CN105439639A - 双组分粉色釉料及其制备、应用工艺 - Google Patents
双组分粉色釉料及其制备、应用工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105439639A CN105439639A CN201410406654.4A CN201410406654A CN105439639A CN 105439639 A CN105439639 A CN 105439639A CN 201410406654 A CN201410406654 A CN 201410406654A CN 105439639 A CN105439639 A CN 105439639A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- component
- parts
- glaze
- minutes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本发明公布了一种双组分粉色釉料,其特征在于组分一按质量份由下列成分构成:二氧化硅49份、氧化钙5份、氧化锌5份、锡5份、钕25份、铬1份;组分二为高岭土,与组分一按质量1:9配比搭配使用;将组分一中的各成分按比例搅拌混合,经1350摄氏度高温煅烧得到色基;按本发明应用工艺,可以得到粉色釉面,满足更多的创作和装饰需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种釉料及制备应用工艺,特别是涉及一种双组分粉色釉料及其制备、应用工艺。
背景技术
我国陶瓷具有悠久的历史,是人类文明进步的杰出代表,现今遍布我们生活的各领域,提高了我们的生活质量。随着工艺的进步,陶瓷的质地也在不断地提升,市场上各种陶瓷制品种繁多玲琅满目,其实用性和装饰性都比较强,但现有陶瓷的装饰性还多是从造型上来创新,其色彩还比较单少,彩色釉料仍有待于创新增色,来满足创作和装饰需求。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种双组分粉色釉料及其制备、应用工艺。
本发明采用的技术方案为:一种双组分粉色釉料,其特征在于组分一按质量份由下列成分构成:二氧化硅49份、氧化钙5份、氧化锌5份、锡5份、钕25份、铬1份;组分二为高岭土,与组分一按质量1:9配比搭配使用。
所述的双组分粉色釉料,其特征在于组分一制备工艺如下:将组分一中的各成分按比例搅拌混合,经1350摄氏度高温煅烧得到色基。
所述的双组分粉色釉料,其特征在于应用工艺如下:
a、将色基90份与微晶石釉料进行一次1280°煅烧,得到立面高晶体釉料;
b、将步骤a制得立面高晶体釉料加入10份高岭土,研磨呈釉水;
c、将瓷坯800摄氏度素烧4至5小时后自然冷却,然后用步骤b制得的釉水施釉,装炉烧成,升温第一阶段90分钟,温度从室温匀速升温至300℃,升温第二阶段100分钟,温度从300℃匀速升温至600℃,升温第三阶段100分钟,温度从600℃匀速升温至1000℃,升温第四阶段270分钟,温度从1000℃匀速升温至1280℃,升温第五阶段220分钟,温度从1280℃匀速升温至1295℃,升温第六阶段240分钟,温度从1295℃匀速升温至1310℃,然后按照每分钟降温8℃~10℃的速度从1310℃将至800℃,最后出窑自然降温至室温。
进一步的,所述煅烧的烧成气氛是纯氧化焰。
进一步的,所述步骤a中煅烧和步骤b中装炉烧成的烧成气氛均为纯氧化焰。
通过本发明双组分粉色釉料及其制备、应用工艺,可以得到粉色釉面,满足更多的创作和装饰需求。
具体实施方式
本发明为双组分粉色釉料,组分一按由下列成分构成:二氧化硅49千克、氧化钙5千克、氧化锌5千克、锡5千克、钕25千克、铬1千克,将各成分按比例搅拌混合,经1350摄氏度高温煅烧得到粉色色基,烧成气氛为纯氧化焰;组分二为高岭土为10千克,与组分一按质量1:9配比搭配使用。
该双组分粉色釉料,组分一和组分二按质量份配比,应用工艺如下:
a、将粉色色基90千克与微晶石釉料进行一次1280°煅烧,得到立面高晶体釉料;
b、将步骤a制得立面高晶体釉料加入10千克高岭土,研磨呈釉水;
c、将瓷坯800摄氏度素烧4至5小时后自然冷却,然后用步骤b制得的釉水施釉,装炉烧成,升温第一阶段90分钟,温度从室温匀速升温至300℃,升温第二阶段100分钟,温度从300℃匀速升温至600℃,升温第三阶段100分钟,温度从600℃匀速升温至1000℃,升温第四阶段270分钟,温度从1000℃匀速升温至1280℃,升温第五阶段220分钟,温度从1280℃匀速升温至1295℃,升温第六阶段240分钟,温度从1295℃匀速升温至1310℃,然后按照每分钟降温8℃~10℃的速度从1310℃将至800℃,最后出窑自然降温至室温;步骤a中煅烧和步骤b中装炉烧成的烧成气氛均为纯氧化焰。烧制得到的瓷器釉面呈粉色,色泽自然晶莹剔透,具有极强的装饰作用,以满足更多的创作和装饰需求。
综上所述仅为本发明较佳实施例,凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本发明技术范畴。
Claims (5)
1.一种双组分粉色釉料,其特征在于组分一按质量份由下列成分构成:二氧化硅49份、氧化钙5份、氧化锌5份、锡5份、钕25份、铬1份;组分二为高岭土,与组分一按质量1:9配比搭配使用。
2.根据权利要求1所述的双组分粉色釉料,其特征在于组分一制备工艺如下:将组分一中的各成分按比例搅拌混合,经1350摄氏度高温煅烧得到色基。
3.根据权利要求2所述的双组分粉色釉料,其特征在于应用工艺如下:
a、将色基90份与微晶石釉料进行一次1280°煅烧,得到立面高晶体釉料;
b、将步骤a制得立面高晶体釉料加入10份高岭土,研磨呈釉水;
c、将瓷坯800摄氏度素烧4至5小时后自然冷却,然后用步骤b制得的釉水施釉,装炉烧成,升温第一阶段90分钟,温度从室温匀速升温至300℃,升温第二阶段100分钟,温度从300℃匀速升温至600℃,升温第三阶段100分钟,温度从600℃匀速升温至1000℃,升温第四阶段270分钟,温度从1000℃匀速升温至1280℃,升温第五阶段220分钟,温度从1280℃匀速升温至1295℃,升温第六阶段240分钟,温度从1295℃匀速升温至1310℃,然后按照每分钟降温8℃~10℃的速度从1310℃将至800℃,最后出窑自然降温至室温。
4.根据权利要求2所述的双组分粉色釉料,其特征在于所述煅烧的烧成气氛是纯氧化焰。
