CN105437388A - 对易碎板材施以冲压成型的方法及其装置 - Google Patents
对易碎板材施以冲压成型的方法及其装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105437388A CN105437388A CN201410388830.6A CN201410388830A CN105437388A CN 105437388 A CN105437388 A CN 105437388A CN 201410388830 A CN201410388830 A CN 201410388830A CN 105437388 A CN105437388 A CN 105437388A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixture
- lower clamp
- sheet material
- face
- upper fixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
一种对易碎板材施以冲压成型的方法及其装置，是以具有所需轮廓的横断面的上夹具及下夹具，且均各具有一夹持端面，而且上夹具及下夹具等两个夹具之中，至少有一个夹具具有中空内孔，使具有中空内孔的至少一个夹具的夹持端面形成环圈状，上述上夹具及下夹具分别对应地夹持于欲冲压成型的易碎板材的两相对面，以便供吻合地滑设于上夹具外缘的冲压刀模，沿着上夹具的外缘而相对于上夹具的外缘滑动，以便对易碎板材沿着预定裁切线冲制出所需轮廓的成品。本发明更能压制易碎板材所诱生应力漫延至成品区域，减低破损率，提高裁切的良率。
Description
技术领域
本发明有关于一种对易碎板材施以冲压成型的方法及其装置。该方法及其装置更能压制易碎板材所诱生应力漫延至成品区域，减低破损率，提高裁切的良率。
背景技术
建筑工程中，常见借由经切割及表面处理后的易碎板材黏贴于墙壁上，以装饰建筑物的壁面或地面，而这些易碎板材，大多数是取自天然的原石经多次切割后，再经表面处理所制成；或者上述的易碎板材是以人造方式，先制造出一大面积的易碎板材后，再依需要切割成所需的尺寸。
上述易碎板材在制造过程中，所采用的切割方式，目前有以水刀锯切、线锯锯切、圆板锯片锯切等「锯切」方法，或以铣刀「铣切」、或是「砂轮研磨」的加工方法，上述加工方式在应用上具有以下缺点：
1.切割行程极长，且行程进给十分缓慢，因此使切割作业十分耗时。
2.切割进行时，必需使用大量的水资源，以进行冷却。
3.以铣切、锯切、研磨时，会产生大量的粉尘，严重污染空气环境，并损及操作人员的健康。
4.由于切割时间极为冗长，使制造成本相对增加。
5.因为线锯、铣刀、砂轮在易碎板材上的加工轮廓长，亦即切程很长，所以刀具耗损极大。
请参阅图6所示，现有冲压成型是以一夹持模具组10，含有活动式夹具10a及固定式夹具10b，两者均沿着一封闭的预定裁切线T包夹于易碎板材20的两相对面，亦即包夹于易碎板材20欲保留的成品区域上，再以裁切模具30沿该活动式夹具10a及固定式夹具10b的夹持边缘11，亦即对正该封闭的预定裁切线T，朝该易碎板材20进行冲压冲程，以裁断该易碎板材20。
由于易碎板材都是废物利用，也就是挑选切割剩余后的废弃易碎板材。这些废弃的易碎板材在切割的过程中并非具备足够的精准度，也就是说，废弃的易碎板材在各个部位的切割厚度，并不会完全相同，难免会有误差，也就是废弃的易碎板材的两相对面会有些微凹凸不平的状态。当整片活动式夹具10a压制于易碎板材20上面时，因为上述废弃的易碎板材的各个部位的厚度并不会完全相同，所以易碎板材的各个部位所受到的平均压制力，就会产生差异。裁切模具30对预定裁切线T冲压裁切时，易碎板材20所诱生的应力，就会漫延至欲保留的成品区域，导致成品区域破裂，而形成废品。
本发明人有鉴于上述的问题，经过独创性的发想，因而依法提出发明专利的申请。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种对易碎板材施以冲压成型的方法及其装置，其能压制易碎板材所诱生应力漫延至成品区域，减低破损率，提高裁切的良率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种对易碎板材施以冲压成型的方法，是以具有所需轮廓的横断面的上夹具及下夹具，且均各具有一夹持端面，而且上夹具及下夹具等两个夹具之中，至少有一个夹具具有中空内孔，使具有中空内孔的至少一个夹具的夹持端面形成环圈状，上述上夹具及下夹具分别对应地夹持于欲冲压成型的易碎板材的两相对面，以便供吻合地滑设于上夹具外缘的冲压刀模，沿着上夹具的外缘而相对于上夹具的外缘滑动，以便对易碎板材沿着预定裁切线冲制出所需轮廓的成品。
