CN100558238C - 一种甜樱桃保鲜剂的制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种甜樱桃保鲜剂的制造方法,本发明涉及的是水果保鲜剂,具体是指甜樱桃保鲜剂的制造方法。目前对于甜樱桃保鲜,一种是在果实包装箱或袋中放置保鲜剂,另外是采用低温冷藏。因现有保鲜剂含有毒成份,冷藏又影响果实的货架质量。本发明包括保鲜剂的原材料配比和制造工艺。原材料包括氯化亚铁、硫酸亚铁、碳酸钠、碳酸氢钠、高锰酸钾、次氯酸钠、氧化锌等,以沸石为载体,按比例混合、粉碎、搅拌均匀后过筛。加少量水制成颗粒即成。由本发明制成的保鲜剂,能够调节果品周围氧气和二氧化碳浓度,降低乙烯含量,而抑制果实的呼吸,延缓后熟,达到保鲜目的。本发明方法简单,易于实施,对比现有产品具有显著的积极效果。
Description
技术领域
本发明涉及水果保鲜剂,具体是指甜樱桃保鲜剂的制造方法。
背景技术
目前对于甜樱桃采摘后及贮运中的保鲜,一直是困扰生产和经营者及科研人员的一个问题。由于果实水份含量很高,所以在成熟采收后在贮运中很容易变质腐烂。而现有的保鲜剂因含有毒成份,在贮运过程中果实的呼吸而吸入有毒成份,又会给人体造成潜在危胁。于是低温冷藏成为甜樱桃长途运输或贮藏中所采用的较为理想的措施。然而采用低温冷藏后的果品货架质量不佳。所以对于甜樱桃的保鲜,目前还没有什么好的措施及保鲜剂。
发明内容
本发明的目的是提供一种安全、广谱、高效、价格低谦、无公害的甜樱桃保鲜剂的制造方法。以解决甜樱桃的保鲜问题。
本发明是通过如下技术方案得以实现的。是采用还原性物质,如碱金属氧化物、碱金属氢氧化物、过氧化物和无机载体为原材料制成保鲜剂,它包括原料配比和制造工艺。
1、原材料配比
成分 重量百分比
氯化亚铁 9~11
硫酸亚铁 9~11
碳酸钠 9~11
碳酸氢钠 9~11
高锰酸钾 2~4
抗坏血酸 2~2.5
次氯酸钠 1~1.5
无水氯化钙 1~2
氧化锌 0.9~1.3
聚丙烯酸钠 0.1~0.3
沸 50
2、制造方法
将以上各原材料投入到旋转粉碎机内,经粉碎搅拌均匀。然后进行筛分处理。再按混合料1~4%的比例加水。再进行充分搅拌。然后在100~120℃下干燥处理。干燥时间为1~2小时,干燥后的水份含量在0.5%。再在振动筛中制成直径在2~2.5mm颗粒,再经阴干即制得甜樱桃保鲜剂。然后按8~10g装成小包。所用包装材料为棉布或透气性较好的纸。
本发明制成的保鲜剂的使用方法也十分简便。要求甜樱桃用保鲜膜制成的塑料袋包装。每袋2.5Kg,每一袋中放置一袋保鲜剂即可以。其保鲜基本原理是:保鲜剂所用材料中的氯化亚铁和硫酸亚铁具有吸附氧气的功能,使果品周围的氧气含量降低。碳酸钠和碳酸氢钠具有释放二氧化碳的功能,使果品周围的二氧化碳含量提高。因为甜樱桃果实特性需要低氧、高二氧化碳。高锰酸钾具有调节和吸附乙烯的功能,使果品周围作为果实催熟剂的乙烯含量降低。抗坏血酸、次氯酸钠、无水氯化钙、氧化锌具有消毒灭毒功能,以降低果品表面及周围的霉菌数量。聚丙烯酸钠和沸石起防雾吸水作用,使果品不会受水或水蒸汽影响而缩短保鲜期。也就是调解果品周围的二氧化碳和氧气的浓度,氧气浓度需要在3~5%,二氧化碳浓度要求在20~25%。以抑制果品的呼吸,以及对果实组织不利的生活生化反应的发生。最大限度地延缓后熟过程。使果品生命活动处于最低状态。同时保持果实有较高的相对温度。果品用保鲜袋包装,结合保鲜剂的使用,达到保鲜的目的。
本发明方法十分简单,所用材料价格低廉。所用原材料不含有任何有毒成份,因此不会对人体造成危害。经实验表明,采用本发明方法制成的保鲜剂在夏季温度不会超过35℃情况下,保鲜期可延长5~7天。在0℃左右情况下,保鲜期可达60~100天。对比现有甜樱桃保鲜剂效果显著,是一种理想的甜樱桃保鲜剂的制造方法。
本发明无附图
具体实施方式
1、原材料配比
成分 重量百分比
氯化亚铁 10
硫酸亚铁 10
碳酸钠 10
碳酸氢钠 10
高锰酸钾 3
抗坏血酸 2.5
次氯酸钠 1.5
无水氯化钙 1.5
氧化锌 1.3
聚丙烯酸钠 0.2
沸石 50
2、制造方法
将以上各原材料投入到旋转粉碎机内,经粉碎搅拌均匀。然后进行筛分处理。再按混合料1~4%的比例加水。再进行充分搅拌。然后在100~120℃下干燥处理。干燥时间为1~2小时,干燥后的水份含量在0.5%。再在振动筛中制成直径在2~2.5mm颗粒,再经阴干即制得甜樱桃保鲜剂。
Claims (1)
1、一种甜樱桃保鲜剂的制造方法,其特征是:
原材料配比
成分 重量百分比
氯化亚铁 9~11
硫酸亚铁 9~11
碳酸钠 9~11
碳酸氢钠 9~11
高锰酸钾 2~4
抗坏血酸 2~2.5
次氯酸钠 1~1.5
无水氯化钙 1~2
氧化锌 0.9~1.3
聚丙烯酸钠 0.1~0.3
沸 50
制造方法
将以上各原材料投入到旋转粉碎机内,经粉碎搅拌均匀,然后进行筛分处理,再按混合料1~4%的比例加水,再进行充分搅拌,然后在100~120℃下干燥处理,干燥时间为1~2小时,干燥后的水份含量在0.5%,再在振动筛中制成直径在2~2.5mm颗粒。
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水果保鲜剂的研究现状与发展前景. 宋小平等.海南师范学院学报(自然科学版),第13卷第2期. 2000 |
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