CN105439618A - 蒸压加气混凝土砌块 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蒸压加气混凝土砌块,按重量份数计,其原料组分包括:胶结材料40-60份,硅质材料30-50份,铝粉1-3份,石膏3-7份,丙烯酸酯乳液5-10份,洗涤剂2-8份,起泡剂2-4份,橡胶粉6-10份,氢氧化钠2-6份,活性矿物掺料3-7份,硅烷偶联剂2-4份,滑石粉2-5份,减水剂1-3份。本发明设计开发了蒸压加气混凝土砌块。本发明采用铝粉和洗涤剂作为混凝土砌块的加气剂,使混凝土砌块产生大量均匀而细小的气孔,增加了孔隙率,改善了蒸压加气混凝土砌块的保温隔音效果,改变原料组分,优化原料配比,降低了成本且能制得强度高,不塌模,隔音隔热效果佳的蒸压加气混凝土砌块。
Description
技术领域
本发明涉及一种蒸压加气混凝土砌块。
背景技术
蒸压加气混凝土砌块作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分,是一种经过多年应用,实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料,由于墙体改革的需要和加气混凝土制品所具有的优点,加气混凝土将是近十年中大力发展的一种新型轻质建筑材料。目前蒸压加气混凝土砌块在建筑体系中的应用主要是两大类:第一类是多层混合结构,主要发挥加气混凝土保温性能好的优点,在原多层建筑横向承重体系不变的条件下,将其用作外墙,既是墙体材料又是保温材料,是目前同类体系中比较经济的保温做法。第二类是钢筋混凝土框架结构体系,用作外墙以及内隔墙,这可充分发挥加气混凝土制品质轻的优点,可广泛的应用在高层建筑中。蒸压加气混凝土产品在生产过程中,内部形成了无数微小的气孔。这些气孔在材料中形成了静空气层,从而使加气混凝土砌块具有良好的保温隔热性能。其保温隔热效果是玻璃的六倍、粘土砖的七倍、普通混凝土砌块的十倍。随着中国经济的发展,居民对居住环境改善的需求日渐强烈,对于建筑的保温和隔热功能是其直观需求体现之一。随着隐私保护问题逐渐得到社会和个人的重视,对于居所和办公场所的吸音和隔音需求越来越高。目前市场上一般采用铝粉作为加气剂,铝粉与水发生反应产生氢气,以使在混凝土砌块中形成气孔来制得蒸压加气混凝土砌块,但目前市场上生产的塌模、易开裂,空鼓,隔音隔热效果达不到期望的缺陷。
发明内容
本发明设计开发了蒸压加气混凝土砌块。本发明采用铝粉和洗涤剂作为混凝土砌块的加气剂,使混凝土砌块产生大量均匀而细小的气孔,增加了了孔隙率,改善了蒸压加气混凝土砌块的保温隔音效果,本发明改变原料组分,优化原料配比,能获得强度高,不塌模,隔音隔热效果佳的蒸压加气混凝土砌块。
本发明提供的技术方案为:
一种蒸压加气混凝土砌块,其原料组分按重量份数计包括:胶结材料40-60份,硅质材料30-50份,铝粉1-3份,石膏3-7份,丙烯酸酯乳液5-10份,洗涤剂2-8份,起泡剂2-4份,橡胶粉6-10份,氢氧化钠2-6份,活性矿物掺料3-7份,硅烷偶联剂2-4份,滑石粉2-5份,减水剂1-3份。
优选的是,在蒸压加气混凝土砌块中,所述所述胶结材料为硅酸盐水泥、生石灰和矿渣体积比为7∶2∶1的混合物。
优选的是,在蒸压加气混凝土砌块中,所述硅质材料为细黄沙和粉煤灰体积比为5∶1的混合物。
优选的是,在蒸压加气混凝土砌块中,所述石膏为普通石膏、脱硫石膏中的一种或混合物。
优选的是,在蒸压加气混凝土砌块中,所述所述洗涤剂采用中性有泡沫洗涤剂。
优选的是,在蒸压加气混凝土砌块中,所述橡胶粉是由废旧轮胎粉碎制得的细粉。
优选的是,在蒸压加气混凝土砌块中,所述硅烷偶联剂采用含疏基的阳离子硅烷偶联剂。
优选的是,在蒸压加气混凝土砌块中,所述减水剂为木质素磺酸酸盐。
本发明的技术方案较现有技术有突出优点,采用铝粉和洗涤剂作为混凝土砌块的加气剂,使混凝土砌块产生大量均匀而细小的气孔,增加了孔隙率,改变原料组分,优化原料配比,降低了成本且能制得强度高,不塌模,隔音隔热效果佳的蒸压加气混凝土砌块。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明再作描述,但不应以此限制本发明的保护范围。
实施例一
一种蒸压加气混凝土砌块,其是由以下重量组分的原料制得的:硅酸盐水泥、生石灰和矿渣体积比为7∶2∶1的混合物组成的胶结材料40份,细黄沙和粉煤灰体积比为5∶1的混合物组成的硅质材料30份,铝粉1份,脱硫石膏3份,丙烯酸酯乳液5份,中性有泡沫洗涤剂2份,起泡剂2份,由废旧轮胎粉碎制得的橡胶细粉6份,氢氧化钠2份,活性矿物掺料3份,含疏基的阳离子硅烷偶联剂2份,滑石粉2份,木质素磺酸酸盐1份。
