CN105433189B - 应用于高油脂产品包装的脱氧剂及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于高油脂产品包装的脱氧剂,包括组分一和组分二,所述的组分一包括8‑20%的水、0.1‑10%的高吸水树脂、1‑8%的氯化钾、0.5‑5%的食品级氯化钙、1‑10%的白土及5‑30%的硅藻土;所述的组分二包括30‑80%的还原铁粉。通过上述方式,本发明提供的应用于高油脂产品包装的脱氧剂及其加工方法,利用高吸水树脂的吸水、放水功能调控脱氧剂中水分散失,从而调控脱氧剂的吸氧速度;另外,采用氯化钙、氯化钾及白土应用于坚果等高油脂产品的包装中脱氧,一是防止因脂肪分子渗透,影响产品脱氧效果,从而利于氧化还原反应的顺利进行;二是用钙离子及钾离子替代钠离子,减少坚果等高油脂产品氧化程度。
Description
技术领域
本发明属于食品保鲜技术领域,具体的说是一种适用于坚果等高油脂产品的包装袋脱氧的新型专用脱氧剂及其加工方法。
背景技术
随着我国政府对农业的大力扶持,坚果产业发展也得到了快速的发展,我国已经成为世界坚果消费增长最快的国家;坚果作为一种高不饱和脂肪酸产品,具有营养价值高、消费人群广的特点,其包装加工方式对产品的品质有重要的影响;目前我国的坚果类包装方式主要为以热封包装为主,在内包装中辅助以必要防霉、防潮及脱氧措施,但是因坚果高不饱和脂肪酸、易氧化的特点严重影响了产品的品质。
脱氧剂作为保鲜剂的一种,主要用于易氧化食品包装袋内部,去除包装袋内部的氧气,达到包装内无氧的效果,从而降低生产包装成本。铁粉是脱氧剂吸氧原理中主要的还原剂,在阳离子溶液中易被氧化为Fe2O3及Fe(H0)3,因此,高离子浓度会促进反应的顺利进行;根据这一反应原理,不同的产品中适用的脱氧剂也有差异。高吸水凝胶树脂是一种吸水膨胀的无毒、无副作用的吸水材料,被广泛应用于医药及防洪工程中,具有较强的吸水、放水的能力;因坚果水分含量较低,高水分的脱氧剂中水分会深入到产品中,影响坚果的品质,甚至会产生发霉变质的现象,并且也会影响脱氧剂的吸氧效果;另外,钾盐代替钠盐以减少脂质氧化的程度在世界范围内取得了广泛的应用。因此,控制坚果用脱氧剂中水分的渗透对脱氧剂本身及产品品质均有重要的影响。另外,白土是与活性炭相似的、目前广为使用的吸附产品;与活性炭相比,白土更容易吸附油脂分子,因此更适合应用于高油脂产品的脱氧剂中。基于上述加工技术及原理,本发明采用高吸水树脂、食品级氯化钙、白土等加工新型坚果用脱氧剂。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种应用于高油脂产品包装的脱氧剂,将不同组分原料按顺序混匀后进行包装,然后应用于装有坚果等高油脂产品的包装袋中,适用于坚果等包装、流通的脱氧剂,通过氧化还原反应原理达到包装袋内无氧及减少坚果脂质氧化的目的。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供了一种应用于高油脂产品包装的脱氧剂,包括组分一和组分二,所述的组分一包括8-20%的水、0.1-10%的高吸水树脂、1-8%的氯化钾、0.5-5%的食品级氯化钙、1-10%的白土及5-30%的硅藻土;所述的组分二包括30-80%的还原铁粉。
在本发明一个较佳实施例中,所述的组分一包括15%的水、2%的高吸水树脂、2%的氯化钾、2%的食品级氯化钙、3%的白土及8%的硅藻土;所述的组分二包括68%的还原铁粉。
如图1所示,本发明还提供了一种应用于高油脂产品包装的脱氧剂的加工方法,采用双组份混合方法,包括以下具体步骤:
a、组分一混合:在的水中加入的高吸水树脂,高吸水树脂将水全部吸取后加入的氯化钾、的食品级氯化钙、的白土及的硅藻土,混合均匀;
b、组分二混合:将还原铁粉与上述混合后的组分一混合均匀;
