CN105440878A - 快干涂料材料组合物和快干涂料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种快干涂料材料组合物和快干涂料的制备方法，其中，所述组合物包括三聚氰胺甲醛树脂、二甲基硅氧烷、二甲苯、醋酸、氧化镁、硝酸钠和纳米氧化铝；其中，相对于100重量份的所述三聚氰胺甲醛树脂，所述二甲基硅氧烷的含量为10-30重量份，所述二甲苯的含量为10-20重量份，所述醋酸的含量为5-30重量份，所述氧化镁的含量为10-20重量份，所述硝酸钠的含量为5-15重量份，所述纳米氧化铝的含量为3-15重量份。通过上述设计，实现了干燥时间短，能够大大提高生产效率的效果。

Description

快干涂料材料组合物和快干涂料的制备方法
技术领域
本发明涉及涂料的生产制备领域，具体地，涉及一种快干涂料材料组合物和快干涂料的制备方法。
背景技术
涂料作为一种离合器等常用的表面涂覆材料，其对离合器等外表面起到了有效的保护作用，但是往往涂料在使用过程中干燥时间较久，从而使得生产效率大大降低。
因此，提供一种干燥时间短，能够大大提高生产效率的快干涂料材料组合物和快干涂料的制备方法是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中往往涂料在使用过程中干燥时间较久，从而使得生产效率大大降低的问题，从而提供一种干燥时间短，能够大大提高生产效率的快干涂料材料组合物和快干涂料的制备方法。
为了实现上述目的，本发明提供了一种快干涂料材料组合物，其中，所述组合物包括三聚氰胺甲醛树脂、二甲基硅氧烷、二甲苯、醋酸、氧化镁、硝酸钠和纳米氧化铝；其中，
相对于100重量份的所述三聚氰胺甲醛树脂，所述二甲基硅氧烷的含量为10-30重量份，所述二甲苯的含量为10-20重量份，所述醋酸的含量为5-30重量份，所述氧化镁的含量为10-20重量份，所述硝酸钠的含量为5-15重量份，所述纳米氧化铝的含量为3-15重量份。
本发明还提供了一种快干涂料的制备方法，其中，所述制备方法包括：将三聚氰胺甲醛树脂、二甲基硅氧烷、二甲苯、醋酸、氧化镁、硝酸钠和纳米氧化铝混合，制得快干涂料；其中，
相对于100重量份的所述三聚氰胺甲醛树脂，所述二甲基硅氧烷的用量为10-30重量份，所述二甲苯的用量为10-20重量份，所述醋酸的用量为5-30重量份，所述氧化镁的用量为10-20重量份，所述硝酸钠的用量为5-15重量份，所述纳米氧化铝的用量为3-15重量份。
通过上述技术方案，本发明将三聚氰胺甲醛树脂、二甲基硅氧烷、二甲苯、醋酸、氧化镁、硝酸钠和纳米氧化铝按照一定的比例混合，制得涂料，从而使得通过上述材料制得的涂料在实际使用时具有更短的干燥时间，进而大大提高了生产效率。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供了一种快干涂料材料组合物，其中，所述组合物包括三聚氰胺甲醛树脂、二甲基硅氧烷、二甲苯、醋酸、氧化镁、硝酸钠和纳米氧化铝；其中，
相对于100重量份的所述三聚氰胺甲醛树脂，所述二甲基硅氧烷的含量为10-30重量份，所述二甲苯的含量为10-20重量份，所述醋酸的含量为5-30重量份，所述氧化镁的含量为10-20重量份，所述硝酸钠的含量为5-15重量份，所述纳米氧化铝的含量为3-15重量份。
上述设计通过将三聚氰胺甲醛树脂、二甲基硅氧烷、二甲苯、醋酸、氧化镁、硝酸钠和纳米氧化铝按照一定的比例混合，制得涂料，从而使得通过上述材料制得的涂料在实际使用时具有更短的干燥时间，进而大大提高了生产效率。
在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述三聚氰胺甲醛树脂，所述二甲基硅氧烷的含量为15-25重量份，所述二甲苯的含量为13-17重量份，所述醋酸的含量为15-25重量份，所述氧化镁的含量为13-17重量份，所述硝酸钠的含量为8-12重量份，所述纳米氧化铝的含量为6-10重量份。
在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述组合物还包括流平剂和消泡剂。
本发明还提供了一种快干涂料的制备方法，其中，所述制备方法包括：将三聚氰胺甲醛树脂、二甲基硅氧烷、二甲苯、醋酸、氧化镁、硝酸钠和纳米氧化铝混合，制得快干涂料；其中，
相对于100重量份的所述三聚氰胺甲醛树脂，所述二甲基硅氧烷的用量为10-30重量份，所述二甲苯的用量为10-20重量份，所述醋酸的用量为5-30重量份，所述氧化镁的用量为10-20重量份，所述硝酸钠的用量为5-15重量份，所述纳米氧化铝的用量为3-15重量份。
同样地，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述三聚氰胺甲醛树脂，所述二甲基硅氧烷的用量为15-25重量份，所述二甲苯的用量为13-17重量份，所述醋酸的用量为15-25重量份，所述氧化镁的用量为13-17重量份，所述硝酸钠的用量为8-12重量份，所述纳米氧化铝的用量为6-10重量份。
在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述制备方法还包括加入流平剂和消泡剂进行混合。
所述混合过程可以按照本领域常规采用的方式进行操作，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，所述混合过程为置于温度为80-150℃的条件下进行搅拌。
在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述搅拌过程搅拌速率为100-200r/min。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，所述三聚氰胺甲醛树脂、所述二甲基硅氧烷、所述二甲苯、所述醋酸、所述氧化镁、所述硝酸钠和所述纳米氧化铝为常规市售品。
实施例1
将100g三聚氰胺甲醛树脂、15g二甲基硅氧烷、13g二甲苯、15g醋酸、13g氧化镁、8g硝酸钠和6g纳米氧化铝置于温度为80℃的条件下以100r/min的搅拌速率混合，制得快干涂料A1。
实施例2
将100g三聚氰胺甲醛树脂、25g二甲基硅氧烷、17g二甲苯、25g醋酸、17g氧化镁、12g硝酸钠和10g纳米氧化铝置于温度为150℃的条件下以200r/min的搅拌速率混合，制得快干涂料A2。
实施例3
将100g三聚氰胺甲醛树脂、20g二甲基硅氧烷、15g二甲苯、20g醋酸、15g氧化镁、10g硝酸钠和8g纳米氧化铝置于温度为120℃的条件下以150r/min的搅拌速率混合，制得快干涂料A3。
实施例4
按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，所述二甲基硅氧烷的用量为10g，所述二甲苯的用量为10g，所述醋酸的用量为5g，所述氧化镁的用量为10g，所述硝酸钠的用量为5g，所述纳米氧化铝的用量为3g，制得快干涂料A4。
实施例5
按照实施例2的制备方法进行制备，不同的是，所述二甲基硅氧烷的用量为30g，所述二甲苯的用量为20g，所述醋酸的用量为30g，所述氧化镁的用量为20g，所述硝酸钠的用量为15g，所述纳米氧化铝的用量为15g，制得快干涂料A5。
对比例1
按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述二甲基硅氧烷的用量为5g，所述二甲苯的用量为5g，所述醋酸的用量为2g，所述氧化镁的用量为5g，所述硝酸钠的用量为2g，所述纳米氧化铝的用量为1g，制得涂料D1。
对比例2
按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述二甲基硅氧烷的用量为50g，所述二甲苯的用量为40g，所述醋酸的用量为50g，所述氧化镁的用量为40g，所述硝酸钠的用量为30g，所述纳米氧化铝的用量为30g，制得涂料D2。
测试例
将上述制得的A1-A5、D1和D2分别涂覆于金属表面，检测其干燥时间，得到的结果如表1所示。
表1
编号 干燥时间(min)
A1 21
A2 23
A3 18
A4 39
A5 42
D1 102
D2 86
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (8)