本发明所揭示的对易碎板材施以冲压成型的方法，其中上夹具及下夹具等两个夹具之中，其中具有中空内孔的至少有一个夹具的夹持端面对易碎板材施压的接触宽度W满足下列式子：0.3cm≤W≤5cm。
本发明旨在于提供一种对易碎板材施以冲压成型的装置，包括：上夹具，其下端具有一夹持端面，以便夹持于欲冲压成型的易碎板材的上面；以及，下夹具，其上端具有一夹持端面，以便夹持于欲冲压成型的易碎板材的下面；上述上夹具及下夹具等两个夹具之中，至少有一个夹具具有中空内孔，使具有中空内孔的至少一个夹具的夹持端面形成环圈状，以便供吻合地滑设于上夹具外缘的冲压刀模，沿着上夹具的外缘而相对于上夹具的外缘滑动，以便对易碎板材沿着预定裁切线冲制出所需轮廓的成品。
本发明所揭示的对易碎板材施以冲压成型的装置，其中具有中空内孔的至少有一个夹具的夹持端面对易碎板材施压的接触宽度W满足下列式子：0.3cm≤W≤5cm。
本发明所揭示的对易碎板材施以冲压成型的方法及其装置，其冲压刀模具有切刃，且切刃的横断面为小于90度的锐角。
本发明是有关于一种对易碎板材施以冲压成型的方法及其装置，由于上夹具的夹持端面对易碎板材施压的接触宽度W或/及下夹具的夹持端面对易碎板材施压的接触宽度W，分别满足式子：0.3cm≤W≤5cm，所以易碎板材每个被压制的区域的宽度变得更窄小，将可产生二个结果：其一，因为施加于易碎板材的面积大幅度地减少，所以上夹具施加于易碎板材的单位面积压力相对变得更大，更能压制易碎板材所诱生的内应力漫延至成品区域，减低破损率，提高裁切的良率。其二，因为施加于易碎板材的面积大幅度地减少，所以上夹具施加于易碎板材各个不同部位的压制力，就会变得更平均，更能压制易碎板材所诱生的内应力漫延至成品区域，减低破损率，提高裁切的良率。
如本发明所述的对易碎板材施以冲压成型的装置，其冲压刀模具有切刃，且切刃的横断面为小于90度的锐角。
本发明的有益效果是，其能压制易碎板材所诱生应力漫延至成品区域，减低破损率，提高裁切的良率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的仰视立体分解图。
图2是本发明的俯视立体分解图。
图3是本发明安装于冲床上的剖面图。
图4是自图3的局部区域4的放大图。
图5是自图4的局部区域5的放大图。
图6是现有冲压成型的立体分解图。
图中标号说明：
40易碎板材41上夹具410夹持端面
411中空内孔42下夹具420夹持端面
421中空内孔43冲压刀模430切刃
T预定裁切线W接触宽度θ锐角
具体实施方式
请参阅图1至图4所示，本发明旨在于提供一种对易碎板材施以冲压成型的方法，是以具有所需轮廓的横断面的上夹具41及下夹具42，且均各具有一夹持端面410、420，而且上夹具41及下夹具42等两个夹具之中，至少有一个夹具41或/及42具有中空内孔411或/及421，使具有中空内孔411或/及421的至少一个夹具41或/及42的夹持端面410或/及420形成环圈状，上述上夹具41及下夹具42分别对应地夹持于欲冲压成型的易碎板材40的两相对面，以便供吻合地滑设于上夹具41外缘的冲压刀模43，沿着上夹具41的外缘而相对于上夹具41的外缘滑动，以便对易碎板材40沿着预定裁切线T冲制出所需轮廓的成品。
请参阅图1至图4所示，本发明所揭示的对易碎板材施以冲压成型的方法，其中上夹具41及下夹具42等两个夹具之中，其中具有中空内孔411或/及421的至少有一个夹具41或/及42的夹持端面410或/及420对易碎板材40施压的接触宽度W满足下列式子：0.3cm≤W≤5cm。
请参阅图1至图4所示，本发明所揭示的对易碎板材施以冲压成型的装置，包括：上夹具41，其下端具有一夹持端面410，以便夹持于欲冲压成型的易碎板材40的上面；以及，下夹具42，其上端具有一夹持端面420，以便夹持于欲冲压成型的易碎板材40的下面；上述上夹具41及下夹具42等两个夹具之中，至少有一个夹具41或/及42具有中空内孔411或/及421，使具有中空内孔411或/及421的至少一个夹具41或/及42的夹持端面410或/及420形成环圈状，以便供吻合地滑设于上夹具41外缘的冲压刀模43，沿着上夹具41的外缘而相对于上夹具41的外缘滑动，以便对易碎板材40沿着预定裁切线T冲制出所需轮廓的成品。
请参阅图1至图4所示，本发明所揭示的对易碎板材施以冲压成型的装置，其中上夹具41及下夹具42等两个夹具之中，其中具有中空内孔411或/及421的至少有一个夹具41或/及42的夹持端面410或/及420对易碎板材40施压的接触宽度W满足下列式子：0.3cm≤W≤5cm。