c、包装:将上述混合后的组分一和组分二进行包装,并放置于装有高油脂产品的包装袋中。
本发明的有益效果是:本发明的应用于高油脂产品包装的脱氧剂及其加工方法,将不同组分原料按顺序混匀后进行包装,然后应用于装有坚果等高油脂产品的包装袋中,利用高吸水树脂的吸水、放水功能调控脱氧剂中水分散失,从而调控脱氧剂的吸氧速度;另外,采用氯化钙、氯化钾及白土应用于坚果等高油脂产品的包装中脱氧,一是防止因脂肪分子渗透,影响产品脱氧效果,从而利于氧化还原反应的顺利进行;二是用钙离子及钾离子替代钠离子,减少坚果等高油脂产品氧化程度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明应用于高油脂产品包装的脱氧剂的加工方法的一较佳实施例的流程框图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括:
一种应用于高油脂产品包装的脱氧剂,包括组分一和组分二,所述的组分一包括8-20%的水、0.1-10%的高吸水树脂、1-8%的氯化钾、0.5-5%的食品级氯化钙、1-10%的白土及5-30%的硅藻土;所述的组分二包括30-80%的还原铁粉。
上述中,所述的组分一包括15%的水、2%的高吸水树脂、2%的氯化钾、2%的食品级氯化钙、3%的白土及8%的硅藻土;所述的组分二包括68%的还原铁粉。
在原料水中加入高吸水树脂,从而调控水分的释放,进而调控产品的脱氧速度;在配方中加入白土,利用白土的“吸油”特性吸收坚果中渗透的脂肪分子,防止产品表面气孔堵塞;在配方中加入氯化钙及氯化钾,利用氯化钙电离产生两倍的电子从而增加体系中的例子浓度,有利于氧化还原反应的顺利进行;另外,反应体系中用钾离子替代钠离子,防止因金属离子导致的产品氧化变质。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种应用于高油脂产品包装的脱氧剂的加工方法,采用双组份混合方法,包括以下具体步骤:
a、组分一混合:在的水中加入的高吸水树脂,高吸水树脂将水全部吸取后加入的氯化钾、的食品级氯化钙、的白土及的硅藻土,混合均匀;
b、组分二混合:将还原铁粉与上述混合后的组分一混合均匀;
c、包装:将上述混合后的组分一和组分二进行包装,并放置于装有高油脂产品的包装袋中。
具体配方组成为组分一混合,8-20%的水中加入0.1-10%的高吸水树脂,树脂将水全部吸取后加入1-8%的使用氯化钾、0.5-5%的食品级氯化钙、1-10%的白土及5-30%的硅藻土,混合均匀;组分二为30-80%的还原铁粉。本发明通过氯化钙提供大量的阳离子、高吸水凝胶树脂调控水分释放、白土吸附脂肪分子,使脱氧剂更适合坚果等高油脂产品的包装流通。
实施例1:白土对脱氧剂脱氧效果的影响
用不同比例白土替代活性炭加工脱氧剂,分别用排水法及排油法分析不同比例白土对脱氧剂脱氧效果的影响。具体脱氧剂配方见表1,按照5g/袋包装,记录其总吸氧量。
吸氧量测定方法:采用“SBT 10514-2008 食品用脱氧剂”测定不同配方的脱氧效果。
实验结果:
根据实验结果可以看出,在排水法中,不同配方脱氧剂吸氧量大致相同,总吸氧量在1049-1061mL之间,单克脱氧剂吸氧量在209.8-212.2mL之间,相对误差小于5%,并且在第七天时脱氧剂(表1)。因此可以看出,在用排水法中不同配方脱氧剂无差异。对于不同脱氧剂排油结果可以看出,白土使用的量的增加对脱氧剂的脱氧效果有明显的促进作用;配方一得到的脱氧剂在第四天后失效,脱氧量仅为725mL;主要是因为大量的油分子进入脱氧剂中,阻断了原有的氧化还原电场,并且堵塞了包装纸中的气孔,造成氧化还原反应中断;在白土添加量为3%时,脱氧效果明显提高,与排水法效果大致相同,主要是因为白土可以大面积的吸收进入脱氧剂中的油分子,从而保护了原有的脱氧剂作用环境。另外,随着白土添加量的继续增加,脱氧剂效果不再发生变化。因此,应用于高油脂脱氧剂中白土添加量为3%最佳。