1.一种快干涂料材料组合物，其特征在于，所述组合物包括三聚氰胺甲醛树脂、二甲基硅氧烷、二甲苯、醋酸、氧化镁、硝酸钠和纳米氧化铝；其中，
相对于100重量份的所述三聚氰胺甲醛树脂，所述二甲基硅氧烷的含量为10-30重量份，所述二甲苯的含量为10-20重量份，所述醋酸的含量为5-30重量份，所述氧化镁的含量为10-20重量份，所述硝酸钠的含量为5-15重量份，所述纳米氧化铝的含量为3-15重量份。
2.根据权利要求1所述的组合物，其中，相对于100重量份的所述三聚氰胺甲醛树脂，所述二甲基硅氧烷的含量为15-25重量份，所述二甲苯的含量为13-17重量份，所述醋酸的含量为15-25重量份，所述氧化镁的含量为13-17重量份，所述硝酸钠的含量为8-12重量份，所述纳米氧化铝的含量为6-10重量份。
3.根据权利要求1或2所述的组合物，其中，所述组合物还包括流平剂和消泡剂。
4.一种快干涂料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将三聚氰胺甲醛树脂、二甲基硅氧烷、二甲苯、醋酸、氧化镁、硝酸钠和纳米氧化铝混合，制得快干涂料；其中，
相对于100重量份的所述三聚氰胺甲醛树脂，所述二甲基硅氧烷的用量为10-30重量份，所述二甲苯的用量为10-20重量份，所述醋酸的用量为5-30重量份，所述氧化镁的用量为10-20重量份，所述硝酸钠的用量为5-15重量份，所述纳米氧化铝的用量为3-15重量份。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其中，相对于100重量份的所述三聚氰胺甲醛树脂，所述二甲基硅氧烷的用量为15-25重量份，所述二甲苯的用量为13-17重量份，所述醋酸的用量为15-25重量份，所述氧化镁的用量为13-17重量份，所述硝酸钠的用量为8-12重量份，所述纳米氧化铝的用量为6-10重量份。
6.根据权利要求4或5所述的制备方法，其中，所述制备方法还包括加入流平剂和消泡剂进行混合。
7.根据权利要求4或5所述的制备方法，其中，所述混合过程为置于温度为80-150℃的条件下进行搅拌。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其中，所述搅拌过程搅拌速率为100-200r/min。
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