CN105419312A - 打印机用高强度尼龙材料组合物和高强度尼龙的制备方法 - Google Patents

打印机用高强度尼龙材料组合物和高强度尼龙的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105419312A
CN105419312A CN201510975959.1A CN201510975959A CN105419312A CN 105419312 A CN105419312 A CN 105419312A CN 201510975959 A CN201510975959 A CN 201510975959A CN 105419312 A CN105419312 A CN 105419312A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
weight
amount
nylon
sodium carbonate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510975959.1A
Other languages
English (en)
Inventor
彭定初
吕月林
吕晨
黄仲佳
郑兰斌
吴志华
刘俊松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Chungu 3D Printing Technology Research Institute of Intelligent Equipment Industry
Original Assignee
Anhui Chungu 3D Printing Technology Research Institute of Intelligent Equipment Industry
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Chungu 3D Printing Technology Research Institute of Intelligent Equipment Industry filed Critical Anhui Chungu 3D Printing Technology Research Institute of Intelligent Equipment Industry
Priority to CN201510975959.1A priority Critical patent/CN105419312A/zh
Publication of CN105419312A publication Critical patent/CN105419312A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/02Organic and inorganic ingredients
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24Acids; Salts thereof
    • C08K3/26Carbonates; Bicarbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/28Nitrogen-containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
    • C08K5/098Metal salts of carboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/16Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/17Amines; Quaternary ammonium compounds
    • C08K5/175Amines; Quaternary ammonium compounds containing COOH-groups; Esters or salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2206Oxides; Hydroxides of metals of calcium, strontium or barium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2231Oxides; Hydroxides of metals of tin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24Acids; Salts thereof
    • C08K3/26Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/262Alkali metal carbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/28Nitrogen-containing compounds
    • C08K2003/287Calcium, strontium or barium nitrates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/014Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)

Abstract

本发明公开了一种打印机用高强度尼龙材料组合物和高强度尼龙的制备方法,其中,所述组合物包括尼龙粉末、氧化锡、醋酸镁、乙二胺四乙酸二钠、甲基丙烯酸、硝酸钙、氧化钙和碳酸钠;其中,相对于100重量份的所述尼龙粉末,所述氧化锡的含量为5-20重量份,所述醋酸镁的含量为5-15重量份,所述乙二胺四乙酸二钠的含量为10-20重量份,所述甲基丙烯酸的含量为5-20重量份,所述硝酸钙的含量为1-10重量份,所述氧化钙的含量为3-15重量份,所述碳酸钠的含量为5-20重量份。通过上述设计,实现了具有较高的强度,在实际使用时具有较宽的使用范围,大大提高产品的使用寿命的效果。