实施例2:钙离子及钾离子脱氧效果研究
以氯化钾及氯化钙替代食盐加工脱氧剂,具体配方组成见表4,按照5g/袋包装,记录其总吸氧量。
实验结果:
从表5中可以看出,对比配方一及配方二,以氯化钾代替食盐对脱氧剂的吸氧过程及吸氧总量无明显的影响,并且添加氯化钙后能增加脱氧剂前两天的吸氧量,但是对吸氧总量无明显的影响。因此可以看出,在脱氧剂中,氯化钾代替食盐是可行的,并且氯化钙可以改变脱氧剂的吸氧速率,从而达到调控吸氧速率的目的。
实施例3:氯化钾替代食盐对坚果类产品脂质氧化的研究
以不同比例氯化钾代替食盐,具体配方组成见表6,按照5g/袋包装,分别置于500g夏威夷果中,热封封口。分析储藏过程中夏威夷果中脂质二次氧化(以TBARS表示)的变化。
实验结果:
从表7可以看出,随着氯化钾添加量的增加,夏威夷果中脂质氧化程度明显降低,主要是因为钾离子不会影响脂肪酸的熔融状态,从而降低脂肪酸的氧化程度。另外,2%与3%添加量对坚果中脂质氧化结果无明显的影响。因此,脱氧剂中添加2%氯化钾即可显著降低脂质氧化结果。
综合上述结果表明,白土可以有效的维持脱氧剂在高油脂环境中的脱氧效果,从而保证脱氧剂的品质,并且添加量不低于3%时效果最佳。氯化钾替代食盐不影响脱氧剂的脱氧效果,并且脱氧剂中添加氯化钙可以改善脱氧剂的初期吸氧速率。另外,脱氧剂中添加2%氯化钾可明显降低坚果的脂质氧化结果。
本发明提供的应用于高油脂产品包装的脱氧剂及其加工方法,其优点在于:
(1)本发明采用采用高吸水树脂吸附水,然后通过水分扩散实现水分的缓慢释放,从而调控脱氧剂的吸水速率;
(2)通过氯化钙易于水结合的性质,为脱氧剂氧化还原反应提供更多的阳离子,有利于反应的顺利进行;
(3)白土能有效的吸附脱氧剂中扩散后的油脂,防止因脂肪分子的累积堵塞脱氧剂气孔,避免反应中断;
(4)采用氯化钾作为主要阳离子,防止了金属离子渗透至坚果中造成的脂质氧化变质。
综上所述,本发明的应用于高油脂产品包装的脱氧剂及其加工方法,将不同组分原料按顺序混匀后进行包装,然后应用于装有坚果等高油脂产品的包装袋中,利用高吸水树脂的吸水、放水功能调控脱氧剂中水分散失,从而调控脱氧剂的吸氧速度;另外,采用氯化钙、氯化钾及白土应用于坚果等高油脂产品的包装中脱氧,一是防止因脂肪分子渗透,影响产品脱氧效果,从而利于氧化还原反应的顺利进行;二是用钙离子及钾离子替代钠离子,减少坚果等高油脂产品氧化程度。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种应用于高油脂产品包装的脱氧剂,其特征在于,由组分一和组分二构成,所述的组分一为8-20%的水、0.1-10%的高吸水树脂、1-8%的氯化钾、0.5-5%的食品级氯化钙、1-10%的白土及5-30%的硅藻土;所述的组分二为30-80%的还原铁粉。
2.根据权利要求1所述的应用于高油脂产品包装的脱氧剂,其特征在于,所述的组分一为15%的水、2%的高吸水树脂、2%的氯化钾、2%的食品级氯化钙、3%的白土及8%的硅藻土;所述的组分二为68%的还原铁粉。
3.根据权利要求1或2所述的应用于高油脂产品包装的脱氧剂的加工方法,其特征在于,采用双组份混合方法,包括以下具体步骤:
a、组分一混合:在的水中加入的高吸水树脂,高吸水树脂将水全部吸取后加入的氯化钾、的食品级氯化钙、的白土及的硅藻土,混合均匀;
b、组分二混合:将还原铁粉与上述混合后的组分一混合均匀;
c、包装:将上述混合后的组分一和组分二进行包装,并放置于装有高油脂产品的包装袋中。
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