5.根据权利要求3所述的双组分粉色釉料,其特征在于所述步骤a中煅烧和步骤b中装炉烧成的烧成气氛均为纯氧化焰。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410406654.4A CN105439639A (zh) | 2014-08-19 | 2014-08-19 | 双组分粉色釉料及其制备、应用工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410406654.4A CN105439639A (zh) | 2014-08-19 | 2014-08-19 | 双组分粉色釉料及其制备、应用工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105439639A true CN105439639A (zh) | 2016-03-30 |
Family
ID=55550345
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410406654.4A Pending CN105439639A (zh) | 2014-08-19 | 2014-08-19 | 双组分粉色釉料及其制备、应用工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105439639A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1391547A (en) * | 1971-08-31 | 1975-04-23 | Dynamit Nobel Ag | Pink colouring pigments |
DE3224867A1 (de) * | 1982-07-02 | 1984-01-12 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Farbkoerper und pigmente mit sphenstruktur, verfahren zu ihrer herstellung und deren verwendung |
CN1900176A (zh) * | 2005-07-21 | 2007-01-24 | 胡秋帆 | 一种新型铬锡紫颜料及其制备方法 |
-
2014
- 2014-08-19 CN CN201410406654.4A patent/CN105439639A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1391547A (en) * | 1971-08-31 | 1975-04-23 | Dynamit Nobel Ag | Pink colouring pigments |
DE3224867A1 (de) * | 1982-07-02 | 1984-01-12 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Farbkoerper und pigmente mit sphenstruktur, verfahren zu ihrer herstellung und deren verwendung |
CN1900176A (zh) * | 2005-07-21 | 2007-01-24 | 胡秋帆 | 一种新型铬锡紫颜料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
况金华等: "《陶瓷生产工艺》", 31 December 2013 * |
张长森主编: "《无机非金属材料工程案例分析》", 31 July 2012 * |
彭玮等: "《现代陶艺设计教程》", 28 February 2014 * |
裴秀娟等: "《日用陶瓷工厂技术员手册》", 30 September 2007 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105565901A (zh) | 一种红色釉料及其制备工艺 | |
CN104478483B (zh) | 一种双层窑变釉及其制备方法 | |
CN103964900B (zh) | 一种天蓝色窑变釉配方及其制备方法 | |
CN102617190B (zh) | 仿古亚光裂纹釉及其制备工艺 | |
CN103332966B (zh) | 一种复合乳浊釉的制备方法 | |
CN104016719B (zh) | 具有流釉效果的反应结晶釉及其制备方法 | |
CN103304215B (zh) | 超纳米银离子硅酸锆陶瓷工艺品及其制备方法 | |
CA2984659C (en) | Glaze resistant to wax block bonding, ceramic resistant to wax block bonding and preparation process thereof | |
CN104058789B (zh) | 一种星光釉釉料及其施釉工艺 | |
CN102795839A (zh) | 一种红土窑变釉陶制品制造方法 | |
CN109206013A (zh) | 一种釉面不龟裂的长余辉陶瓷及其制作工艺 | |
CN106242290B (zh) | 铁锰锈色釉瓷器及其制作工艺 | |
CN104478482B (zh) | 一种南宋官窑米黄釉料 | |
CN111087253B (zh) | 一种在低吸水率陶瓷表面的装饰工艺 | |
CN102674896A (zh) | 釉下幻彩裂纹陶瓷砖的生产方法 | |
CN105384468A (zh) | 铁锈红釉料及其制备工艺 | |
CN105565900A (zh) | 一种绿色釉料及其制备工艺 | |
CN104529543B (zh) | 汝瓷亚光月白釉 | |
CN104193411A (zh) | 一种卫生陶瓷洁具用结晶釉及其制备工艺 | |
CN102815972A (zh) | 一种金属结晶釉瓷砖的制造方法 | |
CN105439641B (zh) | 金黄乌滴还原窑变釉及用其制备的金黄乌滴还原窑变釉陶瓷制品及制备方法 | |
CN105060938A (zh) | 一种裂纹釉及制作工艺 | |
CN107663022B (zh) | 一种天青钧瓷釉及其制备方法 | |
CN105439639A (zh) | 双组分粉色釉料及其制备、应用工艺 | |
CN105330147A (zh) | 一种骨质瓷用硅酸锌结晶釉料的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160330 |