按照重量组分取得胶结材料加水,磨细,制成泥浆,再加入硅质材料搅拌研磨10~20分钟,使其混合均匀,再将脱硫石膏、橡胶细粉和活性矿物掺料磨粉备用,将丙烯酸乳液、含疏基的阳离子硅烷偶联剂和木质素磺酸酸盐混合后在转速为300转/分的磁力搅拌器上搅拌5分钟,将上诉混合物全部混合后加入氢氧化钠和滑石粉继续搅拌,当温度为40℃时加入铝粉,随后加入中性有泡沫洗涤剂和起泡剂,继续搅拌30~60分钟,搅拌均匀后浇注入模成型,经过预养,翻转,脱膜,然后水平切割,垂直切割,坐好标识后放入反应釜,高温高压养护8小时即得到蒸压加气混凝土砌块。
本实施例获得的产品的性能数据:
实施例二
一种蒸压加气混凝土砌块,其是由以下重量组分的原料制得的:硅酸盐水泥、生石灰和矿渣体积比为7∶2∶1的混合物组成的胶结材料60份,细黄沙和粉煤灰体积比为5∶1的混合物组成的硅质材料50份,铝粉3份,脱硫石膏7份,丙烯酸酯乳液10份,中性有泡沫洗涤剂8份,起泡剂4份,由废旧轮胎粉碎制得的橡胶细粉10份,氢氧化钠6份,活性矿物掺料7份,含疏基的阳离子硅烷偶联剂4份,滑石粉5份,木质素磺酸酸盐3份。
按照重量组分取得胶结材料加水,磨细,制成泥浆,再加入硅质材料搅拌研磨10~20分钟,使其混合均匀,再将脱硫石膏、橡胶细粉和活性矿物掺料磨粉备用,将丙烯酸乳液、含疏基的阳离子硅烷偶联剂和木质素磺酸酸盐混合后在转速为300转/分的磁力搅拌器上搅拌5分钟,将上诉混合物全部混合后加入氢氧化钠和滑石粉继续搅拌,当温度为40℃时加入铝粉,随后加入中性有泡沫洗涤剂和起泡剂,继续搅拌30~60分钟,搅拌均匀后浇注入模成型,经过预养,翻转,脱膜,然后水平切割,垂直切割,坐好标识后放入反应釜,高温高压养护8小时即得到蒸压加气混凝土砌块。
本实施例获得的产品的性能数据:
实施例三
一种蒸压加气混凝土砌块,其是由以下重量组分的原料制得的:硅酸盐水泥、生石灰和矿渣体积比为7∶2∶1的混合物组成的胶结材料50份,细黄沙和粉煤灰体积比为5∶1的混合物组成的硅质材料40份,铝粉2份,脱硫石膏4份,丙烯酸酯乳液6份,中性有泡沫洗涤剂5份,起泡剂3份,由废旧轮胎粉碎制得的橡胶细粉8份,氢氧化钠4份,活性矿物掺料4份,含疏基的阳离子硅烷偶联剂3份,滑石粉3份,木质素磺酸酸盐2份。
按照重量组分取得胶结材料加水,磨细,制成泥浆,再加入硅质材料搅拌研磨10~20分钟,使其混合均匀,再将脱硫石膏、橡胶细粉和活性矿物掺料磨粉备用,将丙烯酸乳液、含疏基的阳离子硅烷偶联剂和木质素磺酸酸盐混合后在转速为300转/分的磁力搅拌器上搅拌5分钟,将上诉混合物全部混合后加入氢氧化钠和滑石粉继续搅拌,当温度为40℃时加入铝粉,随后加入中性有泡沫洗涤剂和起泡剂,继续搅拌30~60分钟,搅拌均匀后浇注入模成型,经过预养,翻转,脱膜,然后水平切割,垂直切割,坐好标识后放入反应釜,高温高压养护8小时即得到蒸压加气混凝土砌块。
本实施例获得的产品的性能数据:
尽管发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的配比示例。
Claims (8)
1.一种蒸压加气混凝土砌块,其特征在于,其原料组分按重量份数计包括:胶结材料40-60份,硅质材料30-50份,铝粉1-3份,石膏3-7份,丙烯酸酯乳液5-10份,洗涤剂2-8份,起泡剂2-4份,橡胶粉6-10份,氢氧化钠2-6份,活性矿物掺料3-7份,硅烷偶联剂2-4份,滑石粉2-5份,减水剂1-3份。
2.如权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块,其特征在于,所述胶结材料为硅酸盐水泥、生石灰和矿渣体积比为7∶2∶1的混合物。
3.如权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块,其特征在于,所述硅质材料为细黄沙和粉煤灰体积比为5∶1的混合物。
4.如权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块,其特征在于,所述石膏为普通石膏、脱硫石膏中的一种或混合物。
5.如权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块,其特征在于,所述洗涤剂采用中性有泡沫洗涤剂。
6.如权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块,其特征在于,所述橡胶粉是由废旧轮胎粉碎制得的细粉。
7.如权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块,其特征在于,所述硅烷偶联剂采用含疏基的阳离子硅烷偶联剂。
8.如权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块,其特征在于,所述减水剂为木质素磺酸酸盐。
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