龙材料组合物和阻燃尼龙的制备方法 Pending CN105440223A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510976577.0A CN105440223A (zh) 2015-12-22 2015-12-22 打印机用阻燃尼龙材料组合物和阻燃尼龙的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510976577.0A CN105440223A (zh) 2015-12-22 2015-12-22 打印机用阻燃尼龙材料组合物和阻燃尼龙的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105440223A true CN105440223A (zh) 2016-03-30

Family

ID=55550899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510976577.0A Pending CN105440223A (zh) 2015-12-22 2015-12-22 打印机用阻燃尼龙材料组合物和阻燃尼龙的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105440223A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115477840A (zh) * 2022-10-11 2022-12-16 江西金石三维智能制造科技有限公司 一种打印机用阻燃尼龙材料组合物及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1931923A (zh) * 2006-09-28 2007-03-21 湘潭大学 尼龙6/无机粒子/玻璃纤维纳米复合材料及其直接制备方法
CN101077928A (zh) * 2006-05-23 2007-11-28 上海耐特复合材料制品有限公司 无卤阻燃热塑性工程塑料
CN102070898A (zh) * 2010-12-30 2011-05-25 金发科技股份有限公司 一种红磷阻燃聚酰胺复合物及其制备方法
CN102093711A (zh) * 2010-12-30 2011-06-15 金发科技股份有限公司 一种磷系阻燃的聚酰胺复合物及其制备方法
CN104119676A (zh) * 2014-06-30 2014-10-29 惠州市昌亿新材料有限公司 一种pa66用无卤素阻燃剂及由其制备的环保阻燃pa66材料
CN104559165A (zh) * 2014-12-09 2015-04-29 深圳市兴邦盛塑胶原料有限公司 阻燃增强尼龙组合物

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101077928A (zh) * 2006-05-23 2007-11-28 上海耐特复合材料制品有限公司 无卤阻燃热塑性工程塑料
CN1931923A (zh) * 2006-09-28 2007-03-21 湘潭大学 尼龙6/无机粒子/玻璃纤维纳米复合材料及其直接制备方法
CN102070898A (zh) * 2010-12-30 2011-05-25 金发科技股份有限公司 一种红磷阻燃聚酰胺复合物及其制备方法
CN102093711A (zh) * 2010-12-30 2011-06-15 金发科技股份有限公司 一种磷系阻燃的聚酰胺复合物及其制备方法
CN104119676A (zh) * 2014-06-30 2014-10-29 惠州市昌亿新材料有限公司 一种pa66用无卤素阻燃剂及由其制备的环保阻燃pa66材料
CN104559165A (zh) * 2014-12-09 2015-04-29 深圳市兴邦盛塑胶原料有限公司 阻燃增强尼龙组合物

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115477840A (zh) * 2022-10-11 2022-12-16 江西金石三维智能制造科技有限公司 一种打印机用阻燃尼龙材料组合物及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104532588A (zh) 复合膨胀型阻燃剂及其制备方法
WO2008105140A1 (ja) 難燃加工薬剤、難燃性繊維およびその製造方法
CN106280666A (zh) 一种用于水性涂料的涂料助剂
CN104629256A (zh) 一种喷涂聚氨酯泡沫用阻燃抑烟剂及其制备方法和应用
CN105440223A (zh) 打印机用阻燃尼龙材料组合物和阻燃尼龙的制备方法
CN104140743A (zh) 一种功能性防静电墙面漆及其制备方法
CN101659833A (zh) 一种钢结构用防火涂料及其制备方法
CN106118284A (zh) 水性纳米复合涂料及其制备方法
CN103642338A (zh) 一种水性自交联丙烯酸铁红防腐漆及其制备方法
CN105348990A (zh) 耐腐蚀涂层材料组合物和耐腐蚀涂层的制备方法
CN106280564A (zh) 一种表面改性超细氢氧化镁的制备方法
CN102675921A (zh) 无卤阻燃剂水相细化改性方法
CN105419312A (zh) 打印机用高强度尼龙材料组合物和高强度尼龙的制备方法
CN103866614B (zh) 一种纸张阻燃剂及其制备方法
CN104464988B (zh) 改性玻璃纤维套管及其制备方法和应用
CN109898363A (zh) 松香分散剂
CN105482376A (zh) 打印机用耐高温树脂材料组合物和耐高温树脂的制备方法
CN105175818A (zh) 防火橡胶材料组合物和防火橡胶的制备方法
CN105537601A (zh) 打印机用耐磨损金属材料组合物和耐磨损金属的制备方法
CN105504913A (zh) 变压器用防腐蚀涂料材料组合物和防腐蚀涂料的制备方法
CN109535779A (zh) 无机纳米防火涂料
CN104356783A (zh) 一种环保色浆材料及其制备方法
CN108504222A (zh) 一种用于竹木制品的防火阻燃水性涂料及其制备方法
CN105255161A (zh) 抗高温尼龙材料组合物和抗高温尼龙的制备方法及应用
CN104017411B (zh) 木质家具用油漆阻燃剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160330

RJ01 Rejection of invention patent application after publication