Description

打印机用高强度尼龙材料组合物和高强度尼龙的制备方法
技术领域
本发明涉及3D打印机用尼龙材料领域,具体地,涉及打印机用高强度尼龙材料组合物和高强度尼龙的制备方法。
背景技术
尼龙材料作为3D打印机的一种常用耗材,其使用效果较好,但是往往在使用时却因其强度不高,使得其往往极易变形,进而导致制得的产品质量在使用时也易发生形变,从而局限了制得的产品的使用范围,并会大大降低产品的使用寿命。
因此,提供一种具有较高的强度,在实际使用时具有较宽的使用范围,大大提高产品的使用寿命的打印机用高强度尼龙材料组合物和高强度尼龙的制备方法是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术,本发明的目的在于克服现有技术中尼龙材料在使用时却因其强度不高,使得其往往极易变形,进而导致制得的产品质量在使用时也易发生形变,从而局限了制得的产品的使用范围,并会大大降低产品的使用寿命的问题,从而提供一种具有较高的强度,在实际使用时具有较宽的使用范围,大大提高产品的使用寿命的打印机用高强度尼龙材料组合物和高强度尼龙的制备方法。
为了实现上述目的,本发明提供了一种打印机用高强度尼龙材料组合物,其中,所述组合物包括尼龙粉末、氧化锡、醋酸镁、乙二胺四乙酸二钠、甲基丙烯酸、硝酸钙、氧化钙和碳酸钠;其中,
相对于100重量份的所述尼龙粉末,所述氧化锡的含量为5-20重量份,所述醋酸镁的含量为5-15重量份,所述乙二胺四乙酸二钠的含量为10-20重量份,所述甲基丙烯酸的含量为5-20重量份,所述硝酸钙的含量为1-10重量份,所述氧化钙的含量为3-15重量份,所述碳酸钠的含量为5-20重量份。
本发明还提供了一种打印机用高强度尼龙的制备方法,其中,所述制备方法包括:将尼龙粉末、氧化锡、醋酸镁、乙二胺四乙酸二钠、甲基丙烯酸、硝酸钙、氧化钙和碳酸钠混合,制得打印机用高强度尼龙;其中,
相对于100重量份的所述尼龙粉末,所述氧化锡的用量为5-20重量份,所述醋酸镁的用量为5-15重量份,所述乙二胺四乙酸二钠的用量为10-20重量份,所述甲基丙烯酸的用量为5-20重量份,所述硝酸钙的用量为1-10重量份,所述氧化钙的用量为3-15重量份,所述碳酸钠的用量为5-20重量份。
通过上述技术方案,本发明将尼龙粉末、氧化锡、醋酸镁、乙二胺四乙酸二钠、甲基丙烯酸、硝酸钙、氧化钙和碳酸钠按照一定的比例进行混合,从而使得通过上述材料制得的尼龙在实际使用时能有效提高其强度,进而大大降低其形变,并进一步提高制得的产品的使用寿命。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
本发明提供了一种打印机用高强度尼龙材料组合物,其中,所述组合物包括尼龙粉末、氧化锡、醋酸镁、乙二胺四乙酸二钠、甲基丙烯酸、硝酸钙、氧化钙和碳酸钠;其中,
相对于100重量份的所述尼龙粉末,所述氧化锡的含量为5-20重量份,所述醋酸镁的含量为5-15重量份,所述乙二胺四乙酸二钠的含量为10-20重量份,所述甲基丙烯酸的含量为5-20重量份,所述硝酸钙的含量为1-10重量份,所述氧化钙的含量为3-15重量份,所述碳酸钠的含量为5-20重量份。
上述设计通过将尼龙粉末、氧化锡、醋酸镁、乙二胺四乙酸二钠、甲基丙烯酸、硝酸钙、氧化钙和碳酸钠按照一定的比例进行混合,从而使得通过上述材料制得的尼龙在实际使用时能有效提高其强度,进而大大降低其形变,并进一步提高制得的产品的使用寿命。
在本发明的一种优选的实施方式中,为了使制得的尼龙具有更高的强度,进一步降低其形变,相对于100重量份的所述尼龙粉末,所述氧化锡的含量为10-15重量份,所述醋酸镁的含量为8-12重量份,所述乙二胺四乙酸二钠的含量为13-17重量份,所述甲基丙烯酸的含量为10-15重量份,所述硝酸钙的含量为3-7重量份,所述氧化钙的含量为5-10重量份,所述碳酸钠的含量为10-15重量份。
所述尼龙粉末可以为本领域常规使用的尼龙粉末类型,例如,在本发明的一种优选的实施方式中,所述尼龙粉末的粒径为10-50μm。
在本发明的一种更为优选的实施方式中,所述组合物还可以包括加工助剂,其中,所述加工助剂为抗紫外剂和/或抗氧剂。