请参阅图1至图5所示，本发明所揭示的对易碎板材施以冲压成型的方法及其装置，其冲压刀模43具有切刃430，且切刃430的横断面为小于90度的锐角θ。
请参阅图1至图5所示，本发明是有关于一种对易碎板材施以冲压成型的方法及其装置，由于上夹具41的夹持端面410对易碎板材40施压的接触宽度W或/及下夹具42的夹持端面420对易碎板材40施压的接触宽度W，分别满足式子：0.3cm≤W≤5cm，所以易碎板材40每个被压制的区域的宽度变得更窄小，将可产生二个结果：其一，因为施加于易碎板材40的面积大幅度地减少，所以上夹具41施加于易碎板材40的单位面积压力相对变得更大，更能压制易碎板材40所诱生应力漫延至成品区域，减低破损率，提高裁切的良率。其二，因为施加于易碎板材40的面积大幅度地减少，所以上夹具41施加于易碎板材40各个不同部位的压制力，就会变得更平均，更能压制易碎板材40所诱生应力漫延至成品区域，减低破损率，提高裁切的良率。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种对易碎板材施以冲压成型的方法，其特征在于，具有所需轮廓的横断面的上夹具及下夹具，且均各具有一夹持端面，而且上夹具及下夹具等两个夹具之中，至少有一个夹具具有中空内孔，使具有中空内孔的至少一个夹具的夹持端面形成环圈状，上述上夹具及下夹具分别对应地夹持于欲冲压成型的易碎板材的两相对面，以便供吻合地滑设于上夹具外缘的冲压刀模，沿着上夹具的外缘而相对于上夹具的外缘滑动，以便对易碎板材沿着预定裁切线冲制出所需轮廓的成品。
2.根据权利要求1所述的对易碎板材施以冲压成型的方法，其特征在于，所述上夹具及下夹具等两个夹具之中，其中具有中空内孔的至少有一个夹具的夹持端面对易碎板材施压的接触宽度W满足下列式子：
0.3cm≤W≤5cm。
3.一种对易碎板材施以冲压成型的装置，其特征在于，包括：
上夹具，其下端具有一夹持端面，以便夹持于欲冲压成型的易碎板材的上面；以及
下夹具，其上端具有一夹持端面，以便夹持于欲冲压成型的易碎板材的下面；
上述上夹具及下夹具等两个夹具之中，至少有一个夹具具有中空内孔，使具有中空内孔的至少一个夹具的夹持端面形成环圈状，以便供吻合地滑设于上夹具外缘的冲压刀模，沿着上夹具的外缘而相对于上夹具的外缘滑动，以便对易碎板材沿着预定裁切线冲制出所需轮廓的成品。
4.根据权利要求3所述的对易碎板材施以冲压成型的装置，其特征在于，所述上夹具及下夹具等两个夹具之中，其中具有中空内孔的至少有一个夹具的夹持端面对易碎板材施压的接触宽度W满足下列式子：
0.3cm≤W≤5cm。
5.根据权利要求3所述的对易碎板材施以冲压成型的装置，其特征在于，所述冲压刀模具有切刃，且切刃的横断面为小于90度的锐角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410388830.6A CN105437388B (zh) | 2014-08-08 | 2014-08-08 | 对易碎板材施以冲压成型的方法及其装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410388830.6A CN105437388B (zh) | 2014-08-08 | 2014-08-08 | 对易碎板材施以冲压成型的方法及其装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105437388A true CN105437388A (zh) | 2016-03-30 |
| CN105437388B CN105437388B (zh) | 2017-10-13 |
Family
ID=55548248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410388830.6A Expired - Fee Related CN105437388B (zh) | 2014-08-08 | 2014-08-08 | 对易碎板材施以冲压成型的方法及其装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105437388B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0319797A (ja) * | 1989-06-09 | 1991-01-28 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 打抜き装置及びその運転方法 |
| JPH0474605A (ja) * | 1990-07-17 | 1992-03-10 | Mitsubishi Kasei Polytec Co | 打ち抜き加工方法 |
