CN209207681U - 一种非金属产品滑刀模切 - Google Patents

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易义
李秀兰
周杰
谢春景
陈晓斌
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Abstract

本实用新型公开了一种非金属产品滑刀模切,包括模切模具本体和铁氧体模切件,所述模切模具本体上方开有第一放置槽,所述铁氧体模切件安装在第一放置槽内部,所述第一放置槽一侧的模切模具本体上开有第二放置槽,所述第一放置槽内部上方开有成品定位孔,所述铁氧体模切件下方设有手撕位,所述铁氧体模切件上方开有刀切线。在非金属领域铁氧体、纳米晶产品模切实现自动一体化生产,实现保护膜手撕位、保护胶打断线产品,内空自动排废多工序为一体的自动生产模具,有效的解决了目前市场上铁氧体纳米晶等FPC一系列产品需要有手撕位,打断线的模具一体化生产加工,从而减少了工序以及手撕贴原材料成本,很大提高了生产效率。

Description

一种非金属产品滑刀模切
技术领域
本实用新型涉及模切模具技术领域,具体为一种非金属产品滑刀模切。
背景技术
目前市场上铁氧体纳米晶等FPC一系列产品需要有手撕位,打断线的模具一体化生产加工,已有领域在模切行业、已有雕刻刀,蚀刻刀、圆刀、木板刀模,以上技术模的具分多套多工序生产,且使用精度及寿命、效率一般,所以提供一种非金属产品滑刀模切来解决上述出现的问题十分有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种非金属产品滑刀模切,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种非金属产品滑刀模切,包括模切模具本体和铁氧体模切件,所述模切模具本体上方开有第一放置槽,所述铁氧体模切件安装在第一放置槽内部,所述第一放置槽一侧的模切模具本体上开有第二放置槽,所述第一放置槽内部上方开有成品定位孔,所述铁氧体模切件下方设有手撕位,所述铁氧体模切件上方开有刀切线,所述刀切线一侧的铁氧体模切件上方粘接有保留膜。
优选的,所述模切模具本体上方四角均开有安装孔。
优选的,四组所述安装孔之间均开有模具定位孔,八组所述模具定位孔的直径均为8mm。
优选的,所述模切模具本体是长度和宽度均为220mm的方形板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种非金属产品滑刀模切,结构新颖,在非金属领域铁氧体、纳米晶产品模切实现自动一体化生产,实现保护膜手撕位、保护胶打断线产品,内空自动排废多工序为一体的自动生产模具,有效的解决了目前市场上铁氧体纳米晶等FPC一系列产品需要有手撕位,打断线的模具一体化生产加工,从而减少了工序以及手撕贴原材料成本,很大提高了生产效率。同时也增加了模切模具本体的寿命;本实用新型应用五金模加雕刻、蚀刻和刀片相结合,采用刀为内直刀形式,上刀、切刀、下刀相结合,模切运动中通过调整、计算产品各层厚度,计算出模切模具本体内设置高低尺寸,以致达到各层的分切程度,使之产品不管有多少层可达到全穿,切透整体和半透,想切穿几层都可以实现;本实用新型的技术提升点为正反两面手撕位一体模切,以及模具的使用寿命再增长;在切模过程中,能保留了手撕位与保护膜一体,同时也在产品刀切线位置上切一刀,保留了不用撕下来的保留膜,保留在铁氧体模切件上。
附图说明
图1为本实用新型模切模具本体结构示意图;
图2为本实用新型铁氧体模切件结构示意图。
图中:1、模切模具本体;2、第一放置槽;3、第二放置槽;4、铁氧体模切件;5、手撕位;6、成品定位孔;7、保留膜;8、刀切线;9、安装孔;10、模具定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种非金属产品滑刀模切,包括模切模具本体1和铁氧体模切件4,所述模切模具本体1上方开有第一放置槽2,所述铁氧体模切件4安装在第一放置槽2内部,所述第一放置槽2一侧的模切模具本体1上开有第二放置槽3,所述第一放置槽2内部上方开有成品定位孔6,所述铁氧体模切件4下方设有手撕位5,所述铁氧体模切件4上方开有刀切线8,所述刀切线8一侧的铁氧体模切件4上方粘接有保留膜7。
所述模切模具本体1上方四角均开有安装孔9。四组所述安装孔9之间均开有模具定位孔10,八组所述模具定位孔10的直径均为8mm。所述模切模具本体1是长度和宽度均为220mm的方形板。
工作原理:本实用新型在非金属领域铁氧体、纳米晶产品模切实现自动一体化生产,实现保护膜手撕位5、保护胶打断线产品,内空自动排废多工序为一体的自动生产模具,有效的解决了目前市场上铁氧体纳米晶等FPC一系列产品需要有手撕位5,打断线的模具一体化生产加工,从而减少了工序以及手撕贴原材料成本,很大提高了生产效率。同时也增加了模切模具本体1的寿命;本实用新型应用五金模加雕刻、蚀刻和刀片相结合,采用刀为内直刀形式,上刀、切刀、下刀相结合,模切运动中通过调整、计算产品各层厚度,计算出模切模具本体1内设置高低尺寸,以致达到各层的分切程度,使之产品不管有多少层可达到全穿,切透整体和半透,想切穿几层都可以实现;本实用新型的技术提升点为正反两面手撕位5一体模切,以及模具的使用寿命再增长;在切模过程中,能保留了手撕位5与保护膜一体,同时也在产品刀切线8位置上切一刀,保留了不用撕下来的保留膜7,保留在铁氧体模切件4上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种非金属产品滑刀模切,包括模切模具本体(1)和铁氧体模切件(4),其特征在于:所述模切模具本体(1)上方开有第一放置槽(2),所述铁氧体模切件(4)安装在第一放置槽(2)内部,所述第一放置槽(2)一侧的模切模具本体(1)上开有第二放置槽(3),所述第一放置槽(2)内部上方开有成品定位孔(6),所述铁氧体模切件(4)下方设有手撕位(5),所述铁氧体模切件(4)上方开有刀切线(8),所述刀切线(8)一侧的铁氧体模切件(4)上方粘接有保留膜(7)。
2.根据权利要求1所述的一种非金属产品滑刀模切,其特征在于:所述模切模具本体(1)上方四角均开有安装孔(9)。
3.根据权利要求2所述的一种非金属产品滑刀模切,其特征在于:四组所述安装孔(9)之间均开有模具定位孔(10),八组所述模具定位孔(10)的直径均为8mm。
4.根据权利要求1所述的一种非金属产品滑刀模切,其特征在于:所述模切模具本体(1)是长度和宽度均为220mm的方形板。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112809807A (zh) * 2020-12-17 2021-05-18 郑州领胜科技有限公司 一次排废冲切成型的方法

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