本发明还提供了一种打印机用高强度尼龙的制备方法,其中,所述制备方法包括:将尼龙粉末、氧化锡、醋酸镁、乙二胺四乙酸二钠、甲基丙烯酸、硝酸钙、氧化钙和碳酸钠混合,制得打印机用高强度尼龙;其中,
相对于100重量份的所述尼龙粉末,所述氧化锡的用量为5-20重量份,所述醋酸镁的用量为5-15重量份,所述乙二胺四乙酸二钠的用量为10-20重量份,所述甲基丙烯酸的用量为5-20重量份,所述硝酸钙的用量为1-10重量份,所述氧化钙的用量为3-15重量份,所述碳酸钠的用量为5-20重量份。
在本发明的一种优选的实施方式中,为了使制得的尼龙的强度更高,相对于100重量份的所述尼龙粉末,所述氧化锡的用量为10-15重量份,所述醋酸镁的用量为8-12重量份,所述乙二胺四乙酸二钠的用量为13-17重量份,所述甲基丙烯酸的用量为10-15重量份,所述硝酸钙的用量为3-7重量份,所述氧化钙的用量为5-10重量份,所述碳酸钠的用量为10-15重量份。
所述尼龙粉末如前所述,在此不多作赘述。
当然,在本发明的一种更为优选的实施方式中,所述制备方法还可以包括加入加工助剂进行混合,其中,所述加工助剂为抗紫外剂和/或抗氧剂。
所述混合过程可以按照本领域常规采用的方式进行操作,例如,在本发明的一种优选的实施方式中,所述混合过程可以为置于搅拌速率为100-200r/min的条件下进行搅拌。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中,所述尼龙粉末为东莞市昊塑贸易有限公司供应的牌号为PA11的市售品,所述氧化锡、所述醋酸镁、所述乙二胺四乙酸二钠、所述甲基丙烯酸、所述硝酸钙、所述氧化钙和所述碳酸钠为常规市售品。
实施例1
将100g尼龙粉末、10g氧化锡、8g醋酸镁、13g乙二胺四乙酸二钠、10g甲基丙烯酸、3g硝酸钙、5g氧化钙和10g碳酸钠置于搅拌速率为100r/min的条件下进行搅拌混合,制得打印机用高强度尼龙A1。
实施例2
将100g尼龙粉末、15g氧化锡、12g醋酸镁、17g乙二胺四乙酸二钠、15g甲基丙烯酸、7g硝酸钙、10g氧化钙和15g碳酸钠置于搅拌速率为200r/min的条件下进行搅拌混合,制得打印机用高强度尼龙A2。
实施例3
将100g尼龙粉末、12g氧化锡、10g醋酸镁、15g乙二胺四乙酸二钠、12g甲基丙烯酸、5g硝酸钙、8g氧化钙和12g碳酸钠置于搅拌速率为150r/min的条件下进行搅拌混合,制得打印机用高强度尼龙A3。
实施例4
按照实施例1的制备方法进行制备,不同的是,所述氧化锡的用量为5g,所述醋酸镁的用量为5g,所述乙二胺四乙酸二钠的用量为10g,所述甲基丙烯酸的用量为5g,所述硝酸钙的用量为1g,所述氧化钙的用量为3g,所述碳酸钠的用量为5g,制得打印机用高强度尼龙A4。
实施例5
按照实施例2的制备方法进行制备,不同的是,所述氧化锡的用量为20g,所述醋酸镁的用量为15g,所述乙二胺四乙酸二钠的用量为20g,所述甲基丙烯酸的用量为20g,所述硝酸钙的用量为10g,所述氧化钙的用量为15g,所述碳酸钠的用量为20g,制得打印机用高强度尼龙A5。
对比例1
按照实施例3的制备方法进行制备,不同的是,所述氧化锡的用量为2g,所述醋酸镁的用量为2g,所述乙二胺四乙酸二钠的用量为5g,所述甲基丙烯酸的用量为2g,所述硝酸钙的用量为0.5g,所述氧化钙的用量为1g,所述碳酸钠的用量为2g,制得打印机用尼龙D1。
对比例2
按照实施例3的制备方法进行制备,不同的是,所述氧化锡的用量为40g,所述醋酸镁的用量为30g,所述乙二胺四乙酸二钠的用量为40g,所述甲基丙烯酸的用量为40g,所述硝酸钙的用量为20g,所述氧化钙的用量为30g,所述碳酸钠的用量为40g,制得打印机用尼龙D2。
对比例3
东莞市昊塑贸易有限公司供应的牌号为PA11的市售尼龙粉末D3。
测试例
将上述A1-A5和D1-D3分别使用3D打印机打印成型后,对其施加一定的外力,检测其是否发生明显形变,得到的结果如表1所示。
表1
编号 是否发生形变
A1 无肉眼可见形变
A2 无肉眼可见形变
A3 无肉眼可见形变
A4 无明显形变
A5 无明显形变
D1 明显形变
D2 明显形变
D3 明显形变
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (9)