| JPH07100796A (ja) * | 1993-09-30 | 1995-04-18 | Taketoshi Nojima | 脆性材料板の孔あけ方法 |
| JPH08294913A (ja) * | 1995-04-27 | 1996-11-12 | Auto Kiden Kk | 自然石板の裁断方法 |
| CN103381624A (zh) * | 2012-05-03 | 2013-11-06 | 江俊昇 | 易碎片状工作物的裁切方法及装置 |
-
2014
- 2014-08-08 CN CN201410388830.6A patent/CN105437388B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0319797A (ja) * | 1989-06-09 | 1991-01-28 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 打抜き装置及びその運転方法 |
| JPH0474605A (ja) * | 1990-07-17 | 1992-03-10 | Mitsubishi Kasei Polytec Co | 打ち抜き加工方法 |
| JPH07100796A (ja) * | 1993-09-30 | 1995-04-18 | Taketoshi Nojima | 脆性材料板の孔あけ方法 |
| JPH08294913A (ja) * | 1995-04-27 | 1996-11-12 | Auto Kiden Kk | 自然石板の裁断方法 |
| CN103381624A (zh) * | 2012-05-03 | 2013-11-06 | 江俊昇 | 易碎片状工作物的裁切方法及装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105437388B (zh) | 2017-10-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6460537B2 (ja) | 刃型、該刃型を用いたフィルムの打ち抜き方法、および該刃型を備える打ち抜き装置 | |
| CN202187193U (zh) | 隔音棉冷封边双刀模具 | |
| KR20150112737A (ko) | 수지 시트의 분단 방법 및 분단 장치 | |
| CN103489752A (zh) | 截面为多边形的晶棒及衬底片表面取向的标识方法 | |
| CN103381624A (zh) | 易碎片状工作物的裁切方法及装置 | |
| CN104325566B (zh) | 一种石膏板垫条制作设备 | |
| CN105965084A (zh) | 一种工业钢管切割机 | |
| CN105437388A (zh) | 对易碎板材施以冲压成型的方法及其装置 | |
| CN101890641A (zh) | 多孔滤波器盖板的批量加工方法 | |
| TW201345685A (zh) | 易碎片狀工作物之裁切方法及裝置 | |
| CN104723403A (zh) | 全自动压痕模裁切机的物料裁切装置 | |
| CN209207681U (zh) | 一种非金属产品滑刀模切 | |
| CN204276669U (zh) | 修边模具 | |
| CN203526311U (zh) | 一种新型实心圆钢切管模 | |
| CN203156851U (zh) | 硫化单冲机 | |
| CN2476403Y (zh) | 线性切刀 | |
| CN202378273U (zh) | 挤吹机的瓶口余料弧形环切装置 | |
| CN205763388U (zh) | 一种车门铰链连续模的分离结构 | |
| CN209125952U (zh) | 一种带异形排废孔的冲头 | |
| KR101534084B1 (ko) | 젓가락의 제조 장치 및 그 제조방법 | |
| CN202336886U (zh) | 粽绳切割工具 | |
| CN206229914U (zh) | 一种下模冲孔剪口镶件 | |
| CN209207682U (zh) | 一种非金属产品模切一体化模具 | |
| CN209902025U (zh) | 一种冲裁模具 | |
| CN106952986A (zh) | 一种led晶元切割方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171013 Termination date: 20210808 |