1.一种打印机用高强度尼龙材料组合物,其特征在于,所述组合物包括尼龙粉末、氧化锡、醋酸镁、乙二胺四乙酸二钠、甲基丙烯酸、硝酸钙、氧化钙和碳酸钠;其中,
相对于100重量份的所述尼龙粉末,所述氧化锡的含量为5-20重量份,所述醋酸镁的含量为5-15重量份,所述乙二胺四乙酸二钠的含量为10-20重量份,所述甲基丙烯酸的含量为5-20重量份,所述硝酸钙的含量为1-10重量份,所述氧化钙的含量为3-15重量份,所述碳酸钠的含量为5-20重量份。
2.根据权利要求1所述的组合物,其中,相对于100重量份的所述尼龙粉末,所述氧化锡的含量为10-15重量份,所述醋酸镁的含量为8-12重量份,所述乙二胺四乙酸二钠的含量为13-17重量份,所述甲基丙烯酸的含量为10-15重量份,所述硝酸钙的含量为3-7重量份,所述氧化钙的含量为5-10重量份,所述碳酸钠的含量为10-15重量份。
3.根据权利要求1或2所述的组合物,其中,所述尼龙粉末的粒径为10-50μm。
4.根据权利要求1或2所述的组合物,其中,所述组合物还包括加工助剂,其中,所述加工助剂为抗紫外剂和/或抗氧剂。
5.一种打印机用高强度尼龙的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:将尼龙粉末、氧化锡、醋酸镁、乙二胺四乙酸二钠、甲基丙烯酸、硝酸钙、氧化钙和碳酸钠混合,制得打印机用高强度尼龙;其中,
相对于100重量份的所述尼龙粉末,所述氧化锡的用量为5-20重量份,所述醋酸镁的用量为5-15重量份,所述乙二胺四乙酸二钠的用量为10-20重量份,所述甲基丙烯酸的用量为5-20重量份,所述硝酸钙的用量为1-10重量份,所述氧化钙的用量为3-15重量份,所述碳酸钠的用量为5-20重量份。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其中,相对于100重量份的所述尼龙粉末,所述氧化锡的用量为10-15重量份,所述醋酸镁的用量为8-12重量份,所述乙二胺四乙酸二钠的用量为13-17重量份,所述甲基丙烯酸的用量为10-15重量份,所述硝酸钙的用量为3-7重量份,所述氧化钙的用量为5-10重量份,所述碳酸钠的用量为10-15重量份。
7.根据权利要求5或6所述的制备方法,其中,所述尼龙粉末的粒径为10-50μm。
8.根据权利要求5或6所述的制备方法,其中,所述制备方法还包括加入加工助剂进行混合,其中,所述加工助剂为抗紫外剂和/或抗氧剂。
9.根据权利要求5或6所述的制备方法,其中,所述混合过程为置于搅拌速率为100-200r/min的条件下进行搅拌。
CN201510975959.1A 2015-12-22 2015-12-22 打印机用高强度尼龙材料组合物和高强度尼龙的制备方法 Pending CN105419312A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510975959.1A CN105419312A (zh) 2015-12-22 2015-12-22 打印机用高强度尼龙材料组合物和高强度尼龙的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510975959.1A CN105419312A (zh) 2015-12-22 2015-12-22 打印机用高强度尼龙材料组合物和高强度尼龙的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105419312A true CN105419312A (zh) 2016-03-23

Family

ID=55497874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510975959.1A Pending CN105419312A (zh) 2015-12-22 2015-12-22 打印机用高强度尼龙材料组合物和高强度尼龙的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105419312A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106497005A (zh) * 2016-12-20 2017-03-15 佛山市高明区塑料行业协会 一种高性能新型磁性聚苯醚塑料
CN112480450A (zh) * 2019-09-12 2021-03-12 中国科学院化学研究所 一种提升3d打印制件的界面强度的方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103205107A (zh) * 2013-04-03 2013-07-17 中山职业技术学院 一种富有韧性的高粘结度3d打印成型材料及其制备方法
CN103756293A (zh) * 2013-12-24 2014-04-30 上海邦中高分子材料有限公司 一种3d打印材料

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103205107A (zh) * 2013-04-03 2013-07-17 中山职业技术学院 一种富有韧性的高粘结度3d打印成型材料及其制备方法
CN103756293A (zh) * 2013-12-24 2014-04-30 上海邦中高分子材料有限公司 一种3d打印材料

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杨鸣波等: "《中国材料工程大典.第6卷.高分子材料工程(上)》", 31 March 2006, 化学工业出版神 *
王建宏等: "复合尼龙粉末改性及激光烧结成形工艺试验研究", 《中国机械工程》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106497005A (zh) * 2016-12-20 2017-03-15 佛山市高明区塑料行业协会 一种高性能新型磁性聚苯醚塑料
CN112480450A (zh) * 2019-09-12 2021-03-12 中国科学院化学研究所 一种提升3d打印制件的界面强度的方法
CN112480450B (zh) * 2019-09-12 2022-08-16 中国科学院化学研究所 一种提升3d打印制件的界面强度的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105419312A (zh) 打印机用高强度尼龙材料组合物和高强度尼龙的制备方法
CN106350863A (zh) 一种新型环保不锈钢电解退镀粉
MX2020011325A (es) Particulas de hidroxido de oxido de aluminio de superficie modificada como auxiliares reologicos en composiciones de material de revestimiento acuoso.
CN105033508A (zh) 助焊剂材料组合物和助焊剂的制备方法
CN106280564A (zh) 一种表面改性超细氢氧化镁的制备方法
CN105537601A (zh) 打印机用耐磨损金属材料组合物和耐磨损金属的制备方法
CN105440223A (zh) 打印机用阻燃尼龙材料组合物和阻燃尼龙的制备方法
CN105602399A (zh) 耐腐蚀涂料材料组合物和耐腐蚀涂料的制备方法
CN105525196A (zh) 打印机用耐磨损金属材料组合物和耐磨损金属的制备方法
CN105441953A (zh) 金属表面光亮剂材料组合物和金属表面光亮剂的制备方法
CN104403605B (zh) 改性聚乙烯醇胶及其制备方法和应用
CN105562677A (zh) 打印机用高强度陶瓷材料组合物和高强度陶瓷的制备方法
CN104804665A (zh) 一种防霉变的糊精胶黏剂及其制备方法
CN105482376A (zh) 打印机用耐高温树脂材料组合物和耐高温树脂的制备方法
CN105419311A (zh) 打印机用耐磨损尼龙材料组合物和耐磨损尼龙的制备方法
CN105441955A (zh) 金属光亮剂材料组合物和金属光亮剂的制备方法
CN104194674A (zh) 一种用于儿童玩具的环保胶粘剂
CN105542617A (zh) 金属表面耐腐蚀涂料材料组合物和涂料的制备方法
CN105255343A (zh) 尼龙表面涂料组合物和尼龙表面涂料的制备方法
CN105419310A (zh) 打印机用耐高温尼龙材料组合物和耐高温尼龙的制备方法
CN105504435A (zh) 高强度树脂材料组合物和高强度树脂的制备方法
CN105420764A (zh) 电镀液光亮剂材料组合物和电镀液光亮剂的制备方法
CN105086901A (zh) Low-e玻璃用粘结剂材料组合物和粘结剂的制备方法
CN105478750A (zh) 打印机用高韧性金属材料组合物和高韧性金属的制备方法
CN105440878A (zh) 快干涂料材料组合物和快干涂料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160323

RJ01 Rejection of invention patent application after publication